[go: up one dir, main page]

DE1196860B - Device for the formation of a chip fleece for the manufacture of chipboard - Google Patents

Device for the formation of a chip fleece for the manufacture of chipboard

Info

Publication number
DE1196860B
DE1196860B DEB55300A DEB0055300A DE1196860B DE 1196860 B DE1196860 B DE 1196860B DE B55300 A DEB55300 A DE B55300A DE B0055300 A DEB0055300 A DE B0055300A DE 1196860 B DE1196860 B DE 1196860B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fleece
press
distribution device
carrier
working length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB55300A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Ernst Greten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baehre Metallwerke K G
Original Assignee
Baehre Metallwerke K G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baehre Metallwerke K G filed Critical Baehre Metallwerke K G
Priority to DEB55300A priority Critical patent/DE1196860B/en
Publication of DE1196860B publication Critical patent/DE1196860B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B29jB29j

Deutsche Kl.: 39 a7 - 5/04German class: 39 a7 - 5/04

Nummer: 1196 860Number: 1196 860

Aktenzeichen: B 553001 c/39 a7File number: B 553001 c / 39 a7

Anmeldetag: 27. Oktober 1959 Filing date: October 27, 1959

Auslegetag: 15. Juli 1965Opening day: July 15, 1965

Eine Einrichtung zur Bildung eines Spänevlieses für die Spanplattenherstellung wurde vorgeschlagen, bei der die verschieden starken Späne durch eine Verteilvorrichtung nach Art eines Windsichters auf einen Vliesträger aufgebracht werden, der sich gegenüber der Verteilvorrichtung gleichförmig während des Verteilens weiterbewegt, derart, daß die gewünschte Vlieshöhe bei Zurücklegung einer Vliesträgerwegstrecke gleich der Arbeitslänge einer Presse, in die das gebildete Vlies mit dem Vliesträger eingefahren wird, entsteht, mit der Besonderheit, daß die Verteilvorrichtung um das Teilmaß des Vlieses, das gleich der Arbeitslänge der Presse ist, hin- und herbeweglich ist und während ihres Rückganges bei in Ruhe bleibendem Vliesträger und tätiger Presse wirksam, dagegen bei geöffneter Presse unwirksam und mit dem Vliesträger beweglich ist.A device for forming a chip fleece for chipboard production has been proposed, in which the chips of different thicknesses through a distribution device in the manner of an air classifier a non-woven carrier can be applied, which is opposite to the distribution device uniformly during the Distributing moved further, in such a way that the desired fleece height when covering a fleece carrier path equal to the working length of a press into which the formed fleece with the fleece carrier is inserted is created, with the peculiarity that the distribution device around the partial dimension of the fleece, the same is the working length of the press, is movable to and fro, and is at rest during its retraction permanent fleece carrier and active press effective, on the other hand ineffective when the press is open and with the fleece carrier is movable.

Die Erfindung verbessert diese Abstimmung der Bewegung der Verteilvorrichtung des Vliesträgers und der Presse aufeinander dadurch, daß die Arbeitslänge der Verteilvorrichtung das Doppelte der Arbeitslänge der Presse, die eine Zweietagenpresse ist, beträgt und daß eine vor dieser Presse angeordnete Hubvorrichtung jeden zweiten der durch eine Trennvorrichtung gebildeten Vliesabschnitt in der Höhe der oberen Pressenetage bewegt.The invention improves this coordination of the movement of the distributing device of the fleece carrier and the press on each other in that the working length of the distribution device is twice the Working length of the press, which is a two-daylight press, is and that one is arranged in front of this press Lifting device every second of the fleece section formed by a separating device in the Height of the upper press floor moved.

Gegenüber den bekannten Spanplattenanlagen läßt sich die Geschwindigkeit der Vliesbildung (die Arbeitsgeschwindigkeit der Verteilvorrichtung) nennenswert erhöhen, während die Geschwindigkeit der Pressung bereits nach oben begrenzt ist. Diese Umstände werden durch die Erfindung ausgenutzt. Während des Preßarbeitsganges werden zwei Vliesabschnitte in der Verteilvorrichtung hergestellt. Dementsprechend wird eine Zweietagenpresse verwendet. Gegenüber den bekannten Mehretagenpressen mit beispielsweise sechs Etagen ist die Zweietagenpresse wesentlich billiger in der Anschaffung und wegen ihrer erheblich einfacheren Bauart auch bei weitem nicht so störanfällig.Compared to the known chipboard systems, the speed of the web formation (the Working speed of the distribution device) significantly increase while the speed the pressure is already limited upwards. The invention takes advantage of these circumstances. During the pressing operation, two fleece sections are produced in the distribution device. Accordingly a two-day press is used. Compared to the well-known multi-daylight presses with For example, six floors, the two-day press is much cheaper to buy and because of their considerably simpler design and not nearly as prone to failure.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing.

F i g. 1 und 2 zeigen die Presse und die Verteilvorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen.F i g. 1 and 2 show the press and the distribution device in different working positions.

Die auf Schienen 9 hin- und herfahrbare Verteilvorrichtung! enthält im einzelnen (nicht dargestellte) Teile wie einen Zuteilungsbunker für beleimte Späne mit einem Dosierungsband, Stachelwalzen und einem Austrageband. Das ausgetragene Spanmaterial gelangt vor einen Luftleitkasten, aus dem in etwa waagerechter Richtung nach beiden Seiten Luftstrahlen austreten, die das Spanmaterial verteilen, Einrichtung zur Bildung eines Spänevlieses für die SpanplattenherstellungThe distribution device that can be moved back and forth on rails 9! contains in detail (not shown) parts such as an allocation bunker for glued chips with a dosing belt, spiked rollers and a discharge belt. The discharged chip material arrives in front of an air guide box, from which air jets in an approximately horizontal direction to both sides emerge, which distribute the chip material, device for the formation of a chip fleece for the Chipboard manufacture

Anmelder:Applicant:

Bahre Metallwerk K. G., Springe (Hann.)Stretcher Metallwerk K. G., Springe (Hann.)

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Ernst Greten, Springe (Hann.)Dipl.-Ing. Ernst Greten, Springe (Hann.)

wie dies in F i g. 1 angedeutet ist. Die gröberen Späne sinken schon nahe dem Luftleitkasten nach unten,as shown in FIG. 1 is indicated. The coarser chips sink down near the air baffle,

*5 während die feineren Späne eine weitere Strecke von den Luftstrahlen mitgenommen werden. Nahe dem Boden der Verteilvorrichtung läuft ein endloses Förderband 6, durch das das gebildete Spänevlies 8 in die Zweietagenpresse eingebracht wird. Die Arbeitslänge α der Verteilvorrichtung ist so bemessen, daß sie das Doppelte der Arbeitslänge b der Zweietagenpresse beträgt. Bei 11 sind Sägen angedeutet, durch die das gebildete Sänevlies in Abschnitte unterteilt wird. Auf das Förderband 6 werden vor dem Einfahren in die Verteilvorrichtung Blechunterlagen 12 aufgebracht, über denen das Spänevlies gebildet wird. Die Blechunterlagen 12 sind jedoch in Abständen voneinander angeordnet, die gleich der Arbeitslänge der Presse sind, so daß nur jeder zweite Abschnitt des Spänevlieses auf einer Blechunterlage 12 zu liegen kommt. Vor der Presse 10 befindet sich eine Hubvorrichtung 13, die die auf einer Blechunterlage befindlichen Vliesabschnitte anhebt und in die Höhe der oberen Etage der geöffneten Zweietagenpresse bringt. Hieraus ergibt sich, daß die Vliesabschnitte zum Teil in die untere, zum Teil in die obere Etage der Presse eingebracht werden können. Zum Ein- und Ausfahren der in die obere Etage gebrachten Abschnitte dient eine (im einzelnen nicht dargestellte) Einschiebevorrichtung 14.* 5 while the finer chips are taken a further distance by the air jets. An endless conveyor belt 6 runs near the bottom of the distribution device, through which the formed chip fleece 8 is introduced into the two-daylight press. The working length α of the distribution device is dimensioned so that it is twice the working length b of the two-daylight press. At 11 saws are indicated by means of which the seed fleece formed is divided into sections. Before moving into the distribution device, sheet metal supports 12 are applied to the conveyor belt 6, over which the chip fleece is formed. The sheet metal supports 12 are, however, arranged at distances from one another which are equal to the working length of the press, so that only every second section of the chip fleece comes to rest on a sheet metal support 12. In front of the press 10 there is a lifting device 13 which lifts the fleece sections located on a sheet metal base and brings them to the level of the upper level of the open two-daylight press. This means that the fleece sections can be introduced partly into the lower and partly into the upper tier of the press. A push-in device 14 (not shown in detail) is used to move the sections brought into the upper floor in and out.

Die Arbeitsweise der neuen Einrichtung ist die folgende: Nach dem Einfahren je eines Vliesabschnittes in die beiden Etagen der Presse 10 befindet sich die Verteilvorrichtung 1 zunächst in ihrer Stellung rechts, d. h. nahe der Presse 10. Die Presse wird nun in Betrieb gesetzt, gleichzeitig wird die Verteilvorrichtung 1 angestellt und langsam nach links bewegt. Das Förderband 6 befindet sich dabei in Ruhe. Bei diesem Arbeitsgang entsteht auf der Förderbandstrecke, die im Bereich der sich weiterbewegenden Verteilvorrichtung liegt, ein Spänevlies. Während derselben Zeit wird ein vorher gebildeterThe operation of the new facility is as follows: After each piece of fleece has been inserted In the two floors of the press 10, the distribution device 1 is initially in their Position right, d. H. near the press 10. The press is now put into operation, at the same time the Distribution device 1 employed and slowly moved to the left. The conveyor belt 6 is here in peace. During this process, the conveyor belt section that is in the area of the moving Distribution device lies, a chip fleece. During the same time becomes a previously educated

509 600/378509 600/378

Spänevliesteil in der Presse gepreßt. Die Wegstrecke der Verteilvorrichtung ist gleich dem doppelten Maß eines Vliesabschnittes, wie er in die Presse aufgenommen wird. Die Geschwindigkeiten des Pressens und des Formens können aufeinander abgestimmt werden, so daß die Zeit des Formens von zwei Vliesabschnitten gleich der Zeit des Pressens von zwei Vliesabschnitten in der Zweietagenpresse wird.Part of the chip fleece pressed in the press. The route the distribution device is equal to twice the size of a fleece section as it is received in the press will. The speeds of pressing and molding can be coordinated with one another so that the time of forming two pieces of nonwoven fabric is equal to the time of pressing two Fleece sections in the two-day press.

Nach Beendigung eines Preßarbeitsganges wird die Presse geöffnet und das Förderband 6 eingeschaltet, so daß der gepreßte untere Vliesteil ausgefahren wird. Dabei wird gleichzeitig ein noch ungepreßter Vliesteil in die Presse eingefahren. Gleichzeitig mit diesem Einfahren wird die Verteileinrichtung 1 wieder aus der in Fig.2 gezeigten Stellung in die Stellung der F i g. 1 gebracht. Die beschriebenen Arbeitsgänge wiederholen sich dann.After completion of a pressing operation, the press is opened and the conveyor belt 6 switched on, so that the pressed lower fleece part is extended. At the same time, a still uncompressed fleece part is produced retracted into the press. At the same time as this retraction, the distribution device 1 is switched off again the position shown in Figure 2 into the position of F i g. 1 brought. The operations described are then repeated.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Einrichtung zur Bildung eines Spänevlieses für ao die Spanplattenherstellung, bei der die verschieden starken Späne durch eine Verteilvorrichtung nach Art eines Windsichters auf einen Vliesträger aufgebracht werden, der sich gegenüber der Verteilvorrichtung gleichförmig während des Verteilens weiterbewegt, derart, daß die gewünschte Vlieshöhe bei Zurücklegung einer Vliesträgerwegstrecke gleich der Arbeitslänge einer Presse, in die das gebildete Vlies mit dem Vliesträger eingefahren wird, entsteht, wobei die Verteilvorrichtung hin- und herbeweglich und während ihres Rückganges bei in Ruhe bleibendem Vliesträger und tätiger Presse wirksam, dagegen bei geöffneter Presse unwirksam und mit dem Vliesträger bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitslänge der Verteilvorrichtung (1) das Doppelte der Arbeitslänge der Presse (10), die eine Zweietagenpresse ist, beträgt und vor ihr eine Hubvorrichtung (13) angeordnet ist, die jeden zweiten der durch eine Trennvorrichtung (11) gebildeten Vliesabschnitte in die Höhe der oberen Pressenetage bringen kann.Device for the formation of a chip fleece for ao the chipboard production, in which the different strong chips are applied to a fleece carrier by a distribution device in the manner of a wind sifter which is uniformly opposite to the distribution device during distribution moved further, in such a way that the desired height of the fleece when covering a distance of the fleece carrier equal to the working length of a press into which the formed fleece with the fleece carrier is inserted is created, the distribution device being movable to and fro and during its Reduction is effective when the non-woven carrier remains at rest and the press is active, but when it is open Press ineffective and movable with the fleece carrier, characterized in that the working length of the distribution device (1) twice the working length of the press (10), which is a two-day press, is and before her a lifting device (13) is arranged, the every second of the by a separating device (11) can bring formed fleece sections in the height of the upper press floor. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 509 600/378 7.65 © Bundesdruckerei Berlin509 600/378 7.65 © Bundesdruckerei Berlin
DEB55300A 1959-10-27 1959-10-27 Device for the formation of a chip fleece for the manufacture of chipboard Pending DE1196860B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB55300A DE1196860B (en) 1959-10-27 1959-10-27 Device for the formation of a chip fleece for the manufacture of chipboard

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB55300A DE1196860B (en) 1959-10-27 1959-10-27 Device for the formation of a chip fleece for the manufacture of chipboard

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1196860B true DE1196860B (en) 1965-07-15

Family

ID=6970947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB55300A Pending DE1196860B (en) 1959-10-27 1959-10-27 Device for the formation of a chip fleece for the manufacture of chipboard

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1196860B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1653319A1 (en) Process and device for the production and transport of single or multi-layer chipboard
DE2612206A1 (en) LIFTING AND LOWERING FORM LOADING AND PRESS PAD EMPTYING DEVICE FOR A MULTI-DAY PRESS
DE2208765A1 (en) Plate press with continuous operation
DE1653299B1 (en) Transfer device for the transport of good mats for the production of chipboard, fiberboard or the like.
DE1196860B (en) Device for the formation of a chip fleece for the manufacture of chipboard
DE1810240A1 (en) Plant for the production of single or multilayer chipboard, fiberboard and the like.
DE2319805A1 (en) DEVICE FOR FEEDING OBJECTS THAT ARE ON A CONVEYOR ARRANGEMENT BY DISTRIBUTING
DE1460139A1 (en) punch
DE1098425B (en) Device for conveying and stacking pellets
AT339028B (en) LIFTING AND LOWERING FORM LOADING AND PRESS PAD EMPTYING DEVICE FOR A MULTI-DAY PRESS
DE2919251C2 (en) Conveyor device for flexible litter in a molding line for spreading a grit mat in the course of the production of chipboard and the like.
DE1728469C3 (en)
DE1201048B (en) Plant for the production of chipboard, fiberboard or the like.
DE2237362C3 (en) Device for pressing wet raw panels coming from a format roller in the course of the production of panels from a hydraulic binder and fibers, in particular from asbestos cement
DE1098701B (en) Device for the formation of a chip fleece for the manufacture of chipboard
DE579718C (en) Tobacco spreader for cigarette machines
DE960076C (en) Device on turntable presses for the automatic removal of bricks
DE2929235A1 (en) Chipboard backing plate recycling - speeded up by flights of continuously moving transfer conveyor
DE443262C (en) Device for the mass production of paper hollow bodies from pulp water
DE1552730A1 (en) Feed unit with vacuum clamping device
DE505956C (en) Mass punch, especially for artificial horn blanks
AT214133B (en) Process and press for the production of endless chipboard strips
DE2458412C3 (en) Method for sprinkling a fleece made of fibers, chips or the like mixed with binders. onto an endless carrier that feeds the fleece to another endless carrier
DE538514C (en) Machine for the production of round boxes consisting of three drawn box parts
DE1176356B (en) Extrusion press for producing an endless strand of chipboard