DE1100235B - Verfahren zum fugenlosen Eingiessen von Einsatzteilen aus Schwermetall in Gussstuecke aus Aluminium und dessen Legierungen - Google Patents
Verfahren zum fugenlosen Eingiessen von Einsatzteilen aus Schwermetall in Gussstuecke aus Aluminium und dessen LegierungenInfo
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Classifications
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Description
- Verfahren zum fugenlosen Eingießen von Einsatzteilen aus Schwermetall in Gußstücke aus Aluminium und dessen Legierungen Zusatz zur Patentanmeldung A 22210 VI/31 c (Auslegeschrift 1017 339) Die Erfindung bezieht sich auf eine Weiterbildung und Verbesserung der Behandlung von Schwermetallteilen, insbesondere Eisen- und Stahlteilen, die mit einer Aluminidschicht versehen, in Formen eingesetzt und mit Aluminium bzw. Aluminiumlegierungen umgossen werden.
- Nach der Hauptpatentanmeldung werden die in bekannter Weise durch Eintauchen in ein schmelzflüssiges Aluminiumbad mit einer Aluminidschicht versehenen Einsatzteile in Metallsalzbädern behandelt, welche eine oberflächige Aluminiumoxydhaut abtragen und einen metallenen Schutzbelag abscheiden, der eine begiebige Lagerzeit vor der weiteren Verarbeitung, d. h. vor dem Umgießen der Einsatzteile ermöglicht.
- Insbesondere in solchen Formen, in welchen die in dieser Weise vorbehandelten Einsatzteile beim Umgießen nur wenig von dem Gießmetall bespült werden, können jedoch dadurch Schwierigkeiten auftreten, daß nach der Ablösung des Schutzmetalls die Bildung einer intermetallischen Verbindung zwischen der Aluminidschicht und dem Gießmetall nicht vollständig ist.
- Diesen Schwierigkeiten wird nach der Erfindung dadurch abgeholfen, daß die Einsatzteile vor ihrer Behandlung in einem Metallsalzbad, das die oberflächige Aluminiumoxydhaut abträgt und eine metallenen Schutzbelag abscheidet, durch Eintauchen in eine niedrigschmelzende Mehrstoffaluminiumlegierung mit einer Aluminidschicht versehen und vor dem Eingießen auf eine Temperatur von etwa 300 bis 400° C vorgewärmt werden.
- Für die Ausführung der Erfindung geeignete niedrigschmelzende Mehrstoffaluminiumlegierungen sind beispielsweise eine kupferhaltige Aluminiumlegierung, vorzugsweise eine Zink, Kupfer und Magnesium enthaltende Aluminiumlegierung mit einem Schmelzpunkt von etwa 470° C, die folgende Zusammensetzung hat: Zink ............ 25 bis 30% Kupfer ......... 15 bis 20% Magnesium . . . . . 2 bis 5% Aluminum ...... Rest Es können aber auch kupferfreie Aluminiumlegierungen Verwendung finden, vorzugsweise eine Magnesium und Mangan oder eine Silizium und Magnesium enthaltende Aluminiumlegierung, die gegebenenfalls weitere, den Schmelzpunkt erniedrigende, jedoch die Korrosionsgefahr nicht erhöhende B@es.tandteile enthält, beispielsweise Zink. Solche kupferfreien, niedrigschmelzenden Mehrstoffaluminiumlegierungen haben den Vorteil, daß die durch einen Kupfergehalt begünstigte innerkristalline Korrosion weitgehend vermieden wird, was besonders für langlebige Gußstücke von Bedeutung ist, welche den korrodierenden Einflüssen der Atmosphäre ausgesetzt sind. Die Erfindung gewährleistet, daß beim Umgießen der Einsatzteile nicht nur der zur Vermeidung der Oberflächenoxydation aufgebrachte Schutzmetallbelag abgelöst, sondern die Aluminidschicht auch unter weniger günstigen Umständen durch das schmelzflüssige Gießmetall oberflächlich so weit aufgeweicht bzw. angeschmolzen wird, daß eine innige Verbindung zwischen der Aluminidächicht und dem Gießmetall gewährleistet ist.
- Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das mit der Aluminidschicht versehene Einsatzteil auf wesentlich geringere Temperaturen aufgeheizt werden muß, als dies bei den bisher bekannten Verfahren erforderlich ist, wobei als Bereich für die Vorwärmtemperatur etwa 300 bis 400° C angegeben werden kann.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum fugenlosen Eingießen von Einsatzteilen aus Schwermetall in Gußatücke aus Aluminium, wobei die Einsatzteile durch Eintauchen in schmelzflüssiges. Aluminium mit einer Alumin.idschicht versehen werden, nach Patentanmeldung A 22210 VI/31 c insbesondere in Formen, in denen. die Einsatzteile vom Gießmetall nur wenig bespült werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzteile durch Eintauchen in eine niedrigschmelzende Mehrstoffaluminiumlegierung mit einer Aluminidschicht versehen und vor dem Eingießen auf eine Temperatur von etwa 300 bis- 400° C vorgewärmt werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB eine Aluminiumlegierung der Zusammensetzung _ Zin.............. 25 bis 30% Kupfer .......... 15 bis 20% Magnesium ...... 2 bis 5 0/0 Aluminium ....... Rest mit- einem Schmelzpunkt von etwa 470° C verwendet wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB eine Magnesium und Mangan oder Silizium und Magnesium enthaltende kupferfreie Aluminiumlegierung verwendet wird, die gegebenenfalls weitere, den Schmelzpunkt erniedrigende, jedoch die Korrosionsgefahr nicht erhöhende Bestandteile enthält.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA29136A DE1100235B (de) | 1958-03-26 | 1958-03-26 | Verfahren zum fugenlosen Eingiessen von Einsatzteilen aus Schwermetall in Gussstuecke aus Aluminium und dessen Legierungen |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1100235B true DE1100235B (de) | 1961-02-23 |
Family
ID=6926831
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEA29136A Pending DE1100235B (de) | 1958-03-26 | 1958-03-26 | Verfahren zum fugenlosen Eingiessen von Einsatzteilen aus Schwermetall in Gussstuecke aus Aluminium und dessen Legierungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1100235B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1508993B1 (de) * | 1965-12-01 | 1974-04-04 | Texas Instruments Inc | Verfahren zum herstellen eines mehrschichtkoerpers |
| DE3590587C2 (de) * | 1984-11-07 | 1988-06-23 | Mitsubishi Motors Corp | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundkörpers |
-
1958
- 1958-03-26 DE DEA29136A patent/DE1100235B/de active Pending
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| DE3590587C2 (de) * | 1984-11-07 | 1988-06-23 | Mitsubishi Motors Corp | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Verbundkörpers |
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