[go: up one dir, main page]

DE1197810B - Selbsttaetiger Zufuehrungsapparat fuer gleichartige Werkstuecke - Google Patents

Selbsttaetiger Zufuehrungsapparat fuer gleichartige Werkstuecke

Info

Publication number
DE1197810B
DE1197810B DEL41631A DEL0041631A DE1197810B DE 1197810 B DE1197810 B DE 1197810B DE L41631 A DEL41631 A DE L41631A DE L0041631 A DEL0041631 A DE L0041631A DE 1197810 B DE1197810 B DE 1197810B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpieces
chambers
transport disk
standing
feeding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL41631A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Lauterbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL41631A priority Critical patent/DE1197810B/de
Publication of DE1197810B publication Critical patent/DE1197810B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1407Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
    • B65G47/1442Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/1457Rotating movement in the plane of the rotating part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

  • Selbsttätiger Zuführungsapparat für gleichartige Werkstücke Die Erfindung betrifft einen selbsttätigen Zuführungsapparat für gleichartige Werkstücke, bestehend aus einem geneigt stehenden bzw. mit geneigtem Boden versehenen Werkstückaufnahmebehälter und einer in diesem sich drehenden, gleichfalls geneigt liegenden Transportscheibe, deren Umfang mit auf einem Kreis angeordneten offenen, aus der Unterseite durch einen feststehenden Teil abgedeckten Durchbrüchen oder Kammern zur Aufnahme der Werkstücke versehen ist. Der Zuführungsapparat nach der Erfindung ist vorzugsweise bestimmt für Patronenhülsen bzw. die beim Ziehen der Hülsen oder Näpfchen entstehenden Zwischenstufen, den sogenannten Stadien.
  • Die Erfindung geht von einem Zuführungsapparat der behandelten Art aus, bei dem die Transportscheibe zur liegenden Aufnahme der Werkstücke be-- stimmt ist. Bei diesen Apparaten kommt es häufig vor, daß die Kammern Werkstücke stehend aufnehmen, und zwar entweder zusätzlich zu den liegenden oder an Stelle derselben. Bisher war daher im oberen Teil des Apparates eine z. B. als Blattfeder ausgebildete Ablenk- oder Auswerfleiste in solcher Höhe über der Transportscheibe angebracht, daß die richtig liegenden Werkstücke unter der Blattfeder durchgleiten konnten, die stehenden Werkstücke jedoch erfaßt und in den Behälter zurückgeworfen wurden.
  • Da die aufrecht stehenden Werkstücke in den Kammern über einen größeren Teil ihrer Höhe gehalten werden, war zum Auswerfen derselben eine verhältnismäßig große Kraft erforderlich. Dies führte dazu, daß die Werkstücke entweder mit großer Kraft in den Behälter zurückgeschleudert wurden und dabei häufig Beschädigungen erfuhren oder daß auch einzelne Werkstücke überhaupt nicht ausgeworfen wurden und dadurch Störungen des ganzen Apparates verursachten.
  • Bei einem Zuführapparat mit geneigt stehender Förderscheibe und auf dieser angeordneten Aufnahmebehältern für die Werkstücke ist es ferner bekannt, im Bereich der Werkstückaufnahmen abgefederte Stößel vorzusehen, die die Aufgabe haben, die richtig liegenden Werkstücke in den Aufnahmen zu verriegeln und die falsch liegenden auszustoßen.
  • Die Stößel werden zu diesem Zweck durch einen mehrteiligen Nockenring derart gesteuert, daß sie im aufsteigenden Teil der Förderscheibe entgegen dem Druck ihrer Federn die für den Ausstoßvorgang erforderliche Auswärtsbewegung ausführen. Im absteigenden Teil der Förderscheibe werden sie dann durch die Federn so weit zurückgezogen, daß die Aufnahmebehälter neue Werkstücke aufnehmen können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die in den Kammern der Transportscheibe falsch liegenden Werkstücke nur durch ihr eigenes Gewicht und unter Vermeidung einer mechanischen Krafteinwirkung von außen zum Ausfallen zu bringen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auswerfleiste als in Umfangsrichtung unter der Bodenfläche der Transportscheibe verlaufende Kurve ausgebildet ist, die in die Aufnahmekammern hineinragt und eine solche Höhe besitzt, daß die stehend aufgenommenen Werkstücke unter ihrem eigenen Gewicht aus den Kammern der Transportscheibe herausfallen, die liegend aufgenommenen Werkstücke dagegen in den Kammern verbleiben.
  • Der besondere Vorteil ist dabei, daß das durch die Kurve bewirkte Anheben der Werkstücke nur zum Ausfallen der falsch liegenden Werkstücke führt und daher eine Unterscheidung der aufgenommenen Werkstücke nach ihrer Lage - ob senkrecht oder waagerecht-ermöglicht.
  • Gegenüber den bekannten Ausführungen ergibt die Erfindung nicht nur eine schonendere Verarbeitung, sondern auch eine wesentliche Vereinfachung, da infolge der direkten Einwirkung der Kurve auf die in den Kammern befindlichen Werkstücke die abgefederten Auswerfstößel in Fortfall kommen.
  • In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Ab b. 1 den Zuführungsapparat nach der Erfindung im Längsschnitt, Abt. 2 das Zusammenwirken von Kurve und Transportscheibe in Seitenansicht, Abb. 3 eine Draufsicht auf die Transportscheibe, Ab b. 4 und 5 als Teilquerschnitte das Zusammenwirken von Kurve und Transportscheibe bei liegender und stehender Aufnahme der Hülsen.
  • Die im geneigt liegenden Behälter 1 angeordnete Transportscheibe 2 wird über Schnecke 3 und Schneckenrad 4 mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben. Die Transportscheibe weist am Rand Durchbrüche oder Kammern 5 auf, in denen die im Behälter regellos liegenden Werkstücke liegend aufgenommen werden. Im oberen Scheitelpunkt der Transportscheibe 2 befindet sich die durch den Schieber 6 verschließbare Ausfallöffnung. Unterhalb dieses Schiebers, der im Takt der Maschine geöffnet und geschlossen wird, sind die Gleichrichteeinrichtung und das Ausfallrohr7 angeordnet. Zwischen Transportscheibe 2 und Behälterboden ist ein Zwischenring 8 vorgesehen, der die Unterseite der Kammern bis auf den Bereich des Ausfallschiebers 6 abdeckt.
  • In Drehrichtung der Transportscheibe kurz vor der Ausfallöffnung (in Ab b. 3 auf der linken Seite derselben) ist eine in Umfangsrichtung der Transportscheibe verlaufende Leiste als Kurve 9 angebracht, deren Ausbildung aus der Abwicklung der Abb. 2 hervorgeht. Diese Kurve ragt von unten in die Transportscheibe hinein, die zu diesem Zweck auf der Unterseite eine durchgehende Umfangsnut aufweist.
  • Die Kurve 9 ist so ausgelegt, daß sie an ihrer höchsten Stelle die von den Kammern 5 liegend aufgenommenen Werkstücke um etwa 600/0 aus der betreffenden Kammer heraushebt.
  • Die Arbeitsweise der beschriebenen Einrichtung ist folgende: Kurz vor Erreichung der im oberen Scheitelpunkt der Transportscheibe befindlichen Ausfallöffnung werden die in den Kammern befindlichen Werkstücke durch die Kurve 9 angehoben. Die stehenden Werstücke (A b b. 5) fallen unter ihrem eigenen Gewicht und ohne Einwirkung von außen, also äußerst schonend, in den Behälter zurück, während die liegenden Werkstücke (Abb. 4) von der Transportscheibe, da sie diese nicht vollständig verlassen haben, weiter mitgenommen werden und nach dem Verlassen der Kurve wieder in ihre normale Lage in den Kammern zurückkehren.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Selbsttätiger Zuführungsapparat für gleichartige Werkstücke, vorzugsweise Patronenhülsen oder Stadien, bestehend aus einem geneigt stehenden bzw. mit geneigtem Boden versehenen Werkstückaufnahmebehälter und einer in diesem sich drehenden, gleichfalls geneigt liegenden Transportscheibe, deren Umfang mit auf einem Kreis angeordneten offenen, auf der Unterseite durch einen feststehenden Teil abgedeckten Durchbrüchen oder Kammern zur Aufnahme der Werkstücke versehen ist, und einer zur Bodenfläche der Transportscheibe senkrecht stehenden Ablenk- oder Auswerfleiste, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß die Leiste als in Umfangsrichtung unter der Bodenfläche verlaufende Kurve (9) ausgebildet ist, die in die Kammern (5) hineinragt und eine solche Höhe besitzt, daß die stehend aufgenommenen Werkstücke unter ihrem eigenen Gewicht aus den Kammern der Transportscheibe herausfallen, die liegend aufgenommenen Werkstücke dagegen in den Kammern verbleiben.
    In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 1 893 839, 2371 126, 2 571 576, 2 725 971, 2744612.
DEL41631A 1962-04-03 1962-04-03 Selbsttaetiger Zufuehrungsapparat fuer gleichartige Werkstuecke Pending DE1197810B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL41631A DE1197810B (de) 1962-04-03 1962-04-03 Selbsttaetiger Zufuehrungsapparat fuer gleichartige Werkstuecke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL41631A DE1197810B (de) 1962-04-03 1962-04-03 Selbsttaetiger Zufuehrungsapparat fuer gleichartige Werkstuecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1197810B true DE1197810B (de) 1965-07-29

Family

ID=7269527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL41631A Pending DE1197810B (de) 1962-04-03 1962-04-03 Selbsttaetiger Zufuehrungsapparat fuer gleichartige Werkstuecke

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1197810B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1269574B (de) * 1963-03-23 1968-05-30 Wilhelm Lauterbach Zufuehrungsapparat fuer einendig geschlossene huelsenfoermige Werkstuecke von im Verhaeltnis zum Durchmesser kleiner Hoehe
DE2757055A1 (de) * 1976-12-28 1978-06-29 Haut Rhin Manufacture Machines Vorrichtung zum beschicken von einzelstuecken laenglicher form auf modulaeren wende-ausrichtungs-elementen

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1893839A (en) * 1929-10-05 1933-01-10 Gen Motors Corp Article feeding machine
US2371126A (en) * 1945-03-13 Apparatus for feeding-articles from
US2571576A (en) * 1948-08-03 1951-10-16 Hopkins Machine Corp Rotary disk hopper feed for cylindrical articles
US2725971A (en) * 1952-08-21 1955-12-06 Northern Electric Co Device for feeding and orienting articles
US2744612A (en) * 1955-02-28 1956-05-08 Joseph Lamb Company F Orienter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2371126A (en) * 1945-03-13 Apparatus for feeding-articles from
US1893839A (en) * 1929-10-05 1933-01-10 Gen Motors Corp Article feeding machine
US2571576A (en) * 1948-08-03 1951-10-16 Hopkins Machine Corp Rotary disk hopper feed for cylindrical articles
US2725971A (en) * 1952-08-21 1955-12-06 Northern Electric Co Device for feeding and orienting articles
US2744612A (en) * 1955-02-28 1956-05-08 Joseph Lamb Company F Orienter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1269574B (de) * 1963-03-23 1968-05-30 Wilhelm Lauterbach Zufuehrungsapparat fuer einendig geschlossene huelsenfoermige Werkstuecke von im Verhaeltnis zum Durchmesser kleiner Hoehe
DE2757055A1 (de) * 1976-12-28 1978-06-29 Haut Rhin Manufacture Machines Vorrichtung zum beschicken von einzelstuecken laenglicher form auf modulaeren wende-ausrichtungs-elementen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0255599A1 (de) Sortier- und Ausrichtvorrichtung für Hohlkörper
DE2147770A1 (de) Maschine zum Anbringen von Pfropfen oder Deckeln an Flaschen und Behältern im allgemeinen, mit einer Speisevorrichtung versehen
DE2144039A1 (de) Verfahren und Vorrichtung für die Forderung von Verschlußkapseln
DE1197810B (de) Selbsttaetiger Zufuehrungsapparat fuer gleichartige Werkstuecke
DE3310535C2 (de)
DE2754189A1 (de) Einrichtung zum sortieren von kleinteilen
DE415844C (de) Vorrichtung zum Abzaehlen, Ordnen und Zufuehren eckiger Tabletten in Reihen nebeneinander
DE963223C (de) Kronkorkmaschine
DE2456764C2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Flaschenkapseln oder Kronenverschlüssen
DE1786066A1 (de) Vorrichtung zum Entnehmen von Bechern aus Stapeln von Bechern
DE945551C (de) Entnahmestapel-Vorrichtung zum Vereinzeln von ineinandergestapelten konischen Behaeltern aus Papier, Karton od. dgl.
DE592482C (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Ausruecken selbsttaetig arbeitender Verschlussmaschinen
DE2039403A1 (de) Vorrichtung zum Austrennen von Formlinge aus einer Kunststoff-Folienbahn
DE1172608B (de) Selbsttaetiger Zufuehrungsapparat fuer gleichartige Werkstuecke
DE946428C (de) Behaelter zum Spenden von Stueckguetern, z.B. Tabletten und Zigaretten
DE883853C (de) Flaschenzubringer fuer Flaschenreinigungsmaschinen
DE2507963A1 (de) Vorschubanordnung einer behandlungsmaschine fuer muenzen u. dgl.
DD149347A1 (de) Zufuehrvorrichtung fuer kleinstueckige gegenstaende
DE614494C (de) Maschine zum Verschliessen, Verkorken oder Verkapseln von Gefaessen
DE694657C (de) Vorrichtung zum gleichmaessigen Auskleiden von Blechbehaeltern
DE1256369B (de) Selbstauswerfende Saftzentrifuge
DE534957C (de) Vorrichtung zum Zufuehren von Huelsen aus einem Aufgabetrichter
DE1932962A1 (de) Vorrichtung an einer Verarbeitungsmaschine zum Gruppieren von vertikal gestapelten Biscuits
DE1152324B (de) Sortiereinrichtung fuer Verschluesse
DE7635822U1 (de) Maschine zum aufdruecken formstabiler kunststoffkapseln auf flaschen