DE1116003B

DE1116003B - Flat slide valve with sealing in both flow directions with sealing rings provided in annular grooves

Info

Publication number: DE1116003B
Application number: DEG13546A
Authority: DE
Inventors: Austin Underwood Bryant
Original assignee: Grove Valve and Regulator Co
Current assignee: Grove Valve and Regulator Co
Priority date: 1953-01-19
Filing date: 1954-01-18
Publication date: 1961-10-26
Also published as: FR1095876A

Description

In beiden Strömungsrichtungen abdichtender Flachschieber mit in Ringnuten vorgesehenen Dichtringen Die Erfindung bezieht sich auf in beiden Strömungsrichtungen abdichtende Flachschieber mit die Ventilsitze umgebendem Gehäuseinnenraum und mit in Ringnuten, die um die Durchflußöffnungen angeordnet sind, vorgesehenen Dichtringen.Flat slide valve sealing in both flow directions with annular grooves provided sealing rings The invention relates to in both directions of flow sealing flat slide with the housing interior surrounding the valve seats and with in annular grooves which are arranged around the flow openings, provided sealing rings.

Es sind Flachschieber dieser Art bekannt, bei welchen die Dichtringe die sie aufnehmenden Ringnuten praktisch völlig ausfüllen, so daß sie einerseits ein einwandfreies Abdichten bei hohen Drücken nicht gewährleisten und andererseits beim Öffnen und Schließen des Flachschiebers an dessen Verschlußstück so stark angepreßt bleiben, daß sich das Verschlusstück nur schwer bewegen läßt und die Dichtringe einer starken Abnutzung unterliegen, wobei außerdem die Gefahr besteht, das die Dichtringe unter gewissen Arbeitsbedingungen aus ihren Ringnuten herausgetrieben werden.Flat slide valves of this type are known in which the sealing rings they practically completely fill the grooves receiving them, so that they on the one hand do not guarantee perfect sealing at high pressures and on the other hand when opening and closing the flat slide so strongly pressed against its locking piece remain that the locking piece can only be moved with difficulty and the sealing rings are subject to severe wear and tear, and there is also the risk that the Sealing rings driven out of their ring grooves under certain working conditions will.

Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Flachschiebers der genannten Art, bei welchem diese Nachteile behoben sind.The purpose of the invention is to create a flat slide of the aforementioned Kind in which these disadvantages are eliminated.

Gemäß der Erfindung haben bei Anwendung von anderweitig bekannten Ringnuten, die zum Verschlusstück hin durch einen durch zwei Lippen begrenzten Ringspalt offen sind, dessen Öffnung kleiner als der Dichtringdurchmesser ist, die Ringnuten an gegenüberliegenden Seiten beiderseits der Dichtringe zum Gehäuseinnern und zur Durchflußleitung Verbindung sowie parallel zum Verschlusstück eine größere Ausdehnung, als der Durchmesser der Dichtringe beträgt.According to the invention, when using otherwise known Annular grooves that lead to the locking piece through an annular gap delimited by two lips are open, the opening of which is smaller than the sealing ring diameter, the annular grooves on opposite sides on both sides of the sealing rings to the housing interior and to Flow line connection as well as a larger extension parallel to the closing piece, than the diameter of the sealing rings.

Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind die den Ringspalt begrenzenden Lippen jeweils an zwei in an sich bekannter Weise konzentrisch mit radialem Spiel zueinander zusammengefügten Ringgliedern ausgebildet, wobei durch das radiale Spiel die Verbindung der Ringnut mit der Durchflußleitung hergestellt ist, während als Verbindung der Ringnut mit dem Gehäuseinnenraum ein in dem einen Ringglied angeordneter Kanal vorgesehen ist.In a particular embodiment of the invention, they are the annular gap delimiting lips each on two concentrically with in a manner known per se radial play to each other joined ring members formed, wherein by the radial play established the connection of the annular groove with the flow line is, while as a connection of the annular groove with the housing interior in one Ring member arranged channel is provided.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Ringglieder für jeden Dichtring in an sich bekannter Weise in einer Ausnehmung des Gehäuses parallel zur Achse der Durchflußleitung verschiebbar gelagert und durch Federn gegen das Verschlusstück (Schieberplatte) gedrückt gehalten.According to a further feature of the invention, the ring members are for each sealing ring in a manner known per se in parallel in a recess of the housing mounted displaceably to the axis of the flow line and by springs against the Locking piece (slide plate) held down.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is based on the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail.

Fig. 1 ist ein senkrechter Schnitt durch eine Flachschieber, an dem die Erfindung verkörpert ist; Fig. 2 A, 2 B und 2 C sind in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilschnitte, welche die Lage der Teile in verschiedenen Arbeitsstellungen veranschaulichen. Der dargestellte Flachschieber weist ein Gehäuse 10 auf, das mit Durchflußöffnungen 11 und 12 versehen ist, die in Gehäusestutzen 13 bzw. 14 ausgebildet sind, welche z. B. mit Flanschen 16 bzw. 17 zum Einbau des Schiebers in eine Rohrleitung versehen sind, in welcher die Strömung eines flüssigen oder gasförmigen Mediums gesteuert werden soll. Der zentrale Teil 18 des Gehäuses umschließt einen Innenraum 19 für die Aufnahme eines zwischen den Durchflußöfnungen 11 und 12 bewegbaren plattenförmigen Verschlusstückes 21, das parallel zueinander verlaufende ebene Seitenflächen 22 hat. Die Mittel zum Betätigen des Flachschiebers, d. h. zum Bewegen des Verschlusstückes bzw. der Schieberplatte in die Offenstellung bzw. Schließstellung, bilden keinen Teil der Erfindung und werden daher nicht näher beschrieben.Fig. 1 is a vertical section through a gate valve embodying the invention; FIGS. 2 A, 2 B and 2 C are partial sections, on an enlarged scale, which illustrate the position of the parts in different working positions. The flat slide shown has a housing 10 which is provided with flow openings 11 and 12 which are formed in housing stubs 13 and 14, which, for. B. are provided with flanges 16 and 17 for installing the slide in a pipeline in which the flow of a liquid or gaseous medium is to be controlled. The central part 18 of the housing encloses an interior space 19 for receiving a plate-shaped closure piece 21 which is movable between the flow openings 11 and 12 and which has flat side surfaces 22 running parallel to one another. The means for actuating the flat slide, ie for moving the locking piece or the slide plate into the open position or closed position, do not form part of the invention and are therefore not described in more detail.

Das Verschlusstück 21 weist eine öffnung 51 auf, die bei in Offenstellung befindlichem Verschlusstück mit den Durchflußöffnungen 11 und 12 in Ausrichtung liegt. Die Abdichtung des Verschlußstückes 21 erfolgt durch auf seinen beiden Seiten vorgesehene elastische Dichtringe 52, die in nachstehend näher beschriebenen Haltekörpern angeordnet sind, die allgemein mit 53 bezeichnet sind und von denen jeder zwei ineinandergreifende konzentrische Ringglieder 56 und 57 aufweist.The closure piece 21 has an opening 51 which, when in the open position located closure piece with the flow openings 11 and 12 in alignment lies. The sealing of the closure piece 21 is carried out by on its two sides provided elastic sealing rings 52, which in more detail below described holding bodies, which are generally designated by 53 are arranged and each of which has two interlocking concentric ring members 56 and 57 having.

Das äußere Ringglied 56 jedes Dchtringhaltekörpers 53 hat einen axial vom Verschlußstück weg vorspringenden Teil 58 mit einer zylindrischen Umfangsfläche, durch die das Ringglied 56 in einer Ausnehmung 59 eines zum Verschlußstück hin ragenden ringförmigen Gehäuseansatzes 54 parallel zur Achse der durch die Durchflußöffnungen 11-12 gebildeten Durchflußleitung verschiebbar gelagert ist. Der Teil 58 des Ringgliedes 56 ist mit einer Nut 61 zur Aufnahme einer Dichtung 62 versehen, die das Ringglied 56 gegenüber dem Gehäuseansatz 54 abdichtet. Jedes Ringglied 56 hat eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilten sich axial erstreckenden Ausnehmungen 63 zur Aufnahme von Druckfedern 64, die sich gegen eine Fläche 66- des Gehäuseansatzes 54 abstützen und so das Ringglied 56 mit seiner Stirnfläche 67 gegen eine der Seitenflächen 22 des Verschlußstückes 21 drücken.The outer ring member 56 of each roof ring holder body 53 has an axial one from the closure piece protruding part 58 with a cylindrical circumferential surface, through which the ring member 56 in a recess 59 of a protruding towards the closure piece annular housing extension 54 parallel to the axis of through the flow openings 11-12 formed flow line is slidably mounted. The part 58 of the ring member 56 is provided with a groove 61 for receiving a seal 62, which the ring member 56 seals against the housing extension 54. Each ring member 56 has a plurality of axially extending recesses 63 distributed in the circumferential direction for receiving of compression springs 64 which are supported against a surface 66 of the housing extension 54 and so the ring member 56 with its end face 67 against one of the side faces 22 of the locking piece 21.

Das innere Ringglied 57 jedes Dichtringhaltekörpers 53 ist in eine ringförmige Ausnehmung 68 des äußeren Ringgliedes 56 lose, d. h. mit Spiel, eingesetzt und wird mit seiner Stirnfläche 69 gewöhnlich ebenfalls mit der betreffenden Seitenfläche 22 des Verschlußstückes 21 in Berührung gedrückt.The inner ring member 57 of each seal ring holding body 53 is in a annular recess 68 of outer ring member 56 loose, d. H. with game, used and its end face 69 is usually also with the relevant side face 22 of the locking piece 21 pressed into contact.

In jedem Dichtringhaltekörper 53 ist eine den Dichtring 52 aufnehmende Ringnut 71 ausgebildet, die von in besonderer Weise gestalteten Flächen begrenzt wird. So wird jede Ringnut 71 an ihrem inneren Umfang durch eine Fläche 72 des inneren Ringgliedes 57, an ihrer dem Verschlußstück 21 abgewandten Seite von sich ergänzenden Flächen 73 und 74 des äußeren Ringgliedes 56 und an ihrer dem Verschlußstück 21 zugekehrten Seite von einer ebenfalls am äußeren Ringglied 56 befindlichen Fläche 75 begrenzt. Die Ringnutflächen 74 und 75 sind gegeneinander unter einem Winkel in der Größenordnung von 10° geneigt, wobei die Fläche 74 mit der Stirnfläche 67 des Ringgliedes 56 einen Winkel von etwa 30° und die Fläche 75 mit der Stirnfläche 67 einen Winkel von etwa 40° bilden kann.In each sealing ring holding body 53 is a sealing ring 52 receiving Formed annular groove 71, which is limited by surfaces designed in a special way will. So each ring groove 71 is on its inner circumference by a surface 72 of the inner Ring member 57, on its side facing away from the closure piece 21 of complementary Surfaces 73 and 74 of the outer ring member 56 and on their the closure piece 21 facing side of a surface also located on the outer ring member 56 75 limited. The annular groove surfaces 74 and 75 are at an angle to one another inclined in the order of magnitude of 10 °, the surface 74 with the end surface 67 of the ring member 56 an angle of about 30 ° and the surface 75 with the end face 67 can form an angle of about 40 °.

Die am inneren Ringglied 57 befindliche Fläche 72 geht in eine Lippe 76 über, und die am äußeren Ringglied 56 befindliche Fläche 75 endigt in einer Lippe 77. Die beiden Lippen 76 und 77 begrenzen einen zum Verschlußstück 21 hin offenen Ringspalt, dessen Öffnung kleiner als der Durchmesser des Dichtringes 52 ist. Durch diesen Ringspalt hindurch kann der Dichtring 52 mit der ihm benachbarten Seitenfläche 22 des Verschlußstückes 21 in abdichtende Berührung treten. Die Ringnut 71 hat parallel zum Verschlußstück 21 eine Ausdehnung, die größer als der Durchmesser des Dichtringes ist, so daß dieser in der Ringnut in radialer Richtung bewegbar gehalten ist.The surface 72 located on the inner ring member 57 goes into a lip 76 over, and the surface 75 located on the outer ring member 56 terminates in a lip 77. The two lips 76 and 77 delimit one that is open towards the closure piece 21 Annular gap, the opening of which is smaller than the diameter of the sealing ring 52. By The sealing ring 52 with the side face adjacent to it can pass through this annular gap 22 of the closure piece 21 come into sealing contact. The annular groove 71 is parallel to the closure piece 21 an extension which is greater than the diameter of the sealing ring is so that it is held movable in the radial direction in the annular groove.

Die Bemessung der jede Ringnut 71 begrenzenden Flächen ist derart, daß wenn sich einer der Dichtringe 52 in der in Fig. 2A wiedergegebenen Lage befindet, in welcher auf ihn kein Mediumdruck einwirkt und das Ringglied 57 mit seiner Stirnfläche 69 an der Verschlußstückseitenfläche 22 anliegt, der Dichtring 52 in axialer Richtung etwas zusammengedrückt ist und mit der Ringnutfläche 73 und der Verschlußstückseitenfläche 22 in abdichtendem Eingriff steht.The dimensioning of the surfaces delimiting each annular groove 71 is such that that when one of the sealing rings 52 is in the position shown in Fig. 2A, in which no medium pressure acts on him and the ring member 57 with its end face 69 rests against the closure piece side surface 22, the sealing ring 52 in the axial direction is somewhat compressed and with the annular groove surface 73 and the locking piece side surface 22 is in sealing engagement.

In jedem äußeren Ringglied 56 sind ein oder mehrere. Kanäle 78 vorgesehen, über welche die Ringnut 71 auf der Außenumfangsseite des Dichtringes 52 eine Verbindung mit dem Gehäuseinnenraum 19 hat, während sie auf der inneren Umfangseite bei 79 eine Verbindung mit der Durchflußleitung über das Spiel zwischen den beiden Ringgliedern 56 und 57 in der Ausnehmung 68 hat.In each outer ring member 56 are one or more. Channels 78 provided, via which the annular groove 71 on the outer circumferential side of the sealing ring 52 a connection with the housing interior 19, while on the inner circumferential side at 79 a connection with the flow line via the play between the two ring members 56 and 57 in the recess 68.

Sobald auf einen der Dichtringe 52 Mediumdruck aus dem Gehäuseinnenraum 19 über die Kanäle 78 einwirkt, wird auf den Dichtring eine Kraft ausgeübt, - die ihn verformt, wie dies auf der rechten Seite der Fig. 2 B veranschaulicht ist, wobei die Seiten des Dichtringes in abdichtender Berührung mit den Flächen 22 und 73 gehalten werden. Wenn dagegen Mediumdruck aus der Durchflußöffnung 11 oder 12 über das Spiel in der Ausnehmung 68. auf einen der Dichtringe 52 wirkt, wird der Dichtring, wie dies auf der linken Seite der Fig. 2 B veranschaulicht ist, unter Streckung in radialer Richtung zwischen die gegeneinander geneigten Flächen 74 und 75 der Ringnut 71 in eine Lage gedrückt, in welcher er außer Eingriff mit der Seitenfläche 22 des Verschlußstückes 21 ist. Bei Aufhebung dieser Druckwirkung kehrt der Dichtring in seine normale Lage in Dichtungseingriff mit dem Verschlußstück 21 zurück.As soon as one of the sealing rings 52 medium pressure from the housing interior 19 acts through the channels 78, a force is exerted on the sealing ring - the deformed it, as illustrated on the right-hand side of FIG. 2B, wherein the sides of the sealing ring are held in sealing contact with surfaces 22 and 73 will. If, however, medium pressure from the flow opening 11 or 12 over the game acts in the recess 68. on one of the sealing rings 52, the sealing ring is how this is illustrated on the left-hand side of FIG. 2B, with extension in the radial direction Direction between the mutually inclined surfaces 74 and 75 of the annular groove 71 in pressed a position in which it is out of engagement with the side surface 22 of the locking piece 21 is. When this pressure effect is removed, the sealing ring returns to its normal position back into sealing engagement with the closure piece 21.

An der der Durchflußleitung zugekehrten Seite der Haltekörper 53 ist eine Führung für das Verschlußstück 21 in Form von Metallplatten 80 vorgesehen, deren Längsränder zu Flanschen 81 umgebogen sind, die an den Kanten des Verschlußstückes 21 führend angreifen. Die oberen Enden 82 der mit Öffnungen 84 versehenen Platten 80 sind in Ausnehmungen 83 der Ringglieder 56 befestigt.On the side of the holding body 53 facing the flow line, a guide for the closure piece 21 is provided in the form of metal plates 80, the longitudinal edges of which are bent over to form flanges 81 which engage the edges of the closure piece 21 in a leading manner. The upper ends 82 of the plates 80 provided with openings 84 are fastened in recesses 83 of the ring members 56.

Die Wirkungsweise des dargestellten Flachschiebers ist wie folgt: Nimmt man an, daß der in die Rohrleitung eingebaute Schieber sich in der geöffneten Stellung gemäß Fig. 1 befindet, dann nehmen die Dichtringe 52 die in Fig. 2A gezeigte Lage ein. Der Druck im Gehäuseinnenraum 19 ist der gleiche wie in der Durchflußleitung, und daher wirkt kein Druckunterschied auf die Dichtringe.The mode of operation of the flat slide shown is as follows: Assume that the valve built into the pipeline is in the open Position according to FIG. 1 is located, then take the sealing rings 52 that shown in FIG. 2A Location a. The pressure in the housing interior 19 is the same as in the flow line, and therefore no pressure difference acts on the sealing rings.

Wenn der Schieber bei Nichtvorhandensein von Mediumdruck in der Rohrleitung in die geschlossene Stellung gebracht wird, nehmen die Dichtringe 52 wieder die in Fig. 2A gezeigte Lage ein. Wenn jetzt Mediumdruck auf einer Seite des Schiebers wirksam wird, beispielsweise in der Zuflußöffnung 11, dann wird auf den einen Dichtring, d. h. auf den linken Dichtring 52 (Fig. 2A), über das Spiel zwischen den beiden Ringgliedern 56, 57 (bei 68) ein Druck ausgeübt, der ihn augenblicklich radial ausdehnt und außer Dichtungseingriff mit dem Verschlußstück 21 bringt, so daß ein Druckausgleich zwischen der Zuflußöfnung 11 und dem Gehäuseinnenraum 19 längs der Fläche 67 ermöglicht wird. Es baut sich in dem Gehäuseinnenraum ein Mediumdruck auf, der über einen der Kanäle auf den rechten Dichtring einwirkt und ihn in noch dichteren Eingriff mit dem Ringglied 56 und der Seitenfläche 22 des Verschlußstückes 21 preßt, wie dies im rechten Teil der Fig.2B gezeigt ist. Auf diese Weise wird ein leckdichter Abschluß zwischen dem Verschlußstück und dem Gehäuse auf der Abflußseite aufrechterhalten. Bei entgegengesetzter Strömungsrichtung tritt eine entsprechende umgekehrte Wirkung ein. Wenn das Verschlußstück 21 aus der Schließstellung in die Offenstellung bewegt wird, während verhältnismäßig hoher Mediumdruck in der Durchflußöffnung 11 oder 12 herrscht, dann ergeben sich folgende Wirkungen: Fig. 2 C zeigt die anfängliche Öffnungsbewegung des Verschlußstückes 21, bei welcher ein kleiner Teil seiner Öffnung 51 sich an den Dichtringen vorbeibewegt hat. Nimmt man an, daß der hohe Druck in der linken Durchflußöffnung 11 herrscht, dann wirkt der zwischen der Fläche 67 des Ringgliedes 56 und der Seitenfläche 22 des Verschlußstückes 21 hindurchtretende Strom auf den linken Dichtring 52 ein, um ihn in radialer Richtung auswärts zwischen die Flächen 74 und 75 seiner Ringnut 71 auszudehnen. Auf der anderen Seite des Verschlußstückes gleicht sich der Druck in der Ringnut 71 des rechten Dichtringes 52 an dessen innerem Umfang bei 79 mit dem Druck in der Durchflußöffnung 12 aus, während der in dem Gehäuseinnenraum 19 herrschende Zwischendruck auf den äußeren Umfang des Dichtringes über einen der Kanäle 78 wirkt und ihn in radialer Richtung einwärts drückt, so daß er daran gehindert wird, sich durch den Ringspalt zwischen den Lippen 76 und 77 hindurchzudrücken.When the slide is brought into the closed position in the absence of medium pressure in the pipeline, the sealing rings 52 again assume the position shown in FIG. 2A. If medium pressure is now effective on one side of the slide, for example in the inflow opening 11, then one sealing ring, ie on the left sealing ring 52 (Fig. 2A), via the play between the two ring members 56, 57 (at 68) exerted a pressure which instantly expands it radially and brings it out of sealing engagement with the closure piece 21, so that a pressure equalization between the inflow opening 11 and the housing interior 19 along the surface 67 is made possible. A medium pressure builds up in the housing interior, which acts on the right sealing ring via one of the channels and presses it into even closer engagement with the ring member 56 and the side surface 22 of the closure piece 21, as shown in the right part of FIG. 2B . In this way, a leak-tight seal is maintained between the closure piece and the housing on the outflow side. If the direction of flow is in the opposite direction, a corresponding reverse effect occurs. If the closure piece 21 is moved from the closed position into the open position while there is a relatively high medium pressure in the flow opening 11 or 12, the following effects result: Fig. 2C shows the initial opening movement of the closure piece 21, in which a small part of its opening 51 has moved past the sealing rings. Assuming that the high pressure prevails in the left throughflow opening 11 , the flow passing through between the surface 67 of the ring member 56 and the side surface 22 of the closure piece 21 acts on the left sealing ring 52 in order to make it radially outward between the surfaces 74 and 75 of its annular groove 71 to expand. On the other side of the closure piece, the pressure in the annular groove 71 of the right sealing ring 52 on its inner circumference at 79 with the pressure in the flow opening 12 , while the intermediate pressure prevailing in the housing interior 19 on the outer circumference of the sealing ring via one of the Channels 78 acts and presses it inward in the radial direction so that it is prevented from pressing through the annular gap between the lips 76 and 77.

Wenn das Verschlußstück in der Offenstellung steht und kein Druckunterschied auf es wirkt, halten die Druckfedern 64 die Ringglieder 56 in Kontakt mit den beiden Seitenflächen 22 des Verschlußstückes und keines der Ringglieder 56 steht mit dem entsprechenden Ansatz 54 des Gehäuses im Eingriff. Wenn sich jedoch das Verschlußstück in geschlossener oder teilweise geschlossener Lage befindet und ein Druckunterschied an ihm vorhanden ist, dann bewirkt die auf das Verschlußstück ausgeübte seitliche Schubkraft, daß das auf der Abströmseite befindliche Ringglied 56 in Eingriff mit dem betreffenden Gehäuseansatz 54 gelangt, wie dies in Fig. 2B rechts dargestellt ist. Unter diesen Bedingungen bewegen sich die Ringglieder 56 und 57 auf der Zuflußseite unter dem Einfluß der Federn 64 mit dem Verschlußstück 21. Auf diese Weise wird zu allen Zeiten eine Metall-an-Metall-Berührung mit den Seitenflächen des Verschlußstückes aufrechterhalten, um den Zutritt von Fremdstoffen in den Gehäuseinnenraum 19 zu verhindern.When the closure piece is in the open position and no pressure difference acts on it, the compression springs 64 keep the ring members 56 in contact with the two side surfaces 22 of the closure piece and neither of the ring members 56 is in engagement with the corresponding shoulder 54 of the housing. However, when the closure piece is in the closed or partially closed position and there is a pressure difference across it, the lateral thrust force exerted on the closure piece causes the ring member 56 located on the downstream side to engage the relevant housing projection 54 , as shown in FIG Fig. 2B is shown on the right. Under these conditions, the ring members 56 and 57 move on the inflow side under the influence of the springs 64 with the plug 21. In this way a metal-to-metal contact with the side surfaces of the plug is maintained at all times to allow entry of To prevent foreign matter in the housing interior 19.

Ein Flachschieber gemäß der Erfindung kann für verhältnismäßig hohe Mediumdrücke verwendet werden, beispielsweise solche in der Größenordnung von 7 kg/cm2 oder mehr. Die Kraft, die erforderlich ist, um das Verschlußstück aus der Offenstellung in die Schließstellung zu bewegen, ist verhältnismäßig gering, selbst wenn Druck in der Leitung vorhanden ist. Der Schieber kann während verhältnismäßig langer Zeit benutzt werden, ohne daß Wartung erforderlich ist, und eine Schmierung ist nicht erforderlich, um guten ; Verschluß aufrechtzuerhalten. Die Dichtringe unterliegen keiner übermäßigen Abnutzung und können leicht ausgewechselt werden. Die Fläche 69 des Ringgliedes 57 wird in direkten Kontakt mit der Seitenfläche 22 des Verschlußstückes auf der Abflußseite gepreßt, und dieser Umstand verhindert, daß sich etwa abreibende Teilchen des Dichtringes zwischen die Flächen 69 und 22 gelangen. Wenn das Verschlußstück betätigt wird, haben die Dichtringe eine Art Wischwirkung, die Fremdstoffe entfernt und die genannten Flächen sauberhält. Sollten die Dichtringe wegen übermäßiger Abnutzung oder Bruches ihre Abdichtwirkung verlieren, so bleibt dennoch ein hinreichender Metall-an-Metall-Abschluß erhalten, so daß der Schieber benutzbar bleibt, bis neue Dichtringe eingesetzt werden können.A flat slide according to the invention can be used for relatively high Medium pressures can be used, for example those on the order of 7 kg / cm2 or more. The force required to remove the breech from the Moving the open position to the closed position is relatively small, even when there is pressure in the line. The slide can while relatively can be used for a long time without requiring maintenance and lubrication is not required to be good; Maintain closure. The sealing rings are not subject to excessive wear and tear and can be easily replaced. The surface 69 of the ring member 57 is in direct contact with the side surface 22 of the closing piece pressed on the discharge side, and this circumstance prevents that any abrasive particles of the sealing ring between the surfaces 69 and 22 reach. When the locking piece is actuated, the sealing rings have a kind of wiping effect, removes foreign matter and keeps said surfaces clean. Should the sealing rings lose their sealing effect due to excessive wear or breakage, so it remains Nevertheless, a sufficient metal-to-metal seal is obtained so that the slide remains usable until new sealing rings can be inserted.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Flat slide valve that seals in both directions of flow with the interior of the housing surrounding the valve seats and with annular grooves that surround. the flow openings are arranged, provided for sealing rings, characterized in that upon application of otherwise known annular grooves, which are open to the closure piece out through a limited by two lips annular gap whose opening is smaller than the seal diameter, the annular grooves on opposite sides on both sides of the sealing rings to The interior of the housing and the connection to the flow line and parallel to the closure piece have a greater extent than the diameter of the sealing rings.

2. Flat slide according to claim 1, characterized in that the annular gap delimiting lips (76, 77) each on two concentrically in a manner known per se Ring members (57, 56) joined together with radial play are formed are, the connection of the annular groove with the flow line through the radial play (11, 12) is made, while as a connection of the annular groove with the housing interior (19) a channel (78) arranged in the ring member (56) is provided.

3. Flat slide according to claim 1 or 2, characterized in that the ring members (56, 57) for each sealing ring (52) can be displaced in a manner known per se in a recess (59) of the housing parallel to the axis of the flow line (11, 12) are stored and held pressed against the slide plate by springs (64). Considered publications: German Patent Specifications No. 863 183, 324 654; Belgian Patent No. 504,237; British Patent Nos. 669,933, 662,448; U.S. Patent Nos. 2,606,740, 2,578,396, 2558260.