DE1108056B

DE1108056B - Folding machine for blanks made of paper, cardboard or the like.

Info

Publication number: DE1108056B
Application number: DES48718A
Authority: DE
Inventors: Albert F Shields
Original assignee: S&S Corrugated Paper Machinery Co Inc
Current assignee: S&S Corrugated Paper Machinery Co Inc
Priority date: 1955-05-18
Filing date: 1956-05-14
Publication date: 1961-05-31

Description

Faltmaschine für Zuschnitte aus Papier, Pappe od. dgl. Die Erfindung betrifft eine Faltmaschine der im Hauptpatent 1049 687 beschriebenen Art zur Bildung von Schlauchstücken aus Zuschnitten von Papier, Pappe od. dgl.Folding machine for blanks of paper, cardboard or the like. The invention relates to a folding machine of the type described in main patent 1049 687 for formation of tube pieces from blanks of paper, cardboard or the like.

Die Faltmaschine nach dem Hauptpatent weist drei verschiedene Fördervorrichtungen, eine Faltsowie eine Niederhalteeinrichtung auf, wobei die dritte, endlos ausgebildete Fördervorrichtung die Schlauchstücke nach dem Fertigfalten in der Niederhalteeinrichtung übernimmt und einer zusammenwirkenden Abheb- und Niederhalteeinrichtung zuführt, welche die Schlauchstücke in ihrer gefalteten Lage durch eine im Vorschubtakt der endlosen Fördervorrichtung auf und ab sowie gleichzeitig hin-und hergehende Schwingbewegung von der endlosen Fördervorrichtung abnimmt und nach Hindurchführen durch eine Längsrichteinrichtung zur Weiterbearbeitung vorlegt.The folding machine according to the main patent has three different conveying devices, a folding device and a hold-down device, the third being endless Conveying device the tube pieces after the final folding in the hold-down device takes over and feeds it to a cooperating lifting and holding down device, which the tube pieces in their folded position by one in the feed cycle of the endless conveyor up and down as well as reciprocating oscillating movement at the same time decreases from the endless conveyor and after passing through a longitudinal straightening device submitted for further processing.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabenstellung zugrunde, eine derartige Faltmaschine zur Herstellung geklebter Schlauchstücke, bei welchen also die bei der Faltung sich überlappenden Seitenabschnitte der Zuschnitte längs der sich Überlappenden Ränder miteinander verklebt werden, verwendbar zu machen.The present invention is based on the object of a such a folding machine for the production of glued pieces of tubing, so in which the side sections of the blanks which overlap during the folding along the Overlapping edges are glued together to make usable.

Bei der Faltmaschine nach dem Hauptpatent werden zur Herstellung der Schlauchstücke die Zuschnitte zunächst an den für die Faltung vorgesehenen Stellen geritzt und hierauf die außenliegenden Seitenabschnitte um die Ritzlinien umgefaltet, derart, daß die Ränder der Seitenabschnitte zur Bildung eines zusammengedrückten Schlauchstückes aufeinanderliegen.In the case of the folding machine according to the main patent, the Hose pieces first cut the blanks in the places intended for folding scored and then folded over the outer side sections around the score lines, such that the edges of the side sections are compressed to form a Piece of hose on top of each other.

Sollen hierbei die sich überlappenden Ränder der Seitenabschnitte durch eine Klebung miteinander dauerhaft verbunden werden, so muß hierfür, und zwar vor der Faltung, auf den Rändern der Seitenabschnitte in geeigneter Weise Klebstoff aufgetragen werden, derart, daß bei der nachfolgenden Faltung die sich überlappenden Seitenränder beim Zusammendrücken dauerhaft miteinander verklebt werden.Shall here the overlapping edges of the side sections are permanently connected to one another by gluing, so must for this, namely before folding, glue on the edges of the side sections in a suitable manner are applied in such a way that in the subsequent folding the overlapping Side edges are permanently glued together when pressed together.

Die Anordnung von Leimauftragmaschinen zu diesem Zweck ist in Faltschachtelklebemaschinen an sich bekannt. In weiterer Ausbildung der Faltmaschine nach dem Hauptpatent erfolgt jedoch die Anordnung der Leimauftragmaschine erfindungsgemäß so, daß die Leimauftragwalze direkt von der die zweiten Förderwalzen antreibenden Welle angetrieben ist. Diese Anordnung ergibt den Vorteil einfacher Antriebsverhältnisse und eines mit den Förder- und Faltvorrichtungen exakten Synchronismus. Um bei Stillständen der Faltmaschine das Verkrusten der leimführenden Teile zu vermeiden, ist es zweckmäßig, die Leimauftragwalze durch eine Dberholkupplung von der die Förderwalzen antreibenden Welle lösbar anzuordnen und, wie zu diesem Zweck an sich bekannt, einen getrennten Antrieb für die Leimauftragvorrichtung vorzusehen.The arrangement of glue application machines for this purpose is in folder gluers known per se. In further training of the folding machine according to the main patent takes place However, the arrangement of the glue application machine according to the invention so that the glue application roller is driven directly by the shaft driving the second conveyor rollers. These Arrangement results in the advantage of simple drive conditions and one with the conveying and folders for exact synchronism. To in case of downtime of the folding machine To avoid the encrustation of the glue-carrying parts, it is advisable to use the glue application roller to be releasably arranged by an overrunning clutch from the shaft driving the conveyor rollers and, as is known per se for this purpose, a separate drive for the glue application device to be provided.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnung, wobei die über den Gegenstand der Erfindung hinausgehenden Teile der Faltmaschine nach dem Hauptpatent weggelassen sind und: entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in der Beschreibung und Zeichnung des Hauptpatentes bezeichnet sind; in der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine der Fig. 3 des Hauptpatentes entsprechende schematische Darstellung des Antriebsmechanismus der verschiedenen Teile der Faltmaschine und der Mittel zur gegenseitigen Zuordnung der Bewegung dieser Teile in bezug aufeinander, Fig. 2 in Seitenansicht im einzelnen eine Schnittdarstellung der Leimauftragvorrichtung und Fig.3 eine Längsschnittdarstellung der Leimauftragvorrichtung, aus welcher sich Einzelheiten des Antriebs der Leimauftragvorrichtung ergeben.Further advantages and details of the invention emerge from the following description of an embodiment with reference to the drawing, wherein the parts of the folding machine going beyond the subject matter of the invention the main patent are omitted and: corresponding parts with the same reference numerals as indicated in the description and drawing of the main patent; in the 1 shows a schematic diagram corresponding to FIG. 3 of the main patent Illustration of the drive mechanism of the various parts of the folding machine and the means of correlating the movement of these parts with respect to one another, Fig. 2 in side view in detail a sectional view of the glue application device and 3 shows a longitudinal sectional view of the glue application device, from which details of the drive of the glue application device result.

In Fig. 1, welche der Fig. 3 des Hauptpatents entspricht, ist schematisch der Antriebsmechanismus für die gesamte Faltmaschine einschließlich der Leimauftraovorrichtung dargestellt und die Zuordnung der Antriebe der die einzelnen aufeinanderfolgenden Arbeitsgänge ausführenden Teile der Maschine angedeutet. Diese Fig. 1 dient nur zur Veranschaulichung der An- und Zuordnung der Leimauftragvorrichtung im Rahmen der Gesamtmaschine; die über den Gegenstand der vorliegenden Erfindung hinausgehenden Teile der Figur sind nicht im einzelnen erläutert.In Fig. 1, which corresponds to Fig. 3 of the main patent, is schematic the drive mechanism for the entire folding machine including the glue application device shown and the assignment of the drives of the individual successive Operations performing parts of the machine indicated. This Fig. 1 serves only to illustrate the placement and assignment of the glue application device in the frame the entire machine; which go beyond the subject matter of the present invention Parts of the figure are not explained in detail.

Man erkennt in Fig. 1 links das erste Förderwalzenpaar 35, 36, durch welches die Zuschnitte in die Faltmaschine eingeführt werden. Die Zuschnitte gelangen sodann, wie im Hauptpatent im einzelnen näher beschrieben, zwischen die zweiten Förderwalzenpaare, die je aus oberen, lose drehbaren Druckwalzen 41 und unteren Förderwalzen 42 bestehen, die aus mehreren Abschnitten zusammengesetzt sind und sich über die ganze Breite der Maschine erstrecken; die Förderwalzen 42 sind auf einer Welle 45 angeordnet, welche über einen im Hauptpatent näher beschriebenen Kettentrieb vom Hauptantriebsmotor 100 der Faltmaschine angetrieben werden.The first pair of conveyor rollers 35, 36, through which the blanks are introduced into the folding machine, can be seen in FIG. 1 on the left. The blanks then arrive, as described in more detail in the main patent, between the second pairs of conveyor rollers, each consisting of upper, loosely rotatable pressure rollers 41 and lower conveyor rollers 42, which are composed of several sections and extend over the entire width of the machine; the conveyor rollers 42 are arranged on a shaft 45 which are driven by the main drive motor 100 of the folding machine via a chain drive described in more detail in the main patent.

Die die Förderwalzen 42 antreibende Welle 45 trägt ferner außerhalb des Bereichs der Förderwalzen die Leimauftragvorrichtung, die eine Auftragswalze 501 und eine mit dieser zusammenwirkende Druckwalze 502 aufweist. Die Auftragswalze 501 ist in einer Lagerung 510 (Fig. 2) gelagert, die Druckwalze an einem unter Federspannung stehenden Hebel 511. Aufbau und Wirkungsweise der Leimauftragvorrichtung werden weiter unten an Hand der Fig. 2 und 3 im einzelnen beschrieben.The shaft 45 driving the conveyor rollers 42 also carries the glue application device outside the area of the conveyor rollers, which has an application roller 501 and a pressure roller 502 cooperating with it. The application roller 501 is mounted in a bearing 510 (FIG. 2), the pressure roller on a spring-loaded lever 511. The structure and mode of operation of the glue application device are described in detail below with reference to FIGS.

Der von den zweiten Förderwalzen 41, 42 erfaßte Zuschnitt gelangt bei seiner Bewegung in Förderrichtung am Rand des einen der faltbaren Seitenabschnitte zwischen Druck- und Auftragwalze der Leimauftragvorrichtung, so daß über die gesamte Längsabmessung des Zuschnittes am äußeren Rand der Unterseite des Seitenabschnittes Leim aufgetragen wird.The blank captured by the second conveyor rollers 41, 42 arrives during its movement in the conveying direction at the edge of one of the foldable side sections between the pressure and application roller of the glue application device, so that over the entire Longitudinal dimension of the blank on the outer edge of the underside of the side section Glue is applied.

Die weiteren Arbeitsgänge in der Faltmaschine, insbesondere die Umfaltung der Seitenabschnitte aufeinander in der Faltvorrichtung, die Weiterbeförderung des gefalteten Schlauchstücks durch die endlose Fördervorrichtung 130, 90, die Fertigfaltung und Klebpressung durch die Niederhalteeinrichtung sowie die Abnahme der Schlauchstücke in der zusammenwirkenden Abheb- und Niederhalteeinrichtung, erfolgen in der im Hauptpatent beschriebenen Weise. Es ist lediglich zu bemerken, daß bei der Faltmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung nach der Faltung und während der folgenden Arbeitsschritte durch die Niederhalte- und Preßvorrichtungen gleichzeitig die Klebverbindung der aufeinandergefalteten Seitenabschnitte zustande kommt und mit zunehmender Trocknung des Leims schon während der Bearbeitung in der Faltmaschine eine dauerhafte Verbindung der Schlauchstücke ergibt. Die Schlauchstücke können am Ausgang der Faltmaschine in einem Heftmechanismus, wie im Hauptpatent beschrieben, durch Heftung der Ränder zusätzlich gesichert werden; die Heftung kann jedoch auch in Fällen, in welchen die Schlauchstücke keine Heftnadeln aufweisen sollen, unterbleiben; die Verbindung der Schlauchstücke an den sich überfaltenden Rändern der Seitenabschnitte wird in diesen Fällen durch die Klebverbindung allein ausreichend sichergestellt.The other operations in the folding machine, in particular the folding of the side sections on top of each other in the folding device, the further conveyance of the folded tube piece by the endless conveyor device 130, 90, the finished folding and adhesive pressing by the hold-down device as well as the removal of the tube pieces in the interacting lifting and holding-down device, take place in the manner described in the main patent. It is only to be noted that in the folding machine according to the present invention after the folding and during the following work steps by the hold-down and pressing devices at the same time the adhesive connection of the folded side sections comes about and with increasing drying of the glue already during the processing in the folding machine permanent connection of the hose pieces results. The tube pieces can be additionally secured at the exit of the folding machine in a stapling mechanism, as described in the main patent, by stapling the edges; however, the stapling can also be omitted in cases in which the tube pieces should not have any stapling needles; the connection of the tube pieces at the overfolding edges of the side sections is sufficiently ensured in these cases by the adhesive connection alone.

Im folgenden wird die gemäß der vorliegenden Erfindung vorgesehene Leimauftragvorrichtung an Hand der Fig.2 und 3 im einzelnen beschrieben. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Auftragwalze 501 auf der die Förderwalzen 42 tragenden Welle angeordnet, derart, daß der Zuschnitt bei seinem Durchgang zwischen den oberen Förderwalzen 41 und den unteren Förderwalzen 42 des zweiten Förderwalzenpaares über die Auftragwalze 501 geführt und dabei durch die Druckwalze 502 gegen diese angepreßt wird. Die Druckwalze 502 ist durch den Arm 511 mit einem Rahmen 520 verbunden, durch welchen sich die Zwischenwelle 108 (vgl. Fig. 1) sowie die das Kettenrad 118 (vgl. ebenfalls Fig. 1) tragende Welle 521 erstreckt. Der Arm 511 ist mittels Stift 522 schwenkbar mit einer Stange 52=I verbunden, die am unteren Teil des Rahmens 520 befestigt ist. Der von der Druckwalze 502 auf den Zuschnitt beim Hindurchtreten zwischen Druckwalze und Auftragwalze ausgeübte Druck ist mittels Flügelschraube 525 regelbar.The glue application device provided according to the present invention is described in detail below with reference to FIGS. As can be seen in particular from Fig. 2, the applicator roller 501 is arranged on the shaft carrying the conveyor rollers 42, in such a way that the blank, as it passes between the upper conveyor rollers 41 and the lower conveyor rollers 42 of the second conveyor roller pair, is guided over the applicator roller 501 and thereby through the pressure roller 502 is pressed against this. The pressure roller 502 is connected by the arm 511 to a frame 5 20 through which the intermediate shaft 108 (cf. FIG. 1) and the shaft 521 carrying the sprocket 118 (cf. also FIG. 1) extend. The arm 511 is pivotably connected by means of pin 522 to a rod 52 = I, which is fastened to the lower part of the frame 520. The pressure exerted by the pressure roller 502 on the blank as it passes between the pressure roller and applicator roller can be regulated by means of wing screw 525.

Die Auftragwalze 501 ist in einer den flüssigen Leim enthaltenden Schale 530 (Fig. 2) gelagert und nimmt bei ihrer Drehung Leim aus der Schale auf. Der Spiegel des flüssigen Leims in der Schale ist durch die strichlierte Linie 532 angedeutet. Zur gleichmäßigen Verteilung des Leims über die Auftragwalze sind Zuführbunde 535 sowie eine Verteilerwalze 537 vorgesehen. Es kann zu diesem Zweck auch ein einstellbarer Abstreifer bzw. eine Schabeklinge verwendet werden. Der Druck der Verteilerwalze 537 gegen die Auftragwalze 501 kann mittels der Flügelschraube 538 eingestellt werden.The applicator roller 501 is mounted in a tray 530 (FIG. 2) containing the liquid glue and, as it rotates, picks up glue from the tray. The level of the liquid glue in the bowl is indicated by the dashed line 532. In order to distribute the glue evenly over the applicator roller, feed collars 535 and a distributor roller 537 are provided. An adjustable scraper or scraper blade can also be used for this purpose. The pressure of the distributor roller 537 against the applicator roller 501 can be adjusted by means of the wing screw 538.

Die Auftragwalze 501 ist, wie erwähnt, auf der Welle 45 angeordnet und wird, über eine Überholkupplung 560 (vgl. Fig. 3), normalerweise von dieser angetrieben.As mentioned, the applicator roller 501 is arranged on the shaft 45 and is normally driven by this via an overrunning clutch 560 (cf. FIG. 3).

Damit der auf der Auftragwalze 501 befindliche Leim während solcher Zeiten, in denen die Maschine nicht in Betrieb ist und kein Zuschnitt gegen die Auftragwalze anliegt, nicht eintrocknet, muß für eine ständige, ununterbrochene Drehung der Auftragwalze 501, unabhängig vom wechselnden Betriebszustand der Maschine bzw. der Antriebswelle 45, gesorgt werden, damit stets frischer flüssiger Leim zum Auftrag auf den Rand der Seitenabschnitte der zu faltenden Schlauchstücke zur Verfügung steht.So that the glue located on the applicator roller 501 does not dry out during those times when the machine is not in operation and there is no blank against the applicator roller, a constant, uninterrupted rotation of the applicator roller 501, regardless of the changing operating status of the machine or of the drive shaft 45, so that fresh liquid glue is always available for application to the edge of the side sections of the tube pieces to be folded.

Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Auftragwalze 501 über die Überholkupplung 560 neben der für normalen Betrieb in Frage kommenden Antriebsverbindung zu der Welle 45 und damit zu dem Hauptantriebsmotor 100 zusätzlich und wahlweise noch in Antriebsverbindung zu einem Leerlaufhilfsmotor 548 steht. Der Antrieb von dem Motor 548 zur Überholkupplung 560 erfolgt über Kette 542 und Kettenrad 542 a (vgl. Fig. 3). Die Überholkupplung 560 von an sich üblicher Bauart weist ein mit der Welle 45 verkeiltes inneres Teil 560 a sowie ein mit dem Kettenrad 542 a des Kettenradantriebs von dem Leerlaufhilfsmotor 548 fest verbundenes Teil auf, das gegenüber dem ersten, mit der Welle 45 fest verbundenen Teil 560 a frei drehbar ist, wenn der Motor 548 die Auftragwalze 501 antreibt. Die überholkupplung 560 weist ferner noch ein mit dieser Auftragwalze 501 fest verbundenes Teil auf, über welches der Antrieb jeweils entweder von der Welle 45 oder von dem Leerlaufhilfsmotor 548 erfolgt, derart, daß je nach dem jeweiligen Betriebszustand der Maschine der Antrieb durch dasjenige der beiden Antriebsorgane (Welle 45 bzw. Hilfsmotor 548) erfolgt, das die größere Geschwindigkeit hat. Werden daher z. B. vorübergehend keine Zuschnitte gefördert und liegt die Welle 45 still, so übernimmt der Motor 548 über die Überholkupplung 560 den Antrieb der Auftragwalze 501 und verhindert so, daß Leim auf dieser erhärtet. Durch die Überholkupplung 560 wird dabei vermieden, daß der Motor 548 gleichzeitig in Antriebsverbindung zu der Welle 45 gelangt.For this purpose it is provided according to the invention that the application roller 501 is additionally and optionally also in drive connection to an idle auxiliary motor 548 via the overrunning clutch 560 in addition to the drive connection to the shaft 45 and thus to the main drive motor 100, which is suitable for normal operation. The drive from the motor 548 to the overrunning clutch 560 takes place via chain 542 and chain wheel 542 a (cf. FIG. 3). The overrunning clutch 560 of conventional design has an inner part 560 a wedged with the shaft 45 and a part firmly connected to the sprocket 542 a of the sprocket drive of the idle auxiliary motor 548, which is opposite the first part 560 firmly connected to the shaft 45 a is freely rotatable when the motor 548 drives the applicator roller 501. The overrunning clutch 560 also has a part firmly connected to this applicator roller 501, via which the drive takes place either from the shaft 45 or from the auxiliary idling motor 548, so that, depending on the respective operating state of the machine, the drive is driven by that of the two drive elements (Shaft 45 or auxiliary motor 548) takes place, which has the greater speed. Are therefore z. B. temporarily no blanks promoted and the shaft 45 is still, then the motor 548 takes over the overrunning clutch 560 to drive the applicator roller 501 and thus prevents glue from hardening on this. The overrunning clutch 560 prevents the motor 548 from simultaneously drivingly connected to the shaft 45.

Der Leerlaufhilfsmotor 548 kann dabei entweder dauernd langsam, d. h. langsam im Vergleich zur normalen Antriebsgeschwindigkeit der Welle 45 durch den Motor 100, umlaufen, oder es kann eine automatische Einschaltung des Motors 548 bei Stillstand der Welle 45 vorgesehen sein.The auxiliary idling motor 548 can either rotate slowly, ie slowly in comparison to the normal drive speed of the shaft 45 by the motor 100 , or the motor 548 can be switched on automatically when the shaft 45 is at a standstill.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Folding machine for the formation of tube pieces from blanks of paper, cardboard or the like with three different conveying devices, a folding device and a hold-down device for the overlapping side sections of the tube piece, according to patent 1 049 687, characterized in that on the the shaft (45) driving the second conveyor rollers (42) is provided with a glue application device by means of which glue is applied to the foldable side flaps of the blanks.

2. Folding machine according to claim 1, characterized in that an overrunning clutch (560) and a separate drive (548) are provided for releasing the glue application roller (501) from the shaft (45) when the folding machine is at a standstill. Considered publications German Patent Specifications No. 903 060, 849 665; U.S. Patent Nos. 2,719,096, 2,290,200, 1555,378, 992,244.