DE1105214B

DE1105214B - Arrangement for punching recording media

Info

Publication number: DE1105214B
Application number: DEI16651A
Authority: DE
Inventors: Raymond Arthur Barbeau
Original assignee: IBM Deutschland GmbH
Current assignee: IBM Deutschland GmbH
Priority date: 1958-06-30
Filing date: 1959-06-27
Publication date: 1961-04-20
Also published as: FR1227898A; US2989229A; NL240612A; GB853609A

Description

Die Lochung von Aufzeichnungsträgern, wie Lochkarten oder Lochstreifen, geschieht in der Mehrzahl der Fälle so, daß an ein dauernd umlaufendes Antriebsglied die Lochstempel durch Schubstangen angekuppelt werden, die ihrerseits durch Steuerelemente, wie Magnete oder Tasten, im geeigneten Moment verschoben werden. Normalerweise werden die Lochstempel und Schubstangen durch Federwirkung nach vollzogener Lochung wieder zurückgeholt. Die mögliche Lochgeschwindigkeit wird begrenzt durch die Geschwindigkeit, mit der das ganze Gestänge samt Steuerung zwischen dem Lochstempel und dem Antrieb betätigt und wieder zurückgestellt werden kann. Eine formschlüssige an Stelle der kraftschlüssigen Rückstellung bringt zwar eine gewisse Verbesserung, aber eine endgültige Grenze, bedingt durch die Trägheit des Hebelgestänges, liegt, wie sich gezeigt hat, bei etwa 4500 Umläufen oder Lochungen pro Minute, bei welcher Geschwindigkeit also etwa 12 Millisekunden für die Erregung des Einstellmagnets, Instellungbringen der Schubstange, Lochen und Rückführung zur Verfugung stehen.The perforation of recording media, such as punch cards or punched strips, takes place in the majority the cases so that the punch is coupled to a continuously revolving drive member by push rods which in turn are moved by controls such as magnets or buttons at the appropriate moment will. Usually the punches and push rods are made by spring action completed perforation. The possible hole speed is limited by the The speed at which the entire rod, including controls, between the punch and the drive can be operated and reset again. A form-fit instead of a force-fit Backing up brings some improvement, but a definitive limit due to the inertia of the lever linkage, as has been shown, is around 4500 revolutions or perforations per minute, At what speed, therefore, about 12 milliseconds for the excitation of the setting magnet, bring it into position the push rod, punching and return are available.

Die Erfindung zeigt einen Weg, wie diese Grenze, die wegen der hohen Ausgabegeschwindigkeit der elektronischen Rechenmaschinen nicht mehr ausreicht, überschritten werden kann, und zwar bis zu etwa 9000 Lochungen pro Minute, indem für einen Lochstempel mehrere Schubstangen und zugehörige Steuermittel vorgesehen sind, die während eines einzigen Maschinenspiels der Antriebsrnittel nacheinander zur Wirkung kommen und bei denen sich die Zeiten des Eingestelltseins der Schubstangen überlappen.The invention shows a way of eliminating this limit, which is due to the high output speed of the electronic calculating machines are no longer sufficient, can be exceeded, up to approximately 9000 perforations per minute by using several push rods and associated control means for one punch are provided that during a single machine game of the Antriebrnittel one after the other for Effect come and in which the times of adjustment of the push rods overlap.

Die Erfindung wird in der folgenden Beschreibung und in den Ansprüchen herausgestellt" und in Zeichnungen illustriert. Diese zeigen an einem Beispiel das Prinzip der Erfindung und die beste Art und Weise für seine Anwendung.The invention is pointed out in the following description and claims "and in the drawings illustrated. These show the principle of the invention and the best mode using an example for its application.

Zu den Zeichnungen:To the drawings:

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht des Lochmechanismus; Fig. 1 is a perspective view of the punch mechanism;

Fig. 2 ist eine vereinfachte Zeichnung des Lochmechanismus, die die Beziehung unter den benützten Elementen zeigt;Fig. 2 is a simplified drawing of the punch mechanism showing the relationship among those used Elements shows;

Fig. 3 ist ein Zeitdiagramm für die drei Arbeitsumläufe des Lochmechanismus, das die Bewegungen der im Lochmechanismus benützten Hauptelemente zeigt.Fig. 3 is a timing diagram for the three working cycles of the punch mechanism, the movements shows the main elements used in the punching mechanism.

Die Erfindung benützt für jeden einzelnen Lochstempel zwei Einstellmechanismen, die abwechselnd zusammenarbeiten mit zwei verschiedenphasigen Antriebsgestängen, die wiederum gemeinsam angetrieben werden.The invention is used for each individual punch two adjustment mechanisms that work alternately with two different-phase drive rods, which in turn are driven together.

In Fig. 1 sind auf einer Welle 1 Nocken 2, 3, 4, 5 fest montiert. Die Welle wird mit 4500 Umläufen pro Anordnung zum Lochen
von AufzeichnungsträgernIn Fig. 1 1 cams 2, 3, 4, 5 are fixedly mounted on a shaft. The shaft is used for punching with 4500 revolutions per arrangement
of recording media

Anmelder:Applicant:

IBM Deutschland
Internationale Büro-MaschinenIBM Germany
International office machines

Gesellschaft m.b.H.,
Sindelfingen (Württ), Tübinger Allee 49Gesellschaft mbH,
Sindelfingen (Württ), Tübinger Allee 49

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 30. Juni 1958Claimed priority:
V. St. v. America June 30, 1958

Raymond Arthur Barbeau, Poughkeepsie, N. Y.Raymond Arthur Barbeau, Poughkeepsie, N.Y.

(V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden(V. St. A.),
has been named as the inventor

Minute betrieben. Nocken 2 und 3 sind Nocken mit zwei Erhöhungen, während die Nocken 4 und 5 eine Erhöhung und eine kleine Zone ohne Nockenfolgearmbewegung diametral gegenüber der Erhöhung haben. Fig. 1 zeigt die Nocken in übertriebener Form. Durch verbundene Gestänge bewirken die Nocken 4 und 5 das Lochen durch den Einstellmechanismus auf der einen Seite der Vorrichtung und gleichzeitig die Rückführung des Einstellmechanismus auf der entgegengesetzten Seite der Vorrichtung. Durch verbundene Gelenke bewirken die Nocken 2 und 3 die Rückführung des Lochstempels 40. Ein Nockenfolgearm 6 hat zwei Arme 7 und 8 mit Rollen 9 und 10, die dem Nocken 4 bzw. 5 folgen. Der Nockenfolgearm 6 ist drehbar befestigt am 11. Am Arm 7 des Nockenfolgearms 6 ist ein Glied 13 angelenkt, dessen eines Ende bei 14 drehbar befestigt ist an einem Bügel 15, der zu bestimmten Zeiten frei ist, und um Lager 16 schwingt. Der Bügel 15 hat Ansätze 17 und 18, die an seinem Enden senkrecht abstehen.Minute operated. Cams 2 and 3 are cams with two lobes, while cams 4 and 5 are one Elevation and a small zone of no cam follower arm movement diametrically opposite the elevation. Fig. 1 shows the cams in exaggerated form. The cams 4 and 5 have the effect of connecting rods the punching through the adjustment mechanism on one side of the device and at the same time the return of the adjustment mechanism on the opposite Side of the device. The cams 2 and 3 bring about the return through connected joints of the punch 40. A cam follower arm 6 has two arms 7 and 8 with rollers 9 and 10, the Cam 4 or 5 follow. The cam follower arm 6 is rotatably attached to the 11. On the arm 7 of the cam follower arm 6 is a link 13 articulated, one end of which is rotatably attached at 14 to a bracket 15, which to certain times is free, and swings around bearing 16. The bracket 15 has lugs 17 and 18, which on his Ends stick out vertically.

Ein Winkelhebel 29 hat einen langen Arm 31 und einen kurzen Arm 30 und ist drehbar befestigt am Lager 32. Winkelhebel 34, der einen kurzen Arm 35 und einen langen Arm 36 hat, ist drehbar um Lager 33. Die abgerundetn Enden 37 und 38 der Winkelhebelarme 31 und 36 ruhen in einer Öffnung 39 einesAn angle lever 29 has a long arm 31 and a short arm 30 and is rotatably attached to the Bearing 32. Angle lever 34, which has a short arm 35 and a long arm 36, is rotatable about bearings 33. The rounded ends 37 and 38 of the bell crank arms 31 and 36 rest in an opening 39 of a

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Lochstempels 40, der sich innerhalb eines Abstreifers auf- und abwärts bewegt. Das Schneideende 41 des Lochstempels 40 bewegt sich in bekannter Weise in eine Matrize hinein und aus ihr heraus. Eine zwischen Matrize und Abstreifer laufende Karte oder ein Band werden von dem Lochstempel 40 jedesmal gelocht, wenn der Lochstempel 40 betätigt wurde.Punch 40 which moves up and down within a scraper. The cutting end 41 of the Punch 40 moves in and out of a die in a known manner. One between Die and stripper running card or a band are punched by the punch 40 each time, when the punch 40 has been actuated.

In einem Ausschnitt des Lochstempels 40 bewegt sich ein Lochstempelrückführungsglied 43, das zusammen mit Winkelhebel 29 auf dem Lager 32 befestigt ist. Der Ausschnitt 42 ist so groß, daß das Ende 71 des Lochstempelrückführungsgliedes 43 eine kurze Strecke innerhalb der Öffnung zurücklegen kann, ohne in den Lochstempel 40 einzugreifen. So wirkt das Glied 43 auf den Lochstempel 40 nur, wenn der Lochstempel 40 vorher abwärts betätigt wurde, um einen Aufzeichnungsträger zu lochen. Durch die Aufwärtsbewegung des Rückführungsgliedes 43 kehrt der Lochstempel 40 in seine obere Stellung zurück.In a section of the punch 40, a punch return member 43 moves together is attached to the bearing 32 with an angle lever 29. The cutout 42 is so large that the end 71 of the punch return member 43 can travel a short distance within the opening without to engage in the punch 40. So the member 43 acts on the punch 40 only when the punch 40 has previously been pressed down to punch a recording medium. By the upward movement of the return member 43, the punch 40 returns to its upper position.

An dem Glied 43 ist im Punkt 44 ein anderes Glied 45 angelenkt, das eckig geformt ist, um den Winkelhebel 29 und Hebel 15 frei zu lassen, und das in Fig. 1 in den Punkten 46 und 47 im Schnitt gezeigt ist. Das obere Ende des Gliedes 45 ist mittels eines Bolzens 48 an einem Nockenfolgearm 49 angelenkt, der wiederum im Punkt 50 drehbar gelagert ist. Der Nockenfolgearm 49 ist von ähnlicher Gestalt wie der Nockenfolgearm 6, da er auch zwei Arme 51 und 52 mit Rollen 53 bzw. 54 hat. Die Rolle 53 gleitet auf Nocken 3 und die Rolle 54 auf Nocken 2. Identische Einstellmagnete 55 und 56 sind einander gegenüber angeordnet und steuern durch die Schubstangen 64 und 65 die Arbeit des Lochstempels wahlweise. Ein Hufeisendauermagnet 57 ist gegenüber dem Einstellmagnet 55 fest montiert, während ein gleicher Dauermagnet 58 sich gegenüber dem Einstellmagnet 56 befindet. Ein im Punkt 60 drehbar gelagerter Anker 59 kann sich in einem kleinen Bogen zwischen dem Einstellmagnet 55 und dem Dauermagnet 57 bewegen. Ein gleicher Anker 61 bewegt sich zwischen dem Einstellmagnet 56 und dem Dauermagnet 58.Another member 45 is hinged to the member 43 at point 44, which is angularly shaped to the angle lever To leave 29 and lever 15 free, and which is shown in Fig. 1 at points 46 and 47 in section. That The upper end of the link 45 is hinged to a cam follower arm 49 by means of a bolt 48, which in turn is rotatably mounted at point 50. The cam follower arm 49 is of a similar shape to the cam follower arm 6, since it also has two arms 51 and 52 with rollers 53 or 54 has. The roller 53 slides on cam 3 and the roller 54 on cam 2. Identical setting magnets 55 and 56 are opposed to each other and control the work through the push rods 64 and 65 of the punch optionally. A permanent horseshoe magnet 57 is fixed with respect to the setting magnet 55 mounted, while an identical permanent magnet 58 is located opposite the adjusting magnet 56. An im Point 60 rotatably mounted armature 59 can move in a small arc between the setting magnet 55 and move the permanent magnet 57. An identical armature 61 moves between the setting magnet 56 and the permanent magnet 58.

Die Anker 59 und 61 sind normalerweise von ihren entsprechenden Hufeisenmagneten 57 und 58 angezogen, wenn sie in zurückgeführter Stellung sind. Jeder Anker bleibt so bei seinem entsprechenden Dauermagnet, bis der zugeordnete Einstellmagnet erregt wird und die Magnetkraft des Dauermagnets übertrifft. Dann schwingt der Anker zu dem Einstellmagnet hinüber. Am unteren äußeren Ende 63 des Ankers 59 ist eine Schubstange 64 angelenkt, die in einem nicht gezeigten Führungsglied gleitet und die sich auf den Ansatz 17 des Bügels 15 zu und weg bewegen kann. Ebenso ist eine Schubstange 65 an das untere Ende 66 des Ankers 61 angelenkt. Schubstange 64 hat eine Stufe 67, die in einen Ausschnitt 68 des Ansatzes 17 eingreifen kann, und Schubstange 65 hat eine Stufe 69, die in einen Ausschnitt 70 des Ansatzes 18 des Bügels 15 eingreifen kann. Die Schubstangen 64 und 65 müssen genau eingestellt werden in bezug auf den Bügel 15 und die Winkelhebel 30 und 35, damit der Lochstempel 40 arbeitet.The armatures 59 and 61 are normally attracted to their respective horseshoe magnets 57 and 58, when they are in the withdrawn position. Each anchor stays with its corresponding one Permanent magnet until the associated setting magnet is excited and the magnetic force of the permanent magnet surpasses. Then the armature swings over to the setting magnet. At the lower outer end 63 of the Armature 59 is a push rod 64 articulated, which slides in a guide member, not shown, and the can move towards the approach 17 of the bracket 15 and away. Likewise, a push rod 65 is attached to the lower end 66 of the armature 61 articulated. Push rod 64 has a step 67, which is in a cutout 68 of the Approach 17 can engage, and push rod 65 has a step 69 which is in a cutout 70 of the approach 18 of the bracket 15 can intervene. The push rods 64 and 65 must be precisely adjusted with respect to on the bracket 15 and the angle levers 30 and 35 so that the punch 40 works.

Die Schubstangen 64 und 65 sind in zurückgeführter Stellung, wenn die entsprechenden Anker 59 und 61 von ihren Dauermagneten 57 und 58 angezogen sind. In dieser Stellung können die Ansätze 17 und 18 des Bügels 15 nicht in die Stufen 67 und 69 der Schubstangen 64 und 65 eingreifen, und der Lochstempel 40 wird nicht betätigt, selbst wenn die Welle 1 und die zugeordneten Nocken 2, 3, 4 und 5 gedreht werden.The push rods 64 and 65 are in the retracted position when the corresponding armature 59 and 61 are attracted to their permanent magnets 57 and 58. In this position, the approaches 17 and 18 of the bracket 15 does not engage in the steps 67 and 69 of the push rods 64 and 65, and the punch 40 is not actuated even if the shaft 1 and the associated cams 2, 3, 4 and 5 are rotated will.

Am Bügel 15 sind unter jedem Ansatz verlängerte Bolzen 19 und 20 befestigt, an denen Schubstangenabstoßer 21 und 22 gelagert sind. Unten am Abstoßer 21 ist im Punkt 23 ein Glied 24 drehbar befestigt, und unten am Abstoßer 22 ist im Punkt 25 ein Glied 26 drehbar befestigt. Die anderen Enden der Glieder 24 und 26 sind im Punkt 28 gemeinsam befestigt an einem feststehenden verlängerten Bolzen 27. Die Funktion der Lochstempelschubstangen 64 und 65 und ihre nachfolgende Zurückführung durch die Schubstangenabstoßer 21 und 22 wird später genau erklärt.On the bracket 15 elongated bolts 19 and 20 are attached under each approach, on which push rod repellers 21 and 22 are stored. At the bottom of the pusher 21, a member 24 is rotatably attached at point 23, and At the bottom of the pusher 22, a link 26 is rotatably attached at point 25. The other ends of the links 24 and 26 are fastened together at point 28 to a fixed, elongated bolt 27. The function punch push rods 64 and 65 and their subsequent return by the push rod pushers 21 and 22 will be explained in detail later.

Für schnellen Betrieb ist es wünschenswert, daß die Betätigungs- und Rückführungsmechanismen der Vorrichtung extrem kleine Entfernungen durchlaufen. Dadurch werden Erschütterungen in der Vorrichtung auf ein Mindestmaß zurückgeführt, und ein ruhigerer Betrieb wird erreicht.For rapid operation it is desirable that the actuation and return mechanisms of the device traverse extremely small distances. This causes vibrations in the device a minimum, and a quieter operation is achieved.

Damit der Lochstempel 40 eine genügend lange Entfernung durchläuft und dadurch eine vollständige und zufriedenstellende Lochung eines Aufzeichnungsträgers garantiert, sind die Arme 31 und 36 der Winkelhebel 29 und 34 verhältnismäßig langer als die Arme 30 und 35 der gleichen Winkelhebel, so daß eine kleine Abwärtsbewegung des Bügels 15 aus der Horizontale eine beträchtlich größere Bewegung des Lochstempels 40 hervorruft, wenn eine Schubstange in Lochstellung ist. Ferner sind die Nocken 4 und 5 so geformt, daß der Bügel 15 im Moment des Eingreifens in eine Schubstange sich langsamer bewegt.So that the punch 40 passes through a sufficiently long distance and thereby a complete and Satisfactory perforation of a recording medium is guaranteed, the arms 31 and 36 are the angle levers 29 and 34 relatively longer than the arms 30 and 35 of the same angle lever, so that a small downward movement of the bracket 15 from the horizontal a considerably larger movement of the punch 40 causes when a push rod is in the hole position. Furthermore, the cams 4 and 5 are like this shaped that the bracket 15 moves more slowly at the moment of engagement in a push rod.

Fig. 3 zeigt ein Zeitdiagramm, das drei Arbeitsumläufe des Lochmechanismus darstellt. Jeder Umlauf erstreckt sich von 0 bis 360°. Zum Beispiel erreicht das linke Ende des Bügels 15 eine maximale obere Bewegungsgrenze bei 135° eines jeden Umlaufs und eine maximale untere Bewegungsgrenze bei 315°.Fig. 3 is a timing chart showing three working cycles of the punch mechanism. Every turn extends from 0 to 360 °. For example, the left end of the bracket 15 reaches a maximum upper limit of travel at 135 ° of each revolution and a maximum lower limit of movement at 315 °.

Die linke Schubstange 64 ist zum Lochen bei 155° eines jeden Umlaufs eingestellt und wird zurückgeführt bei 115° des nächsten Umlaufs, während die rechte Schubstange 65 zum Lochen bei 355° des vorhergehenden Umlaufs eingestellt ist und um 295° des Umlaufs zurückgeführt wird, wenn die Lochung stattfindet. The left push rod 64 is set to punch at 155 ° of each revolution and is returned at 115 ° of the next revolution, while the right push rod 65 for punching at 355 ° of the previous one Rotation is set and is returned by 295 ° of the rotation when the perforation takes place.

Es wird angenommen, daß zu Beginn des Umlaufs Nr. 1 in Fig. 3 die Vorrichtung in vollkommen zurückgeführtem Zustand ist. In der dargestellten Zeitfolge findet eine Betätigung des Lochstempels 40 während Umlauf Nr. 1 statt, wobei die linke Schubstange 64 benützt wird, eine Betätigung des Lochstempels 40 findet in Umlauf Nr. 2 statt unter Benützung der rechten Schubstange 65, und zwei Betätigungen des Lochstempels 40 finden in Umlauf Nr. 3 statt, wenn beide Schubstangen 64 und 65 benützt werden.It is assumed that at the beginning of circuit No. 1 in FIG Condition is. In the illustrated time sequence, the punch 40 is actuated during Circulation no. 1 takes place, with the left push rod 64 being used, an actuation of the punch 40 takes place in circulation no. 2 using the right push rod 65 and two actuations of the punch 40 take place in circulation no. 3 when both push rods 64 and 65 are used.

Zu Beginn des Umlaufs 1 rotieren die Welle 1 und ihre zugeordneten Nocken 2, 3, 4 und 5. Der hohe Lappen auf Nocken 4 ist bei etwa 135° nahe bei seiner äußersten Abwärtsstellung. Durch die Bewegung des Nockenfolgearms 7 und des Gliedes 13 wird das rechte Ende des Bügels 15 veranlaßt, sich in extreme Abwärtsstellung zu begeben. Die rechte Schubstange 65 war aber zu diesem Zeitpunkt nicht unter dem Ansatz 18 eingestellt, es findet keine Lochung statt.At the beginning of the revolution 1, the shaft 1 and its associated cams 2, 3, 4 and 5 rotate. The high one Tab on cam 4 is near its extreme downward position at about 135 °. By moving the Cam follower arm 7 and member 13, the right end of bracket 15 is caused to be in extreme downward position to go. The right push rod 65 was not under the approach at this time 18 set, there is no perforation.

Wenn sich das rechte Ende des Bügels 15 abwärts bewegt, bewegt sich das linke Ende aufwärts. Da der Schubstangenabschlag 21 drehbar gelagert ist auf Bolzen 19 und da das andere Ende des Gelenks 24 (an dem der Schubstangenabschlag 21 befestigt ist) drehbar gelagert ist auf dem festen Bolzen 27, wirken der Schubstangenabschlag 21 und das Gelenk 24 als Gelenkglied um den Punkt 23. Die Bewegung des Bügels 15 nach oben veranlaßt den Schubstangenabschlag 21,When the right end of the bracket 15 moves downward, the left end moves upward. Since the Push rod cut-off 21 is rotatably mounted on bolts 19 and since the other end of the joint 24 (at which the push rod stop 21 is attached) is rotatably mounted on the fixed bolt 27, the act Push rod cut-off 21 and the joint 24 as a joint member around the point 23. The movement of the bracket 15 upwards causes the push rod reduction 21,

gegen den Uhrzeigersinn auszuschwenken, so daß der Abschlagteil 72 sich auf die Schubstange 64 zu bewegt. Die Schubstange 64 war zu diesem Zeitpunkt nicht in Lochstellung, es war keine Rückführung notwendig. Der Schubstangenabschlag findet bei etwa 135° eines jeden Umlaufs statt. Kurz nach 135° wird der Bügel 15 zurückgedreht in eine horizontale Stellung, und der Schubstangenabschlag 21 wird im Uhrzeigersinn von der Schubstange 64 weggeschwenkt. Zu diesem Zeitpunkt kann durch die Lochsteuerung ein Impuls gegeben werden, damit der Einstellmagnet 55 erregt wird.Swing out counterclockwise so that the cut-off part 72 moves towards the push rod 64. The push rod 64 was not in the hole position at this point in time, and no return was necessary. The push rod reduction takes place at about 135 ° of each revolution. Shortly after 135 ° it becomes the bracket 15 is rotated back into a horizontal position, and the push rod cut-off 21 is clockwise pivoted away from the push rod 64. At this point, the hole control can enter Pulse are given so that the setting magnet 55 is excited.

In einem Streifen- oder Kartenlocher sind normalerweise mehrere Lochstempel nebeneinander angeordnet, damit eine vollständige Reihe von Löchern oder nur bestimmte Löcher in einer Reihe gelocht werden. Diese stellen Daten in verschlüsselter Form dar. Beispiele davon sind der fünfstellige telegraphische Code und der achtlochige IBM-Code. So kann der auf Magnet 55 gerichtete Impuls einen Teil einer vollständigen Code-Kombination darstellen.In a strip or card punch, several punch punches are usually arranged next to each other, so that a complete row of holes or only certain holes in a row are punched. These represent data in encrypted form. Examples of this are the five-digit telegraphic code and the eight-hole IBM code. So the pulse directed to magnet 55 can be part of a complete Represent code combination.

Durch die Erregung des Magnets 55 wird sein Anker 59 angezogen, und die Stufe 67 der befestigten Schubstange 64 wird unter den Ansatz 17 des Bügels 15 gebracht. Durch die andauernde Drehbewegung der Welle 1 und der Nocken 2, 3, 4 und 5 wird die Zone auf Nocken 4, in der keine Nockenfolgearmbewegung stattfindet, bei 315° des Umlaufs eingestellt, so daß der Nockenfolgearm 7 in seiner obersten Stellung ist. Das Glied 13 zieht das rechte Ende des Bügels 15 nach oben, und das linke Ende des Bügels 15 geht nach unten. Da die Schubstange 64 jetzt in Lochstellung ist, verursacht ihre Verriegelung durch Ansatz 17 des Bügels 15 ein Ausschwenken des Winkelhebels 30 im Uhrzeigersinn. Der Arm 31 des Winkelhebels 29 gibt dem Lochstempel 40 eine Abwärtsbetätigung, um ein Loch zu stanzen. Wenn das Lochen durch die linke Seite des Mechanismus stattfindet, wird der rechte Schubstangenabschlag 20 zur Schubstange 65 hin- und von ihr weggeschwenkt. Wenn die Schubstange 65 zu dieser Zeit in Lochstellung gewesen wäre, wäre sie zurückgeführt worden. So wurde also in Umlauf Nr. I eine einzige Lochbetätigung bei 315° ausgeführt. Die Rückführung des Lochstempels 40 findet zu Anfang des Umlaufs Nr. 2 bei 45° statt als ein Ergebnis der Drehbewegung des Nockens 3 und der Bewegung des Nockenfolgearms 51, des Gliedes 45 und des Abschlaggliedes 43. Das Glied 43 wirkt auf den Lochstempel 40 im Ausschnitt 42 und zieht ihn in die Ausgangsstellung zurück.The excitation of the magnet 55 attracts its armature 59, and the step 67 of the attached push rod 64 is brought under the shoulder 17 of the bracket 15. Due to the continuous rotary movement of shaft 1 and cams 2, 3, 4 and 5, the zone on cam 4, in which no cam follower arm movement takes place, is set at 315 ° of the revolution, so that cam follower arm 7 is in its uppermost position. The link 13 pulls the right end of the bracket 15 upwards and the left end of the bracket 15 goes downwards. Since the push rod 64 is now in the hole position, its locking by the shoulder 17 of the bracket 15 causes the angle lever 30 to pivot clockwise. The arm 31 of the bell crank 29 gives the punch 40 a downward actuation to punch a hole. When the punching takes place through the left side of the mechanism, the right push rod tee 20 is pivoted to and from the push rod 65. If the push rod 65 had been in the hole position at this time, it would have been returned. So a single hole actuation at 315 ° was carried out in circuit no. The return of the punch 40 takes place at the beginning of revolution # 2 at 45 ° as a result of the rotational movement of the cam 3 and the movement of the cam follower arm 51, link 45 and knock-off link 43. Link 43 acts on the punch 40 in the cutout 42 and pulls it back to the starting position.

Es sei nun erwünscht, die rechte Schubstange zum Lochen während des zweiten Umlaufs zu benützen. Der rechte Einstellmagnet 56 wird erregt bei etwa 335° des Umlaufs Nr. 1, zu gleicher Zeit, da der Arm 73 des rechten Schubstangenabschlags 22 sich gegen den Uhrzeigersinn von der Schubstange 65 wegbewegt. Bei 135° des zweiten Umlaufs ist dann die Schubstange 65 eingestellt, so daß der Ansatz 18 des Bügels 15 einrasten und den Lochstempel 40 betätigen kann. Dies wird ausgeführt durch die Schubstange 65 und den Winkelhebel 34. Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich der Arm 36 des Winkelhebels 34 gegen den Uhrzeigersinn, und da das Ende 38 des Armes 36 in der Aussparung 39 des Lochstempels 40 liegt, bewegt sich der Lochstempel abwärts.It is now desirable to use the right push rod for punching during the second cycle. The right adjusting magnet 56 is energized at about 335 ° of the No. 1 revolution, at the same time as the arm 73 of the right push rod cut 22 moves counterclockwise away from the push rod 65. At 135 ° of the second revolution, the push rod 65 is then adjusted so that the extension 18 of the bracket 15 can click into place and actuate the punch 40. This is carried out by the push rod 65 and the angle lever 34. At this point, the arm 36 of the angle lever 34 moves counterclockwise, and since the end 38 of the arm 36 lies in the recess 39 of the punch 40, the moves Punch downwards.

Zur gleichen Zeit, da eine Lochung durch die rechte Seite des Bügels 15 stattfindet, wird die linke Schubstange 64 durch den Abschlag 21 zurückgeführt. Die Rückführung der rechten Schubstange 65 findet im zweiten Umlauf um 315° statt, wenn das rechte Ende des Bügels 15 an seiner oberen Bewegungsgrenze ist. Durch die linke Seite des Bügels findet zu dieser Zeit keine Lochung statt, weil die linke Schubstange 64 nicht in Lochstellung war.At the same time as there is a perforation through the right side of the bracket 15, the left push rod 64 returned through tee 21. The return of the right push rod 65 takes place in the second revolution takes place by 315 ° when the right end of the bracket 15 is at its upper limit of movement. At this time there is no perforation through the left side of the bracket because the left push rod 64 was not in the hole position.

Im Umlauf Nr. 2 wurde also eine einzige Betätigung des Lochers bei 135° ausgeführt unter Benützung der rechten Schubstange.In circuit no. 2, a single actuation of the punch at 135 ° was carried out with use the right push rod.

Der Lochstempel soll nun im dritten Umlauf zweimal betätigt werden, und so wird der rechte Einstellmagnet 56 im zweiten Umlauf kurz nach 335° erregt, welches die Abschlagzeit für die rechte Schubstange ist. Die rechte Schubstange 65 wird bei 315° des zweiten Umlaufs zurückgeführt, aber kurz danach wird sie wieder zum Lochen in Stellung gebracht während des dritten Umlaufs.The punch should now be actuated twice in the third cycle, and this is how the right-hand setting magnet becomes 56 excited in the second round shortly after 335 °, which is the tee time for the right push rod is. The right push rod 65 is returned at 315 ° of the second revolution, but shortly thereafter it is put them back in position for punching during the third round.

Die erste Lochung im dritten Umlauf findet bei 135° statt, wie im zweiten Umlauf, unter Benutzung der rechten Schubstange 65.The first perforation in the third cycle takes place at 135 °, as in the second cycle, using the right push rod 65.

Da in diesem Umlauf zwei Lochungen notwendig sind, wird die linke Schubstange kurz nach 135° oder bei etwa 155° des Umlaufs in Stellung gebracht durch Erregung des linken Einstellmagnets 55. Die linke Schubstange 64 ist daher in Stellung, um die Betätigung des Lochstempels 40 durch den Winkelhebel 29 zu verursachen, wenn der linke Ansatz 17 des Bügels 15 abwärts bewegt wird bei 315° des Umlaufs.Since two holes are necessary in this cycle, the left push rod is shortly after 135 ° or brought into position at about 155 ° of the revolution by energizing the left adjusting magnet 55. The left The push rod 64 is therefore in position to enable the punch 40 to be actuated by the angle lever 29 to cause when the left extension 17 of the bracket 15 is moved downwards at 315 ° of the revolution.

Zwei Betätigungen des Lochstempels 40 finden also statt im dritten Umlauf, eine bei 135° und die andere bei 315 oder 180° später.Two actuations of the punch 40 therefore take place in the third cycle, one at 135 ° and the other at 315 or 180 ° later.

Dank der neuartigen Arbeitsweise ist ein Lochen bei extrem hohen Geschwindigkeiten möglich. Wenn z. B. 9000 Betätigungen des Lochstempels pro Minute verlangt werden, wäre die für Betätigung und Rückführung des Lochstempels zur Verfügung stehende Zeit nur 6 Millisekunden.Thanks to the new way of working, punching is possible at extremely high speeds. if z. B. 9000 actuations of the punch per minute are required, that would be for actuation and return The time available for the punch is only 6 milliseconds.

Bei Verwendung der in vorliegender Erfindung entwickelten Prinzipien steht zweimal soviel Zeit oder 12 Millisekunden bei der genannten Geschwindigkeit zur Verfugung für die Erregung jedes Einstellmagnets, das Instellungbringen seiner zugeordneten Schubstangen und die Rückführung der Schubstange. Dies ist vorteilhaft, da genügend Zeit garantiert ist für einwandfreie elektrische Funktion eines jeden Einstellmagnets und für einwandfreie mechanische Funktion und Rückführung der zugeordneten Anker und Schubstangen. Using the principles developed in the present invention, twice as much time or 12 milliseconds at the specified speed available for the excitation of each setting magnet, the positioning of its associated push rods and the return of the push rod. this is advantageous as sufficient time is guaranteed for each setting magnet to function properly and for perfect mechanical function and return of the associated armature and push rods.

Jede Schubstange braucht nur einmal in jedem vollen Umlauf von 12 Millisekunden Dauer eingestellt zu werden, aber weil die beiden Schubstangen während des Umlaufs nacheinander durch den pendelnden Bügel verriegelt werden, können zwei Betätigungen des Lochstempels ausgeführt werden oder eine Betätigung des Lochstempels alle 6 Millisekunden.Each push rod only needs to be adjusted once in each full cycle of 12 milliseconds but because the two push rods go through the pendulum one after the other as they circulate Brackets are locked, two actuations of the punch can be carried out or one actuation of the punch every 6 milliseconds.

Claims

Patent claims:

1. An arrangement for punching recording media, in which the punches are articulated by magnet-operated push rods on continuously rotating drive means, characterized in that a plurality of push rods (64 or 65) and associated control means (55 or 56) existing setting means are provided, which are arranged in such a way that the times of the setting of the push rods overlap, and that the setting means during one revolution of the drive means (3, 4, 7, 8, 15) one after the other to operate

kung come so that several successive ones during one revolution of the drive means To be able to carry out perforations.

2. Arrangement according to claim 1, characterized by a two-armed bracket (15) which during one revolution is moved up and down once, each arm end (17 and 18) of which has a push rod (64 and 65) is assigned, the downward movement of the bracket arm when it comes into effect

(17 or 18) on a two-armed angle lever (30 or 35) transfers, of which each of the a lever (31 and 36) is articulated on a single punch (40).

3. Arrangement according to claims 1 and 2, characterized in that the provision of the Push rods (64., 65) after completion of the punching through with the two-armed bracket (15) articulated connected resetting members (72, 73) takes place.

1 sheet of drawings