DE1116771B

DE1116771B - Protective tube contact controlled by a rocker arm via a permanent magnet

Info

Publication number: DE1116771B
Application number: DET17579A
Authority: DE
Inventors: Hans Hatzinger
Original assignee: Telefonbau und Normalzeit GmbH
Current assignee: Tenovis GmbH and Co KG
Priority date: 1959-12-11
Filing date: 1959-12-11
Publication date: 1961-11-09

Description

Durch einen Kipphebel über einen Dauermagneten gesteuerter Sdhutzrohrkontakt Bekannte Kippschalter für Fernsprechanlagen sind mit Kontaktfedern versehen, welche beim Umlegen des Kipphebels mechanisch betätigt werden. Durch die ungeschützte Anordnung der Kontaktfedem sind die Kontaktstellen äußeren Einflüssen, wie Staub und Feuchtigkeit ausgesetzt.Protective pipe contact controlled by a rocker arm via a permanent magnet Known toggle switches for telephone systems are provided with contact springs, which be operated mechanically when the rocker arm is turned over. Due to the unprotected arrangement The contact points of the contact springs are external influences such as dust and moisture exposed.

Es sind bereits Schalter bekannt, bei denen zur Vermeidung der äußeren Einflüsse auf die Kontaktstellen die Kontakte in Schutzrohren angeordnet sind. Die Betätigung der Kontakte erfolgt über Dauermagnete, die verschiebbar gelagert sind. Der Aufbau von Kippschaltern unter Verwendung von Schutzrohrkontakten ist jedoch schwierig, da im Gegensatz zu den bekannten mit Schutzrohrkontakten ausgerüsteten Schaltern bei Kippschaltern bei der Betätigung des Kipphebels nur ein geringer Schaltweg erzeugt wird, der für eine sichere und fehlerfreie Betätigung der Schutzrohrkontakte über Dauermagnete nicht aus-,reichend ist.There are already known switches in which to avoid the external Influences on the contact points the contacts are arranged in protective tubes. the The contacts are actuated by permanent magnets that can be moved. However, the construction of toggle switches using protective tube contacts is difficult, as in contrast to the known ones equipped with protective tube contacts Switches on toggle switches only have a short switching path when the toggle lever is operated is generated for safe and error-free actuation of the protective tube contacts permanent magnets are not sufficient.

Gegenstand der Erfindung ist ein durch einen Kipphebel über einen Dauermagneten gesteuerter Schutzrohrkontakt, durch den die angeführten Nachteile und Schwierigkeiten der bekannten Schalter vermieden werden.The invention is a by a rocker arm via a Permanent magnet controlled protective tube contact, through which the listed disadvantages and difficulties of the known switches are avoided.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Drehbewegung des Kipphebels über Zwischenglieder derartig in eine lineare Bewegung umgeformt ist, daß der die Schaltkraft erzeugende Dauermagnet, mit dem linear bewegten Teil verbunden, die Steuerung der Schutzrohrkontakte bewirkt. Die Bewegung des Kipphebels wird hierbei durch das Zwischenglied soweit vergrößert auf die Dauermagneten übertragen, daß eine sichere und fehlerfreie, Beeinflussung der Kontaktfedern ermöglicht wird.According to the invention this is achieved in that the rotational movement of the Rocker arm is transformed into a linear movement via intermediate links, that the permanent magnet generating the switching force is connected to the linearly moving part, controls the protective tube contacts. The movement of the rocker arm is here Transferred by the intermediate member enlarged to the permanent magnet that a safe and error-free influencing of the contact springs is made possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Zwischenglieder als ortsfest gelagerte Hebel ausgebildet, und diese wirken zur Erreichung einer ausreichenden Bewegung der Dauermagnete mit dem Kipphebel an einer näher dem Lagerpunkt gelegenen Stelle und mit zur Halterung der Dauermagneten dienenden Mitteln an einer vom Lagerpunkt weiter entfernten Stelle zusammen.According to an advantageous embodiment of the invention, the intermediate links designed as a stationary lever, and these act to achieve a sufficient movement of the permanent magnets with the rocker arm at one closer to the bearing point located point and with serving to hold the permanent magnets means at one further away from the storage point.

Weiterer Erfindung gemäß sind die Dauennagnete auf parallel zur Längsrichtung der Schutzrohrkontakte bewegbaren Schiebern befestigt und werden durch auf die Schieber einwirkende Rückstellfedem in der Ruhelage gehalten.According to a further invention, the permanent magnets are parallel to the longitudinal direction The protective tube contacts are attached to movable slides and are carried through onto the slider acting return springs held in the rest position.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Kippschalters, teilweise im Schnitt, Fig._2 -den gleichen Kippschalter in der Seitenimsicht,- teilweise im Schnitt, Fig. 3 den Kippschalter nach Fig. 1, jedoch mit in einer Richtung betätigtem Kipphebel.In the drawing, the invention is shown on the basis of an exemplary embodiment. 1 shows a front view of a toggle switch according to the invention, partially in section, FIG. 2 - the same toggle switch in a side view, - partially in section, FIG. 3 the toggle switch according to FIG. 1, but with a rocker arm actuated in one direction.

An einem Träger 11 ist mittels eines Stiftes 12 der Kipphebel 13 schwenkbar gelagert. Der Kippliebel 13 ist nach unten in die beiden Ansätze 14 und 15 gegabelt, die in Schlitzen Rollen 16 tragen. An der Vorder- und Rückseite des Trägers ist jeweils ein Hebel 17 mittels einer Ansatzschraube 18 gelagert, wobei in Fig. 1 der hintere Hebel 17 der übersichtlichkeit halber fortgelassen wurde. The rocker arm 13 is pivotably mounted on a carrier 11 by means of a pin 12. The tilting gable 13 is forked down into the two lugs 14 and 15 , which carry rollers 16 in slots. A lever 17 is mounted on the front and back of the carrier by means of a shoulder screw 18 , the rear lever 17 having been omitted in FIG. 1 for the sake of clarity.

Die Hebel 17 sind jeweils mit einer der Lagerachse 18 näherliegenden Abwinklung 19 versehen, die in der Ruhelage des Kipphebels an einer der Rohen 16 anliegt und einer weiter von der Lagerachse 18 entfernt angeordneten Abwinklung 20, die gegen jeweils einen Schieber 21 anliegt.The levers 17 are each provided 18 closer angle piece 19 with one of the bearing axis, which bears in the rest position of the rocker arm on one of the Rohen 16 and a further remote from the bearing axis 18 angled portion 20 which bears against a respective slider 21st

An beiden Schmalseiten des Trägers 11 ist je ein mit Langlöchern 22, 23 versehener Schieber 21 mittels Schrauben 24 in einer Längsrichtung verschiebbar gelagert, wobei die Schieber, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, an ihrem oberen Ende 33 zur Anlage an die Abwinklungen 20 der Hebel 17 abgekröffi sind. Die Schieber besitzen Abwinklungen 25 zum Einhängen je einer Rückholfeder 26. Das andere Ende der Rückholfedem ist jeweils an einem im Träger 11 angeordneten Stift 27 befestigt.On both narrow sides of the carrier 11, a respective provided with elongated holes 22, 23 slide slidably supported 21 by means of screws 24 in a longitudinal direction, wherein the slide, as shown in Fig. 2 is seen at its upper end 33 to bear against the angled portions 20 of the Lever 17 are bent. The slides have bends 25 for suspending a return spring 26 each . The other end of the return springs is each fastened to a pin 27 arranged in the carrier 11.

Auf den Schiebem 21 ist je ein Dauermagnet: 28 befestigt, welcher über die auf den Schieber 21 einwirkende Rückholfeder 26 in der Ruhelage gehalten wird.A permanent magnet 28 is attached to each slide 21 and is held in the rest position by the return spring 26 acting on the slide 21.

Parallel zur Verschieberichtung der Dauermagnete sind Schutzrohrkontakte 29, 30 angeordnet. Der Schutzrohrkontakt 30 stellt einen Arbeitskontakt dar. Der Schutzrohrkontakt 29 ist der gleiche wie der Schutzrohrkontakt 30, ist jedoch so gedreht befestigt, daß er einen Ruhekontakt bildet. Es können jeweils mehrere derartiger Kontakte hintereinander angeordnet und durch einen Dauermagneten 28 betätigt werden. Sie können aus Arbeits- oder Ruhekontakten bestehen aber auch gemischt angeordnet sein. Protective tube contacts 29, 30 are arranged parallel to the direction of displacement of the permanent magnets. The protective tube contact 30 represents a normally open contact. The protective tube contact 29 is the same as the protective tube contact 30, but is attached rotated so that it forms a normally closed contact. A plurality of such contacts can be arranged one behind the other and actuated by a permanent magnet 28. They can consist of work or break contacts but can also be arranged in a mixed manner.

In der in Fig. 1 dargestellten Ruhestellung des Schalters verläuft beim Schutziohrko*ntakt 29 der Magnetfluß des Dauermagneten 28 - über die feste Kontaktfeder 31 und die bewegliche Kontaktfeder 32, die beide aus magnetisierbarern Werlstoff bestehen, so daß der Kontakt geschlossen ist. Beim Schutzrohrkontakt30 verläuft der Magnetfluß ün wesentlichen nur über die bewegliche Kontaktfeder 32, so daß der Kontakt geöffnet ist.In the rest position of the switch shown in Fig. 1 , the magnetic flux of the permanent magnet 28 runs at the Schutziohrko * ntakt 29 - via the fixed contact spring 31 and the movable contact spring 32, both of which are made of magnetizable material, so that the contact is closed. In the case of the protective tube contact 30, the magnetic flux essentially only runs over the movable contact spring 32, so that the contact is opened.

Wird, wie in Fig. 3 dargestellt, der Kipphebel nach der einen Seite ausgelenkt, so wird die Bewegung der Rolle 16 durch den Hebel 17 derart vergrößert auf den einen Schieber 21 und damit auf den Dauermagneten 28 übertragen, daß der Schutzrohrkontakt 30 schließt. Der andere Schieber 21 verbleibt hierbei in der Ruhelage.If, as shown in FIG. 3 , the rocker arm is deflected to one side, the movement of the roller 16 is enlarged by the lever 17 and transferred to the one slide 21 and thus to the permanent magnet 28 that the protective tube contact 30 closes. The other slide 21 remains in the rest position.

Wird aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung der Kipphebel nach der anderen Seite ausgelenkt, so wird nur über den hinteren Hebel 17 der linke Schieber 21 mit dem Dauermagneten bewegt und der Schutzrohrkontakt 29 geöffnet.If the rocker arm is deflected to the other side from the position shown in FIG. 1 , the left slide 21 with the permanent magnet is only moved via the rear lever 17 and the protective tube contact 29 is opened.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Protective tube contact controlled by a rocker arm via a permanent magnet, characterized in that the rotary movement of the rocker arm (13) is transformed into a linear movement via intermediate links (17, 20, 21) in such a way that the permanent magnet generating the switching force is formed with connected to the linearly moving part (21), which controls the protective tube contacts (13) .

2. Arrangement according spoke 1, characterized in that the intermediate members are designed as fixed levers (1.7) and these to achieve sufficient movement of the permanent magnets (28) with the rocker arm. (13) cooperate at a point (19) closer to the bearing point (18) and with means (21) serving to hold the permanent magnets (28 ) at a point (20) further away from the bearing point. 3. Arrangement according spoke 1 and 2, characterized in that the permanent magnets (28) are attached to parallel to the longitudinal direction of the protective tube contacts (29, 30) movable slides (21) and by on the slide (21) acting return springs (26) in the rest position are kept. 4. Arrangement according spoke 1 and 2, characterized in that a for mounting the rocker arm (13) and the lever (17) serving carrier (11 ) serves at the same time for guiding the slide (21) holding the permanent magnets (28). Documents considered: German Patent No. 941 801.