DE1110997B - Vorrichtung zum Herstellen von Laengsrippen an stabfoermigen Werkstuecken, wie Reibahlen, Gewindebohrern od. dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Laengsrippen an stabfoermigen Werkstuecken, wie Reibahlen, Gewindebohrern od. dgl.Info
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- DE1110997B DE1110997B DEV12803A DEV0012803A DE1110997B DE 1110997 B DE1110997 B DE 1110997B DE V12803 A DEV12803 A DE V12803A DE V0012803 A DEV0012803 A DE V0012803A DE 1110997 B DE1110997 B DE 1110997B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/12—Forming profiles on internal or external surfaces
-
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/025—Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/06—Swaging presses; Upsetting presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers
- B21K5/02—Making tools or tool parts, e.g. pliers drilling-tools or other for making or working on holes
- B21K5/04—Making tools or tool parts, e.g. pliers drilling-tools or other for making or working on holes twisting-tools, e.g. drills, reamers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Längsrippen an stabförmigen Werkstücken,
wie Reibahlen, Gewindebohrern od. dgl. durch Einpressen von über den Umfang der stabförmigen
Werkstücke verteilten Längsnuten mittels gemeinsam radial beweglicher Preßbacken.
Die Herstellung derartiger Werkzeuge durch einen Preßvorgang geht so vor sich, daß der Rohling in
eine Preßform eingelegt wird, die mit radial nach innen beweglichen Preßbacken ausgerüstet ist. In dieser
Form stützt sich der Rohling auf ein von den Backen umfaßtes Widerlager. In Radialrichtung
haben die Backen gegenüber dem Widerlager so viel Spiel, daß sie sich, von dem Pressenbär getrieben, in
Richtung auf den Rohling bewegen können, wobei ihre dem Profil der einzupressenden Längsnuten entsprechend
geformten Stirnkanten in den Rohling eindringen. Hierbei fließt das Material seitlich ab und
füllt die Zwischenräume zwischen den Backen zur Bildung der Zahnrücken aus.
Beim Einpressen der Backen in den Rohling tritt im Bereich der Berührungsflächen zwischen diesen
und den Backen ein Spannungszustand auf, der bewirkt, daß der Werkstoff nicht nur in radialer, sondern
auch in axialer Richtung abfließt. Der Erfindung liegt die Beobachtung zugrunde, daß beim Einpressen
der Backen in den stabförmigen Rohling die zwischen den Backen entstehenden Zähne in der
Mitte zwischen den Enden der Preßbacken den größten Durchmesser aufweisen, während der Durchmesser
nach den Enden zu abnimmt. Diese Erscheinung ist äußerst nachteilig, da sie eine anschließende spanabhebende
Bearbeitung des Werkzeuges erforderlich macht. Sie hat nach der durch Versuche gewonnenen
Erkenntnis ihre Ursache im Abfließen des Werkstoffes in axialer Richtung während der Verformung.
Demgemäß liegt die Aufgabe vor, den axialen Abfluß des Werkstoffes durch Bremsmittel zu verhindern
oder mindestens wesentlich einzuschränken. Erfindungsgemäß werden diese Bremsmittel dadurch geschaffen,
daß die in das Werkstück eindringenden Preßbackenteile in der Nähe eines oder beider Längsenden
Querrillen oder -vorsprünge haben. Durch die Q'terrillen oder -vorsprünge wird der Fließbewegung
de; Werkstoffes in axialer Richtung ein Widerstand entgegengesetzt. Da die Festigkeit des verformten
Werkstoffes mit der vorgenommenen Verformung wächst, erfolgt in den Zonen der Vorsprünge oder
Rii in eine stärkere Verformung, als in dem übrigen
Be: ich der Preßbacken, so daß die Festigkeit des
We cstoffes in diesem Bereich erhöht wird. Dies hai zur Folge, daß bei Längsbewegung des Werkstoffes
Vorrichtung zum Herstellen von Längsrippen
an stabförmigen Werkstücken,
wie Reibahlen, Gewindebohrern od. dgl.
wie Reibahlen, Gewindebohrern od. dgl.
Anmelder:
Vyzkumny ustav tvärecich stroju
a technologie Tväfeni, Brunn
(Tschechoslowakei)
Vertreter: Dipl.-Ing. A.Spreer, Patentanwalt,
Göttingen, Groner Str. 37
Göttingen, Groner Str. 37
Beanspruchte Priorität:
Tschechoslowakei vom 4. August 1956
Tschechoslowakei vom 4. August 1956
Frantisek Konecny, Drasov,
und Oldfich Pavlovec, Brunn (Tschechoslowakei),
sind als Erfinder genannt worden
diese verfestigten Zonen von dem anderen Werkstoff umflossen werden müssen. Infolge des somit gebildeten
Widerstandes erreicht man, daß ein Fließen des Werkstoffes in axialer Richtung nahezu ausgeschlossen
wird, so daß eine gleichmäßige Formung der Längszähne und Längskehlen auch im Bereich der
Enden der Preßbacken bewirkt wird.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. In diesen zeigt
Fig. 1 eine Vorrichtung, in der der Rohling für das Werkstück in einem Preßvorgang verformt wird,
Fig. 2 die Preßvorrichtung, teilweise in Ansicht von oben und teilweise im Schnitt nach der Linie A-A von
Fig. 1,
Fig. 3 eine der sechs Preßbacken, deren beide Enden mit quer zur Achse des Rohlings verlaufenden
Rillen versehen ist,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie B-B von Fig. 3, Fig. 5 den in Form eines zylindrischen Stabes ausgebildeten
Rohling,
Fig. 6 das fertig gepreßte Werkstück,
Fig. 7 eine der Preßbacken für ein zweites Werkstück, deren oberes Ende mit quer zur Rohlingachse
verlaufenden Rillen versehen ist, und die eine Ausnehmung zur Lagerung einer Stütz- und Zentrierplatte
enthält,
109 647/181
Fig. 8 einen zugehörigen Schnitt nach der Linie C-C von Fig. 7,
Fig. 9 das fertig gepreßte zweite Werkstück,
Fig. 10 den Rohling dazu, und
Fig. 11 einen Schnitt durch das Werkstück nach der Linie D-D von Fig. 9.
Im Preßgehäuse 1 befindet sich eine zylindrische Ausnehmung, in der sechs Sektoren 2 angeordnet
sind, zwischen denen sich feste Stützkeile 3 für die beweglichen Preßbacken 4 befinden. Die Preßbacken
besitzen Querrillen 19 (Fig. 3, 4 und 7, 8), die an einem Ende oder an beiden Enden der Preßbacken
angeordnet sein können. Die Rillen pressen zwischen den die Schneidflächen tragenden Rücken der Werkstücke
entsprechende querverlaufende Erhebungen 19' aus, wobei der Materialfluß in axialer Richtung
gebremst wird, so daß die oben besprochene Erscheinung an den Preßlingen vermieden wird.
Statt der Rillen können auch querverlaufende Erhebungen an den Preßbacken vorgesehen sein, so daß
am Werkzeug Quervorsprünge entstehen, die die gleiche Wirkung haben.
Bei Werkstücken nach Art der Fig. 9, bei denen eine glatte Stirnfläche und eine an ihr angebrachte
Körnerspitze verlangt wird, ist in die Preßbacken 4 eine kreisrunde Stütz- und Zentrierplatte 14 (Fig. 7, 8)
eingebaut, die in einer Ausnehmung 20 der Backen gelagert ist und in ihrer Mitte eine kegelförmige Vertiefung
21 besitzt, durch die die Körnerspitze genau zentrisch an dem Werkstück angepreßt wird.
Der verschiebbare Teil 5 (Fig. 1) ist in einem Deckel 6 des Preßgehäuses 1 geführt, wobei der
Deckel mittels Schrauben 7 am Gehäuse befestigt ist. Die Ausspreizung der Backen 4 erfolgt mittels eines
Domes 15, auf den eine Druckfeder 16 wirkt, die sich gegen eine Mutter 17 stützt.
im verschiebbaren Teil S der Preßvorrichtung,
deren Aufbau nicht zur Erfindung gehört, ist ein Einsatzteil 10 geführt, das nach Lösung seiner Verbindung
mit Teil 5, die in irgendeiner zweckdienlichen, nicht näher zu erläuternden Art ausgeführt ist. nach
oben herausgezogen werden kann. Nach Entfernung des Einsatzteiles wird der Rohling 18 zwischen die
Preßbacken, deren Stirnkanten auf einem dem Durchmesser des rohen Schaftes entsprechenden
ίο Kreis liegen, eingeführt. Dann wird der Einsatz 10 in
die Bohrung des Teiles 5 wieder eingesteckt und mit diesem verbunden. Die obere Körnerspitze des roh
bleibenden Schaftendes führt sich dabei in einen Ring 13 ein, der durch eine Feder 12 belastet ist, die mit
bleibender Kraft in Achsrichtung auf den Rohling drückt, damit dieser beim Schlag, der durch Auftreffen
des Bars auf den verschiebbaren Teil 5 erfolgt, sich gegen die Stütz- und Zentrierplatte 14
preßt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Vorrichtung zum Herstellen von Längsrippen an stabförmigen Werkstücken, wie Reibahlen, Gewindebohrern od. dgl. durch Einpressen von über den Umfang der stabförmigen Werkstücke verteilten Längsnuten mittels gemeinsam radial beweglicher Preßbacken, dadurch gekennzeichnet, daß die in das Werkstück eindringenden Preßbackenteile in der Nähe eines oder beider Längsenden Querrillen oder -vorspränge haben.In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 268 622;
USA.-Patentschrift Nr. 2 041 347.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1110997X | 1956-08-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1110997B true DE1110997B (de) | 1961-07-13 |
Family
ID=5457320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEV12803A Pending DE1110997B (de) | 1956-08-04 | 1957-07-22 | Vorrichtung zum Herstellen von Laengsrippen an stabfoermigen Werkstuecken, wie Reibahlen, Gewindebohrern od. dgl. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1110997B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4207964A1 (de) * | 1992-03-13 | 1993-09-16 | Werner Hermann Wera Werke | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von insbesondere als bits gestalteten schraubwerkzeugen in kreuzschlitzform oder dergleichen |
| US5619882A (en) * | 1992-03-13 | 1997-04-15 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. | Process and device for producing phillips-head screwing tools or the like, especially in the form of bits |
| DE19604279B4 (de) * | 1996-02-07 | 2005-04-28 | Bosch Gmbh Robert | Einsatzwerkzeuge für Bohrhämmer und Verfahren zu seiner Herstellung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB268622A (en) * | 1926-08-04 | 1927-04-07 | John Arno Richter | Machine for making conical pins and the like |
| US2041347A (en) * | 1933-02-23 | 1936-05-19 | Louis S Moulthrop | Cutting tool and method of making the same |
-
1957
- 1957-07-22 DE DEV12803A patent/DE1110997B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB268622A (en) * | 1926-08-04 | 1927-04-07 | John Arno Richter | Machine for making conical pins and the like |
| US2041347A (en) * | 1933-02-23 | 1936-05-19 | Louis S Moulthrop | Cutting tool and method of making the same |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4207964A1 (de) * | 1992-03-13 | 1993-09-16 | Werner Hermann Wera Werke | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von insbesondere als bits gestalteten schraubwerkzeugen in kreuzschlitzform oder dergleichen |
| US5619882A (en) * | 1992-03-13 | 1997-04-15 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. | Process and device for producing phillips-head screwing tools or the like, especially in the form of bits |
| DE19604279B4 (de) * | 1996-02-07 | 2005-04-28 | Bosch Gmbh Robert | Einsatzwerkzeuge für Bohrhämmer und Verfahren zu seiner Herstellung |
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