DE1117190B

DE1117190B - Winding distributor for alternating feed direction with the same drive direction, especially for rope and cable reels

Info

Publication number: DE1117190B
Application number: DEB59632A
Authority: DE
Inventors: Horst Broziat
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-10-03
Filing date: 1960-10-03
Publication date: 1961-11-16

Description

Wicklungsverteiler für wechselnde Vorschubrichtung bei gleicher Antriebsrichtung, insbesondere für Seil- und Kabelhaspeln Die Erfindung betrifft einen Wicklungsverteiler für wechselnde Vorschubrichtung bei gleicher Antriebsrichtung, insbesondere für Seil- und Kabelhaspeln. Winding distributor for alternating feed direction with the same drive direction, in particular for rope and cable reels. The invention relates to a winding distributor for changing feed direction with the same drive direction, especially for Rope and cable reels.

Beim Aufwickeln von Seilen und Kabeln auf eine Trommel besteht die Aufgabe, diese nicht wild, sondern in Lagen aufzuwickeln, um einerseits Wickelraum zu sparen, andererseits ein ruckfreies Ablaufen von der Trommel zu gewährleisten. Zu diesem Zweck muß die Vorschubvorrichtung bei jeder Trommelumdrehung die Auflaufstelle des Kabels um die Stärke des Kabels in Wickelrichtung verschieben, die Bewegungen von Trommel und Vorschubvorrichtung müssen also praktisch synchron verlaufen. When winding ropes and cables on a drum, the The task of winding these up not wildly, but in layers, to create a changing room on the one hand to save, on the other hand to ensure a smooth drainage from the drum. For this purpose, the feed device must stop at each drum revolution move the cable by the thickness of the cable in the winding direction, the movements the drum and the feed device must therefore run practically synchronously.

Außerdem muß die Arbeitsrichtung jeweils am Ende einer Wickellage umgeschaltet werden. In addition, the working direction must be at the end of a winding layer be switched.

Zur Lösung der Aufgabe sind mechanisch oder hydraulisch angetriebene Verteiler bekannt, jedoch in Aufbau und Unterhaltung recht kompliziert und teuer, indem für die Änderung der Arbeitsrichtung Zahnradgetriebe, Kreuzgewindespindeln und hydraulische Umschaltventile benötigt werden. To solve the problem are mechanically or hydraulically driven Distributor known, but quite complicated and expensive to set up and maintain, by changing the working direction of gear drives, cross-thread spindles and hydraulic switching valves are required.

Die Erfindung bezweckt eine wesentliche Vereinfachung und Verbilligung derartiger Wicklungsverteiler und bewirkt die selbsttätige Umschaltung der Arbeitsrichtung durch einen einfachen kinematischen Vorgang. Erreicht wird dies dadurch, daß erfindungsgemäß eine muffenförmige Kabelführung längs einer Gleitführung verschiebbar und durch einen Mitnehmer mit einem endlosen nachgiebigen, durch einen vorzugsweise von der Kabeltrommel abgeleiteten Antrieb gleichsinnig um die Gleitführung bewegbaren Zugglied gekuppelt ist. The invention aims at a substantial simplification and cheaper such winding distributor and causes the automatic switching of the working direction through a simple kinematic process. This is achieved in that according to the invention a sleeve-shaped cable guide can be moved along a sliding guide and through a driver with an endless resilient, preferably by one of the Cable drum derived drive in the same direction around the sliding guide movable tension member is coupled.

Zweckmäßig können zwei parallele, an beiden Enden kreisförmig ausgebildete Gleitführungen vorgesehen werden, auf deren Innenkanten die muffenförmige Kabelführung und auf deren Außenkanten eine zwischen beiden Gleitführungen laufende endlose Kette gelagert ist, die mit einem Glied mit der Kabelführung gekuppelt ist, und wobei die Kette vorzugsweise mittels eines Schneckentriebes mit dem Antrieb der Kabeltrommel verbunden ist. Appropriately, two parallel, circular at both ends Slideways are provided, on the inner edges of which the sleeve-shaped cable guide and on their outer edges an endless chain running between the two sliding guides is stored, which is coupled to the cable guide with a link, and wherein the chain preferably by means of a worm drive with the drive of the cable drum connected is.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung dreht sich die Kabelführungsmuffe an den Umkehrstellen ihrer Bahn um 1800, wofür etwas Zeit benötigt wird. In the device according to the invention, the cable guide sleeve rotates at the turning points of their orbit around 1800, for which some time is needed.

Da aber die Antriebe von Kabeltrommel und Vorschubvorrichtung praktisch synchron laufen müssen, ist es erforderlich, um den Zeitverlust an den Umkehrstellen aufzuholen, dem Zugglied eine etwas größere Geschwindigkeit zu erteilen. Dieser Betrag schwankt je nach den Verhältnissen um iOO/o oder mehr, er muß so groß gewählt werden, daß beide Antriebe im Endeffekt, auf die für eine Lage benötigte Zeitspanne bezogen, synchron laufen.But since the drives of the cable drum and feed device are practical must run synchronously, it is necessary to avoid the loss of time at the reversing points to catch up, to give the tension member a slightly greater speed. This The amount fluctuates, depending on the circumstances, by 100 per cent or more, he must be chosen so big be that both drives in the end, on the time required for a location related, run synchronously.

Bei einer weiteren Ausführungsmöglichkeit der Erfindung ist die Gleitführung für die muffenförmige Kabelführung mit Abstand von einem endlosen, an den Umkehrstellen durch Laufrollen geführten, mit der Kabelführung gekuppelten- bandförmigen Zugglied umgeben, das über einen Reibtrieb von der Kabeltrommel gleichsinnig angetrieben wird. Another possible embodiment of the invention is the sliding guide for the sleeve-shaped cable routing with a spacing of an endless one at the reversal points belt-shaped tension member guided by rollers and coupled to the cable guide surrounded, which is driven in the same direction by the cable drum via a friction drive will.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie A-B der Fig. 1 in größerem Maßstab, Fig. 3 eine Seitenansicht eines weiteren Ausfühführungsbeispieles. In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown, namely Fig. 1 shows a side view of a device according to the invention, Fig. 2 shows a cross-section along line A-B of FIG. 1 on a larger scale, FIG. 3 shows a side view of a further exemplary embodiment.

Die Vorrichtung der Fig. 1, 2 besitzt zwei Führungskörper 1, 2, die etwa im Abstand der Breite einer Rollenkette 3 nebeneinander in einem Rahmen 4 angeordnet sind. Die Führungskörper 1, 2 haben eine innere Gleitführung mit parallelen Gleitflächen 5, die an den beiden Enden durch Halbkreise 6 miteinander verbunden sind. Diesen inneren Führungsflächen 5, 6 entsprechen äußere Führungsflächen 7, 8, die die inneren Führungsflächen im Abstand der Materialstärke der Führungskörper 1 bzw. 2 umgeben. The device of Figs. 1, 2 has two guide bodies 1, 2, the arranged side by side in a frame 4 approximately at a distance equal to the width of a roller chain 3 are. The guide bodies 1, 2 have an inner sliding guide with parallel sliding surfaces 5, which are connected to one another at both ends by semicircles 6. This one inner guide surfaces 5, 6 correspond to outer guide surfaces 7, 8, the inner Surround guide surfaces at a distance equal to the material thickness of the guide body 1 and 2 respectively.

In den beiden inneren Gleitführungen 5, 6 ist eine als Kabelführung dienende, mit Flanschen 9 versehene Muffe 10 gleitbar gelagert. Zum leichten Einbringen und Auswechseln der Muffe kann der eine Flansch mit parallelen Abschliffen versehen werden, andernfalls muß der eine Flansch abnehmbar ausgeführt sein. In the two inner sliding guides 5, 6 is a cable guide serving, provided with flanges 9 sleeve 10 slidably mounted. For easy introduction and changing the sleeve can be done by one Flange with parallel bevels otherwise one flange must be removable.

Zwischen den beiden Führungskörpem 1, 2 läuft die endlose Rollenkette 3, die mit ihren auf beiden Seiten verlängerten Kettenbolzen 12, die ebenfalls Rollen tragen, auf den äußeren Führungsflächen 7, 8 der Führungskörper 1, 2 gelagert ist. Ein Kettenglied 13 ist über einen Mitnehmer 14, z. B. einen Stift, mit der Muffe 10 fest verbunden, so daß die Muffe von der Kette 3 mitgenommen wird, sich bei Bewegung des mit der Muffe fest verbundenen Kettengliedes 13 längs des Kreisbogens 8 am Ende der Führung um einen Winkel von 1800 um ihre Achse dreht und anschließend, ohne daß besondere Umschaltmittel vorgesehen zu sein brauchen, ihre Bahn in der entgegengesetzten Richtung fortsetzt. Der gleiche Vorgang wiederholt sich nach Eintreffen der Muffe 10 am anderen Kreisbogenende 8 der Führungsflächen 7. The endless roller chain runs between the two guide bodies 1, 2 3, with their chain pins 12 extended on both sides, which also roll wear, on the outer guide surfaces 7, 8 of the guide body 1, 2 is mounted. A chain link 13 is via a driver 14, for. B. a pin with the sleeve 10 firmly connected, so that the sleeve is carried along by the chain 3 when moving of the chain link 13 firmly connected to the sleeve along the circular arc 8 at the end the guide rotates around its axis by an angle of 1800 and then without that special switching means need to be provided, their path in the opposite direction Direction continues. The same process is repeated after the socket arrives 10 at the other end of the arc of a circle 8 of the guide surfaces 7.

Der Antrieb der Rollenkette3 wird zweckmäßig vom Antrieb der nicht gezeichneten Kabeltrommel über eine geeignete Übersetzung abgeleitet und muß mit diesem theoretisch synchron erfolgen, damit bei jeder Umdrehung der Kabeltrommel die Muffe 10 um eine Kabelbreite weiterbewegt wird. Beim Ausführungsbeispiel wird die Rollenkette 3 durch ein Kettenrad 15 von einer Schnecke 16 angetrieben, und diese wiederum über ein Kettenrad 17 von der Kabeltrommel. Um den an den Umkehrstellen 6 der Gleitführung 5 infolge der Drehung der Muffe 10 um 1800 eintretenden Zeitverlust wettzumachen und die Antriebe von Kabeltrommel und MuffelO wenigstens für die eine Wickellage betreffenden Verhältnisse praktisch synchron arbeiten zu lassen, muß das Übersetzungsverhältnis für den Antrieb 3 größer als 1 : 1 gewählt werden. The drive of the roller chain3 is expediently from the drive of the not drawn cable drum derived from a suitable translation and must with Theoretically, this should take place synchronously, so with every revolution of the cable drum the sleeve 10 is moved further by a cable width. In the exemplary embodiment the roller chain 3 is driven by a sprocket 15 from a worm 16, and this in turn via a chain wheel 17 from the cable drum. To the one at the turning points 6 of the sliding guide 5 as a result of the rotation of the sleeve 10 by 1800 occurring time loss to compensate and the drives of the cable drum and MuffelO at least for one To let the winding position related conditions work practically synchronously, must the transmission ratio for the drive 3 can be selected to be greater than 1: 1.

In Fig. 3 ist ein abgeändertes Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem an Stelle einer Rollenkette für den Antrieb der Muffe 10 längs ihrer Gleitbahn 5, 6 ein endloser Riemen 20 vorgesehen ist, der wiederum mit der MuffelO über den Mitnehmerl4 fest gekuppelt ist. Die Arbeitsweise der Muffe 10 bleibt daher die gleiche wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel. Der endlose Riemen 20 ist an beiden Enden auf paarigen Laufrollen21, 22, 23 gelagert, die zwischen sich Raum zum Durchtreten des Mitnehmerstiftes 14 lassen. Zum Antrieb des Riemens 20 ist ein Reibtrieb 24 vorgesehen, dessen Antrieb von dem der Kabeltrommel mit einem je nach den Verhältnissen 1:1 übersteigenden Obersetzungsverhältnis abgeleitet wird, damit beide Antriebe in bezug auf die für eine Wickellage benötigte Zeit synchron laufen. In Fig. 3 a modified embodiment is shown at instead of a roller chain for driving the sleeve 10 along its slideway 5, 6 an endless belt 20 is provided, which in turn with the MuffelO over the Mitnehmerl4 is firmly coupled. The operation of the sleeve 10 therefore remains the same as in the previous embodiment. The endless belt 20 is on both Ends on paired rollers21, 22, 23, the space between them to walk through of the driver pin 14. A friction drive 24 is used to drive the belt 20 provided, its drive from that of the cable drum with a depending on the circumstances 1: 1 exceeding gear ratio is derived so that both drives run synchronously with respect to the time required for a winding layer.

PAENTAN5PRÜCHE: 1. Wicklungsverteiler für wechselnde Vorschubrichtung bei gleicher Antriebsrichtung, insbesondere für Seil- und Kabelhaspeln, gekennzeichnet durch eine längs einer Gleitführung (5, 6) verschiebbare muffenförmige Kabelführung (10), die durch einen Mitnehmer (14) mit einem endlosen nachgiebigen, durch einen vorzugsweise von der Kabeltrommel abgeleiteten Antrieb (15 bis 17) gleichsinnig um die Gleitführung (5, 6 bzw. 7, 8) bewegbaren Zugglied (3) gekuppelt ist. PAENTAN5PRÜCHE: 1. Winding distributor for changing feed direction marked for the same drive direction, especially for rope and cable reels by a sleeve-shaped cable guide that can be moved along a sliding guide (5, 6) (10), by a driver (14) with an endless resilient, by a preferably derived from the cable drum drive (15 to 17) in the same direction around the sliding guide (5, 6 or 7, 8) movable tension member (3) is coupled.

Claims

2. winding distributor according to claim 1, characterized in that two parallel sliding guides, semicircular at both ends (6 and 8) (5 or 7) are provided, on whose inner edges (5, 6) the sleeve-shaped cable guide (10) and on their outer edges (7, 8) one running between the two sliding guides endless chain (3) is mounted, which with a link (13) with the cable guide (10) is coupled, and that the chain is preferably by means of a worm drive (15, 16) is connected to the drive (17) of the cable drum.

3. winding distributor according to claim 2, characterized in that the transmission ratio between the drive of the cable drum (17) and the Cable guide (10) driving chain (3) greater than 1: 1 is selected.

4. winding distributor according to claim 1, characterized in that the sliding guide (5, 6) for the sleeve-shaped cable guide (10) at a distance of an endless one at the reversal points (6) guided by rollers (21 to 23), with the cable guide (10) coupled band-shaped tension member (20) is surrounded, the is driven in the same direction by the cable drum via a friction drive (24).