Verfahren zur Herstellung einer aus mehreren Einzelkontakten bestehenden
Steckfassung Es ist ein Verfahren zur Anbringung von Anschlußklipps an einer Grundplatte
bekannt, bei dem durch ein Verbindungsstück miteinander verbundene Anschlußklipps
gemeinsam auf eine Grundplatte aufgesetzt werden, wonach das Verbindungsstück nach
dem Befestigen der Anschlußklipps abgetrennt wird. Das Abtrennen des Verbindungsstückes
erfolgt durch Ausschneiden, wozu in der Grundplatte ein Loch vorhanden ist, durch
das ein Stempel stoßen kann. Durch dieses Loch, dessen Größe von der herzustellenden
Fassung abhängig ist, wird die Grundplatte sehr geschwächt. Darüber hinaus ist es
wegen des Loches unmöglich, Kontakte innerhalb der Fassung durch gedruckte Leitungszüge
zu verbinden. Außerdem können innerhalb der Fassung keine auf Massepotential liegende
und zur Abchirmung zwischen den Kontakten dienende gedruckte Leitungszüge angeordnet
werden.Method for producing one consisting of several individual contacts
Push-in socket It is a method of attaching connector clips to a base plate
known, in which by a connector interconnected connector clips
be placed together on a base plate, after which the connector after
before attaching the connector clips. The separation of the connector
takes place by cutting out, for which there is a hole in the base plate
that a stamp can hit. Through this hole, the size of which depends on the one to be made
Depending on the version, the base plate is very weakened. In addition, it is
Impossible because of the hole, contacts within the socket through printed cable runs
connect to. In addition, there can be no ground potential within the socket
and arranged for shielding between the contacts serving printed wiring
will.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erübrigt sich die Anbringung eines
großen Loches in der gedruckten Leiterplatte innerhalb der Fassung.In the method according to the invention, there is no need to attach a
large hole in the printed circuit board inside the socket.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer mit einer
Isolierstoffplatte verbundenen Steckfassung aus mehreren Einzelkontakten, bei welcher
die Einzelkontakte durch ein mit diesem aus einem Stück bestehenden Verbindungsteil
zunächst miteinander verbunden sind, welches nach dem Einsetzung der Fassung in
Durchbrechungen der Isoherstoffplatte von den Fassungskontakten getrennt wird. Die
Erfindung besteht darin, daß mittels eines Kerbstempels an den jeweiligen Trennlinien
zwischen den Kontakten und dem Verbindungsteil Kerben eingedrückt und danach das
Verbindungsteil durch einen am Verbindungsteil angreifenden Trennstempel abgetrennt
wird.The invention relates to a method for producing one with a
Insulation plate connected plug-in socket from several individual contacts, in which
the individual contacts by a connecting part made of one piece with this
are initially connected to each other, which after the establishment of the version in
Openings in the Isoherstoffplatte is separated from the socket contacts. the
Invention consists in that by means of a notch punch at the respective dividing lines
notches pressed in between the contacts and the connecting part and then the
Connecting part separated by a cutting punch acting on the connecting part
will.
An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. In
Fig. 1 ist ein Folgewerkzeug zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im
Querschnitt dargestellt; Fig. 2 zeigt einen Teil des Folgewerkzeuges in der Draufsicht,
wobei der Kerbstempel geschnitten dargestellt ist; in Fig. 3 ist ein Kerbstück des
Kerbstempels im Querschnitt dargestellt.The invention is to be explained in more detail with reference to the drawing. In
Fig. 1 is a follow-up tool for performing the method according to the invention in
Cross section shown; Fig. 2 shows a part of the follow-up tool in plan view,
wherein the notch punch is shown in section; in Fig. 3 is a notch of the
Notched punch shown in cross section.
Auf einer Platte 1 liegt eine Leiterplatte 2 mit gedruckten Leitungszügen
mit einer an ihr befestigten Fassung 3 auf. Die durch Tauchlötung mit den Leitungszügen
der gedruckten Leiterplatte 2 verbundenen Enden der Löt- und Haltefahnen der Fassungskontakte
4 ragen in Löcher 5 der Platte 1. Die Platte 1 wird durch Federn
6 gegen Anschläge 7 gedrückt. Über der gedruckten Leiterplatte 2 ist ein in Richtung
auf die Platte 1 beweglicher Kerbstempel 8 angeordnet, der auf seiner Unterseite
mit Kanten 9 versehen ist. Der starr mit den Anschlägen 7 verbundene Trennstempel
10 ragt durch ein Loch 11 in der Platte 1 und durch ein Loch 12 in der gedruckten
Leiterplatte. Das Ende des Trennstempels 10 ist abgesetzt, so daß Schultern 13 und
eine Nase 14 gebildet werden. In einem Verbindungsteil 15, das die Fassungskontakte
4 verbindet, befindet sich ein Loch 16, in das die Nase 14 des Trennstempels
10 ragt. Nase 14 und Loch 16 gewährleisten, daß das Verbindungsteil 15 nicht
seitlich von dem Trennstempel 10
abrutschen kann und sauber ' von den Fassungskontakten
4 abgetrennt wird.On a plate 1 is a circuit board 2 with printed cable runs with a socket 3 attached to it. The ends of the soldering and holding lugs of the socket contacts 4, which are connected to the lines of the printed circuit board 2 by dip soldering, protrude into holes 5 in the plate 1. The plate 1 is pressed against stops 7 by springs 6. Arranged above the printed circuit board 2 is a notch punch 8 which is movable in the direction of the plate 1 and which is provided with edges 9 on its underside. The separating punch 10 rigidly connected to the stops 7 protrudes through a hole 11 in the plate 1 and through a hole 12 in the printed circuit board. The end of the cutting punch 10 is stepped so that shoulders 13 and a nose 14 are formed. In a connecting part 15, which connects the socket contacts 4, there is a hole 16 into which the nose 14 of the separating punch 10 protrudes. The nose 14 and the hole 16 ensure that the connecting part 15 cannot slip laterally from the separating punch 10 and is cleanly separated from the socket contacts 4.
Wird der Kerbstempel 8 auf die gedruckte Leiterplatte 2 gedrückt,
so drücken sich seine Kanten 9 in das Verbindungsteil 15, das die Fassungskontakte
4 miteinander verbindet, ein, und zwar an den Stellen, an denen die Trennung der
Fassungskontakte 4 von dem Verbindungsteil 15 erfolgen soll. Der Druck des Kerbstempels
8 wird so lange erhöht, bis die Platte 1 mit der gedruckten Leiterplatte 2 gegen
die Kraft der Federn 6 bewegt wird. Die Kraft der Federn 6 ist so bemessen, daß
die Kanten 9 das Verbindungsteil 15 lediglich einkerben, nicht aber von den Fassungskontakten
4 abtrennen. Durch die Bewegung der Platte 1 stößt der Trennstempel 10 durch die
Löcher 11 und 12 und gegen das Verbindungsteil 15. Das Loch 12 kann dabei wesentlich
kleiner sein als bei den bekannten Steckfassungen dieser Art. Bei
weiterer
Bewegung des Kerbstempels 8 nimmt der Trennstempe110 das Verbindungsteil15 durch
seine Schultern 13 mit, und zwar so weit, bis das Verbindungsteil 15 an den durch
die Kanten 9 aasgekerbten Stellen durchreißt. Hiernach wird der Kerbstempel 8 wieder
von der gedruckten Leiterplatte abgehoben, deren Fassung 3 jetzt betriebsfertig
ist.If the notch punch 8 is pressed onto the printed circuit board 2,
so its edges 9 press into the connecting part 15, which the socket contacts
4 connects with each other, one, at the points where the separation of the
Socket contacts 4 are to be made from the connecting part 15. The pressure of the notch stamp
8 is increased until the plate 1 with the printed circuit board 2 against
the force of the springs 6 is moved. The force of the springs 6 is such that
the edges 9 only notch the connecting part 15, but not of the socket contacts
Cut off 4. By moving the plate 1, the cutting punch 10 pushes through the
Holes 11 and 12 and against the connecting part 15. The hole 12 can be essential
be smaller than the known jacks of this type
further
Movement of the notch punch 8 takes the separating punch 110 through the connecting part 15
his shoulders 13 with, and so far until the connecting part 15 to the through
the edges tear through 9 carved areas. After this the notch punch becomes 8 again
lifted off the printed circuit board, its version 3 now ready for use
is.
Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann eine
Steckfassung hergestellt werden, in der ein Loch in der Isolierstoffplatte überhaupt
nicht mehr notwendig ist. Zur Durchführung eines derart weitergebildeten Verfahrens
ist innerhalb des Kerbstempels 8 ein gegenüber diesem beweglicher Greifer vorgesehen,
der beim Aufdrücken des Kerbstempels 8 das Verbindungsteil 15 greift
und abtrennt.According to a further development of the method according to the invention, a plug-in socket can be produced in which a hole in the insulating plate is no longer necessary at all. In order to carry out a method developed in this way, a gripper which is movable relative to the latter is provided within the notch punch 8, which gripper grips and separates the connecting part 15 when the notch punch 8 is pressed on.