DE1101446B

DE1101446B - Manually mobile extraction press for taking test prints

Info

Publication number: DE1101446B
Application number: DEM42457A
Authority: DE
Original assignee: JOHN A MCFARLAND
Current assignee: JOHN A MCFARLAND
Priority date: 1959-08-14
Filing date: 1959-08-14
Publication date: 1961-03-09

Description

Von Hand ortsbewegliche Abziehpresse zur Entnahme von Probedrucken Die Erfindung bezieht sich auf Abziehpressen, insbesondere zur Herstellung von Probeabzügen beim Druck von Zeitungen, ohne daß die Anwendbarkeit der Presse auf dieses Arbeitsgebiet beschränkt ist.Movable by hand extraction press for taking test prints The invention relates to extraction presses, in particular for the production of proofs in the printing of newspapers, without affecting the applicability of the press to this field of work is limited.

Bekannte Druckpressenfürdengenannten Zweck sind meistens ortsfest und erfordern eine Hin- und Herbewegung des Formenrahmens mit dem Satz darin zu und von der Abziehpresse, was - zusätzlich zum Drucken - Zeit und Arbeit in. unerwünschter Weise in Anspruch nimmt. Es ist eine am Satzbett längsgeführte Presse bekannt, bei der eine in einem einseitigen Rahmen gelagerte Druckwalze über den Satz gerollt wird. Bei dieser Vorrichtung erscheint jedoch, ein Kippen des gesamten Aufbaus unvermeidbar, wenn die Druckwalze über das Ende des Satzes hinausgerollt wird. Ferner fehlt dieser Vorrichtung eine Einrichtung, um den Satz mit Farbe oder Druckerschwärze zu versehen. In einer anderen vorgeschlagenen Ausführung besteht die Druckvorrichtung aus einem Wagen, der jedoch keine Führung am Satzbett oder Formrahmen hat. Bei dieser Ausführung ist eine Auftragwalze vorhanden, die parallel zur Druckwalze auf gleicher Höhe wie diese im Rahmen des Wagens gelagert ist, so daß sie bei Bewegung des Wagens in der einen. Richtung der Druckwalze voran und in der anderen Richtung nachläuft. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß der Wagen nicht nur über die Länge des Satzes, sondern zusätzlich über zweimal der! Ab- stand beider Rollen zu fahren hat, damit alle Teile des Satzes gleichmäßig Farbe erhalten und dem Druck der Druckwalze unterworfen werden können. Es kommt weiter hinzu, daß vor und hinter dem Satz eine Rollfläche von gleicher Oberflächenhöhe wie am Satz selbst vorhanden sein muß, damit der Wagen nicht vorwärts oder rückwärts kippt, wenn die eine oder andere Walze den eigentlichen Satz verläßt.Known printing presses for the aforesaid purpose are mostly stationary and require a reciprocating movement of the form frame with the set in it to and from the extraction press which, in addition to printing, consumes time and labor in an undesirable manner. A press which is longitudinally guided on the bed of records is known, in which a pressure roller mounted in a frame on one side is rolled over the record. With this device, however, a tilting of the entire structure appears inevitable when the pressure roller is rolled past the end of the set. Furthermore, this device lacks a means for providing the set with ink or printing ink. In another proposed embodiment, the printing device consists of a carriage which, however, has no guide on the sentence bed or form frame. In this embodiment, an applicator roller is available, which is mounted parallel to the pressure roller at the same height as this in the frame of the carriage, so that when the carriage moves in one. Direction of the print roller ahead and trailing in the other direction. This device has the disadvantage that the car not only over the length of the set, but also over twice the! The distance between the two rollers must be driven so that all parts of the set receive the same color and can be subjected to the pressure of the pressure roller. In addition, there must be a rolling surface in front of and behind the set of the same surface height as on the set itself, so that the carriage does not tip forwards or backwards when one or the other roller leaves the actual set.

Die Erfindung sucht den Nachteilen der bekannten Abziehpressen abzuhelfen, und ihr Gegenstand ist eine Vorrichtung, die sich unmittelbar am Umbruchtisch oder einem anderen Platz an die Form anbringen läßt, so daß von dem Satz ein Probedruck genommen werden kann, ohne eine Bewegung der Form erforderlich zu machen..The invention seeks to remedy the disadvantages of the known extraction presses, and its object is a device that is located directly on the folding table or can be attached to another place on the form, so that a test print of the set can be taken without requiring mold movement.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen aus zwei an gegenüberliegenden Seiten der Form geführten Rahmenplatten, in denen quer zur Bewegungsrichtung des Rahmens eine Welle starr befestigt ist. Eine Wippe ist auf der Welle schwenkbar gelagert und trägt an den Enden ihrer Anne eine Auftragswalze bzw. eine Druckwalze, so daß die Walzen abwechselnd über den Satz rollen können, und zwar die eine unmittelbar und die andere nach Zwischenlegen eines Druckbogens. Die Presse kann ferner mit einer Einrichtung versehen sein, um Farbe oder Druckerschwärze auf die Aüftragswalze aufzubringen.The device according to the invention consists essentially of two guided on opposite sides of the mold frame plates, in which transversely to Direction of movement of the frame a shaft is rigidly attached. A seesaw is on pivoted on the shaft and has an applicator roller at the ends of its arms or a pressure roller so that the rollers can alternately roll over the set, namely one immediately and the other after inserting a printed sheet. The press can also be provided with a device to transfer ink or printing ink to apply to the discharge roller.

Für die Gegenstände der Unteransprüche wird Schutz nur im Zusammenhang mit dem Gegenstand des Hauptanspruchs beansprucht.For the subjects of the subclaims, protection is only given in connection claimed with the subject matter of the main claim.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen erläutert.An embodiment of the invention is based on the drawings explained.

Fig. 1 ist eine Vorderansicht einer ortsbeweglichen Abziehpresse im der Arbeitsstellung auf dem Formrahmen eines Satzes, die die Auftragwalze in ihrer Stellung unterhalb der Druckwalze zeigt; Fig. 2 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 1, wobei jedoch die Stellungen der beiden Walzen vertauscht sind; Fig. 3 ist ein Schnitt mach der Linie 3-3 der Fig. 1; Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 2; Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; Fig.6 ist eine Vorderansicht einer abgewandelten Form; Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie 7-7 der Fig. 6, und Fig. 8 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 1, zeigt jedoch eine weitere Ausführungsform.Fig. 1 is a front view of a portable extraction press in the the working position on the mold frame of a set that has the applicator roller in its Shows position below the pressure roller; FIG. 2 is a view similar to FIG. 1, but the positions of the two rollers are reversed; Fig. 3 is a Section make the line 3-3 of Fig. 1; Figure 4 is a section on line 4-4 of Fig. 2; Fig. 5 is a section along the line 5-5 of Fig. 1 on an enlarged scale Scale; Fig. 6 is a front view of a modified form; Fig. 7 is a section on line 7-7 of FIG. 6 and FIG. 8 is a view similar to FIG however, another embodiment.

Die ortbewegliche Abziehpresse besteht aus einem starren Rahmen mit voneinander auf Abstand gehaltenen, parallelen senkrechten Seitenplatten 2, die an ihren oberen Teilen durch eine Stange 4 und an ihren mittleren Teilen durch eine Welle 6 verbunden sind. An der Innenfläche jeder Seitenplatte, nahe ihrem unteren Rand, sind drei Rollen 8, 10, 12 so gelagert und in solcher Weise voneinander auf Abstand gehalten, daß die Rolle 8 von der nächstgelegenen Rolle 10 weiter entfernt ist als die-Ralle 10 vörb der Rolle 12. An der Innenseite jeder Seitenplatte2 ist über den Rollen 8, 10, 12 ein sich längserstreckender Metallstreifen 14 befestigt, dessen waagerechter unterer Rand in einem Abstand oberhalb der. Rollen verläuft. Dieser starre Rahmen der Presse kann an einem Formrahmen 20 angesetzt werden. Der Formrahmen besteht aus einer rechtwinkligen Metallform mit Seitenteilen 22 und Endteilen 24 mit- einer - Öffnung dazwischen, die etwas größer als die bedruckte Fläche einer Zeitungsseite ist und in der Durchschüsse der Lettern zusammengestellt und befestigt werden. -Die beiden parallelen Seitenteile des Formrahnxen.s sind bei 26 unterschnitten und bilden parallele Kanäle, die die Rollen 8, 10, 12 aufnehmen. Die Kanäle, in denen die Rollen laufen, können auch in anderer Weise gebildet sein: In jedem Falle müssen die an den Seitenplatten 2 befindlichen parallelen Teile 14 von den Rollen weit genug entfernt sein, um eine lose Berührung dieser Teile mit den Oberseiten der Seitenteile22 des Formrahmens zu gestatten, wenn die Abziehpresse auf den Formrahmen aufgesetzt wird, so daß die Rollen 8, 10, 12 in den Kanälen 26 laufen und der Rahmen der Abziehpresse mit den dazugehörigen Teilen durch Schieben und Ziehen. der Stange 4 auf dem Formrahmen von einem zum anderen Ende vor- und zurückbewegt werden kann. -Zur abwechselnden Versorgung des in der Form befindlichen Satzes 27 mit Druckfarbe und zur Ausübung von Druck auf den Satz, auf den ein Blatt Papier gelegt ist, ist gemäß der Erfindung eine Wippe 28 auf einer Welle 6 schwenkbar angeordnet. Die Wippe hat zwei Balken 30, an deren Armen 50 bzw. 72 eine Auftragwalze 32 und eine Druckwalze 34 gelagert sind. Die Welle 6 hat nahe ihren Enden drei Schlitze 35, 36, 38. Der mittlere Schlitz 36 befindet sich oben, und die beiden anderen Schlitze 35 und 38 befinden sich an gegenüberliegenden ,Seiten der Wellen um je 90° gegenüber Schlitz 36 versetzt, wenn sich die Wippe 28 in ihrer Ruhestellung, wie in Fig. 5 gezeigt, befindet. Jeder Balken 30 hat in seiner Mitte einen Lagerbock 40 für die Welle 6 und einen von einer Feder 46 vorgedrückten Sperrstift 44, der durch eine Öffnung 42 im Lagerbock, je nach der Stellung der Wippe, in einen der Schlitze 35, 36, 38 eingreifen und so die Wippe feststellen kann.The portable extraction press consists of a rigid frame with spaced apart, parallel vertical side plates 2 which are connected at their upper parts by a rod 4 and at their middle parts by a shaft 6. On the inner surface of each side plate, near its lower edge, three rollers 8, 10, 12 are supported and spaced from one another in such a way that the roller 8 is farther away from the nearest roller 10 than the rail 10 in front of the roller 12. A longitudinally extending metal strip 14 is attached to the inside of each side plate 2 above the rollers 8, 10, 12 , the horizontal lower edge of which is at a distance above the. Rolling runs. This rigid frame of the press can be attached to a mold frame 20. The mold frame consists of a right-angled metal mold with side parts 22 and end parts 24 with an opening between them, which is slightly larger than the printed area of a newspaper page and in which the letters can be assembled and fastened. -The two parallel side parts of the Formrahnxen.s are undercut at 26 and form parallel channels that accommodate the rollers 8, 10, 12. The channels in which the rollers run can also be formed in another way: in any case, the parallel parts 14 on the side plates 2 must be far enough away from the rollers to allow these parts to come into loose contact with the tops of the side parts 22 of the To allow molding frame when the extraction press is placed on the molding frame, so that the rollers 8, 10, 12 run in the channels 26 and the frame of the extraction press with the associated parts by pushing and pulling. the rod 4 can be moved back and forth on the mold frame from one end to the other. To alternately supply the set 27 in the mold with printing ink and to exert pressure on the set on which a sheet of paper is placed, a rocker 28 is pivotably arranged on a shaft 6 according to the invention. The rocker has two bars 30, on the arms 50 and 72 of which an applicator roller 32 and a pressure roller 34 are mounted. The shaft 6 has three slots 35, 36, 38 near its ends. The middle slot 36 is at the top, and the other two slots 35 and 38 are located on opposite sides of the shafts offset by 90 ° with respect to slot 36 when the rocker 28 is in its rest position, as shown in FIG. 5. Each bar 30 has in its center a bearing block 40 for the shaft 6 and a locking pin 44 pushed forward by a spring 46, which engages through an opening 42 in the bearing block, depending on the position of the rocker, in one of the slots 35, 36, 38 and so the seesaw can determine.

Die freien Arme der Balken 30 sind hohl und paarweise zueinander ausgerichtet. Jeder der Arme 50 und 52 enthält einen Lagerbock 56, der längs des Balkens verschoben werden kann und der ein Lager für ein Ende einer Welle 54 der Auftragwelle 32 bildet. Zwischen jedem der Lagerböcke 56 und dem mittleren Lagerbock 40 ist eine Druckfeder 58 angeordnet, welche den Lagerbock 56 und die Welle 54 ständig nach außen preßt. Auf der anderen Seite der Welle 6 haben die Arme 70, 72 der Balken 30 im wesentlichen die gleiche Konstruktion wie die Arme 50, 52. Sie enthalten Lagerböcke 76 und Druckfedern 78 für die Welle 74 der Druckwalze 34. In die Enden der Arme 50, 52, 70, 72 der Balken ist jeweils eine Stellschraube 80 zur Ein- i stellung der Spannung der Federn 58 und 78 eingesetzt.The free arms of the beams 30 are hollow and aligned in pairs. Each of the arms 50 and 52 contains a bearing block 56 which can be displaced along the beam and which forms a bearing for one end of a shaft 54 of the applicator shaft 32. A compression spring 58 is arranged between each of the bearing blocks 56 and the central bearing block 40 and constantly presses the bearing block 56 and the shaft 54 outwards. On the other side of the shaft 6, the arms 70, 72 of the beams 30 have essentially the same construction as the arms 50, 52. They contain bearing blocks 76 and compression springs 78 for the shaft 74 of the pressure roller 34. Into the ends of the arms 50, 52, 70, 72 of the bars, an adjusting screw 80 is inserted in each case to adjust the tension of the springs 58 and 78.

Die Druckwalze 34 hat vorzugsweise einen etwas größeren Durchmesser als die Auftraggwalze32. Wenn dies der Fall ist, sollten die Arme 50, 52 länger sein i als die Arme 70, 72, damit die Abstände zwischen der Achse der Welle 6 und den äußersten Punkten des Umfangs der Auftrag- und der Druckwalze gleich sind. In der Stellung der Fig. 3 drücken die Federn 58 die Auftragwalze 32, und in: der Stellung der Fig. 4 drük- #, ken@ die Federn 78 die Druckwalze gegen den in der Form .befindlichen Satz.The pressure roller 34 preferably has a slightly larger diameter than the applicator roller32. If so, the arms 50, 52 should be longer be i as the arms 70, 72 so that the distances between the axis of the shaft 6 and the outermost points of the circumference of the application roller and the pressure roller are equal. In the position of FIG. 3, the springs 58 press the applicator roller 32, and in: the position 4, the springs 78 press the pressure roller against the .beindlichen in the form Sentence.

Die Wippe einschließlich der beiden Balken und der Auftrag- und Druckwalzen ist ein, einheitlicher Aufbau, der auf der Welle 6 angeordnet ist und mit Bezug auf die Welle in drei Stellungen geschwenkt und in diesen festgestellt werden kann. Zur Abnahme eines Probeabzuges von dem in der Form befindlichen Satz wird die Abziehpresse zunächst so eingestellt, daß sich die Wippe 28 in ihrer mittleren Stellung, entsprechend Fig. 5, mit den Balken in waagerechter Lage und der Auftrag- und Druckwalze an gegenüberliegenden Seiten befindet. Die Presse wird nunmehr an dem Umbruchtisch oder an einem anderen Ort auf die Form aufgesetzt, so daß die Rollen 8, 10, 12 in den Kanälen 26 laufen können und die Teile 14 die Oberseite des Formrahmens lose berühren. Um den in der Form befindlichen Satz mit Farbe zu versorgen, werden die Sperrstifte 44 nach außen. gezogen: und die Wippe um einen Winkel von 90' -um die Welle 6 gedreht, bis die Auftragwalze wie in Fig. 1 und 3 senkrecht unter der Druckwalze liegt und die Sperrstifte in die Schlitze 35 eintreten, können. Die gesamte Abziehpresse wird jetzt über die ganzeLänge der Form vor- und zurückbewegt, wodurch die Auftragwalze über den in der Form befindlichen Satz hinwegrollt und diesen mit-Farbe versorgt.The rocker including the two beams and the applicator and pressure rollers is a unitary structure which is arranged on the shaft 6 and can be pivoted in three positions with respect to the shaft and can be locked in these. To take a test copy of the set in the mold, the extraction press is first set so that the rocker 28 is in its middle position, as shown in FIG. 5, with the bars in a horizontal position and the application and pressure roller on opposite sides. The press is now placed on the folding table or at another location on the mold, so that the rollers 8, 10, 12 can run in the channels 26 and the parts 14 loosely touch the top of the mold frame. In order to supply paint to the set in the mold, the locking pins 44 are turned outward. pulled: and the rocker rotated by an angle of 90 ' around the shaft 6 until the applicator roller, as in FIGS. 1 and 3, lies vertically under the pressure roller and the locking pins can enter the slots 35. The entire pull-off press is now moved back and forth over the entire length of the mold, as a result of which the applicator roller rolls over the set in the mold and supplies it with paint.

Hiernach wird die Abziehpresse an das Ende der Form geschoben und der Satz mit einem Blatt Druckpapier bedeckt. Unter Betätigung der Stifte 44 wird die Wippe um die Welle 6 gedreht, bis sich die Druckwalze senkrecht unter der Auftragwalze befindet, wie in Fig. 2 und 4 gezeigt, und in dieser Stellung durch Eingreifen der Stifte 44 in die Schlitze 38 festgehalten ist. Die Abziehpresse wird jetzt über die ganze Länge der Form hinwegbewegt, wodurch die Druckwalze das Druckpapier gegen den Satz preßt. Darauf kann die Abziehpresse von der Form entfernt oder an das eine Ende der Form bewegt werden, wenn ein zweiter Abzug gemacht werden soll.After that, the pulling press is pushed to the end of the mold and the set covered with a sheet of printing paper. Actuating the pins 44 is the rocker rotated around the shaft 6 until the pressure roller is vertically below the application roller is, as shown in Figs. 2 and 4, and in this position by engaging the Pins 44 are retained in slots 38. The pulling press is now over moves the full length of the mold, causing the platen to push the printing paper against presses the sentence. Then the extraction press can be removed from the mold or attached to the one End of the mold can be moved if a second print is to be made.

Der Abstand zwischen den Rollen 8, 10, 12 gestattet es, die Abziehpresse zum Teil über das Ende des Formrahmens hinaus zu bewegen, wobei die Rollen 8 aus den Enden der Kanäle 26 heraustreten, ohne daß die anderen Rollen, 10, 12 die Kanäle verlassen. Hierdurch wird ein Auswechseln des gedruckten Blattes gegen ein neues ermöglicht.The distance between the rollers 8, 10, 12 makes it possible to move the Abziehpresse partly over the end of the mold frame addition, the rollers 8 come out from the ends of the channels 26, without the other rollers 10, 12 leave the channels . This enables the printed sheet to be exchanged for a new one.

Zum Auftragen der Farbe auf die Auftragwalze ist in den Fig. 6 und 7 eine Ausführungsform gemäß der Erfindung gezeigt, in welcher eine Farbauftragvorrichtung einen Bestandteil der Abziehpresse bildet. Diese Vorrichtung besteht aus einem rohrförmigen Farbbehälter 90, der auf den; äußeren Enden drehbar gelagerter Arme 92 angeordnet ist, wobei die inneren Enden der Arme auf den mittleren Teilen der beiden Ballzen 30 oder in deren Bereich gelagert sind. Die Außenfläche des Behälters wird :durch Federn 94 ständig an die Auftragwalze angedrückt. Der Behälter 90 besteht aus zwei übereinandergeschobenen Rohren 96, 98 mit geriffelten Knöpfen 100 an den geschlossenen Enden. Die Rohre haben in den Wandungen Öffnungen, die durch Drehen der Knöpfe in eine miteinander ausgerichtete oder in eine gegenseitig abgedeckte Stellung gebracht werden können, um dadurch den Ausfluß von Farbe zu regeln. In einer der Seitenplatten 2 ist eine Kurbel 102 mit einem Kupplungsstück 104 gelagert, welches mit einem Anschlußstück 106 am Ende der Welle 54 der Auftragwalze in Eingriff gebracht werden kann. Um die Auftragwalze mit Farbe zu versehen, wird die Wippe 28 so geschwenkt, daß sich die Auftragwalze oberhalb der Druckwalze befindet, wie in Fig. 4 und 6 gezeigt, und die Rohre 96, 98 werden gegeneinander so gedreht, daß Farbe vom Behälter zur Oberfläche der Auftragwalze fließen kann. Die Kurbel 102 wird nach innen gedrückt, um die Anschlußstücke 104, 106 miteinander in Eingriff zu bringen. Sodann wird die Kurbel und somit die Auftragwalze 32 gedreht. Die Farbe fließt vom Behälter 90 zur Oberfläche der Auftragwalze; nachdem die gesamte Oberfläche bedeckt ist, kann die Kurbel zurückgezogen und können die Knöpfe 100 auf den Behälterrohren gedreht werden, um die Öffnungen in dem Behälter zu schließen.To apply the paint to the applicator roller is shown in FIGS. 6 and 7 shows an embodiment according to the invention in which a paint application device forms part of the extraction press. This device consists of a tubular Paint tank 90, which is on the; outer ends of rotatably mounted arms 92 are arranged is, with the inner ends of the arms on the middle parts of the two balls 30 or are stored in their area. The outer surface of the container will be: through Springs 94 constantly pressed against the applicator roller. The container 90 consists of two tubes 96, 98 pushed one above the other with corrugated buttons 100 on the closed ones End up. The tubes have openings in the walls that can be opened by turning the knobs in brought into a mutually aligned or mutually covered position can be used to regulate the outflow of paint. In one of the side panels 2, a crank 102 is mounted with a coupling piece 104, which with a connecting piece 106 can be brought into engagement at the end of the shaft 54 of the applicator roller. To the To provide application roller with color, the rocker 28 is pivoted so that the The applicator roller is located above the pressure roller, as shown in FIGS. 4 and 6, and the tubes 96, 98 are rotated with respect to one another so that paint from the container to the surface the applicator roller can flow. The crank 102 is pushed inwardly to release the fittings 104, 106 to be brought into engagement with one another. Then the crank and thus the Application roller 32 rotated. The paint flows from reservoir 90 to the surface of the applicator roller; after the entire surface is covered, the crank can be withdrawn and can the knobs 100 on the container tubes are rotated to open the openings in the container close.

Fig.8 zeigt eine abgewandelte Ausführung gemäß der Erfindung zur Verwendung in Verbindung mit einer Umbruchform oder einem Formrahmen ohne die Kanäle für die Rollen 8, 10, 12 der vorher beschrie-Lenen Ausführungsform. In der Ausführungsform gemäß der Fig. 8 ist die eine senkrechte Seitenplatte 3 nicht fest mit der Stange 4 und Welle 6 verbunden, sondern auf diese gleitend aufgeschoben, so daß sie auf die Umbruchform oder den Formrahmen hin-oder von ihr fortbewegt werden kann. An der senkrechten Platte 3 ist eine Büchse 150 drehbar angebracht, und die Welle 6 ist durch sie hindurchgeführt. Diese Büchse hat ein Innengewinde, in welches ein auf dem äußeren Ende der Welle 6 befindliches Außengewinde 152 eingreift. Die Büchse hat einen geriffelten Flansch 154, der außerhalb der senkrechten Platte 2 angeordnet ist und durch welchen die Büchse gedreht werden kann, um die Platte 3 in beiden Richtungen auf den Wellen 4 und 6 hin- und herzubewegen. Am oberen Ende der Platte 3 befindet sich eine zweite Büchse 156, durch welche die Stange 4 frei hindurchgeht. Am unteren Ende der Platte 3 sind die Rollen 8, 10, 12 vorgesehen. Die Seitenteile des Formrahmens sind in dieser Ausführungsform der Erfindung unverändert und weisen daher flache senkrechte äußere Seitenwände 158 auf.8 shows a modified embodiment according to the invention for use in connection with a wrap mold or a mold frame without the channels for the Rollers 8, 10, 12 of the previously described embodiment. In the embodiment 8, the one vertical side plate 3 is not fixed to the rod 4 and shaft 6 connected, but slid onto these so that they are on the wrap-around form or the form frame can be moved towards or away from it. At a sleeve 150 is rotatably attached to the vertical plate 3, and the shaft 6 is passed through them. This bushing has an internal thread into which a External thread 152 located on the outer end of the shaft 6 engages. The rifle has a corrugated flange 154, which is arranged outside of the vertical plate 2 is and through which the sleeve can be rotated to the plate 3 in both Move directions back and forth on shafts 4 and 6. At the top of the plate 3 there is a second sleeve 156 through which the rod 4 passes freely. At the lower end of the plate 3, the rollers 8, 10, 12 are provided. The side panels of the mold frame are unchanged in this embodiment of the invention and have therefore flat vertical outer side walls 158 on.

Bei Benutzung der in der Fig. 8 gezeigten Vorrichtung wird dieAbziehpresse in die in derFig.8 gezeigte Stellung gebracht, wobei die senkrechten Seitenwände 2 und 3 so liegen, daß die Rollen 8, 10, 12 sich außerhalb der flachen senkrechten äußeren Seitenwände 158 des Formrahmens befinden. In dieser Stellung der Abziehpresse wird der Ring 154 so gedreht, daß sich die Seitenplatte 3 zu der benachbarten Seitenwand 158 des Formrahmens hinbewegt. Hierdurch kommen die Rollen zur Anlage an die beiden Seitenwände 158 des Formrahmens. Da diese Rollen auf Kugellagern laufen, können sie einen starken Druck auf die Oberflächen der Seitenwände 158 ausüben und sich dennoch frei drehen, so daß die Abziehpresse auf dem Formrahmen entlangbewegt werden kann. Beim Betrieb dieser Ausführungsform wirkt dem Druck der Federn, welche die Walzen 32, 34 an den Satz anpressen, ein Widerstand entgegen, und zwar infolge des Reibungswiderstandes, der zwischen den zwei Rollensätzen 8, 10, 12 und den anstoßenden Seitenflächen 158 des Formrahmens besteht. Der besondere Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, daß sie keine Veränderung der Seitenteile des Formrahmens verlangt.Using the apparatus shown in Fig. 8, the extraction press brought into the position shown in Fig. 8, the vertical side walls 2 and 3 are so that the rollers 8, 10, 12 are outside the flat vertical outer side walls 158 of the mold frame are located. In this position of the extraction press the ring 154 is rotated so that the side plate 3 faces the adjacent side wall 158 of the mold frame moved towards. As a result, the roles come to rest on the two Side walls 158 of the mold frame. Since these roles run on ball bearings, you can they exert strong pressure on the surfaces of the side walls 158 and become nevertheless rotate freely so that the extraction press can be moved along the mold frame can. When operating this embodiment, the pressure of the springs acts, which the Rollers 32, 34 press against the set, oppose a resistance, as a result of the Frictional resistance between the two sets of rollers 8, 10, 12 and the adjoining There is side surfaces 158 of the mold frame. The particular advantage of this embodiment lies in the fact that it does not require any modification of the side parts of the mold frame.

Die Erfindung ist in gleicher Weise bei der Herstellung von Probeabzügen von fotografisch und durch Lichtdruck hergestellten, stereotypierten oder anderen Platten oder anderen Vorrichtungen, die in der Drucktechnik zur Übertragung von Wörtern, Bildern oder anderen Mitteilungen auf Papier oder auf anderes Material verwendet werden, anwendbar. Das Wort »Satz« bedeutet daher in seiner Anwendung in dieser Erfindung ganz allgemein Druckstücke, Platten und alle anderen Vorrichtungen der oben beschriebenen Funktion. Ferner kann die Erfindung bei der Herstellung eines Probeabzugs verwendet werden ohne Rücksicht darauf, ob der Satz in einem Formrahmen gehalten wird oder nicht.The invention is equally applicable to the production of proofs of photographic and collotype produced, stereotyped or other Plates or other devices used in printing technology to transfer Words, pictures or other messages on paper or other material used, applicable. The word "proposition" therefore means in its application in this invention, thrust pads, plates and all other devices in general the function described above. Furthermore, the invention can be used in the manufacture of a Proof can be used regardless of whether the sentence is in a mold frame held or not.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Portable extraction press, in particular for Acceptance of proofs from a sentence that is in a form of pagination, with a frame that is guided to the side of the mold and movable along the mold, which contains a pressure roller, characterized in that in the mutually opposite Side parts (2) of the frame fixed a shaft (6) at a distance above the set (27) is around which a rocker (28) is pivotably arranged, in which an applicator roller (32) and the pressure roller (34) mounted so as to be radially displaceable with respect to the shaft and alternately pressed against the set by swiveling the rocker around the shaft can be.

2. extraction press according to claim 1, characterized by three guide rollers (8, 10, 12) in a plane at the bottom of each of the side parts (2) of which the one outer roller (8) from the middle (10) has a greater distance than the other outer roller (12) from the middle one.

3. extraction press according to claim 1, characterized in that the rocker (28) has three positions, namely one, in the axes of the two rollers with that of the shaft (6) in a horizontal plane lie, and two positions pivoted by 90 ° from the first position, and that there is a locking device between the shaft and the rocker for locking the rocker in one of the three positions.

4. extraction press according to claim 1, characterized characterized in that in order to change the distance between the frame side parts (2, 3) the one end of the shaft (6) is provided with an external thread and into a nut (150) engages, which is rotatable but axially immovable in one side part (3) is stored.

5. extraction press according to claim 1, characterized in that the rocker (28) contains two bars (30) which are rotatably mounted with their centers on the shaft (6) are and have hollow ends (50, 70; 52, 72) in which bearing blocks (56, 76) for the Rollers (32, 34) arranged to be slidable in the radial direction with respect to the shaft are.

6. extraction press according to claim 5, characterized in that for each bearing block an adjustable stop (80) at the associated end of the beam and between the bearing block and a compression spring (58, 78) is provided in the central part of the beam (30).

7th Stripping press according to Claim 1, characterized by a tubular paint container (90) on two arms (92); which is pivotably mounted on the central parts of the beams (30) and equipped with springs (94) for pressing the ink container against the applicator roller are, the container wall with openings for the exit of the ink on the applicator roller is provided. B.

Stripping press according to Claim 7, characterized in that the paint container consists of two nested tubes (96, 98), which are in the walls with Openings are provided and of which the one pipe opposite that other is rotatable, so that the passage cross-section for the color by turning the rotatable tube can be opened or closed.

9. An extraction press according to claim 7 and 8, characterized by a crank (102) which is mounted in the one frame side part (2) and which carries a part (104) of a disengageable clutch, the other part (106) of which is fixed to the shaft of the applicator roller. Considered publications: German Patent No. 684 728, 588 825, 1055 011; British Patent Nos. 677 083, 521896; U.S. Patent No. 2,608,155.