DE1109124B

DE1109124B - Method for deforming, in particular rounding, of sheet metal strip to form a screw seam tube

Info

Publication number: DE1109124B
Application number: DEC18305A
Authority: DE
Inventors: Francois Henri Montignot
Original assignee: Pont a Mousson SA
Current assignee: Pont a Mousson SA
Priority date: 1958-01-31
Filing date: 1959-01-29
Publication date: 1961-06-22

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verformen, insbesondere Runden von Blechband zu einem Schraubennahtrohr, bei dem das Gut unter Durchlaufen einer freien und ein zeitweises Auswölben des Bandes gestattenden Strecke kontinuierlich einer aus einem dornartigen Patrizenteil und einem intermittierend mit diesem zusammenarbeitenden, matrizenartigen Stempel bestehenden Verformungsstation zuläuft, dort stückweise verformt und bei Freigabe durch die Verformungsstation unter der Einwirkung des kontinuierlichen Bandnachschubes weitertransportiert wird. Gleichzeitig bezieht sich die Erfindung auf eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung.The invention relates to a method for deforming, in particular rounding, of sheet metal strip into one Screw suturing tube, in which the material passes through a free and a temporary bulging of the Continuously one of a mandrel-like male part and an intermittent stretch permitting the band with this cooperating, die-like punch, the existing deformation station runs, there deformed piece by piece and when released by the deformation station under the action of the continuous band supply is transported further. At the same time the invention relates to a device suitable for carrying out this process.

Derartige Einrichtungen sind bekannt, wobei sich bei dieser bekannten Vorrichtung das Band infolge der Elastizität sofort anhebt, wenn sich der Stempel zurückzieht bzw. zurückgefahren wird. Die erste Windung des aufgerollten Bandes wird sich daher unter Vergrößern ihres Durchmessers aufblähen. Die bei derartigen Maschinen während des Verformungsvorganges erzielte Wölbung des Bandes, deren konvexe Seite in der gleichen Richtung liegt wie die des auf dem Patrizenteil aufgerollten Bandes, wird nicht im Augenblick des Stempelschlages hervorgerufen, sondern während des Rückweges des Stempels. Hieraus resultiert keine Biegewirkung, sondern ein elastisches Entspannen des Bandes, das außerdem augenblicklich erfolgt. Die derart erzeugte Rundung bzw. diese so erzeugte Wölbung weist somit auch keine potentielle Energie auf, so daß auch diese Wölbung nicht zum Vorschub des Bleches bei Umwicklung desselben um den Amboß herangezogen werden kann.Such devices are known, the tape as a result of this known device the elasticity increases immediately when the punch retracts or is retracted. The first The winding of the rolled-up tape will therefore swell, increasing its diameter. the in such machines during the deformation process achieved curvature of the band, their convex Side in the same direction as that of the tape rolled up on the male part will not caused at the moment of the punch stroke, but rather during the return path of the punch. From this the result is no bending effect, but an elastic relaxation of the belt, which is also instantaneous he follows. The rounding produced in this way or this curvature produced in this way therefore also has no potential energy, so that this curvature does not lead to the advance of the sheet metal when it is wrapped the same can be used around the anvil.

Gemäß der Erfindung ist das neue Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß der gegenüber dem Patrizenteil entgegen der Vorschubrichtung des Bandes versetzte Stempel beim Arbeitshub eine — vom Patrizenteil aus gesehen — konvexe Aufwölbung des die freie Strecke durchlaufenden Bandes bewirkt und dieses nach Freigabe durch die Verformungsstation auf Grund der in der Bandschlaufe während eines Biegevorganges jeweils gespeicherten Federenergie und unter Sicherung gegen Abheben vom Patrizenteil durch ein ortsfestes Führungsstück in die Verformungsstation einläuft bzw. das verformte Werkstück weitertransportiert.According to the invention, the new method is characterized in that the opposite to the male part opposite to the direction of advance of the tape, the punch during the working stroke is one - from the male part seen from the point of view - causes convex bulging of the band running through the free path and this after release by the deformation station due to the in the tape loop during a Bending process each stored spring energy and secured against lifting from the male part runs through a stationary guide piece into the deformation station or the deformed workpiece transported further.

Hierdurch wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erreicht, daß das Band provisorisch zwischen der Zuführungsvorrichtung und dem Patrizenteil während des Stempelschlages gebogen wird. Diese entgegengesetzt der um den Patrizenteil erzeugten Verfahren zum Verformen,This achieves in the method according to the invention that the tape is provisionally between the feed device and the male part is bent during the punch stroke. These contrary to the deformation processes created around the male part,

insbesondere Runden von Blechbandespecially rounding of sheet metal

zu einem Schraubennahtrohrto a screw suture tube

Anmelder:Applicant:

Compagnie de Pont-ä-Mousson,Compagnie de Pont-a-Mousson,

Societe anonyme,
Nancy, Meurthe-et-Moselle (Frankreich)Societe anonyme,
Nancy, Meurthe-et-Moselle (France)

Vertreter: Dipl.-Ing. R. H. BahrRepresentative: Dipl.-Ing. R. H. Bahr

und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte,and Dipl.-Phys. E. Betzier, patent attorneys,

Herne, Freiligrathstr. 19Herne, Freiligrathstr. 19th

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 31. Januar 1958Claimed priority:
France 31 January 1958

Francois Henri Montignot,Francois Henri Montignot,

Pont-ä-Mousson, Meurthe-et-Moselle (Frankreich),
ist als Erfinder genannt wordenPont-a-Mousson, Meurthe-et-Moselle (France),
has been named as the inventor

Wölbung gerichtete Wölbung weist hierdurch eine potentielle Energie auf, die bei der Freigabe durch den Stempel bei dessen Rückweg frei wird und zum Vorschub des Bandes um den Patrizenteil, und zwar des Bandteiles, das bereits gebogen ist, ausgenutzt wird.Curvature-directed curvature as a result of which there is a potential energy that is released through the release the punch is free on its way back and to advance the tape around the male part, namely of the band part that is already bent is used.

Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gewölbte Blechband weist also eine motorische Kraft ähnlich einer Feder auf, während das gemäß dem bekannten Verfahren gewölbte Band keine nutzbringend anzuwendende potentielle Energie aufweist.The sheet metal strip curved according to the method according to the invention thus has a motor force similar to a spring, while the band curved according to the known method is not useful has to be applied potential energy.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung an Hand der Figuren hervor. Es zeigtFurther features of the device according to the invention emerge from the description below on the basis of the figures. It shows

Fig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Maschine unter Wegbruch einiger Teile,Fig. 1 is a view of the machine according to the invention with some parts broken away,

Fig. 2 eine Aufsicht gemäß der Linie 2-2 in Fig. 1,Fig. 2 is a plan view along the line 2-2 in Fig. 1,

109 618/193109 618/193

Fig. 3 eine ebene Ansicht gemäß Fig. 2,FIG. 3 is a plan view according to FIG. 2,

Fig. 4 in größerem Maßstab ein Detailschema des erfindungsgemäßen Biegeverfahrens,4 shows, on a larger scale, a detailed diagram of the bending method according to the invention,

Fig. 5 eine Teilansicht gemäß Fig. 1 einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung.FIG. 5 is a partial view according to FIG. 1 of a modified embodiment of the invention.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel wird ein Blechband?, das durch eine Vorrichtung G kontinuierlich zugeführt wird, wendelförmig gerollt, so daß ein rohrförmiger Teil T, dessen einzelne Windungen anschließend verschweißt werden, gebildet wird.According to the exemplary embodiment, a sheet-metal strip? Which is continuously fed by a device G , is rolled in a helical manner, so that a tubular part T, the individual turns of which are then welded, is formed.

Die Maschine weist einen Rahmen 1, Streben 2 und einen Arbeitstisch 3 auf. Der Arbeitstisch ist mit einer festen Erhöhung 4 α versehen, die einen Patrizenteil4 mit zylindrischer Außenfläche, der Achse X-X und einem Durchmesser von dem inneren Halbmesser des Rohres T gleichen Halbmessers trägt.The machine has a frame 1, struts 2 and a work table 3. The work table is provided with a fixed elevation 4 α, which carries a male part 4 with a cylindrical outer surface, the axis XX and a diameter of the inner radius of the tube T of the same radius.

Der Patrizenteil 4 hat einen einen Kreissektor darstellenden Querschnitt (Fig. 1, 4), so daß der Kontakt mit dem Rohr Γ und daher die Reibung verringert wird.The male part 4 has a cross section representing a sector of a circle (FIGS. 1, 4), so that the contact with the pipe Γ and therefore the friction is reduced.

Um mit der Maschine Rohre verschiedenen Durchmessers herzustellen, ist die Erhöhung 4 α vorzugsweise auswechselbar und unabhängig vom Biegeradius der wirksamen Oberfläche des Teils 4 von konstanter Form und Dimension. Der Block 4 α ist auf dem Arbeitstisch durch eine (nicht dargestellte) Verzapfung und eine Schraube 5 beweglich befestigt. Außerdem ist der Block 4 a auf dem Arbeitstisch 3 durch ein Gabelstück 6 verstärkt, das mit einer an dem Tisch verzapften Lasche 7 versehen ist. Die Lasche 7 weist eine Ausnehmung 9 auf, die einen Durchgang des Bandes t während der Zuführung zur Maschine gestattet, jedoch auf der wirksamen Seite des Patrizenteils 4 auf die Länge der Erhöhung 4 α so beschränkt ist, daß es die Anfangszone der Biegung des Bandes t an dem Amboß frei läßt.In order to produce tubes of different diameters with the machine, the elevation 4 α is preferably exchangeable and independent of the bending radius of the effective surface of the part 4 of constant shape and dimension. The block 4 α is movably attached to the work table by means of a mortise (not shown) and a screw 5. In addition, the block 4 a is reinforced on the work table 3 by a fork piece 6 which is provided with a tab 7 mortised on the table. The tab 7 has a recess 9, which allows a passage of the tape t during the feed to the machine, but on the effective side of the male part 4 is limited to the length of the elevation 4 α so that it is the initial zone of the bending of the tape t let loose on the anvil.

Der Tisch weist auf der der Zuführung des Bleches entgegengerichteten Seite ein Führungsstück 10 auf, dessen wirksame Flächeil einen konkaven, zylindrischen Teil mit der Achse X-X und einen Radius, der dem äußeren Radius des herzustellenden Rohres T entspricht, aufweist. Das Stück 10 ist an dem Arbeitstisch 3 durch eine Verzapfung 12 befestigt. The table has on the side opposite to the feeding of the sheet metal a guide piece 10, the effective surface part of which has a concave, cylindrical part with the axis XX and a radius which corresponds to the outer radius of the pipe T to be produced. The piece 10 is fastened to the work table 3 by a mortise 12.

In der Anfangszone der Biegung des Bandes t an dem Patrizenteil 4 ist ein Biegestempel 13 angeordnet, dessen wirksame Oberfläche 14 konvex und dessen Arbeitsachse Y-Y gegenüber der Achse X-X des Patrizenteils um ein Stück χ zur Zuführungsseite des Bandes t hin verschoben ist. Die beiden Achsen liegen zueinander senkrecht.In the initial zone of the bending of the strip t on the male part 4, a bending punch 13 is arranged, the effective surface 14 of which is convex and whose working axis YY is shifted by a distance χ towards the feed side of the strip t with respect to the axis XX of the male part. The two axes are perpendicular to each other.

Der Stempel 13 ist auf einer Platte 15 durch einen Schwalbenschwanz 16 und eine Schraube 17 angebracht. Die Platte 15 kann zwischen zwei Gleitstücken 18 des Tisches 3 vertikal verschoben werden und ist bei 19 über eine Hebelanordnung 20, 21 und 22, die durch das Getriebe 23 angetrieben wird, befestigt.The punch 13 is attached to a plate 15 by a dovetail 16 and a screw 17. The plate 15 can be moved vertically between two sliders 18 of the table 3 and is at 19 via a lever arrangement 20, 21 and 22 which is driven by the gear 23, attached.

An dem Patrizenteil und dem matrizenartigen Biegestempel ist in nicht zur Erfindung gehöriger Weise eine Punktschweißvorrichtung mit den Elektroden 24, 25 angebracht. Der die Elektroden mit Wechselstrom bei jedem Schlag des Biegestempels speisende, elektrische Kreis dieser Vorrichtung wird durch einen durch die Hebelanordnung gesteuerten Kontakt 26 gesteuert, so daß ein Schweißpunkt bei jedem Schlag des Biegestempels gebildet wird.On the male part and the die-like bending punch is not part of the invention Way a spot welding device with the electrodes 24, 25 attached. The electrodes with Alternating current with each stroke of the bending punch, the electrical circuit of this device is fed controlled by a controlled by the lever arrangement contact 26, so that a weld point at every stroke of the punch is formed.

Die seitliche ZuführvorrichtungG des Bandes* ist so angeordnet, daß das Blech zwischen dem Punkt, wo dieses Band durch die Vorrichtung abgegeben, und dem Punkt, wo es Tangente an dem Patrizenteil 4 bildet, auf eine gewisse Länge L in der Größenordnung von 50 cm für ein 2 mm dickes Stahlband frei ist. Die Zuführvorrichtung weist Rollen 27 auf, von denen einige durch das Getriebe 28 angetrieben werden. Aus Übersichtlichkeitsgründen ist die Zuführvorrichtung G in Fig. 1 so dargestellt, als weise sie Rollen parallel zur Achse X-X auf. In Wirklichkeit ist die verstellbare Vorrichtung G so angeordnet, daß die RichtungJ₁ der Verschiebung des Bandes? von vorn nach hinten mit der Achse X-X einen spitzen Winkel y bildet (Fig. 3).The lateral feed device G of the band * is arranged so that the sheet metal between the point where this band is delivered by the device and the point where it forms a tangent to the male part 4 to a certain length L in the order of 50 cm for a 2 mm thick steel band is free. The feeding device has rollers 27, some of which are driven by the gearbox 28. For reasons of clarity, the feed device G is shown in FIG. 1 as if it had rollers parallel to the axis XX . In reality, the adjustable device G is arranged so that the direction J _{1 of} the displacement of the tape? from front to back forms an acute angle y with the axis XX (Fig. 3).

An der Lasche 7 sind einander gegenüber, in dem Bereich zwischen der Zuführvorrichtung G und der Biegevorrichtung, zwei Stößel 29 und 30 angeordnet, die ober- und unterhalb des Bandes t liegen. Diese Druckknöpfe steuern gegen die Rückstellfeder 31 und 32 die Öffnung der Schalter 33 und 34, die in den elektrischen Kreisen 35 und 36 angeordnet sind, die das Getriebe 28 und 23 speisen. Diese Schalter liegen in Reihe mit Handsteuerschaltern 37 und 38. Die Einstellung der Stößel 29 und 30 wird weiter unten beschrieben.On the tab 7 opposite one another, in the area between the feed device G and the bending device, two plungers 29 and 30 are arranged, which are above and below the belt t . These push buttons control the opening of the switches 33 and 34, which are arranged in the electrical circuits 35 and 36 which feed the gears 28 and 23, against the return springs 31 and 32. These switches are in series with manual control switches 37 and 38. The setting of the plungers 29 and 30 is described below.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Zu Beginn stehen die Getriebe 23, 28 still. Das Getriebe 28 wird durch Schließen des Schalters 37 angelassen und treibt die treibenden Rollen der Vorrichtung G kontinuierlich an, so daß das Band t dem Patrizenteil4 tangential entsprechend dem Pfeil Z₁ zugeführt wird, bis sich die Kante an der Oberfläche 11 des Führungsstückes 10 und dem Patrizenteil 4 anlegt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Getriebegruppe 23 angelassen und der Stempel 13 mit einer geradlinigen, hin- und hergehenden Bewegung gemäß der Linie Y-Y angetrieben. Das Band t wird kontinuierlich weiter vorgeschoben und bildet eine Aufwölbung C in der Größenordnung von 5 cm für ein 2-mm-Blech, da es nicht entsprechend seiner Zuführung abgezogen wird und im Vergleich zu dem Abstand L zwischen der Vorrichtung G und dem Patrizenteil 4 langer ist. Schlägt der Stempel 13 auf das Band, so legt sich dieses, wie in Fig. 4 dargestellt an den Teil 4 an und wird somit bei a, b permanent verformt, während sich der Bandüberschuß, der noch nicht zwischen Patrizenteil und Biegestempel anliegt, bei b, c, d elastisch nach oben wölbt. Dieser Bandüberschuß ist daher entsprechende mit der konvexen Seite a, b, c, d zum Patrizenteil 4 hin gewölbt, wobei der Kurvenradius größer als der des Teils 4 ist, so daß lediglich eine vorübergehende Deformation des Bandes in diesem Bogen erfolgt. Kommt der Biegestempel in seine Stellung 13 α (in Fig. 4 strichpunktiert dargestellt), so streckt sich der Bogen C durch seine Elastizität in die Lage C₁ und schiebt den gebogenen Teil des Bandes zwischen dem Teil 4 und dem Führungsstück 10 vor. Es wickelt sich so um den Patrizenteil 4 auf.The mode of operation of the device is as follows: At the beginning the gears 23, 28 are at a standstill. The gear 28 is started by closing the switch 37 and drives the driving rollers of the device G continuously, so that the tape t is tangentially fed to the male part 4 according to the arrow Z ₁ until the edge meets the surface 11 of the guide piece 10 and the Male part 4 applies. At this point in time, the gear group 23 is started and the ram 13 is driven with a rectilinear, reciprocating movement according to the line YY . The strip t is continuously advanced further and forms a bulge C in the order of magnitude of 5 cm for a 2 mm sheet metal, since it is not withdrawn according to its feed and is longer compared to the distance L between the device G and the male part 4 is. The punch striking 13 to the tape, then sets this as shown in Fig. 4 to the part 4 and is thus in a, b permanently deformed while the tape excess which is not applied between the male part and bending punch, with them b , c, d bulges elastically upwards. This excess band is therefore correspondingly curved with the convex side a, b, c, d towards the male part 4, the radius of curvature being greater than that of part 4, so that only a temporary deformation of the band takes place in this arc. If the bending punch comes to its position 13 α (shown in phantom in FIG. 4), the sheet C extends into position C ₁ due to its elasticity and pushes the bent part of the band between the part 4 and the guide piece 10. It wraps itself around the male part 4.

Dieser Vorgang erfolgt bei jedem Schlag, so daß nach und nach das Band in kontinuierlicher Weise gebogen wird.This process takes place with each stroke, so that gradually the tape in a continuous manner is bent.

Durch diese Anordnung führt die Wölbung C das Band gegen den Patrizenteil, so daß eine kontinuierliche Biegung möglich wird. Außerdem erstellt die elastische Entspannung der Wölbung die für das Aufrollen des Bandes um den Teil 4 erforderliche Energie. Die Wölbung dient daher als Sammler und Verbindungsorgan zwischen der Zuführvorrichtung G desWith this arrangement, the curvature C guides the tape against the male part, so that continuous bending is possible. In addition, the elastic relaxation of the bulge creates the energy required to roll the tape around part 4. The curvature therefore serves as a collector and connecting element between the feed device G of the

Bandes und der Verformungsstation 4 bis 13. Durch die Wölbung arbeitet weiterhin das Reduktionsgetriebe 28 der Bandzuführungsvorrichtung G einfach und unabhängig von der Getriebegruppe 23 des Biegestempels, ohne daß eine Synchronisation erforderlich ist.Band and the deformation station 4 to 13. Due to the curvature, the reduction gear 28 of the band feed device G continues to work in a simple manner and independent of the gear group 23 of the bending punch, without the need for synchronization is.

Entsprechend der Bildung der Blechwendel nach Anlage des Bandes t an dem Patrizenteil 4 durch Verschiebung zu der Seite der schon gebildeten Wendel hin, werden die beiden Bleche miteinander durch eine Reihe Schweißpunkte verschweißt, wobei jeder Schweißpunkt durch die Elektroden 24, 25 gleichzeitig mit dem Schlag des Biegestempels auf den Patrizenteil 4 erfolgt. Die Speisung der Elektroden erfolgt durch die Antriebsvorrichtung des Biegestempels unter Zwischenschaltung des Kontaktes 26. Das schraubennahtförmige Rohr Γ ist somit fertig.Corresponding to the formation of the sheet metal helix after the strip t has been placed on the male part 4 by shifting it to the side of the helix that has already been formed, the two sheets are welded to one another by a series of welding points, each welding point through the electrodes 24, 25 simultaneously with the impact of the Bending punch on the male part 4 takes place. The electrodes are fed by the drive device of the bending punch with the interposition of the contact 26. The screw-seam-shaped tube Γ is thus finished.

Durch die Neigung y gegenüber der Achse X-X wird das Rohr T unter dem Vorschub des Bandes t durch die elastische Entspannung im Bogen C stoßweise im Sinn des Pfeiles /₂ wendelförmig vorbewegt, ohne das eine Antriebsvorrichtung erforderlich ist, und läuft in Richtung /₃ axial vom Teil 4 ab.Due to the inclination y with respect to the axis XX , the tube T is moved _{forward in a helical manner in the direction of the arrow / 2} under the advance of the belt t due to the elastic relaxation in the arc C, without the need for a drive device, and runs axially _{in the direction / 3} Part 4.

Es wird entsprechend der Biegung in Längsrichtung entsprechend der Achse X-X diskontinuierlich vorgeschoben. Sind die Schläge des Biegestempels schnell, beispielsweise 300 pro Minute, und der Vorschub des Bandes gering, beispielsweise 10 mm pro Schlag, erfolgt die Vorschubbewegung des gebildeten Rohres nahezu kontinuierlich, so daß die Anordnung kontinuierlicher Schweißvorrichtungen möglich ist, um die endgültige Verschweißung des Bleches vorzunehmen. It is advanced discontinuously according to the bend in the longitudinal direction according to the axis XX. If the strokes of the bending punch are fast, for example 300 per minute, and the feed of the strip is low, for example 10 mm per stroke, the feed movement of the tube formed is almost continuous, so that the arrangement of continuous welding devices is possible to carry out the final welding of the sheet .

Durch die Kombination des Führungsstückes 10 und des Patrizenteils 4 rollen sich die Windungen nicht in einer mehr oder weniger kontrollierbaren Weise auf, noch vergrößern sie ihren Durchmesser, wie dies bei sich elastisch ausdehnenden Bändern, nachdem sie der Biegewirkung ausgesetzt waren, durch Steigerung des Kurvenradius erfolgt, wenn diese Bänder wieder frei geworden sind. Im vorliegenden Fall ist das Band zwischen dem Teil 4 und dem Führungsstück 10 eingespannt und wird durch Anlage an den Patrizenteil gezwungen, seinen Kurvenradius beizubehalten, den der Biegestempel ihm gegeben hat.Due to the combination of the guide piece 10 and the male part 4, the turns roll do not increase in a more or less controllable manner, nor increase their diameter, as is the case with elastically expanding tapes after they have been subjected to bending, by increasing the curve radius when these bands have become free again. In the present Case is the band clamped between the part 4 and the guide piece 10 and is through System on the male part forced to maintain its curve radius that the punch gave it has given.

Hieraus geht hervor, daß die Windungen einen konstanten Durchmesser haben, der mit großer Genauigkeit kontrolliert wird, und daß das Rohr T seine wendeiförmige Bewegung unter Beibehaltung seiner festen Achse ausführt, so daß die anschließenden Arbeiten und Handhabungen bei dieser Maschine erleichtert werden. Weiterhin wird die Lage der Maschine verbessert, da diese nurmehr Vibrationen des sich anhebenden und entspannenden Bleches in dem Bogen C unterliegt, die sie kaum beeinflussen.From this it can be seen that the turns have a constant diameter, which is controlled with great accuracy, and that the tube T executes its helical movement while maintaining its fixed axis, so that the subsequent work and handling of this machine are facilitated. Furthermore, the position of the machine is improved, since it is only subject to vibrations of the lifting and relaxing sheet in the arch C, which hardly affect it.

Da die Punktverschweißung auf einem schon gebogenen Teil des Bandes in permanenter Art und Weise erfolgt, sind diese Schweißpunkte anschließend keinen Spannungen unterworfen, so daß eine ziemlieh oberflächige, schnelle Verschweißung stattfinden kann, so daß der Rhythmus des Schlages verbessert wird und der Ausstoß der Maschine erhöht werden kann.Since the spot welding on an already bent part of the belt is permanent and Wise done, these weld points are then not subjected to any stresses, so that a fair amount superficial, rapid welding can take place, so that the rhythm of the blow improves and the output of the machine can be increased.

Der Sicherheitsschalter 29, 30, der auf Anschlag oberhalb der Zuführzone des Bandes t zur Maschine als Begrenzungspunkt der maximalen Amplitude der Wölbung C angeordnet ist, ermöglicht ein Trennen des Speisestromkreises des Reduktionsgetriebes 28, wenn aus irgendeinem Grunde die Aufrollgeschwindigkeit des Bandes? um den Teil4 unterhalb der Zuführungsgeschwindigkeit liegt und daher der Überschuß der Bandlänge und die Bogenamplitude zu groß wird. In diesem Fall besteht die Möglichkeit, daß die Verformung des Bandes im Bogen C bleibend wirkt, was in absolut sicherer Weise vermieden werden muß.The safety switch 29, 30, which is arranged on the stop above the feed zone of the tape t to the machine as the limit point of the maximum amplitude of the curvature C, enables the supply circuit of the reduction gear 28 to be disconnected if for any reason the winding speed of the tape? by part 4 is below the feed speed and therefore the excess tape length and the arc amplitude become too large. In this case, there is a possibility that the deformation of the band in the arc C has a permanent effect, which must be avoided in an absolutely safe manner.

Weiterhin ist der Sicherheitsschalter 30, 34, der auf Anschlag unterhalb des Bandes t als Begrenzung der minimalen Amplitude des BogensC angeordnet ist, so ausgebildet, daß er den Speisestromkreis des Getriebes 23 trennt, wenn aus irgendeinem Grunde die Zuführungsgeschwindigkeit des Bleches niedriger als die Geschwindigkeit liegt, mit der sich das Blech um den Teil 4 aufwickelt. Man vermeidet auf diese Weise, daß sich der Bogen so weit verringert, daß sich die ansteigende Spannung des Bleches der Anlage an dem Amboß unter der Wirkung des Biegestempels widersetzt.Furthermore, the safety switch 30, 34, which is arranged on the stop below the strip t as a limitation of the minimum amplitude of the arc C, is designed so that it disconnects the feed circuit of the gear 23 if for any reason the feed speed of the sheet is lower than the speed with which the sheet metal wraps around part 4. In this way, it is avoided that the arc is reduced to such an extent that the increasing tension of the sheet metal opposes the contact on the anvil under the action of the bending punch.

In beiden Fällen wird der Speisestromkreis der Getriebe 28 und 23 bei Freigabe der Schalter 29 und 30 eingeschaltet.In both cases, the supply circuit of the gears 28 and 23 is activated when the switches 29 and 30 switched on.

Gemäß einer in Fig. 5 dargestellten Ausführungsweise ist der Abstand χ zwischen Teil 4 und der Achse Y-Y des Biegestempels 13 α verstellbar. Aus diesem Grunde kann sich durch eine Verzapfung 39 und eine Stellschraube 40, die mit einer auf der Platte 15 befestigten Mutter 41 zusammenwirkt, der Biegestempel auf der Platte 15 rechtwinklig zur Achse X-X verschieben.According to one embodiment shown in FIG. 5, the distance χ between part 4 and the axis YY of the bending punch 13 α is adjustable. For this reason, the bending punch can move on the plate 15 at right angles to the axis XX by means of a tenon 39 and an adjusting screw 40 which cooperates with a nut 41 fastened on the plate 15.

Der Führungsblock 10 α hat eine ebene oder leicht konvexe Oberfläche und kann rechtwinklig zu der Achse X-X durch eine Verzapfung 42 in dem Tisch 3 und eine mit einer in dem Tisch 3 festen Mutter 44 zusammenwirkenden Stellschraube 43 verstellt werden. The guide block 10 a has a flat or slightly convex surface and can be adjusted at right angles to the axis XX by means of a mortise 42 in the table 3 and an adjusting screw 43 cooperating with a nut 44 fixed in the table 3.

Durch diese Anordnung können der gleiche Biegestempel und das gleiche Führungsstück auch dann immer angewendet werden, wenn der Durchmesser und/oder die Stärke des herzustellenden Rohres variieren. Es genügt, den Dorn und die Führung vom Patrizenteil zu entfernen, wenn der Durchmesser und die Stärke des Rohres steigen, und sie im umgekehrten Fall einander zu nähern.With this arrangement, the same bending punch and the same guide piece can also then always be used if the diameter and / or the thickness of the pipe to be produced vary. It is sufficient to remove the mandrel and the guide from the male part if the diameter and the strength of the tube will increase, and in the opposite case they will approach one another.

Claims

Claim.

Method for deforming, in particular rounding sheet metal strip to form a screw suture tube, in which the material continuously runs through a free stretch which allows the strip to bulge out at times, into a deformation station consisting of a mandrel-like male part and an intermittently cooperating die-like punch, where it is deformed piece by piece and when released by the deformation station is transported further under the influence of the continuous tape feed, characterized in that the punch (13), which is offset in relation to the male part (4) against the direction of advance of the tape (i), is one - viewed from the male part (4) during the working stroke - convex bulge of the

causes the free stretch of running band (c) and this after release by the deformation station (4, 13) due to the _{spring energy stored in the band loop (c, C 1} ) during a bending process and secured against lifting from the male part (4)

tion station arrives or the deformed workpiece is transported further.

a stationary guide piece (10) in the defor- 67 947.

Documents considered: French Patent No. 1123 286; French additional patents No. 69 404,

1 sheet of drawings