DE1112383B - Vacuum fresh-keeping container - Google Patents
Vacuum fresh-keeping containerInfo
- Publication number
- DE1112383B DE1112383B DEE18173A DEE0018173A DE1112383B DE 1112383 B DE1112383 B DE 1112383B DE E18173 A DEE18173 A DE E18173A DE E0018173 A DEE0018173 A DE E0018173A DE 1112383 B DE1112383 B DE 1112383B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- pump chamber
- edge
- diaphragm
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 44
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Vakuum-Frischlialtegefäß Es sind Vakuum-Frischhaltegefäße bekannt, in deren Deckel eine von Hand zu betätigende Membranpumpe innerhalb einer Pumpenkammer mit Ansaugventil im Kammerboden angeordnet ist, bei der die Membran Kegelform besitzt, nach ihrem Außenrand hin dünn verlaufend- und nach der Mitte hin verstärkt ausgebildet ist. Diese bekannte Membranpumpe hat aber den Nachteil, daß bei den für die Membran in Frage kommenden Werkstoffen ein sogenannter kalter Fluß des Materials nicht vermieden werden kann. Hierdurch wird im Betrieb der Pumpe mehr oder weniger schnell die Lagerung des Membranrandes an dem Umfangsrand der Pumpenkammer nachteilig beeinflußt und auch die Membran selbst in ihrer Form verschlechtert.Vacuum fresh-keeping vessels There are known vacuum fresh-keeping vessels, in the cover of a manually operated diaphragm pump within a pump chamber is arranged with suction valve in the chamber floor, in which the diaphragm has a conical shape, running thin towards its outer edge and reinforced towards the center is. This known diaphragm pump has the disadvantage that in the case of the diaphragm materials in question, a so-called cold flow of the material is not avoided can be. As a result, the storage is more or less quickly when the pump is in operation of the membrane edge on the peripheral edge of the pump chamber adversely affected and the membrane itself also deteriorates in shape.
Zweck der Erfindung ist es, diese Nachteile in einfacher Weise zu überwinden und bei einfachem Aufbau der Membranpumpe volle Betriebssicherheit auch in jahrelangem Betrieb zu gewährleisten. Dies wird durch die Erfindung dadurch erreicht, daß die Entlüftungsstelle der Pumpenkammer sich um den gesamten Membranumfang erstreckt und das bewegliche Ventilelement aus einer an dem äußeren Umfangsrand der Membran ausgebildeten, an sich bekannten ringsum laufenden Verstärkungswulst besteht, die in einer die Pumpenkammer umgebenden Nut in radialer Richtung der Membran beweglich angeordnet ist. The purpose of the invention is to remedy these disadvantages in a simple manner overcome and with a simple construction of the diaphragm pump also full operational reliability to guarantee in years of operation. This is achieved by the invention in that that the venting point of the pump chamber extends around the entire circumference of the membrane and the movable valve element consists of one on the outer peripheral edge of the diaphragm trained, known per se all around the reinforcing bead movable in a groove surrounding the pump chamber in the radial direction of the membrane is arranged.
Es ist zwar bekannt, an ebenen Membranen und Stülpmembranen eine äußere Umfangswulst vorzusehen, um damit die Membran fest und dicht in den sie haltenden Bauelementen des Pumpengehäuses zu verankern. Durch diese bekannten Umfangswülste ist bisher jegliche Möglichkeit der Entlüftung der Pumpenkammer am Umfang der Membran genommen worden. Vielmehr mußten ständig besondere Entlüftungsventile vorgesehen sein, die in der Regel im Mittelteil der Membran angeordnet wurden. It is known to use flat membranes and everted membranes provide outer peripheral bead so as to hold the membrane firmly and tightly in the holding it To anchor components of the pump housing. By these known circumferential beads has so far been any possibility of venting the pump chamber on the circumference of the membrane been taken. Rather, special ventilation valves had to be provided at all times be, which were usually arranged in the middle part of the membrane.
Im Gegensatz hierzu dient nach der Erfindung die ringförmige Wulst am Außenrand der Membran zugleich als bewegtes Ventilelement, das dazu herangezogen wird, beim Eindrücken der Kegelmembran die vom Pumpengehäuse nach außen führende Entlüftungsstelle zu öffnen und beim Anheben der Kegelmembran selbsttätig zu schließen. Zugleich dient nach der Erfindung die ringförmige Wulst zur Begrenzung der radialen Einwärtsbewegung des Membranrandes, um sicherzustellen, daß beim Anheben der Kegelmembran die Entlüftungsstelle der Pumpenkammer jederzeit geschlossen bleibt. Erst von dieser Begrenzung ab tritt eine radiale Spannung der Membran ein, wie sie bei den bekannten Membranen mit fest eingespanntem Außenumfang ständig, d. h. auch in der Ruhestellung der Membran, vorhanden ist. In contrast, according to the invention, the annular bead is used on the outer edge of the membrane at the same time as a moving valve element that is used for this purpose when the conical diaphragm is pressed in, the one leading from the pump housing to the outside Open the venting point and close automatically when the cone diaphragm is lifted. At the same time, according to the invention, the annular bead serves to limit the radial one Inward movement of the diaphragm edge to ensure that when lifting the cone diaphragm the ventilation point of the pump chamber remains closed at all times. Only from this one From the limitation, a radial tension of the membrane occurs, as is the case with the known ones Diaphragms with a firmly clamped outer circumference, d. H. also in the rest position the membrane is present.
Durch die Erfindung wird ferner erreicht, daß bei der Ruhestellung der Membran, sei es in ungespanntem Zustand oder in gespanntem, in die Pumpenkammer eingezogenem Zustand, der äußere Umfang der Membran keiner wesentlichen Druckwirkung ausgesetzt ist, so daß am äußeren Umfang der Membran die Abdichtung der Pumpenkammer durch Alterungserscheinungen u. dgl. der Membran nicht beeinträchtigt wird. Durch den freien Spielraum des äußeren Membranrandes tritt keinerlei Stauchung der Membran in radialer Richtung bei ihrer Betätigung ein, so daß die Membran auch über lange Zeit ihre Form und Elastizität voll beibehält. Darüber hinaus zeichnet sich die Pumpe nach der Erfindung durch besonders einfachen Aufbau, wesentlich erleichterte Bedienung und beträchtliche Lebensdauer aus. The invention also ensures that in the rest position the membrane, be it in the untensioned state or in the tensioned state, into the pump chamber retracted state, the outer periphery of the membrane no significant pressure effect is exposed, so that the seal of the pump chamber on the outer circumference of the membrane is not impaired by signs of aging and the like of the membrane. By there is no compression of the membrane in the free space of the outer membrane edge in the radial direction when actuated, so that the diaphragm also lasts for a long time Fully retains its shape and elasticity over time. In addition, the Pump according to the invention by a particularly simple structure, much easier Operation and considerable service life.
In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die die Pumpenkammer umgebende Nut nach der Pumpenkammer zu durch eine bekannte ringförmige Wand und nach oben durch einen die Wulst der Membran in der Nut haltenden Ring abgeschlossen, und die Oberkante der Ringwand liegt höher als die wirksame Unterkante des Halteringes. Es wird hierdurch auch bei einer energischen Betätigung der Membranpumpe ein ständiger, dichter Verschluß der Pumpenkammer am äußeren Membranrand sichergestellt. Außerdem wird durch diese Anordnung die zwischen der Membran und der Pumpenkammerwandung gebildete Dichtungsfläche auf einen verhältnismäßig kleinen Ringbereich begrenzt. Hierdurch wird der auf die gesamte Membranoberfläche wirkende Außendruck auf eine kleine Dichtungsfläche übertragen und dadurch der Dichtungsdruck wesent- lich erhöht. Es hat sich hierbei noch der überraschende Vorteil herausgestellt, daß durch den erhöht ten Dichtungsdruck nicht allein die Dichtung sicherer wird, sondern auch der zwischen dem Material der Membran und des Pumpengehäuses eintretende, unvermeidliche chemische Angriff nicht eintritt, weil die für diesen Angriff erforderlichen Feuchtigkeit und Luft nicht zur Dichtungsfläche gelangen können. In a preferred embodiment of the invention, this is the pump chamber surrounding groove to the pump chamber by a known annular wall and closed at the top by a ring holding the bead of the membrane in the groove, and the upper edge of the ring wall is higher than the effective lower edge of the retaining ring. As a result, even when the diaphragm pump is energetically operated, a constant, tight seal of the pump chamber on the outer edge of the membrane ensured. aside from that is due to this arrangement between the membrane and the pump chamber wall formed sealing surface limited to a relatively small ring area. As a result, the external pressure acting on the entire membrane surface is reduced to one transfer a small sealing surface and thus the sealing pressure is lich elevated. The surprising advantage has been found here that by The increased sealing pressure not only makes the seal more secure, but also the inevitable that occurs between the material of the diaphragm and the pump housing chemical attack does not occur because of the moisture required for this attack and air cannot reach the sealing surface.
Eine besonders sichere Begrenzung der radialen Einwärtsbewegung der Membran wird unter voller Aufrechterhaltung der Membranbeweglichkeit an ihrem Außenrand dadurch erreicht, daß der Haltering nach unten und innen mit einem nasenförmigen Ansatz versehen ist, der hinter die Verstärkungswulst der Membran greift und dessen unterer Rand in wesentlich größerem radialem Abstand außerhalb des Pumpraumrandes liegt, als die Dicke der Membran in diesem Bereich beträgt. A particularly safe limitation of the radial inward movement of the Membrane becomes with full retention of membrane mobility at its outer edge achieved in that the retaining ring downwards and inwards with a nose-shaped Approach is provided that engages behind the reinforcing bead of the membrane and its lower edge at a significantly larger radial distance outside the edge of the pump chamber than the thickness of the membrane is in this range.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. An embodiment of the invention is shown in the drawing, for example shown.
Fig. 1 zeigt die Pumpe nach der Erfindung mit aus dem Pumpraum herausgezogener Membran und Fig. 2 die Pumpe nach Fig. 1 mit in den Pumpraum eingedrückter Membran. Fig. 1 shows the pump according to the invention with withdrawn from the pump chamber Diaphragm and FIG. 2 the pump according to FIG. 1 with the diaphragm pressed into the pump chamber.
In dem dargestellten Beispiel besitzt die Membran 1 an ihrem Umfang eine ringsum laufende Wulst 4. Diese Wulst 4 ist in der Weise über den Pumpraum 3 durch den Haltering 5 gehalten, daß die Membran 1 in ihrer höchsten Ansaugstellung noch mit leichtem Druck auf dem Pumpraumrand3 aufliegt. Der Abstand des Innenrandes des Halteringes 5 und des Pumpraumrandes 3 ist so bemessen, daß noch ein leichtes Schlüpfen des Membranaußenrandes gewährleistet ist. Der Innenrand des Halteringes 5 ist dabei in seinem Profil als nach unten und außen hinter die Wulst 4 greifende Nase 10 ausgebildet. In the example shown, the membrane has 1 on its periphery a bead 4 running all the way round. This bead 4 is in the manner above the pump chamber 3 held by the retaining ring 5 that the membrane 1 is in its highest suction position still rests on the edge of the pump chamber3 with slight pressure. The distance of the inner edge of the retaining ring 5 and the edge of the pump chamber 3 is dimensioned so that a slight Slipping of the membrane outer edge is guaranteed. The inner edge of the retaining ring 5 is in its profile as reaching behind the bead 4 downwards and outwards Nose 10 formed.
Zur Erleichterung des Luftaustrittes aus dem Pumpraum sind im Membrankörper in bekannter Weise Aussparungen 2 vorgesehen. To make it easier for air to escape from the pumping chamber are in the diaphragm body Recesses 2 are provided in a known manner.
Das pilzförmige Ansaugventil 7, das im Boden des Pumpraumes 3 gelagert ist, wird in der dargestellten Ausführungsform der Erfindung durch ein Halteblättchen 8 leicht angedrückt. The mushroom-shaped suction valve 7, which is mounted in the bottom of the pump chamber 3 is, is in the illustrated embodiment of the invention by a retaining sheet 8 pressed lightly.
Die Arbeitsweise der Membranpumpe nach der Erfindung ergibt sich besonders deutlich aus der Darstellung der Fig. 2, die die Pumpe nach Fig. 1 in eingedrücktem Zustand wiedergibt. Die im Pumpraum in der Darstellung der Fig. 1 enthaltene und gegebenenfalls aus dem Vakuumgefäß über das Ansaugventil 7 angesaugte Luft wird beim Eindrücken der Membran 1 zwischen dem Pumpraumrand 3 und dem Randteil der Membran 1 hindurchgepreßt und strömt entsprechend dem in Fig. 2 gezeigten Pfeil um die Außenwulst 4 der Membran 1 und durch Öffnungen in dem HalteringS nach außen. Es ist aus der Darstellung der Fig. 2 deutlich zu erkennen, wie die Membran 1 nur auf dem Pumpraumrand 3 aufliegt, während die untere Fläche der Membran 1 in ihrem mittleren Bereich von der Pumpraumbodenwandung frei liegt. Durch die verringerte Auflagefläche wird erreicht, daß der relative Auflagedruck bei gleichen Voraussetzungen wie bisher um ein Mehrfaches größer wird, in dem Maß nämlich, wie die Auflagefläche verkleinert wird. Es wird dadurch die Betriebssicherheit durch wesentlich bessere Abdichtung selbst bei kleinen Druckdifferenzen erheblich erhöht. Ferner wird durch die verkleinerte Auflagefläche der Membran 1 erreicht, daß gewisse Unebenheiten, z. B. hervorgerufen durch den Angriff des Membranmaterials (Polyvinylchlorid), an dem Material der Pumpraumbodenwandung (Polystyrol) oder irgendwelche Verunreinigungen keine undichten Stellen mehr erzeugen. Die Erfindung bietet ferner den Vorteil, daß an der verkleinerten Auflagefläche der Membran der Auflagedruck so hoch ist, daß der für den chemischen Angriff des Membranmaterials an dem Material der Bodenwandung des Pumpraumes 3 notwendige Luftsauerstoff keinen Zutritt mehr hat, während an denjenigen Stellen, die der Luftsauerstoff erreichen kann, keine Berührung zwischen Membran und Bodenwandung besteht. The operation of the diaphragm pump according to the invention results particularly clear from the illustration of FIG. 2, which shows the pump according to FIG. 1 in depressed state reproduces. The in the pump chamber in the illustration of FIG contained and possibly sucked in from the vacuum vessel via the suction valve 7 When the membrane 1 is pressed in, air is generated between the pump chamber edge 3 and the edge part the membrane 1 is pressed through and flows in accordance with the arrow shown in FIG around the outer bead 4 of the membrane 1 and through openings in the retaining ring S to the outside. It can be clearly seen from the illustration in FIG. 2 how the membrane 1 only rests on the edge of the pump chamber 3, while the lower surface of the membrane 1 is in its middle area of the pump chamber floor wall is exposed. Due to the decreased Contact surface is achieved that the relative contact pressure under the same conditions As before, it will be several times larger, namely to the extent that the contact surface is reduced. Thereby, the operational reliability is much better Sealing significantly increased even with small pressure differences. Furthermore, through the reduced contact surface of the membrane 1 achieves that certain unevenness, z. B. caused by the attack of the membrane material (polyvinyl chloride) the material of the pump chamber bottom wall (polystyrene) or any impurities no more leaks. The invention also offers the advantage that the contact pressure on the reduced contact surface of the membrane is so high, that the chemical attack of the membrane material on the material of the bottom wall of the pumping chamber 3 necessary atmospheric oxygen no longer has access, while at that Places that the oxygen in the air can reach, no contact between the membrane and bottom wall.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE18173A DE1112383B (en) | 1959-08-29 | 1959-08-29 | Vacuum fresh-keeping container |
| CH899860A CH380510A (en) | 1959-08-29 | 1960-08-09 | Vacuum fresh-keeping container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE18173A DE1112383B (en) | 1959-08-29 | 1959-08-29 | Vacuum fresh-keeping container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1112383B true DE1112383B (en) | 1961-08-03 |
Family
ID=7069700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE18173A Pending DE1112383B (en) | 1959-08-29 | 1959-08-29 | Vacuum fresh-keeping container |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH380510A (en) |
| DE (1) | DE1112383B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3208316A1 (en) * | 1982-03-08 | 1983-09-29 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Solenoid valve, in particular for water-softening devices of dishwashers |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE14154C (en) * | 1900-01-01 | • HIRSCH & Co. in Berlin N., Chausseestr. 95 | Innovations in brushing machines for cleaning the grain | |
| DE936311C (en) * | 1953-04-30 | 1955-12-07 | Wilhelm Otto Fennel Fa | Pump device for preserving canned goods |
-
1959
- 1959-08-29 DE DEE18173A patent/DE1112383B/en active Pending
-
1960
- 1960-08-09 CH CH899860A patent/CH380510A/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE14154C (en) * | 1900-01-01 | • HIRSCH & Co. in Berlin N., Chausseestr. 95 | Innovations in brushing machines for cleaning the grain | |
| DE936311C (en) * | 1953-04-30 | 1955-12-07 | Wilhelm Otto Fennel Fa | Pump device for preserving canned goods |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3208316A1 (en) * | 1982-03-08 | 1983-09-29 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Solenoid valve, in particular for water-softening devices of dishwashers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH380510A (en) | 1964-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1907358C3 (en) | Pumping device | |
| EP0069264B1 (en) | Vent valve, especially for flexible packaging containers | |
| CH645516A5 (en) | DEVICE FOR SEALING UNDER VACUUM OF PRESERVATION LENSES. | |
| DE2448692A1 (en) | AIR VALVE FOR PIPES | |
| DE1073816B (en) | Dispensing valve for containers that are filled with a liquid and a pressurized gas | |
| DE2334626A1 (en) | SURGICAL DRAINAGE APPARATUS | |
| DE4014103A1 (en) | FLOAT VALVE FOR FILLING SYSTEMS, ESPECIALLY FOR FILLING ELECTRICAL TRACTION BATTERIES | |
| DE3438982C2 (en) | ||
| DE1112383B (en) | Vacuum fresh-keeping container | |
| EP0382146A1 (en) | Container closure with a safety valve | |
| DE102015105304A1 (en) | diaphragm pump | |
| AT218842B (en) | Vacuum fresh-keeping container | |
| DE2339274A1 (en) | VALVE | |
| DE904867C (en) | Closure cap with automatically acting pressure compensation device, especially for fuel or cooling water tanks of motor vehicles | |
| DE2025940B2 (en) | CHECK VALVE | |
| DE2508272A1 (en) | SHUT-OFF VALVE | |
| DE960490C (en) | Device for circulating gases or liquids | |
| DE2201560A1 (en) | CLOSING LINK FOR VALVES FOR GAS OR LIQUID MEDIA. | |
| DE2658298C3 (en) | Closure for the refill container of a master brake cylinder of a hydraulic brake system | |
| DE1164176B (en) | Self-acting multi-way valve | |
| DE1503455C (en) | Condensate drain | |
| DE2103658C3 (en) | Safety shut-off valve | |
| DE1764160C2 (en) | Pressure relief valve for electrical capacitors | |
| AT365318B (en) | DIAPHRAGM VALVE | |
| DE2559444A1 (en) | Valve for gas pressure container - has by pass chamber to ensure adequate compression of sealing plate during filling process |