[go: up one dir, main page]

DE1112383B - Vacuum fresh-keeping container - Google Patents

Vacuum fresh-keeping container

Info

Publication number
DE1112383B
DE1112383B DEE18173A DEE0018173A DE1112383B DE 1112383 B DE1112383 B DE 1112383B DE E18173 A DEE18173 A DE E18173A DE E0018173 A DEE0018173 A DE E0018173A DE 1112383 B DE1112383 B DE 1112383B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
membrane
pump chamber
edge
diaphragm
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE18173A
Other languages
German (de)
Inventor
Gisela Rohling Geb Koehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUDOLF HAGINGER
Original Assignee
RUDOLF HAGINGER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUDOLF HAGINGER filed Critical RUDOLF HAGINGER
Priority to DEE18173A priority Critical patent/DE1112383B/en
Priority to CH899860A priority patent/CH380510A/en
Publication of DE1112383B publication Critical patent/DE1112383B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Vakuum-Frischlialtegefäß Es sind Vakuum-Frischhaltegefäße bekannt, in deren Deckel eine von Hand zu betätigende Membranpumpe innerhalb einer Pumpenkammer mit Ansaugventil im Kammerboden angeordnet ist, bei der die Membran Kegelform besitzt, nach ihrem Außenrand hin dünn verlaufend- und nach der Mitte hin verstärkt ausgebildet ist. Diese bekannte Membranpumpe hat aber den Nachteil, daß bei den für die Membran in Frage kommenden Werkstoffen ein sogenannter kalter Fluß des Materials nicht vermieden werden kann. Hierdurch wird im Betrieb der Pumpe mehr oder weniger schnell die Lagerung des Membranrandes an dem Umfangsrand der Pumpenkammer nachteilig beeinflußt und auch die Membran selbst in ihrer Form verschlechtert.Vacuum fresh-keeping vessels There are known vacuum fresh-keeping vessels, in the cover of a manually operated diaphragm pump within a pump chamber is arranged with suction valve in the chamber floor, in which the diaphragm has a conical shape, running thin towards its outer edge and reinforced towards the center is. This known diaphragm pump has the disadvantage that in the case of the diaphragm materials in question, a so-called cold flow of the material is not avoided can be. As a result, the storage is more or less quickly when the pump is in operation of the membrane edge on the peripheral edge of the pump chamber adversely affected and the membrane itself also deteriorates in shape.

Zweck der Erfindung ist es, diese Nachteile in einfacher Weise zu überwinden und bei einfachem Aufbau der Membranpumpe volle Betriebssicherheit auch in jahrelangem Betrieb zu gewährleisten. Dies wird durch die Erfindung dadurch erreicht, daß die Entlüftungsstelle der Pumpenkammer sich um den gesamten Membranumfang erstreckt und das bewegliche Ventilelement aus einer an dem äußeren Umfangsrand der Membran ausgebildeten, an sich bekannten ringsum laufenden Verstärkungswulst besteht, die in einer die Pumpenkammer umgebenden Nut in radialer Richtung der Membran beweglich angeordnet ist. The purpose of the invention is to remedy these disadvantages in a simple manner overcome and with a simple construction of the diaphragm pump also full operational reliability to guarantee in years of operation. This is achieved by the invention in that that the venting point of the pump chamber extends around the entire circumference of the membrane and the movable valve element consists of one on the outer peripheral edge of the diaphragm trained, known per se all around the reinforcing bead movable in a groove surrounding the pump chamber in the radial direction of the membrane is arranged.

Es ist zwar bekannt, an ebenen Membranen und Stülpmembranen eine äußere Umfangswulst vorzusehen, um damit die Membran fest und dicht in den sie haltenden Bauelementen des Pumpengehäuses zu verankern. Durch diese bekannten Umfangswülste ist bisher jegliche Möglichkeit der Entlüftung der Pumpenkammer am Umfang der Membran genommen worden. Vielmehr mußten ständig besondere Entlüftungsventile vorgesehen sein, die in der Regel im Mittelteil der Membran angeordnet wurden. It is known to use flat membranes and everted membranes provide outer peripheral bead so as to hold the membrane firmly and tightly in the holding it To anchor components of the pump housing. By these known circumferential beads has so far been any possibility of venting the pump chamber on the circumference of the membrane been taken. Rather, special ventilation valves had to be provided at all times be, which were usually arranged in the middle part of the membrane.

Im Gegensatz hierzu dient nach der Erfindung die ringförmige Wulst am Außenrand der Membran zugleich als bewegtes Ventilelement, das dazu herangezogen wird, beim Eindrücken der Kegelmembran die vom Pumpengehäuse nach außen führende Entlüftungsstelle zu öffnen und beim Anheben der Kegelmembran selbsttätig zu schließen. Zugleich dient nach der Erfindung die ringförmige Wulst zur Begrenzung der radialen Einwärtsbewegung des Membranrandes, um sicherzustellen, daß beim Anheben der Kegelmembran die Entlüftungsstelle der Pumpenkammer jederzeit geschlossen bleibt. Erst von dieser Begrenzung ab tritt eine radiale Spannung der Membran ein, wie sie bei den bekannten Membranen mit fest eingespanntem Außenumfang ständig, d. h. auch in der Ruhestellung der Membran, vorhanden ist. In contrast, according to the invention, the annular bead is used on the outer edge of the membrane at the same time as a moving valve element that is used for this purpose when the conical diaphragm is pressed in, the one leading from the pump housing to the outside Open the venting point and close automatically when the cone diaphragm is lifted. At the same time, according to the invention, the annular bead serves to limit the radial one Inward movement of the diaphragm edge to ensure that when lifting the cone diaphragm the ventilation point of the pump chamber remains closed at all times. Only from this one From the limitation, a radial tension of the membrane occurs, as is the case with the known ones Diaphragms with a firmly clamped outer circumference, d. H. also in the rest position the membrane is present.

Durch die Erfindung wird ferner erreicht, daß bei der Ruhestellung der Membran, sei es in ungespanntem Zustand oder in gespanntem, in die Pumpenkammer eingezogenem Zustand, der äußere Umfang der Membran keiner wesentlichen Druckwirkung ausgesetzt ist, so daß am äußeren Umfang der Membran die Abdichtung der Pumpenkammer durch Alterungserscheinungen u. dgl. der Membran nicht beeinträchtigt wird. Durch den freien Spielraum des äußeren Membranrandes tritt keinerlei Stauchung der Membran in radialer Richtung bei ihrer Betätigung ein, so daß die Membran auch über lange Zeit ihre Form und Elastizität voll beibehält. Darüber hinaus zeichnet sich die Pumpe nach der Erfindung durch besonders einfachen Aufbau, wesentlich erleichterte Bedienung und beträchtliche Lebensdauer aus. The invention also ensures that in the rest position the membrane, be it in the untensioned state or in the tensioned state, into the pump chamber retracted state, the outer periphery of the membrane no significant pressure effect is exposed, so that the seal of the pump chamber on the outer circumference of the membrane is not impaired by signs of aging and the like of the membrane. By there is no compression of the membrane in the free space of the outer membrane edge in the radial direction when actuated, so that the diaphragm also lasts for a long time Fully retains its shape and elasticity over time. In addition, the Pump according to the invention by a particularly simple structure, much easier Operation and considerable service life.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die die Pumpenkammer umgebende Nut nach der Pumpenkammer zu durch eine bekannte ringförmige Wand und nach oben durch einen die Wulst der Membran in der Nut haltenden Ring abgeschlossen, und die Oberkante der Ringwand liegt höher als die wirksame Unterkante des Halteringes. Es wird hierdurch auch bei einer energischen Betätigung der Membranpumpe ein ständiger, dichter Verschluß der Pumpenkammer am äußeren Membranrand sichergestellt. Außerdem wird durch diese Anordnung die zwischen der Membran und der Pumpenkammerwandung gebildete Dichtungsfläche auf einen verhältnismäßig kleinen Ringbereich begrenzt. Hierdurch wird der auf die gesamte Membranoberfläche wirkende Außendruck auf eine kleine Dichtungsfläche übertragen und dadurch der Dichtungsdruck wesent- lich erhöht. Es hat sich hierbei noch der überraschende Vorteil herausgestellt, daß durch den erhöht ten Dichtungsdruck nicht allein die Dichtung sicherer wird, sondern auch der zwischen dem Material der Membran und des Pumpengehäuses eintretende, unvermeidliche chemische Angriff nicht eintritt, weil die für diesen Angriff erforderlichen Feuchtigkeit und Luft nicht zur Dichtungsfläche gelangen können. In a preferred embodiment of the invention, this is the pump chamber surrounding groove to the pump chamber by a known annular wall and closed at the top by a ring holding the bead of the membrane in the groove, and the upper edge of the ring wall is higher than the effective lower edge of the retaining ring. As a result, even when the diaphragm pump is energetically operated, a constant, tight seal of the pump chamber on the outer edge of the membrane ensured. aside from that is due to this arrangement between the membrane and the pump chamber wall formed sealing surface limited to a relatively small ring area. As a result, the external pressure acting on the entire membrane surface is reduced to one transfer a small sealing surface and thus the sealing pressure is lich elevated. The surprising advantage has been found here that by The increased sealing pressure not only makes the seal more secure, but also the inevitable that occurs between the material of the diaphragm and the pump housing chemical attack does not occur because of the moisture required for this attack and air cannot reach the sealing surface.

Eine besonders sichere Begrenzung der radialen Einwärtsbewegung der Membran wird unter voller Aufrechterhaltung der Membranbeweglichkeit an ihrem Außenrand dadurch erreicht, daß der Haltering nach unten und innen mit einem nasenförmigen Ansatz versehen ist, der hinter die Verstärkungswulst der Membran greift und dessen unterer Rand in wesentlich größerem radialem Abstand außerhalb des Pumpraumrandes liegt, als die Dicke der Membran in diesem Bereich beträgt. A particularly safe limitation of the radial inward movement of the Membrane becomes with full retention of membrane mobility at its outer edge achieved in that the retaining ring downwards and inwards with a nose-shaped Approach is provided that engages behind the reinforcing bead of the membrane and its lower edge at a significantly larger radial distance outside the edge of the pump chamber than the thickness of the membrane is in this range.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. An embodiment of the invention is shown in the drawing, for example shown.

Fig. 1 zeigt die Pumpe nach der Erfindung mit aus dem Pumpraum herausgezogener Membran und Fig. 2 die Pumpe nach Fig. 1 mit in den Pumpraum eingedrückter Membran. Fig. 1 shows the pump according to the invention with withdrawn from the pump chamber Diaphragm and FIG. 2 the pump according to FIG. 1 with the diaphragm pressed into the pump chamber.

In dem dargestellten Beispiel besitzt die Membran 1 an ihrem Umfang eine ringsum laufende Wulst 4. Diese Wulst 4 ist in der Weise über den Pumpraum 3 durch den Haltering 5 gehalten, daß die Membran 1 in ihrer höchsten Ansaugstellung noch mit leichtem Druck auf dem Pumpraumrand3 aufliegt. Der Abstand des Innenrandes des Halteringes 5 und des Pumpraumrandes 3 ist so bemessen, daß noch ein leichtes Schlüpfen des Membranaußenrandes gewährleistet ist. Der Innenrand des Halteringes 5 ist dabei in seinem Profil als nach unten und außen hinter die Wulst 4 greifende Nase 10 ausgebildet. In the example shown, the membrane has 1 on its periphery a bead 4 running all the way round. This bead 4 is in the manner above the pump chamber 3 held by the retaining ring 5 that the membrane 1 is in its highest suction position still rests on the edge of the pump chamber3 with slight pressure. The distance of the inner edge of the retaining ring 5 and the edge of the pump chamber 3 is dimensioned so that a slight Slipping of the membrane outer edge is guaranteed. The inner edge of the retaining ring 5 is in its profile as reaching behind the bead 4 downwards and outwards Nose 10 formed.

Zur Erleichterung des Luftaustrittes aus dem Pumpraum sind im Membrankörper in bekannter Weise Aussparungen 2 vorgesehen. To make it easier for air to escape from the pumping chamber are in the diaphragm body Recesses 2 are provided in a known manner.

Das pilzförmige Ansaugventil 7, das im Boden des Pumpraumes 3 gelagert ist, wird in der dargestellten Ausführungsform der Erfindung durch ein Halteblättchen 8 leicht angedrückt. The mushroom-shaped suction valve 7, which is mounted in the bottom of the pump chamber 3 is, is in the illustrated embodiment of the invention by a retaining sheet 8 pressed lightly.

Die Arbeitsweise der Membranpumpe nach der Erfindung ergibt sich besonders deutlich aus der Darstellung der Fig. 2, die die Pumpe nach Fig. 1 in eingedrücktem Zustand wiedergibt. Die im Pumpraum in der Darstellung der Fig. 1 enthaltene und gegebenenfalls aus dem Vakuumgefäß über das Ansaugventil 7 angesaugte Luft wird beim Eindrücken der Membran 1 zwischen dem Pumpraumrand 3 und dem Randteil der Membran 1 hindurchgepreßt und strömt entsprechend dem in Fig. 2 gezeigten Pfeil um die Außenwulst 4 der Membran 1 und durch Öffnungen in dem HalteringS nach außen. Es ist aus der Darstellung der Fig. 2 deutlich zu erkennen, wie die Membran 1 nur auf dem Pumpraumrand 3 aufliegt, während die untere Fläche der Membran 1 in ihrem mittleren Bereich von der Pumpraumbodenwandung frei liegt. Durch die verringerte Auflagefläche wird erreicht, daß der relative Auflagedruck bei gleichen Voraussetzungen wie bisher um ein Mehrfaches größer wird, in dem Maß nämlich, wie die Auflagefläche verkleinert wird. Es wird dadurch die Betriebssicherheit durch wesentlich bessere Abdichtung selbst bei kleinen Druckdifferenzen erheblich erhöht. Ferner wird durch die verkleinerte Auflagefläche der Membran 1 erreicht, daß gewisse Unebenheiten, z. B. hervorgerufen durch den Angriff des Membranmaterials (Polyvinylchlorid), an dem Material der Pumpraumbodenwandung (Polystyrol) oder irgendwelche Verunreinigungen keine undichten Stellen mehr erzeugen. Die Erfindung bietet ferner den Vorteil, daß an der verkleinerten Auflagefläche der Membran der Auflagedruck so hoch ist, daß der für den chemischen Angriff des Membranmaterials an dem Material der Bodenwandung des Pumpraumes 3 notwendige Luftsauerstoff keinen Zutritt mehr hat, während an denjenigen Stellen, die der Luftsauerstoff erreichen kann, keine Berührung zwischen Membran und Bodenwandung besteht. The operation of the diaphragm pump according to the invention results particularly clear from the illustration of FIG. 2, which shows the pump according to FIG. 1 in depressed state reproduces. The in the pump chamber in the illustration of FIG contained and possibly sucked in from the vacuum vessel via the suction valve 7 When the membrane 1 is pressed in, air is generated between the pump chamber edge 3 and the edge part the membrane 1 is pressed through and flows in accordance with the arrow shown in FIG around the outer bead 4 of the membrane 1 and through openings in the retaining ring S to the outside. It can be clearly seen from the illustration in FIG. 2 how the membrane 1 only rests on the edge of the pump chamber 3, while the lower surface of the membrane 1 is in its middle area of the pump chamber floor wall is exposed. Due to the decreased Contact surface is achieved that the relative contact pressure under the same conditions As before, it will be several times larger, namely to the extent that the contact surface is reduced. Thereby, the operational reliability is much better Sealing significantly increased even with small pressure differences. Furthermore, through the reduced contact surface of the membrane 1 achieves that certain unevenness, z. B. caused by the attack of the membrane material (polyvinyl chloride) the material of the pump chamber bottom wall (polystyrene) or any impurities no more leaks. The invention also offers the advantage that the contact pressure on the reduced contact surface of the membrane is so high, that the chemical attack of the membrane material on the material of the bottom wall of the pumping chamber 3 necessary atmospheric oxygen no longer has access, while at that Places that the oxygen in the air can reach, no contact between the membrane and bottom wall.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vakuum-Frischhaltegefäß, in dessen Deckel eine von Hand zu betätigende Membranpumpe innerhalb einer Pumpenkammer mit Ansaugventil im Kammerboden angeordnet ist, bei welcher die Membran Kegelform besitzt, nach ihrem Außenrand zu verjüngt und nach der Mitte zu verstärkt ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsstelle der Pumpenkammer sich um den gesamten Membranumfang erstreckt und das bewegliche Ventilelement aus einer an dem äußeren Umfangsrand der Membran (1) ausgebildeten, an sich bekannten, ringsum laufenden Verstärkungswulst (4) besteht, die in einer die Pumpenkammer umgebenden Nut in radialer Richtung der Membran (1) beweglich angeordnet ist. PATENT CLAIMS: 1. Vacuum fresh-keeping container with a manually operated diaphragm pump inside a pump chamber with suction valve is arranged in the chamber bottom, in which the membrane has a conical shape, according to its Outer edge is tapered and designed to be reinforced towards the middle, characterized in that that the venting point of the pump chamber extends around the entire circumference of the membrane and the movable valve element consists of one on the outer peripheral edge of the diaphragm (1) formed, known, all-round reinforcing bead (4), in a groove surrounding the pump chamber in the radial direction of the diaphragm (1) is movably arranged. 2. Vakuum-Frischhaltegefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Pumpenkammer umgebende Nut nach der Pumpenkammer zu durch eine bekannte, ringförmige Wand und nach oben durch einen die Wulst (4) der Membran (1) in der Nut haltenden Ring (5) abgeschlossen ist und daß die Oberkante (3) der Ringwand höher als die benachbarte Unterkante des Halteringes (5) liegt. 2. Vacuum fresh-keeping container according to claim 1, characterized in that that the groove surrounding the pump chamber towards the pump chamber by a known, annular wall and up through a bead (4) of the membrane (1) in the Groove-retaining ring (5) is complete and that the upper edge (3) of the ring wall higher than the adjacent lower edge of the retaining ring (5). 3. Vakuum-Frischhaltegefäß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (5) nach unten und innen mit einem nasenförmigen Ansatz (10) versehen ist, der hinter die Verstärkungswulst (4) der Membran (1) greift und dessen unterer Rand in wesentlich größerem radialem Abstand außerhalb des Pumpraumrandes (3) liegt, als die Dicke der Membran (1) in diesem Bereich beträgt. 3. Vacuum fresh-keeping container according to claim 1 or 2, characterized in that that the retaining ring (5) is provided with a nose-shaped projection (10) downwards and inwards which engages behind the reinforcing bead (4) of the membrane (1) and its lower The edge lies at a significantly greater radial distance outside the edge of the pump chamber (3), than the thickness of the membrane (1) in this area. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 936 311; Patentschrift Nr. 14 154 des Amtes für Erfindungs-und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands. Documents considered: German Patent No. 936 311; Patent No. 14 154 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Occupation zone of Germany.
DEE18173A 1959-08-29 1959-08-29 Vacuum fresh-keeping container Pending DE1112383B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE18173A DE1112383B (en) 1959-08-29 1959-08-29 Vacuum fresh-keeping container
CH899860A CH380510A (en) 1959-08-29 1960-08-09 Vacuum fresh-keeping container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE18173A DE1112383B (en) 1959-08-29 1959-08-29 Vacuum fresh-keeping container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1112383B true DE1112383B (en) 1961-08-03

Family

ID=7069700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE18173A Pending DE1112383B (en) 1959-08-29 1959-08-29 Vacuum fresh-keeping container

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH380510A (en)
DE (1) DE1112383B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3208316A1 (en) * 1982-03-08 1983-09-29 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Solenoid valve, in particular for water-softening devices of dishwashers

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE14154C (en) * 1900-01-01 • HIRSCH & Co. in Berlin N., Chausseestr. 95 Innovations in brushing machines for cleaning the grain
DE936311C (en) * 1953-04-30 1955-12-07 Wilhelm Otto Fennel Fa Pump device for preserving canned goods

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE14154C (en) * 1900-01-01 • HIRSCH & Co. in Berlin N., Chausseestr. 95 Innovations in brushing machines for cleaning the grain
DE936311C (en) * 1953-04-30 1955-12-07 Wilhelm Otto Fennel Fa Pump device for preserving canned goods

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3208316A1 (en) * 1982-03-08 1983-09-29 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Solenoid valve, in particular for water-softening devices of dishwashers

Also Published As

Publication number Publication date
CH380510A (en) 1964-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1907358C3 (en) Pumping device
EP0069264B1 (en) Vent valve, especially for flexible packaging containers
CH645516A5 (en) DEVICE FOR SEALING UNDER VACUUM OF PRESERVATION LENSES.
DE2448692A1 (en) AIR VALVE FOR PIPES
DE1073816B (en) Dispensing valve for containers that are filled with a liquid and a pressurized gas
DE2334626A1 (en) SURGICAL DRAINAGE APPARATUS
DE4014103A1 (en) FLOAT VALVE FOR FILLING SYSTEMS, ESPECIALLY FOR FILLING ELECTRICAL TRACTION BATTERIES
DE3438982C2 (en)
DE1112383B (en) Vacuum fresh-keeping container
EP0382146A1 (en) Container closure with a safety valve
DE102015105304A1 (en) diaphragm pump
AT218842B (en) Vacuum fresh-keeping container
DE2339274A1 (en) VALVE
DE904867C (en) Closure cap with automatically acting pressure compensation device, especially for fuel or cooling water tanks of motor vehicles
DE2025940B2 (en) CHECK VALVE
DE2508272A1 (en) SHUT-OFF VALVE
DE960490C (en) Device for circulating gases or liquids
DE2201560A1 (en) CLOSING LINK FOR VALVES FOR GAS OR LIQUID MEDIA.
DE2658298C3 (en) Closure for the refill container of a master brake cylinder of a hydraulic brake system
DE1164176B (en) Self-acting multi-way valve
DE1503455C (en) Condensate drain
DE2103658C3 (en) Safety shut-off valve
DE1764160C2 (en) Pressure relief valve for electrical capacitors
AT365318B (en) DIAPHRAGM VALVE
DE2559444A1 (en) Valve for gas pressure container - has by pass chamber to ensure adequate compression of sealing plate during filling process