DE1110579B

DE1110579B - Device for dividing the edge warp thread of a warp

Info

Publication number: DE1110579B
Application number: DEZ6959A
Authority: DE
Inventors: Alois Altenweger
Original assignee: Zellweger Uster AG
Current assignee: Zellweger Uster AG
Priority date: 1958-01-18
Filing date: 1958-11-11
Publication date: 1961-07-06

Description

Vorrichtung zum Abteilen des Randkettenfadens einer Webkette Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abteilen des Randkettenfadens einer Webkette, bei welcher der Abteilvorgang mehrfach wiederholt wird, wenn das Abteilorgan keinen Faden ergreift, und zu diesem Zwecke eine Zählvorrichtung mit einem sich mit jeder Wiederholung weiterbewegenden Schaltglied vorgesehen ist, durch welches, wenn es einen bestimmten Weg zurückgelegt hat, der Antrieb der Abteilvorrichtung stillgesetzt wird. Derartige bekannte Vorrichtungen zeichnen sich dadurch aus, daß die Anzahl der Stillstände wegen Versagens der Abteilvorrichtung verhältnismäßig gering ist, gelingt es doch der Vorrichtung in vielen Fällen, bei einer der Wiederholungen doch noch einen Faden abzuteilen; dadurch wird es ermöglicht, daß beispielsweise eine zugehörige Knüpfmaschine ohne Unterbrechung weiterarbeitet. Die bekannten Vorrichtungen haben aber noch den Nachteil, daß der Abteilvorgang immer unter den gleichen Umständen wiederholt wird, insbesondere immer mit der gleichen Geschwindigkeit. Die Erfahrung zeigt aber, daß bei kleineren Geschwindigkeiten als der normalen Geschwindigkeit die Wahrscheinlichkeit für ein Versagen kleiner ist als beim Abteilen mit großer Geschwindigkeit.Device for dividing the edge warp thread of a warp The invention relates to a device for dividing the edge warp thread of a warp, in which the dividing process is repeated several times if the dividing organ does not Thread seizes, and for this purpose a counting device with a look at each one Repetition advancing switching element is provided by which when it has covered a certain distance, the drive of the compartment device shut down will. Such known devices are characterized in that the number the downtime due to failure of the compartment device is relatively low, The device succeeds in many cases, but in one of the repetitions to cut off another thread; this makes it possible, for example, a associated knotting machine continues to work without interruption. The known devices but still have the disadvantage that the dividing process always takes place under the same circumstances is repeated, especially always at the same speed. The experience but shows that at speeds lower than normal the likelihood of failure is less than that of compartmentalizing with a large one Speed.

Die Erfindung vermeidet den obenerwähnten Nachteil dadurch, daß für die Abteilvorrichtung eine Antriebseinrichtung mit regelbarer Drehzahl vorgesehen ist, deren Regeleinrichtung mit dem Schaltglied der Zählvorrichtung gekuppelt ist, so daß die Drehzahl der Antriebseinrichtung mit steigender .Zahl von Wiederholungen des Abteilvorganges abnimmt.The invention avoids the above-mentioned disadvantage in that for the dividing device is provided with a drive device with a controllable speed whose control device is coupled to the switching element of the counting device, so that the speed of the drive device with increasing number of repetitions of the compartment process decreases.

Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben.Preferred further embodiments of the invention emerge from FIG the subclaims. An exemplary embodiment of the invention is given below described in the drawing.

Der Randkettenfaden 1 einer Webkette 2 wird durch eine Abteilnadel 3 in bekannter Art abgeteilt und weiteren Organen zugeführt, wenn die Abteilnadel 3, welche an einem Hebel 4 angelenkt ist, durch diesen in auf- und abwärts gehende Bewegung versetzt wird. In der gezeichneten Ausführungsform wird der Randkettenfaden 1 durch einen als Sperrglied ausgebildeten Zubringer 5 übernommen und nach rechts gedrängt, wo er beispielsweise von Knüpforganen, welche nicht gezeichnet sind, übernommen wird.The edge warp thread 1 of a warp 2 is divided by a dividing needle 3 in a known manner and fed to further organs when the dividing needle 3, which is hinged to a lever 4, is set in an upward and downward movement by this. In the embodiment shown, the edge chain thread 1 is taken over by a feeder 5 designed as a locking member and pushed to the right, where it is taken over, for example, by knotting elements which are not shown.

Der Zubringer 5 und ein Winkelstück 6 sind gegenseitig längsverschiebbar aneinandergelagert. Eine Feder 7 ist bestrebt, die beiden Teile 5 und 6 gegeneinanderzuziehen, was aber vom Bolzen 8 verhindert wird. Die Teile 5 und 6 sind, gemeinsam verschiebbar, an zwei Orten geradegeführt, nämlich mit einem Schlitz 10 auf dem feststehenden Bolzen 9 und in einer Lagerung 11. Sie werden von einer Kurbel 12 über eine Pleuelstange 13 in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt, was zur Folge hat, daß der abgeteilte Randkettenfaden 1 nach rechts gedrängt wird. Der Randkettenfaden 1, der von der Abteilnadel nach unten gestoßen wird, dreht dabei einen Doppelhebel 14 gegen die Wirkung einer Feder 15 irn Gegenuhrzeigersinne aus einer durch den Bolzen 16 bedingten Ruhestellung weg, was zur Folge hat, daß das als Klinge ausgebildete Ende 17 des Doppelhebels 14 aus der Bahn der Nase 18 des Zubringers 5 ausgeschwenkt wird. Dies ermöglicht es dem Zubringer 5, die Bewegung des Winkelstückes 6 vollständig mitzumachen, so daß also Teil 6 immer am Bolzen 8 anliegt. Beim Versagen der Abteilvorrichtung wird kein Faden nach unten ausgelenkt, so daß der Doppelhebel 14 in der gezeichneten Stellung bleibt, In diesem Falle hält die Klinke 17 den Zubringer 5 nach einer kurzen Teilbewegung zurück, so daß er dem Winkelstück 6 nicht mehr folgen kann und sich dasselbe bei gleichzeitigem Spannen der Feder 7 vom Anschlag 8 entfernt.The feeder 5 and an angle piece 6 are mutually longitudinally displaceable on one another. A spring 7 tries to pull the two parts 5 and 6 against each other, but this is prevented by the bolt 8. The parts 5 and 6 can be moved together in two places, namely with a slot 10 on the fixed bolt 9 and in a bearing 11. They are set in a reciprocating motion by a crank 12 via a connecting rod 13, with the result that the divided edge warp thread 1 is urged to the right. The edge chain thread 1, which is pushed down by the dividing needle, rotates a double lever 14 counterclockwise against the action of a spring 15 from a rest position caused by the bolt 16, with the result that the blade-shaped end 17 of the double lever 14 is pivoted out of the path of the nose 18 of the feeder 5. This enables the feeder 5 to fully participate in the movement of the angle piece 6, so that part 6 always rests on the bolt 8. If the dividing device fails, no thread is deflected downwards, so that the double lever 14 remains in the position shown. In this case, the pawl 17 holds the feeder 5 back after a short partial movement so that it can no longer follow the elbow 6 and itself the same removed from the stop 8 with simultaneous tensioning of the spring 7.

Beim normalen Abteilen ändern also die Teile 5 und 6 ihre gegenseitige Lage überhaupt nicht. Dies hat zur Folge, daß eine auf dem Zapfen 20 angelenkte Klinke 19, welche eine Feder 21 im Gegenuhrzeigersinne zu drehen versucht, auch dauernd auf einem mit dem Zubringer 5 fest verbundenen Bolzen 23 aufliegt. Daraus folgt, daß die sich mit dem Winkelstück 6 hin- und herbewegende Klinke 19 eine reine Translation ausführt und im besonderen nicht in Eingriff mit einem Sperrade 24 kommen kann, das einen Teil einer Zählvorrichtung bildet. Beim Versagen der Abteilvorrichtung bleibt aber der Bolzen 23 gegenüber dem Winkelstück 6 zurück, so daß der Bolzen auf der Kurve 22 abläuft und die Klinke sich im Gegenuhrzeigersinne so lange dreht, bis sie im Eingriff mit dem Sperrade 24 steht und dieses infolge der Verschiebung des Winkelstückes 6 um einen Zahn weiterschaltet. Das auf der Achse 25 drehbare Sperrad 24 ist fest verbunden mit einer Scheibe 29, welche einen Anschlag 30 aufweist. Es wird durch eine Spiralfeder 28, welche an einen Bolzen 27 des Sperrades und an einen Bolzen 26 einer Lückenscheibe 32 angehängt ist, im Uhrzeigersinne gedreht. Eine auf einem festen Zapfen 33 drehbare Halteklinke 34 verhindert diese Drehung, so daß das Sperrad 24 bei jedem Schaltschritte der Klinke 19 um einen Zahn im Gegenuhrzeigersinne gedreht wird. Beim einwandfreien Funktionieren der Abteilvorrichtung, d. h., wenn sich der Zubringer 5 ständig mit dem Winkelstück 6 bewegt, trifft die Nase 35 auf die rückwärtige Verlängerung der Klinke 34 und hebt dieselbe gegen die Wirkung der Feder 36 vom Sperrad ab. Da gleichzeitig auch die Schaltklinke 19 außer Eingriff ist, dreht sich das Sperrad 24 unter der Einwirkung der Spiralfeder 28 im Uhrzeigersinne, bis der Anschlag 30 auf dem Zapfen 31 der Lückenscheibe 32 anliegt. Durch Verdrehen derselben nach dem Ausschwenken des Riegels 37 gegen die Wirkung der Feder 38 kann die Ausgangsstellung des Sperrades beim Beginn des Repetiervorganges beliebig variiert werden. Je nach dieser Ausgangsstellung trifft der Anschlag 30 nach einer vorbestimmten Anzahl von Schaltschritten auf die Druckstange 39, deren Verschiebung nach links den Antrieb der Vorrichtung stillsetzt.In normal compartments, parts 5 and 6 do not change their mutual position at all. This has the consequence that a pawl 19, which is hinged on the pin 20 and which tries to turn a spring 21 in the counterclockwise direction, also rests permanently on a bolt 23 which is firmly connected to the feeder 5. It follows that the pawl 19, which moves back and forth with the angle piece 6, performs a pure translation and, in particular, cannot come into engagement with a locking mechanism 24 which forms part of a counting device. If the compartment device fails, however, the bolt 23 remains behind the elbow 6, so that the bolt runs off on the curve 22 and the pawl rotates counterclockwise until it engages the ratchet 24 and this is due to the displacement of the elbow 6 advances by one tooth. The ratchet wheel 24 rotatable on the axis 25 is firmly connected to a disk 29 which has a stop 30. It is rotated clockwise by a spiral spring 28, which is attached to a bolt 27 of the ratchet wheel and to a bolt 26 of a gap disc 32. A holding pawl 34 rotatable on a fixed pin 33 prevents this rotation, so that the ratchet wheel 24 is rotated counterclockwise by one tooth with each switching step of the pawl 19. When the dividing device is functioning properly, that is, when the feeder 5 constantly moves with the elbow 6 , the nose 35 meets the rear extension of the pawl 34 and lifts the same against the action of the spring 36 from the ratchet wheel. Since the pawl 19 is also disengaged at the same time, the ratchet wheel 24 rotates clockwise under the action of the spiral spring 28 until the stop 30 rests on the pin 31 of the gap disc 32. By rotating the same after the bolt 37 has been pivoted out against the action of the spring 38, the starting position of the ratchet wheel at the beginning of the repeating process can be varied as desired. Depending on this starting position, the stop 30 strikes the push rod 39 after a predetermined number of switching steps, the displacement of which to the left stops the drive of the device.

Mit der bisher beschriebenen Vorrichtung, welche bekannt ist, ist es somit möglich, eine bestimmte einstellbare Anzahl von Wiederholungen des Abteilvorganges abzuzählen und nach der Ausführung der eingestellten Anzahl von Wiederholungen den Antrieb der Vorrichtung stillzusetzen.With the device described so far, which is known It is thus possible to repeat the compartment process a certain adjustable number of times and after executing the set number of repetitions the Shutdown drive of the device.

Gemäß der Erfindung ist nun mit dem Sperrad 24 ein Zahnrad 40 verbunden, welches somit dessen Drehungen mitmacht und die Bewegung auf eine Zahnstange 41 überträgt. Diese Zahnstange ist in den Lagerstellen 42 und 43 geradegeführt und trägt ein Gewinde, auf welchem eine Mutter 44 mit Hilfe einer Gegenmutter 45 an einer beliebigen Stelle festgeklemmt werden kann. Die Mutter 44 trägt einen Zapfen 46, welcher in einen Schlitz 47 eines Hebels 48 eingreift, der fest verbunden mit der drehbaren Bürstenbrücke 49 des Antriebsmotors 50 ist. Wenn sich das Sperrad 24 und damit das Zahnrad 40 in der Ausgangslage befinden, so kann durch Verstellen der Mutter 44 auf dem Gewinde der Zahnstange 41 die Ausgangsdrehzahl des Antriebsmotors auf einen gewünschten Wert gebracht werden, indem die Bürsten des als Repulsionsmotor ausgebildeten Antriebsmotors in eine bestimmte Stellung gebracht werden. Beim fortschreitenden Schalten des Sperrades 24 bei der Wiederholung des Abteilvorganges beim Versagen der Abteilvorrichtung bringt dann das Zahnrad 40 mit Hilfe der Zahnstange 41 den Hebel 48 schrittweise in Stellungen, welche kleineren Drehzahlen des Antriebsmotors entsprechen. Dadurch wird der Abteilvorgang unter günstigeren Verhältnissen durchgeführt. Sofern nach einer gewissen Anzahl von Wiederholungen ein Faden abgeteilt wird, dreht sich das Sperrad 24 in der oben beschriebenen Weise in eine von der Stellung der Lückenscheibe 32 abhängige Ausgangsstellung zurück, was zur Folge hat, daß auch die Drehzahl des Motors wieder auf den ursprünglich eingestellten Wert ansteigt. Wenn infolge ungünstiger Umstände beim Wiederholen des Abteilvorganges nie ein Faden abgeteilt werden sollte, so trifft schließlich nach einer vorbestimmten Zahl von Wiederholungen der Anschlag 30 auf die Druckstange 39 und verschiebt sie nach links. Dies hat zur Folge, daß sich ein Ausschalthebel 51 gegen die Wirkung der Feder 36 im Uhrzeigersinne dreht und daß das als Klinke ausgebildete Hebelende 52 einen unter der Wirkung einer Druckfeder 53 stehenden Einschaltbolzen 54 freigibt- Derselbe schnellt dann nach oben und öffnet einen Kontakt 55, welcher den Strom dem Antriebsmotor zuführt. In der Ausgangsstellung des Schaltwerkes, d. h. wenn die Abteilvorrichtung noch keine Wiederholungen ausgeführt hat, läßt sich die Maschine durch Druck auf den Einschaltbolzen 54 einschalten. Sie bleibt eingeschaltet, weil Klinke 52 den Einschaltbolzen in dieser Stellung hält. Nachdem die Vorrichtung aber eine bestimte Anzahl Wiederholungen ausgeführt und der Anschlag 30 die Druckstange 39 betätigt hat, läuft die Maschine nur durch dauernden Druck auf den Einschaltbolzen 54 weiter, da derselbe nicht mehr durch die Klinke 52 in der Einschaltstellung zurückgehalten wird. Dies ist zweckmäßig, da es keinen Sinn hat, die Maschine beim Vorliegen einer Störung unbeaufsichtigt weiterlaufen zu lassen. Andererseits ist es aber vorteilhaft, wenn die Maschine trotz der Störung doch noch mit dem Motorantrieb laufengelassen werden kann. Da in diesem Falle das Sperrad 24 nicht mehr weitergedreht werden darf, um nicht die Druckstange 39 immer weiter nach links zu schieben, werden an passender Stelle 24a die Zähne des Sperrades weggelassen. Selbstverständlich kann die Vorrichtung auch ohne Vorliegen einer Störung durch Druck auf den Ausschalthebel 51 stillgesetzt werden.According to the invention, a toothed wheel 40 is connected to the ratchet wheel 24 , which thus takes part in its rotations and transmits the movement to a toothed rack 41. This rack is guided straight in the bearings 42 and 43 and has a thread on which a nut 44 can be clamped at any point with the aid of a lock nut 45. The nut 44 carries a pin 46 which engages in a slot 47 of a lever 48 which is firmly connected to the rotatable brush bridge 49 of the drive motor 50. When the ratchet wheel 24 and thus the gearwheel 40 are in the starting position, the output speed of the drive motor can be brought to a desired value by adjusting the nut 44 on the thread of the rack 41 by turning the brushes of the drive motor, which is designed as a repulsion motor, into a certain value Position. With the progressive switching of the ratchet wheel 24 with the repetition of the dividing process when the dividing device fails, the gear 40 then brings the lever 48 step-by-step with the aid of the rack 41 into positions which correspond to lower speeds of the drive motor. As a result, the dividing process is carried out under more favorable conditions. If a thread is cut after a certain number of repetitions, the ratchet wheel 24 rotates in the manner described above into an initial position dependent on the position of the gap disc 32 , which means that the speed of the motor also reverts to the originally set one Value increases. If, as a result of unfavorable circumstances, when repeating the dividing process, a thread should never be divided, then finally, after a predetermined number of repetitions, the stop 30 hits the push rod 39 and moves it to the left. This has the consequence that a switch-off lever 51 rotates clockwise against the action of the spring 36 and that the lever end 52 designed as a pawl releases a switch-on bolt 54 under the action of a compression spring 53 - the same then snaps upwards and opens a contact 55, which supplies the current to the drive motor. In the starting position of the switching mechanism, that is to say when the dividing device has not yet carried out any repetitions, the machine can be switched on by pressing the switch-on bolt 54. It remains switched on because pawl 52 holds the switch-on bolt in this position. After the device has carried out a certain number of repetitions and the stop 30 has actuated the push rod 39, the machine continues to run only by continuously pressing the switch-on bolt 54 , since it is no longer held in the switch-on position by the pawl 52. This is useful because there is no point in leaving the machine running unattended in the event of a fault. On the other hand, it is advantageous if the machine can still be run with the motor drive despite the malfunction. Since in this case the ratchet wheel 24 must no longer be rotated in order not to push the push rod 39 further and further to the left, the teeth of the ratchet wheel are omitted at a suitable point 24 a. Of course, the device can also be shut down by pressing the switch-off lever 51 without a malfunction.

Bei Knüpfmaschinen, bei welchen die Fäden der abgewebten Kette mit denjenigen der anzuwebenden Kette verbunden werden müssen, sind zwei zum Zubringer 5 spiegelbildlich angeordnete Abteilvorrichtungen vorhanden. Zur Erkennung von Doppelfäden bei im Kreuze liegenden Ketten ist es von Vorteil, wenn sofort festgestellt werden kann, ob die Anzahl der ausgeführten Wiederholungen gerade oder ungerade ist. Zu diesem Zwecke trägt das Winkelstück 6 auf einem Zapfen 56 eine Klinke 57, welche durch eine Zugfeder 58 im Uhrzeigersinne gedreht wird, bis sie mit ihrer rückwärtigen Verlängerung 59 an einem Zapfen 60, welcher seinerseits am Zubringer 5 befestigt ist, anstößt. Die Klinke 57 arbeitet auf ein Sperrad 61 in der genau gleichen Weise wie die Klinke 19 auf das Sperrad 24, d. h., daß beim normalen Arbeiten der Abteilvorrichtung das Sperrad überhaupt nicht bewegt wird, während es beim Versagen der Abteilvorrichtung für jede Wiederholung um einen Zahn weitergeschaltet wird. Das Sperrad 61 wird durch eine Halteklinke 62, welche in einem Zapfen 63 drehbar gelagert ist und durch eine Zugfeder 64 im Uhrzeigersinne gegen das Sperrad gedrängt wird, an einer rückläufigen Bewegung gehindert. Mit dem Sperrad 61 fest verbunden ist eine Scheibe 65, welche Lücken 66 aufweist. Jeder Lücke 66 entsprechen zwei Zähne auf dem Sperrad 61. Mit den Lücken 66 arbeitet ein Bolzen 67 zusammen, der durch eine Druckfeder 68 gegen die Flanken der Lükken gedrängt wird. Diese Flanken sind dabei so ausgebildet, daß eine davon unter dem Druck des Bolzens 67 die Scheibe 65 und damit das Sperrad 61 so weit im Gegenuhrzeigersinne zurückdrängt, bis die andere Flanke am Federbolzen 67 anliegt und eine weitere Zurückdrehung unmöglich macht. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß der Bolzen 67 nach einer geraden Zahl von Wiederholungen in seiner linken, ausgezogenen Endstellung sich befindet, während er .nach einer ungeraden Zahl von Schaltungen sich in der rechten, strichpunktiert gezeichneten Stellung befindet. Aus der Stellung des Bolzens kann sofort auf die Gerad- oder Ungeradzahligkeit der ausgeführten Wiederholungen geschlossen werden.In the case of knotting machines, in which the threads of the woven chain have to be connected to those of the chain to be woven, there are two dividing devices arranged in mirror image to the feeder 5. To detect double threads in chains lying in a cross, it is advantageous if it can be determined immediately whether the number of repetitions carried out is even or odd. For this purpose, the elbow 6 carries a pawl 57 on a pin 56, which is rotated clockwise by a tension spring 58 until its rear extension 59 strikes a pin 60, which in turn is attached to the feeder 5. The pawl 57 operates on a ratchet wheel 61 in exactly the same way as the pawl 19 on the ratchet wheel 24, that is, during normal operation of the dividing device, the ratchet wheel is not moved at all, while if the dividing device fails, it advances one tooth for each repetition will. The ratchet wheel 61 is prevented from moving backwards by a retaining pawl 62 which is rotatably mounted in a pin 63 and is urged clockwise against the ratchet wheel by a tension spring 64. A disk 65, which has gaps 66, is firmly connected to the ratchet wheel 61. Each gap 66 corresponds to two teeth on the ratchet wheel 61. A bolt 67 cooperates with the gaps 66 and is urged against the flanks of the gaps by a compression spring 68. These flanks are designed so that one of them, under the pressure of the bolt 67, pushes the disc 65 and thus the ratchet wheel 61 back in the counterclockwise direction until the other flank rests against the spring bolt 67 and makes further turning back impossible. It can be seen from the drawing that the bolt 67 is in its left, extended end position after an even number of repetitions, while it is in the right, dot-dashed position after an odd number of circuits. The even or odd number of the repetitions carried out can be inferred immediately from the position of the bolt.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for dividing the edge warp thread of a warp, in which the dividing process is repeated several times if the dividing element does not grasp a thread, and for this purpose a counting device is provided with a switching element which moves on with each repetition, by which if there is one particular path has moved, the drive of the separating device is stopped, characterized in that a drive device (50) is provided with adjustable speed for the separating device, the control means (48, 49) with the switching member (24, 30) of the counting device (19 to 39) is coupled so that the speed of the drive device (50) decreases with an increasing number of repetitions of the dividing process.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transmission device (40 to 46) between the switching element (24, 30) and the control device (48, 49) of the drive device (50) has a manually adjustable intermediate member (44) so that the speed of the drive is adjustable when the switching element (24, 30) is in its initial position.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that a ratchet mechanism (56 to 64) driven when repeating the dividing process is provided, the indexing wheel (61) of which is connected to a toothed wheel (65) having half the number of teeth of the indexing wheel, through the teeth of which a member (67) serving as a display device for the even or odd number of repetitions can be displaced against the action of a spring (68) .