DE1196587B

DE1196587B - Rotary impact tool

Info

Publication number: DE1196587B
Application number: DEP17394A
Authority: DE
Inventors: Reinhard E Pantleon
Original assignee: REINHARD E PANTLEON
Current assignee: REINHARD E PANTLEON
Priority date: 1956-11-15
Filing date: 1956-11-15
Publication date: 1965-07-08

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES #f# PATENTAMTFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN # f # PATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B 25bB 25b

Deutsche Kl.: 87 a-13German class: 87 a-13

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

1196587
P17394Ic/87a
15. November 1956
8. Juli 19651196587
P17394Ic / 87a
November 15, 1956
July 8, 1965

Es sind Drehschlagwerkzeuge, insbesondere motorisch angetriebene Schlagschrauber mit einem umlaufenden treibenden Führungsteil, einem auf diesem geführten, Drehschläge ausübenden Hammer, einem den Werkzeugkopf tragenden Amboß, bekannt, die mit einer Vorrichtung zur Drehmomentbegrenzung versehen sind. Bei einem bekannten, mittels Preßluft angetriebenen Schlagschrauber besteht diese Begrenzungsvorrichtung aus einer mit den treibenden Teilen des Preßluftmotors gekoppelten, mitrotierenden Zusatzmasse, die beim Auftreten von Drehschlägen gegen eine Federkraft ausschlägt und dabei gleichzeitig eine Bewegung in Achsrichtung des Preßluftmotors ausführt. Während dieser Bewegung in Achsrichtung wirkt die Zusatzmasse bei Überschreitung eines einstellbaren Drehmoments bzw. Drehausschlags auf den einen Hebelarm eines doppelarmigen Auslösehebels ein, wobei der andere Hebelann ein federbelastetes, der Unterbrechung der Preßluftzuführung dienendes Schaltglied aus der eingerasteten Betriebsstellung in eine den Schraubvorgang unterbrechende Stellung freigibt.There are rotary impact tools, in particular motor-driven impact wrenches with a rotating driving guide part, a hammer that is guided on this and exerts rotary impacts, a the anvil carrying the tool head, known with a device for torque limiting are provided. In a known impact wrench driven by compressed air, there is this limiting device from an additional mass that rotates with the driving parts of the compressed air motor, which deflects against a spring force when rotary impacts occur and at the same time executes a movement in the axial direction of the compressed air motor. During this movement in the axial direction the additional mass acts when an adjustable torque or rotary deflection is exceeded on one lever arm of a double-armed release lever, the other lever being a spring-loaded, the interruption of the compressed air supply serving switching element from the engaged operating position into one interrupting the screwing process Releases position.

Bei einem anderen bekannten Schlagschrauber wird der der Schlagerzeugung dienende, rotierende Hammer zur Drehmomentbegrenzung herangezogen. Bekanntlich prallt bei jedem Hammerschlag der Hammer von dem Amboß etwas zurück. Diese Rückprallbewegung des Hammers wird mittels geeignet ausgebildeter Führungsnuten in eine Bewegung in Achsrichtung umgelenkt. Bei einem bestimmten, einstellbaren Drehmoment bzw. bei einem genügend harten Hammerschlag betätigt der in Achsrichtung zurückprallende Hammer einen unter Federkraft stehenden · Auslösehebel, der wiederum auf eine Sperrklinke einwirkt. Mittels der Sperrklinke wird bei dem bekannten Schrauber entweder der Schalter des Antriebsmotors in Außerbetriebstellung gebracht oder eine zwischen Antriebsmotor und Schraubergetriebe vorgesehene, zusätzliche Kupplung ausgerückt. In another known impact wrench, the rotating one used to generate the impact is used Hammer used to limit torque. As is well known, every time the hammer blows, the Hammer back a little from the anvil. This rebound movement of the hammer is made suitable by means of trained guide grooves deflected in a movement in the axial direction. With a certain, adjustable Torque or if the hammer blows sufficiently hard, the actuates in the axial direction rebounding hammer a spring-loaded release lever, which in turn clicks on a The pawl acts. With the known screwdriver, either the switch of the drive motor brought into the inoperative position or one between the drive motor and the screwdriver gearbox provided, additional clutch disengaged.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Unterbrechung des Schraubvorgangs bei einem bestimmten, einstellbaren Drehmoment durch unmittelbares Außereingriffbringen von Hammer und Amboß herbeizuführen. Es soll also die Abschaltung des Antriebsmotors bzw. die Anwendung einer besonderen ausrückbaren Kupplung vermieden werden. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, die Umsetzung einer rotierenden Bewegung einer Zusatzmasse in eine axiale Bewegung zu vermeiden und somit den Aufbau der Drehmomentbegrenzungsvorrichtung wesentlich zu vereinfachen.The invention is now based on the object, the interruption of the screwing process in a specific adjustable torque by immediately disengaging the hammer and Bring about anvil. It should therefore shut down the drive motor or use a special one disengageable clutch can be avoided. In addition, it is the object of the invention that Avoid converting a rotating movement of an additional mass into an axial movement and thus to simplify the structure of the torque limiting device significantly.

DrehschlagwerkzeugRotary impact tool

Anmelder:Applicant:

Reinhard E. Pantleon,
Stuttgart-Vaihingen, Ammonitenweg 3Reinhard E. Pantleon,
Stuttgart-Vaihingen, Ammonitenweg 3

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Reinhard E. Pantleon, Stuttgart-VaihingenReinhard E. Pantleon, Stuttgart-Vaihingen

Bei einem Drehschlagwerkzeug, insbesondere bei einem motorisch angetriebenen Schlagschrauber, mit einem umlaufenden treibenden Führungsteil, einem auf diesem geführten, Drehschläge ausübenden Hammer, einem den Werkzeugkopf tragenden Amboß und einer Vorrichtung zur Drehmomentbegrenzung, bei der eine mit den treibenden Teilen gekoppelt mitrotierende Zusatzmasse bei den Drehschlägen sich gegen eine Federkraft vordrehend ausschlägt und bei Überschreitung eines einstellbaren Drehmoments bzw. Drehausschlags auf den einen Hebelarm eines doppelarmigen Auslösehebels einwirkend diesen gegen eine Feder ausschwenkt, wodurch der andere Hebelarm ein federbelastetes Schaltglied aus einer eingerasteten Betriebsstellung zur Bewegung in eine den Schubvorgang unterbrechende Stellung freigibt, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zusatzmasse den Hammer und den Führungsteil ringförmig umschließt, der doppelarmige Auslösehebel auf der dem Amboß zugewandten Stirnseite des Führungsteiles tangential zur Drehachse mit seinem einen Hebelarm nach außen in den Ausschlagbereich der Zusatzmasse ragend und mit seinem anderen Hebelarm gegen die Drehachse gewandt angeordnet ist und das von dem gegen die DrehachseIn the case of a rotary impact tool, in particular in the case of a motor-driven impact wrench, with a rotating driving guide part, a hammer that is guided on this and exerts rotary impacts, an anvil carrying the tool head and a device for limiting torque the one coupled with the driving parts rotating additional mass itself during the rotary impacts deflects forward against a spring force and when an adjustable torque is exceeded or rotary stroke on one lever arm of a double-armed release lever acting on this swings out against a spring, whereby the other lever arm is a spring-loaded switching element from a releases the engaged operating position for movement into a position that interrupts the overrun process, this object is achieved according to the invention in that the additional mass is the hammer and the guide part ring-shaped encloses the double-armed release lever on the anvil facing Front side of the guide part tangential to the axis of rotation with its one lever arm outwards into the deflection area the additional mass protruding and turned with its other lever arm against the axis of rotation is arranged and that of which against the axis of rotation

509 599/66509 599/66

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gewandten Hebelarm des Auslösehebels freigegebene achse ist, schwenkbar angelenkt und wird durch einefacing lever arm of the release lever released axis is pivotably articulated and is by a

Schaltglied Hammer und Amboß außer Eingriff Schraubenzugfeder 20 gegen den Führungsbolzen 2Switching element hammer and anvil out of engagement helical tension spring 20 against guide pin 2

bringt. gezogen. Das freie Ende des Auslösehebels 19 istbrings. drawn. The free end of the release lever 19 is

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind mit einer Kopfschraube 21 versehen, durch die dieFurther advantageous features of the invention are provided with a head screw 21 through which the

in den Unteransprüchen zum Ausdruck gebracht. 5 Auslösung kontinuierlich verstellt werden kann.expressed in the subclaims. 5 release can be adjusted continuously.

An Hand von zwei Ausführungsbeispielen ist die Beim Betrieb des Schlagschraubers werden überOn the basis of two exemplary embodiments, the When operating the impact wrench are about

Erfindung in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt das an der Antriebsmaschine befestigte Halteteil 8Invention explained in more detail in the drawing. It shows the holding part 8 fastened to the drive machine

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Schlag- und das Führungsteil 6, der Gehäusedeckel 7, dasF i g. 1 shows a longitudinal section through a striking part and the guide part 6, the housing cover 7, the

schrauber mit zwei verschiedenen Arbeitsstellungen, Gehäuse 9, der Hammer 4, die Schwungmasse 14 undscrewdriver with two different working positions, housing 9, the hammer 4, the flywheel 14 and

F i g. 2 einen Querschnitt längs der Linie II-II nach io die mit ihnen in Verbindung stehenden Teile in Um-F i g. 2 shows a cross section along the line II-II to io the parts connected to them in order

der Fig. 1, drehung versetzt. Hierbei können in gewissen Gren-of Fig. 1, offset rotation. To a certain extent,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch einen anderen zen der Hammer 4 schraubenförmige und auch hier-F i g. 3 a longitudinal section through another zen of the hammer 4 helical and also here-

Schlagschrauber mit zwei verschiedenen Arbeits- zu die Schwungmasse 14 kreisförmige Relativbewe-Impact wrench with two different working to the flywheel 14 circular relative movements

stellungen, gungen zu den übrigen angetriebenen Teilen aus-settings, settings to the other driven parts.

Fig. 4 einen Querschnitt längs der LinieIV-IV 15 führen. Der Amboß 1 mit dem Führungsbolzen24 shows a cross section along the line IV-IV 15. The anvil 1 with the guide pin 2

der Fig. 3 mit der Auslösung in Normal- und Ar- ist gegenüber den angetriebenen Teilen im Füh-of Fig. 3 with the release in normal and Ar- is opposite to the driven parts in the guide

beitsstellung, rungsteil 6 beweglich und dort durch die Kugel 22working position, part 6 movable and there by the ball 22

F i g. 5 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV axial gelagert. Der Führungsbolzen weist eine in seider Fig. 3 mit einem Winkelhebel in Sperrbereit- ner Längsrichtung liegende Ausdrehung 23 auf, in Schaftsstellung und a° welche Querstifte 24 eingreifen, durch die der Füh-F i g. 5 shows a cross section along the line IV-IV axially supported. The guide pin has a silk 3 shows a recess 23 with an angle lever in the longitudinal direction of the locking device, in Shaft position and a ° which cross pins 24 engage through which the guide

Fig. 6 einen Querschnitt längs der LinieIV-IV rungsbolzen 2 innerhalb des Führungsteiles 6 ver-Fig. 6 shows a cross section along the line IV-IV rungs bolt 2 within the guide part 6

der F i g. 3 mit dem Winkelhebel in Arretierungs- drehbar und in gewissen Grenzen axial bewegbar ge-the F i g. 3 can be rotated with the angle lever and can be moved axially within certain limits.

stellung. halten wird.position. will hold.

Die Fig. 1 zeigt den Schlagschrauber in zwei ver- Zur Inbetriebnahme des Schlagschraubers wird schiedenen Stellungen, und zwar sind in der oberen ²5 derselbe mit dem Werkzeugkopf des Ambosses 1 auf Hälfte der den Werkzeugkopf tragende Amboß 1 die anzuziehende Schraube aufgesteckt und der Am- und sein Führungsbolzen 2, der sich an ihn antriebs- boß mit dem Führungsbolzen 2 durch Druck auf das seitig anschließt, in eingedrückter Arbeitsstellung ge- Antriebsgerät mit den angetriebenen Teilen nach zeichnet. In der unteren Hälfte der Fig. 1 befinden innen gedrückt, bis der Auslösehebel 19 in eine Aussich Amboß und Führungsbolzen in Ruhestellung, in 3o fräsung 25 am Führungsbolzen einrastet. Die Kuppdie sie unbelastet und nicht arretiert durch die lungsbacken 26 am Amboß 1 kommen dadurch in Schraubenfeder 3 gedrückt werden. Im oberen Teil den Bereich der Kupplungsbacken 27 am Hammer 4. der F i g. 1 ist außerdem der Hammer 4 in ausgerück- Diese Stellung der Kupplungsbacken ist für die Kuppter Nichtschlagstellung, während er im unteren Teil lungsbacken 26 im oberen Teil der F i g. 1 und für der Fig. 1 in eingerückter Schlagstellung dargestellt 35 die Kupplungsbacken 27 im unteren Teil der Fig. 1 ist. In die letzte Stellung wird der Hammer 4 durch dargestellt. Hierdurch wird der Amboß mit seinem eine kräftige Schraubenfeder 5 gebracht. Die beweg- Werkzeugkopf in Umdrehung versetzt. Bei Auflichen Teile des Schlagschraubers, d. h. diejenigen bringen eines bestimmten Drehmoments wird aber Teile, die gegenüber dem sie umgebenden Gehäuse 9 infolge einer auf den Hammer 4 in axialer Richtung Relativbewegungen ausführen können, sind am Füh- 4° und in Richtung auf die Antriebsseite zu wirkenden rungsteil 6 gelagert, das antriebsseitig mit einem Ge- Komponente, die durch die schrägen Nuten 12 und 13 häusedeckel7 durch Verschraubung verbunden ist. entsteht, der Hammer zum Antrieb zu gegen den Am Führungsteil 6 schließt sich antriebsseitig das Federdruck der Schraubenfeder 5 verschoben und Halteteil 8 an, mit dem der Schlagschrauber auf ein dadurch mit den Kupplungsbacken 27 aus dem Be-Antriebsgerät, beispielsweise eine elektrische Bohr- 45 reich der eingedrückten Kupplungsbacken 26 gemaschine, aufgesteckt wird. Der Hammer 4 ist beim bracht. Diese Stellung der Kupplungsbacken 27 ist Ausführungsbeispiel um das Führungsteil 6 herum im oberen Teil der F i g. 1 dargestellt. In diesem ungelagert. Durch zwei Kugeln 10 und 11, die zum Teil belasteten Zustand kommt die Kraft der Schraubenin den Hammer 4 eingreifen und andererseits in je feder 5 zur Wirkung und drückt den Hammer 4 wieeiner schrägen Nut 12 und 13 des Führungsteiles 6 50 der nach vorn in den Bereich der Kupplungsbacken laufen, wird der Hammer 4 gegenüber dem Führungs- 26, wobei während der Verdrehung der angetriebenen teil 6 derartig geführt, daß ersterer zum Führungs- Teile ein Drehschlag auf den Werkzeugkopf austeil 6 lediglich eine schraubenförmige Relativbewe- geführt wird. Der Widerstand der anzuziehenden gung ausführen kann. Der Hammer 4 kann sich dem- Schraube gegenüber der Verdrehung wächst mit zugemäß gegenüber dem Führungsteil 6 in gewissen, 55 nehmender Einschraubung. Mit zunehmender Eindurch die Schräge der Nuten 12 und 13 gegebenen schraubung wird das von der Schraube aufgenom-Grenzen verdrehen und muß dabei gleichzeitig eine mene Drehmoment kleiner, und der verbleibende Bewegung in axialer Richtung des Schlagschraubers Drehmomentanteil, der über den Hammer 4 ein Verausführen. Um den Hammer 4 ist ringförmig eine drehen der Schwungmasse 14 bewirkt, wird dazu verSchwungmasse als Zusatzmasse 14 mit Hilfe des 6o wendet, bei einer bestimmten Verdrehung die AufKugellagers 15 gelagert und mittels der Schrauben- lösung des Gerätes herbeizuführen. Hat also die feder 16 gegenüber dem Hammer 4 gehalten. Die Einschraubung ein bestimmtes Maß erreicht und Schraubenfeder 16 ist mit dem einen Ende 17 am wird hierbei die Schwungmasse 14 einen bestimmten Hammer 4 bzw. an einem hohlzylindrischen Teil des- Verdrehwinkel gegenüber dem Hammer 4 überschreiselben und mit dem anderen Ende 18 an der Schwung- 65 ten, so schlägt sie gegen den Kopf der Schraube 21 masse 14 befestigt. Am Führungsteil 6 ist, wie ins- an und löst damit die Ausschwenkung des Auslösebesondere aus F i g. 2 zu entnehmen ist, der Auslöse- hebeis 19 aus. Dieser gibt durch seine Schwenkhebel 19 mit einer Schraube, die gleichzeitig Dreh- bewegung, wobei er aus der Ausfräsung 25 heraus-Fig. 1 shows the impact driver in two comparable to start up of the impact wrench is different positions, namely are in the top ² 5 the same with the tool head of the anvil 1 on half of the tool head supporting anvil 1 fitted the attractable screw and the ammonium and its guide pin 2, which adjoins it drive boss with the guide pin 2 by pressure on the side, traces the drive device with the driven parts in the pushed-in working position. In the lower half of Fig. 1 are pressed inside until the release lever 19 engages in a recess anvil and guide pin in the rest position, in 3o milling 25 on the guide pin. The dome they come unloaded and not locked by the lung jaws 26 on the anvil 1, thereby being pressed into the coil spring 3. In the upper part, the area of the coupling jaws 27 on the hammer 4 of FIG. 1 is also the hammer 4 in disengaged This position of the clutch jaws is for the Kuppter non-impact position, while he is in the lower part treatment jaws 26 in the upper part of F i g. 1 and shown 35 for FIG. 1 in the engaged position, the clutch jaws 27 in the lower part of FIG. In the last position the hammer 4 is represented by. As a result, the anvil is brought with its one strong helical spring 5. The moving tool head is set in rotation. With Auflichen parts of the impact wrench, that is, those bring a certain torque, but parts that can perform relative movements with respect to the housing 9 surrounding them as a result of the hammer 4 in the axial direction, are at the Füh- 4 ° and to act in the direction of the drive side tion part 6 stored, the drive side with a Ge component, which is connected by the inclined grooves 12 and 13 housing cover7 by screwing. arises, the hammer to drive against the drive side the spring pressure of the helical spring 5 closes on the drive side and the holding part 8 with which the impact wrench on a thereby with the coupling jaws 27 from the loading drive device, for example an electric drilling area 45 the pressed-in clutch shoes 26 machine, is attached. The hammer 4 is brought. This position of the clutch jaws 27 is an exemplary embodiment around the guide part 6 in the upper part of FIG. 1 shown. Unstored in this. By means of two balls 10 and 11, which are partially loaded, the force of the screws engages the hammer 4 and, on the other hand, acts in each spring 5 and pushes the hammer 4 like an inclined groove 12 and 13 of the guide part 6 50 of the forward into the area the clutch jaws run, the hammer 4 is opposite to the guide 26, while the driven part 6 is guided during the rotation in such a way that the former distributes a rotary blow to the tool head 6 with only a helical relative movement to the guide part. The resistance of the supply to be attracted can run. The hammer 4 can therefore screw against the twist grows with correspondingly against the guide part 6 in certain, 55 increasing screwing. As the screw connection increases through the inclination of the grooves 12 and 13, the screw is taken up by the screw limits and must simultaneously be a smaller torque, and the remaining movement in the axial direction of the impact wrench is a torque component that is carried out via the hammer 4. A rotation of the centrifugal mass 14 is effected in a ring around the hammer 4, for this purpose centrifugal mass is turned as additional mass 14 with the aid of the 6o, with a certain rotation the ball bearing 15 is supported and brought about by means of the screw solution of the device. So the spring 16 has held against the hammer 4. The screwing in has reached a certain level and the helical spring 16 is at one end 17 on the flywheel 14 overrides a certain hammer 4 or on a hollow cylindrical part of the twist angle with respect to the hammer 4 and with the other end 18 on the flywheel 65 ten, it strikes against the head of the screw 21 attached to mass 14. On the guide part 6 is, as in particular, and thus triggers the pivoting of the release special from FIG. 2 can be seen from the release lever 19. This gives through its pivot lever 19 with a screw, the rotary movement at the same time, whereby it is out of the cutout 25-

gehoben wird, den Führungsbolzen 2 frei. Durch den Druck der Schraubenfeder 3 kann dieser nun in Richtung zum Werkzeugkopf gedruckt werden, wodurch die Kupplungsbacken 26 aus dem Wirkungsbereich der Kupplungsbacken 27 herausgeschoben werden.is lifted, the guide pin 2 free. Due to the pressure of the coil spring 3, this can now in the direction are printed to the tool head, whereby the coupling jaws 26 out of the range of action the clutch jaws 27 are pushed out.

Während das in F i g. 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel das Anziehen der Schraube lediglich durch einen zunehmenden Druck infolge Vorschiebens des Ambosses 1 mit dem Führungsbolzen 2 beendet, wobei man jedoch durch Wiedereindrücken des Führungsbolzens 2 in die Arbeitsstellung erneut Drehschläge auf die schon angezogene Schraube ausüben kann, bringt die Auslösevorrichtung des in F i g. 3 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiels den weiteren Vorteil, daß der Schlagschraubenschlüssel bei Erreichen des eingestellten Drehmoments auch bei eingeschobenem Amboß 1 keine Drehschläge mehr ausübt und der Schlagschrauber erst nach Abheben und erneutem Eindrücken des Werkzeugkopfes wieder in die Arbeitsstellung gebracht werden kann.While that shown in FIG. 1 and 2 illustrated embodiment, the tightening of the screw only ended by increasing pressure as a result of advancing the anvil 1 with the guide pin 2, however, by pushing the guide pin 2 back into the working position Can exert rotary impacts on the screw that has already been tightened, the release device of the in F i g. 3 to 6 illustrated embodiment has the further advantage that the impact wrench when the set torque is reached, even with the anvil 1 pushed in, no rotary impacts exerts more and the impact wrench only after lifting and pushing in the tool head again can be brought back into the working position.

Das in den F i g. 3 bis 6 dargestellte Ausführungsbeispiel weist im wesentlichen dieselben Teile wie die zuerst geschilderte Ausführung auf. Lediglich die Auslösevorrichtung ist im zweiten Ausführungsbeispiel anders gestaltet. The in the F i g. 3 to 6 illustrated embodiment has essentially the same parts as first described execution. Only the triggering device is designed differently in the second embodiment.

Die Auslösung selbst besteht hierbei aus zwei Teilen, dem Auslösehebel 28 und einem mit diesem zusammenwirkenden Winkelhebel 29. Diese sind mittels der Schrauben 30 und 31 am Führungsteil 6' schwenkbar befestigt und stützen sich gegeneinander durch die Schraubenfeder 32 ab. In F i g. 4 ist die Auslösung in der Stellung während der Ruhe und des Arbeitens des Hammers gezeichnet, bevor durch die Relativverdrehung der Schwungmasse 14' gegenüber dem Hammer 4' ein Schlag auf die Schraube 21' ausgeübt wird. Ist das Grenzdrehmoment, das auf die anzuziehende Schraube auszuüben ist, erreicht bzw. überschritten, so schlägt die Schwungmasse 14' auf die Schraube 2Γ und verschwenkt den AuslösehebelThe release itself consists of two parts, the release lever 28 and one that interacts with it Angle levers 29. These can be pivoted by means of the screws 30 and 31 on the guide part 6 ' fastened and supported against each other by the helical spring 32. In Fig. 4 is the trigger drawn in the position during the rest and the working of the hammer, before through the relative rotation the flywheel 14 'against the hammer 4' exerts a blow on the screw 21 ' will. Has the limit torque to be exerted on the screw to be tightened been reached? exceeded, the flywheel 14 'hits the screw 2Γ and pivots the release lever

28, wodurch der Winkelhebel 29 infolge des Druckes der Feder 32 auf denselben in die in Fig. 5 dargestellte Sperrbereitschaftsstellung gebracht wird. In dieser Stellung, in der die Kante 33 an der inneren Ausnehmung 34 des Hammers 4' anliegt, führt der Hammer noch einen Drehschlag aus und wird darauf wieder in seine in F i g. 3 oben dargestellte Lage gebracht, in der er in Axialrichtung am weitesten zu der Antriebsseite verschoben ist. Infolge der hierbei noch auftretenden Verdrehung des Hammers 4' gegenüber dem Führungsteil 6' kommt eine am Hammer 4' vorgesehene Nut35 aus der in Fig. 5 gezeichneten Stellung in den Bereich der Kante 33 des Winkelhebels28, whereby the angle lever 29 as a result of the pressure of the spring 32 on the same in the one shown in FIG Lock readiness position is brought. In this position, in which the edge 33 on the inner Recess 34 of the hammer 4 'is present, the hammer still performs a rotary blow and is on it back in its in fig. 3 brought the position shown above, in which it is farthest in the axial direction to the Drive side is shifted. As a result of the still occurring rotation of the hammer 4 'with respect to one another A groove 35 provided on hammer 4 'comes from guide part 6' from the position shown in FIG. 5 in the area of the edge 33 of the angle lever

29, wodurch dieser in die Nut 35 im Hammer 4' in die in F i g. 6 dargestellte Lage einschnappt und den Hammer 4' in dieser rückwärtigen Stellung festhält, in der seine Kupplungsbacken 27' sich außerhalb des Bereiches der Kupplungsbacken 26' befinden und dadurch auf letztere auch bei eingedrücktem Amboß keine Drehschläge mehr ausgeübt werden können. Beim Abheben des Gerätes von der anzuziehenden Schraube wird der Amboß 1' mit dem Führungsbolzen 2' durch die Schraubenfeder 3' in Richtung zum Werkzeugkopf geschoben. Die schräge Kante 36 einer Ausfräsung37 greift bei dieser Bewegung an der Kante 38 des Winkelhebels 29 an. Hierdurch wird dieser wieder in die in F i g. 4 dargestellte Ausgangsstellung gebracht. Die Inbetriebnahme des Gerätes kann damit von neuem beginnen.29, whereby this in the groove 35 in the hammer 4 'in the in F i g. 6 position shown snaps and the Hammer 4 'holds in this rearward position, in which its clutch jaws 27' are outside the Area of the coupling jaws 26 'are located and thereby on the latter even when the anvil is pressed in twisting shocks can no longer be exerted. When lifting the device from the one to be put on The anvil 1 'is screwed with the guide pin 2' through the helical spring 3 'in the direction pushed to the tool head. The inclined edge 36 of a cutout 37 engages in this movement the edge 38 of the angle lever 29. As a result, this is again in the form shown in FIG. 4 starting position shown brought. Commissioning of the device can then begin again.

Claims

Patent claims:

1. Rotary impact tool, in particular motor-driven impact wrench, with a rotating driving guide part, a hammer that is guided on this and exerts rotary impacts, an anvil carrying the tool head and a device for torque limitation, one of the additional masses, coupled with the driving parts, rotates with the rotary impacts deflects against a spring force and when an adjustable torque is exceeded or rotary stroke acting on one lever arm of a double-armed release lever this swings out against a spring, making the other lever arm a spring-loaded one Switching element from a locked operating position to move into a screwing process releases interrupting position, characterized in that the additional mass (14 or. 14 ') surrounds the hammer (4 or 4') and the guide part (6 or 6 ') in a ring, the double-armed one Release lever (19 or 28) on the anvil (1 or 1 ") facing face of the Guide part tangential to the axis of rotation with its one lever arm outwards into the deflection area the additional mass is arranged protruding and facing with its other lever arm against the axis of rotation and that of the against the lever arm facing the axis of rotation of the release lever released switching element (2 or 29) hammer and disengages anvil.

2. Rotary impact tool according to claim 1, characterized in that the switching element is a with a locking groove (25) adapted to the release lever and located in the axis of rotation, in the guide part (6) reaching bolt (2) of such an anvil (1), which is known per se By means of a helical spring (3) supported against the guide part axially out of the engagement area of the hammer is movable.

3. Rotary impact tool according to claim 1 or 2, characterized in that the hammer (4 or 4 ') for exercising the rotary impacts in a known manner axially against the anvil (1 or V) and can be brought into and out of engagement with this is.

4. rotary percussion tool according to claim 1 and 3, characterized in that the switching element is a arranged on the end face of the guide part (6 '), enclosing the axis of rotation between them Angle lever (29) is one lever arm of which can be locked or released by the release lever (28) and its other lever arm when released by the release lever by a spring (32) can be pivoted outwards, in a groove (35) let into the inner circumference of the hammer (4 ') can be snapped into its axially retracted position and holding it out of engagement is trained.

5. Rotary impact tool according to claim 4, characterized in that the one with the release lever (28) cooperating lever arm of the angle lever (29) in its released by this Position in a groove (37) with an inclined edge (36) of a lying in the axis of rotation, in the guide part (6 ') reaching bolt (2') of such an anvil (1 ') engages in

axially by a helical spring (3 ') supported against the guide part is movable out of the engagement area of the hammer, the inclined edge of the groove being formed in this way is that by the axial movement of the anvil and the bolt, the angle lever in his the latched operating position is pivoted back by the release lever.

Considered publications:

German Patent Nos. 683 190, 853 280, 877;

French Patent No. 1120 566;

British Patent Nos. 687129, 693 415;

U.S. Patents Nos. 1855456, 2100 552, 2111280,2768546.

1 sheet of drawings