DE1115432B

DE1115432B - Poroese Schallschluckplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung

Info

Publication number: DE1115432B
Application number: DEM33309A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Ludwig Mueller; Herbert Schultz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-06-06
Filing date: 1953-06-06
Publication date: 1961-10-19

Description

Poröse Schallschluckplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung Poröse Schallschluckstoffe, zu denen auch Glas-oder andere Mineralfasern zählen, sind verhältnismäßig weich. Schallschluckplatten, die nur aus solchen Stoffen bestehen, können bisher nicht zur Wand- oder Deckenverkleidung verwendet werden, weil ihre poröse Oberfläche sehr leicht Staub aufnimmt und dadurch schnell verschmutzt. Außerdem sind derartige Platten stoßempfindlich und für dekorative Zwecke gänzlich ungeeignet.
Aus diesem Grunde werden bisher poröse Schallschluckstoffe entweder hinter festen luftdurchlässigen, z. B. gelochten Abdeckungen angebracht, oder in Plattenform gepreßter Schallschluckstoff wird mit einem luftdurchlässigen Überzug versehen. Es sind auch fabrikmäßig hergestellte mehrschichtige Schallschluckplatten bekanntgeworden. Eine solche Platte besteht beispielsweise aus einer starren Schale, hergestellt aus einem netzartigen Stoff, aus einer porösen Verkleidung und einer Füllung aus schallschluckendem Material. Bei einer anderen bekannten Einrichtung ist der eigentliche, aus einem Papierfilz bestehende Schallschluckstoff hinter einer flexiblen plastischen Schicht angeordnet. Weiterhin ist es bekannt, zu Platten verpreßten porösen Schallschluckstoff mit einem schalldurchlässigen Überzug zu versehen, der aus einer gelochten Folie oder einem Gewebe oder einem Überzug besteht, der auf einer geeigneten Vorrichtung mit Löchern oder Poren versehen wird. Es ist auch bekannt, derartige Platten durch Überspritzen mit einem dünnen schalldurchlässigen Überzug zu versehen. Aus dem gleichen Grunde hat man auch die Oberfläche solcher Platten mit leimgebundenen Farblösungen bespritzt. Die beschriebenen Maßnahmen mildern die angegebenen Nachteile nur bedingt und setzen vielfach die Schallschluckf'ähigkeit herab.
Zur Vermeidung dieser Nachteile besteht eine poröse Schallschluckplatte aus zwei Schichten, erfindungsgemäß aus einer verhältnismäßig grobporigen Unterschicht und einer harten, feinporigen Deckschicht.
Die grobporige Unterschicht und die feinporige Deckschicht bestehen vorteilhaft aus verschieden großen, festen oder plastischen, selbst luftundurchlässigen Teilchen, vorzugsweise aus Körnern, Spänen oder Fasern, die; im wesentlichen nur an ihren gegenseitigen Berührungspunkten haftend, miteinander verbunden sind.
Diese Teilchen können aus Sand, Bimsstein, Schlacke, Glas, Metall, Kunststoff, gegebenenfalls Schaumkunststoff oder Kunststoffflocken, Kork oder Holz usw. bestehen. An Steile des körnigen oder spanförmigen Materials können auch schichtweise Fasermaterialien verwendet werden, beispielsweise Mineralfasern, wie Glasfasern oder Steinwolle; es kann aber auch schichtweise Schaumkunststoff mit verschiedener Porigkeit verwendet werden.
Die neue Schallschluckplatte besteht demnach aus zwei Schichten mit verschieden großen Lufträumen, deren Größe sich an der Berührungsfläche der beiden Schichten sprunghaft ändert; damit ändert sich auch der Schallschluckgrad der beiden Schichten an dieser Stelle sprunghaft.
Es handelt sich bei der neuen Schallschluckplatte im allgemeinen um zwei Schichten mit verschiedenen Eigenschaften, aber aus annähernd gleichem Material, dabei unterscheidet sich die Deckschicht von der Unterschicht nur durch die Größe der Poren. Die grobporige Unterschicht ist im allgemeinen weicher als die feinporige und harte Deckschicht.
Die neue Schallschluckplatte hat gegenüber den bekannten Platten mit aufgebrachten Überzügen den Vorteil, daß die Deckschicht hart und damit riesel-und abriebfest ist. Dadurch ist eine sehr gute mechanische Festigkeit gegeben. Durch die feinporige Deckschicht wird der Schluckgrad der ganzen Platte verbessert, weil eine Erhöhung des Strömungswiderstandes erfolgt. Für die Platte ist ein Strömungswiderstand erwünscht, der etwa gleich dem Strömungswiderstand der Luft ist. Bei Schaumkunststoffplatten, deren Strömungswiderstand vielfach zu hoch liegt, ergibt sich durch die harte Deckschicht aus Kunstschaumstoff mit feinporiger Struktur eine Herabsetzung des Strömungswiderstandes auf optimale Werte. Schaumkunststoffplatten ohne eine harte, feinporige Deckschicht zeigen nämlich bei Schalleinfall an der Oberfläche ein Mitschwingen, das den Strömungswiderstand unerwünscht heraufsetzt.
Nach der Erfindung können alle körnigen oder faserigen Materialien, auch solche, die an sich zur Schalldämpfung wenig geeignet sind und deren Oberfläche architektonisch nicht schön und nicht abriebfest ist, mit einer harten, feinporigen Deckschicht versehen werden.
Die Verbindung der einzelnen Körner der Unterschicht und der Deckschicht läßt sich sowohl durch Klebung als auch durch Sinterung erreichen.
Falls erwünscht, kann die Deckschicht auch beliebig gefärbt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Poröse Schallschluckplatte aus zwei Schichten, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer verhältnismäßig grobporigen Unterschicht und einer harten, feinporigen Deckschicht besteht.
2. Schallschluckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten aus Schaumkunststoff bestehen.
3. Schallschluckplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichten aus verschieden großen, festen oder plastischen, selbst luftundurchlässigen Teilchen, vorzugsweise Körnern, Spänen oder Fasern, bestehen, die, im wesentlichen nur an ihren Berührungspunkten haftend, miteinander verbunden sind.
4. Schallschluckplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dieTeilchen aus Sand, Bimsstein, Schlacke, Glas, Metall, Kunststoff, gegebenenfalls Schaumkunststoff oder Kunststoffflocken, Kork oder Holz bestehen.
5. Schallschluckplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht Farbstoffe enthält.
6. Verfahren zur Herstellung einer Schallschluckplatte nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der die Schichten bildenden Teilchen durch Klebung erfolgt.
7. Verfahren zur Herstellung einer Schallschluckplatte nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der die Schichten bildenden Teilchen durch Sinterung erfolgt. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 217165, 2 285 423.