DE1112433B

DE1112433B - Double apron drafting system for spinning machines

Info

Publication number: DE1112433B
Application number: DET16836A
Authority: DE
Inventors: Ernst Toenniessen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-06-23
Filing date: 1959-06-23
Publication date: 1961-08-03

Description

Doppelriemchenstreckwerk für Spinnmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf ein Doppelriemchenstreckwerk für Spinnmaschinen, und zwar insbesondere auf ein Streckwerk mit hinter einem Vorverzugsfeld im Hauptverzugsfeld angeordneten Riemchen, dessen Unterriemchen über eine in der Durchlaufrichtung des Vorgarns breit ausgebildete Stützplatte laufen und innerhalb dessen Oberriemchen bei unveränderlicher fester Einstellung des Abstandes zwischen den Riemchentreibwalzen und den Ausgangswalzen im Bereich der Vorgarnführung eine durch die zusammenliegenden Riemchen an der Stützplatte des Unterriemchens mit breiter Belastungsfläche abgestützte, in Durchlaufrichtung des Vorgarns ebenfalls breit ausgebildete Andrückplatte angeordnet ist.Double apron drafting system for spinning machines The invention relates on a Doppelriemchenstreckwerk for spinning machines, in particular on a drafting system with arranged behind a pre-drafting zone in the main drafting zone Strips, the sub-aprons of which are wide in the direction of flow of the roving trained support plate run and within its upper apron with unchangeable fixed setting of the distance between the apron drive rollers and the output rollers in the area of the roving guide, one through the adjacent straps on the support plate of the lower apron with a wide loading area supported in the direction of passage of the roving is also arranged wide pressure plate.

Diese Streckenführung mit einer Stützplatte für das Unterriemchen und einer im Oberriemchen angeordneten Druckplatte ist bekannt. Hierbei war ursprünglich vorgesehen, für Kurzstapel eine Druckplatte zu verwenden, die sich im wesentlichen über den ganzen Abstand zwischen der vorderen Wendeschiene und der Treibwalze des Oberriemchens erstreckt und daher keine Verstellung in der Durchlaufrichtung des Vorgarns zuläßt. Bei einer anderen vorbekannten Anordnung wurde eine im Oberriemchen angeordnete, zugleich als Wendeschiene für das Oberriemchen benutzte Druckplatte mit einer einstellbaren Federbelastung und mit Anschlägen versehen, die eine begrenzte Verschiebung der Druckplatte bezüglich der Stützplatte des Unterriemchens in der Durchlaufrichtung des Vorgarns zulassen, um je nach der Stärke der Federbelastung die zugleich als Wendeschiene benutzte Druckplatte bei erhöhtem Anlagedruck durch die Reibungskraft des Oberriemchens in der Durchlaufrichtung zu verlagern und auf diese Weise den Abstand zwischen der Wendestelle des Oberriemchens und den Lieferwalzen zu verkürzen. Der Verlagerung der Druckplatte lag hierbei nur eine begrenzte Verschiebung zur Änderung der Durchzugsentfernung zugrunde.This route with a support plate for the lower apron and a pressure plate arranged in the upper apron is known. This was originally intended to use a printing plate for short stacks, which is essentially over the entire distance between the front turning rail and the drive roller of the Upper apron extends and therefore no adjustment in the direction of passage of the Roving permits. In another prior art arrangement, one was in the top apron arranged, at the same time used as a turning rail for the upper apron pressure plate provided with an adjustable spring load and with stops that have a limited Displacement of the pressure plate with respect to the support plate of the lower apron in the Allow the direction of flow of the roving to vary depending on the strength of the spring load the pressure plate, which is also used as a reversing rail, with increased contact pressure to shift the frictional force of the upper apron in the direction of passage and on this way the distance between the turning point of the top apron and the delivery rollers To shorten. The shifting of the pressure plate was only a limited shift to change the passage distance.

Bei Doppelriemchenstreckwerken für Langstapel ist es ferner bekannt, bei unverstellbarem Walzenabstand stets mit langen Oberriemchen zu arbeiten und ein Anpassen an Kurzstapel dadurch vorzunehmen, daß eine im Oberriemchen angeordnete Andrückwalze auf unterschiedliche Abstände von der Riemehentreibwalze einstellbar ist. Die Belastung des Oberriemchens durch eine in der Durchlaufrichtung verstellbare Walze reicht jedoch nicht aus, um eine zuverlässige Streckenführung des durch einen Vorverzug geschwächten Vorgarns im Hauptverzugsfeld zu sichern, weil die Belastungswalze nur eine linienhafte Anlage am Oberriemchen hat und daher die im Verzug befindlichen Fasern nicht ausreichend wirksam erfaßt, um das Vorgarn gegen seitliche Ausbreitung im Hauptverzugsfeld zu sichern. Es wurde nämlich gefunden, daß es für die Verbesserung der Garnqualität beim Doppelriemchenstreckwerk für Langstapel, wenn es zugleich auch für kurzen Stapel ein gutes Garn liefern soll, darauf ankommt, die Druckplatte je nach der Faserlänge dort anzuordnen, wo sie die größte Menge an langen Fasern des Fasergutes gleichzeitig erfassen kann. Mit einer Belastungswalze im Oberriemchen kann diese Wirkung nicht erzielt werden, weil die Kontaktstelle einer Belastungswalze nicht breit genug ist, um einen größeren Teil der einlaufenden und der auslaufenden längeren Fasern gleichzeitig zu erfassen und auf einem solchen Teil ihrer Länge unter Druck zu halten, daß sie nach der Freigabe durch die Oberriemchenwalze und vor dem Erfassen durch die Lieferwalzen nicht im Verzugsfeld »schwimmen« können und beim Verziehen nicht zeitweilig unbelastet bleiben.In the case of double apron stretchers for long stacks, it is also known always work with long top aprons with unadjustable roller spacing and to make an adaptation to short stacks in that one arranged in the upper apron Pressure roller adjustable to different distances from the belt drive roller is. The load on the upper apron by an adjustable in the direction of travel However, the roller is not sufficient to ensure reliable routing of the through one To secure pre-draft weakened roving in the main drafting area, because the loading roller only has a linear system on the upper apron and therefore the one that is in default Fibers not captured effectively enough to prevent the roving from spreading laterally to secure in the main arrears field. Namely, it was found to be used for improvement the yarn quality in the double apron drafting system for long staples, if it is at the same time If a good yarn is to be supplied even for short stacks, what matters is the pressure plate depending on the fiber length to be arranged where they have the greatest amount of long fibers can capture the fiber material at the same time. With a loading roller in the top apron this effect cannot be achieved because of the contact point of a loading roller is not wide enough to accommodate a larger part of the incoming and outgoing to capture longer fibers at the same time and on such a part of their length to keep under pressure that after the release by the upper apron roller and cannot “swim” in the delay area before being detected by the delivery rollers and do not remain temporarily unencumbered when warping.

Hier schafft die Erfindung Abhilfe dadurch, daß in Anpassung an die größte Stapellänge der im Vorgarn vorhandenen Fasern die Andrückplatte in der bei einer Walzenbelastung des Oberriemchens bekannten Weise auf unterschiedliche Abstände von dem Riemchenwalzenpaar und dem Auszugswalzenpaar einstellbar ist. Je nach der Stapellänge des im Vorgarn enthaltenen Anteils an längeren Fasern kann die Druckplatte dann im Bereich der langen Streckenführung auf unterschiedliche Lagen so eingestellt werden, daß die von ihr vermittelte, in Durchlaufrichtung breite Verklemmung denjenigen Abstand von den Lieferwalzen aufweist, bei dem sie die Hauptmenge der längeren Fasern gleichzeitig erfaßt.Here the invention provides a remedy in that in adaptation to the largest staple length of the fibers present in the roving the pressure plate in the a roller loading of the upper apron known way at different distances is adjustable by the pair of apron rollers and the pair of pull-out rollers. Depending on the The staple length of the proportion of longer fibers contained in the roving can be determined by the printing plate then adjusted to different positions in the area of the long route that the jamming it mediates, wide in the direction of passage, affects those distance of the delivery rollers, in which they have the main amount of the longer fibers captured at the same time.

In bevorzugter Ausführung sind die im Oberriemchen angeordneten Andrückplatten mit Aufhängelenkern versehen, die eine Mehrzahl von in der Durchlaufrichtung hintereinanderliegenden Ausnehmungen zum Aufhängen an der Achse der oberen Riemchentreibwalze aufweisen.In a preferred embodiment, the pressure plates arranged in the upper apron are provided with suspension joints which have a plurality of one behind the other in the direction of passage Have recesses for hanging on the axis of the upper belt drive roller.

Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung ein Beispiel für die Ausführung eines Doppelriemchenstreckwerkes nach der Erfindung.The drawing shows a schematic representation of an example for the execution of a Doppelriemchenstreckwerkes according to the invention.

Das Streckwerk weist zwei Eingangswalzen E und E', zwei Riemchentreibwalzen R und R' und zwei Ausgangswalzen L und L' auf, die sich in axialer Richtung auf größerer Länge über eine Vielzahl von benachbarten Durchläufen für das Vorgarn erstrecken, dessen Weg mit der Linie 1 und dessen Bewegungsrichtung durch den Pfeil 2 kenntlich gemacht ist. Das Vorgarn läuft zwischen dem Eingangswalzenpaar E, E' und dem Riemchentreibwalzenpaar R, R' über eine Führungsschiene 3 und kommt im Bereich der Riemchentreibwalzen zwischen die Riemchen 4 und 5, die in Richtung der eingezeichneten Pfeile umlaufen. Die Unterriemchen der benachbarten Vorgarnzuführungen laufen über eine Wendeschiene 6, die eine leicht gewölbte Oberfläche 7 aufweisen kann und sich von der vorderen Wendekante 8 aus verhältnismäßig weit nach hinten erstreckt. Diese breite Wendeschiene vermittelt die Streckenführung des Vorgarns im Hauptverzugsfeld zwischen den Riemchentreibwalzen R und R' und den Ausgangswalzen L und L'.The drafting system has two input rollers E and E ', two apron drive rollers R and R' and two output rollers L and L ' , which extend in the axial direction over a greater length over a large number of adjacent passages for the roving, the path of which with the line 1 and its direction of movement is indicated by arrow 2 . The roving runs between the input roller pair E, E 'and the apron drive roller pair R, R' over a guide rail 3 and comes in the area of the apron drive rollers between the aprons 4 and 5, which rotate in the direction of the arrows. The sub-aprons of the adjacent roving feeds run over a turning rail 6, which can have a slightly curved surface 7 and extends relatively far back from the front turning edge 8. This wide turning bar provides the routing of the roving in the main drafting area between the apron drive rollers R and R 'and the output rollers L and L'.

Das Oberriemchen 5 ist der größten Stapellänge der im Vorgarn befindlichen Fasern angepaßt und läuft am vorderen Ende über einen am Tragarm der Oberwalzen bzw. an einem Käfig für zwei benachbarte Oberriemchen angebrachten Wendestab 9 um. In den Oberriemchen befindet sich eine Druckplatte 10, die sich in Richtung der Walzenachsen vorzugsweise über zwei oder mehr benachbarte Spinnstellen erstreckt und an ihren Enden, gegebenenfalls auch an anderen Stellen, mit hakenartigen Lenkern Il an der Achse 12 der oberen Riemchentreibwalze R aufgehängt ist. Soweit die Lenker 11 an Stellen angreifen, die zwischen den Enden der Druckplatte 10 liegen, sind sie mit ihren Enden in einem entsprechenden Einschnitt gelagert, der sich von der Hinterkante in die Druckplatte 10 erstreckt. Die Lenker 11 sind mit zwei hintereinanderliegenden Ausnehmungen 13 und 14 und mit einer nach oben ragenden Handhabe 15 versehen, so daß sie nach Bedarf mit einem der Einschnitte 13 oder 14 an der Achse 12 der oberen Riemchentreibwalze R aufgehängt werden können. Für Kurzstapel bis 40 mm erfolgt die Aufhängung der Druckplatte 10, die eine der konkaven Wölbung der Oberfläche der unteren Wendeschiene 6 angepaßte leicht konvexe Wölbung ihrer Unterfläche 16 aufweisen kann, in der dargestellten Weise mit der Ausnehmung 14 des Lenkers 11, so daß die Druckplatte dann bis dicht an die vordere Wendestelle des Oberriemchens 5 reicht. Für Langstapel wird die Klemmpunktentfernung zwischen dem Ausgangswalzenpaar und der Druckplatte 10 größer bemessen, und die Lenker 11 werden dann unter Zurückziehen der Druckplatte 10 nach hinten mit ihren Ausnehmungen 13 an der Achse 12 der oberen Riemchentreibwalze angehängt.The top apron 5 is adapted to the greatest stack length of the fibers in the roving and runs at the front end over a turning bar 9 attached to the support arm of the top rollers or on a cage for two adjacent top aprons. In the upper apron there is a pressure plate 10, which extends in the direction of the roller axes preferably over two or more adjacent spinning stations and is suspended at its ends, possibly also at other points, with hook-like links II on the axis 12 of the upper apron drive roller R. Insofar as the links 11 act at points which are between the ends of the pressure plate 10 , their ends are mounted in a corresponding incision which extends into the pressure plate 10 from the rear edge. The links 11 are provided with two recesses 13 and 14 lying one behind the other and with an upwardly protruding handle 15 so that they can be suspended from the axis 12 of the upper belt drive roller R with one of the incisions 13 or 14, if required. For short stacks up to 40 mm, the suspension of the pressure plate 10, which can have a slightly convex curvature of its lower surface 16 adapted to the concave curvature of the surface of the lower turning rail 6, takes place in the manner shown with the recess 14 of the link 11, so that the pressure plate then until close to the front turning point of the upper apron 5 . For long stacks, the clamping point distance between the pair of output rollers and the pressure plate 10 is made larger, and the links 11 are then attached to the axis 12 of the upper apron drive roller with their recesses 13 while the pressure plate 10 is pulled back.

Da der Ausgleich der Einstellung auf unterschiedliche Faserlängen durch Verlagern der Druckplatte 10 erfolgt, kann die sonst übliche Verstellbarkeit der Unter- und Oberwalzen entfallen. Neben dieser gewollten Unverstellbarkeit des Streckwerkes hat die beschriebene Ausführung den Vorteil, daß sich auch Fasergemische aus längeren und kürzeren Fasern infolge der Streckenführung im Riemchenfeld günstig verarbeiten lassen. Bei besonders langen Fasern kann die Druckplatte 10 mit ihren Lenkern auch ausgehängt und herausgenommen werden.Since the adjustment to different fiber lengths is compensated for by moving the pressure plate 10 , the otherwise customary adjustability of the lower and upper rollers can be omitted. In addition to this intentional non-adjustability of the drafting system, the embodiment described has the advantage that fiber mixtures of longer and shorter fibers can also be processed favorably as a result of the routing in the apron field. In the case of particularly long fibers, the pressure plate 10 with its links can also be unhooked and removed.

Die Erfindung ist nicht auf Einzelheiten der beschriebenen Ausführung beschränkt. So kann vornehmlich die Aufhängung. der verstellbaren Druckplatte in anderer Weise erfolgen, z. B. mit Lenkern, die an der Achse der oberen Eingangswalze E, der oberen Ausgangswalze L, an der vorderen Wendestange 9 oder an einer sonstigen ortsgebundenen Stelle angreifen. Die verstellbare Anbringung der Druckplatten kann auch auf andere Weise vermittelt sein, z. B. bei Verwendung von hochklappbaren Tragarmen für die Oberwalzen durch senkrechte Führungsstifte der Druckplatten, die in zugeordnete Ösen oder Löcher der Tragarme für die Oberwalzen eingreifen.The invention is not limited to the details of the embodiment described. So mainly the suspension. the adjustable pressure plate take place in another way, for. B. with links that attack the axis of the upper input roller E, the upper output roller L, the front turning bar 9 or some other fixed point. The adjustable mounting of the pressure plates can also be conveyed in other ways, e.g. B. when using foldable support arms for the top rollers by vertical guide pins of the pressure plates, which engage in associated eyelets or holes in the support arms for the top rollers.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Double belt drafting system for spinning machines, in particular with aprons arranged behind a pre-drafting field in the main drafting field, the lower aprons of which run over a support plate which is broadly designed in the direction of the roving and inside which upper aprons with an unchangeable fixed setting of the distance between the apron drive rollers and the output rollers in the area of the Vorgarnführung a supported by the adjacent straps on the support plate of the lower apron with a wide load surface, in the direction of flow of the roving also wide formed pressure plate is arranged, characterized in that the pressure plate (10) in adaptation to the greatest stack length of the fibers present in the roving is known to be adjustable to different distances from the apron roller pair (R, R ') and the output roller pair (L, L').

2. Doppelriemchenstreckwerk according to claim 1, characterized in that the pressure plates (10) arranged in the upper aprons are provided with suspension joints (11) which have a plurality of recesses (13, 14) lying one behind the other in the direction of passage for attachment to the axis of the upper apron drive roller (R). Documents considered: German Patent Specifications No. 724 708, 525 806; German Auslegeschrift No. 1040 949; German utility model No. 1485 417; U.S. Patent No. 2,794,214.