[go: up one dir, main page]

DE1195634B - Safety device for roll grinding machines - Google Patents

Safety device for roll grinding machines

Info

Publication number
DE1195634B
DE1195634B DEW12949A DEW0012949A DE1195634B DE 1195634 B DE1195634 B DE 1195634B DE W12949 A DEW12949 A DE W12949A DE W0012949 A DEW0012949 A DE W0012949A DE 1195634 B DE1195634 B DE 1195634B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
safety device
oil
grinding machines
roll grinding
disconnects
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW12949A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Karl Engel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Waldrich H A GmbH
HA Waldrich GmbH
Original Assignee
Waldrich H A GmbH
HA Waldrich GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waldrich H A GmbH, HA Waldrich GmbH filed Critical Waldrich H A GmbH
Priority to DEW12949A priority Critical patent/DE1195634B/en
Publication of DE1195634B publication Critical patent/DE1195634B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

Sicherheitseinrichtung für Walzenschleifmaschinen Das Hauptlager von Walzenschleifmaschinen wird in der Regel durch ölumlaufschmierung mit Schmierstoff versorgt. Das Öl wird dem Lager über eine Rohrleitung von einer außerhalb des Lagers angeordneten Pumpe zugeführt und gelangt nach dem Durchtritt durch das Lager in einen Sammelbehälter, aus dem es durch die Pumpe dem Lager erneut zugeführt wird.Safety device for roll grinding machines The main warehouse of Roll grinders are usually powered by circulating oil lubrication with lubricant provided. The oil is fed to the bearing via a pipeline from an outside of the bearing arranged pump and arrives after passing through the bearing in a collecting tank from which it is returned to the warehouse by the pump.

Wenn die Ölförderung unterbrochen wird, sei es durch Versagen der Pumpe, Verstopfen von Leitungen, unbeabsichtigtes Abfließen des Ölvorrats usw., so ist das Lager gefährdet. Für derartige Fälle ist es bekannt, in dem Leitungssystem, meist unmittelbar vor der Eintrittsstelle des Öls in das Lager, einen Ölstrom-Überwachungsschalter vorzusehen. Je nach der Konstruktion wird durch den Ölstrom mit Hilfe des Überwachungsschalters ein Stromkreis geöffnet oder geschlossen. Dieser Stromkreis ist mit dem Schütz für den Hauptantrieb verbunden und schaltet diesen bei Unterbrechung des Ölstroms ab. Bei den schweren Walzenschleifmaschinen besteht jedoch dann noch die weitere Gefahr, daß die Schleifscheibe und/ oder die Walze beschädigt oder zerstört werden, weil die Schleifscheibe während ihres Eingriffs verfrüht ausläuft.If oil production is interrupted, be it due to failure of the Pump, clogging of lines, unintentional drainage of the oil supply, etc., so the camp is at risk. For such cases it is known that in the pipeline system, usually immediately before the point of entry of the oil into the bearing, an oil flow monitoring switch to be provided. Depending on the construction, the oil flow is controlled with the help of the monitoring switch a circuit opened or closed. This circuit is with the contactor for connected to the main drive and switches it off when the oil flow is interrupted. With the heavy roll grinders, however, there is also the further risk of that the grinding wheel and / or the roller are damaged or destroyed because the grinding wheel runs out prematurely during its operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit Bezug auf Walzenschleifmaschinen derartige Schäden zu verhindern.The invention is based on the object with reference to roll grinding machines prevent such damage.

Um bei Unterbrechungen des Arbeitsganges durch Stromausfall eine Zerstörung des Werkzeugs zu vermeiden, ist es an Drehbänken bekannt, einen Verschiebeankermotor zu verwenden, dessen Anker die Kupplung im Vorschubantrieb unterbricht und dadurch die Vorschubbewegung zum Zwecke des Freischneidens des Drehwerkzeugs selbsttätig abschaltet, bevor die Drehbewegung der Arbeitsspindel infolge der Schwungmasse ausgelaufen ist.To avoid destruction if the work cycle is interrupted due to a power failure To avoid the tool, it is known on lathes to use a sliding armature motor to use whose armature interrupts the coupling in the feed drive and thereby the feed movement for the purpose of cutting free the turning tool automatically switches off before the rotating movement of the work spindle expires due to the flywheel is.

Weiter ist es für das Gewindeschneiden bekanntgeworden, daß bei Stromunterbrechung der Stahlhalter durch Abfallen eines Elektromagneten sofort , zurückgezogen wird, damit durch das Aufhören der Vorschubbewegung vor dem Auslaufen der Arbeitsspindel Werkstück und Werkzeug nicht gefährdet werden.It has also become known for thread cutting that in the event of a power failure the steel holder is immediately withdrawn when an electromagnet falls off, thus by stopping the feed movement before the work spindle runs out Workpiece and tool are not endangered.

Auch bei der Schleifmaschine sollen Werkstück und Werkzeug bei der Unterbrechung des Arbeitsganges voneinander getrennt werden, um ihre Beschädigung zu vermeiden. Würde jedoch in der bekannten Weise bei einer Störung im Ölkreislauf der Schleifscheibenlagerung der Strom unterbrochen, so ließe sich anschließend an diese Unterbrechung keine Trennbewegung von Werkzeug und Werkstück durch ähnliche Mittel durchführen, wie dies bei Gewindeschneidmaschinen der Fall ist. Im Fälle schwerer Walzenschleifmaschinen liegen nämlich gegenüber Gewindeschneidmaschinen insofern andere Verhältnisse vor, als hier bei einem Stillsetzen der Maschine durch Stromunterbrechung die Beschädigungen nicht durch einen verfrühten Stillstand der Vorschubbewegung eines verhältnismäßig leichten Werkzeugsupports während des Auslaufens der Drehbewegung der Arbeitsspindel bzw. des Werkstücks eintreten, sondern dadurch, daß infolge der Massenverhältnisse die Schleifscheibe vor dem Schleifspindelsupport und dem Werkstück zur Ruhe kommt.Workpieces and tools should also be used on the grinding machine Interruption of the operation to be separated from each other in order to damage them to avoid. However, it would be used in the known manner in the event of a fault in the oil circuit The current would be interrupted after the grinding wheel bearings this interruption does not result in any separating movement of tool and workpiece by similar Carry out means, as is the case with thread cutting machines. In the case Heavier roll grinders are compared to thread cutting machines to the extent that other conditions exist than here when the machine is shut down Power interruption does not damage the Feed movement of a relatively light tool support during the run-down the rotary movement of the work spindle or the workpiece occur, but instead, that due to the mass ratios the grinding wheel in front of the grinding spindle support and the workpiece comes to rest.

Die Erfindung beruht auf dem vom Bekannten abweichenden Gedanken, die Trennbewegung von Werkzeug und Werkstück vor einer beabsichtigten Stromunterbrechung vorzunehmen. Die Erfindung besteht mit Bezug auf eine Sicherheitseinrichtung für Walzenschleifmaschinen mit einem im Ölkreislauf der Spindellager liegenden Druckschalter, der bei absinkendem Öldruck die Antriebe der Maschine vom Netz trennt, darin, daß der Druckschalter zum an sich bekannten Trennen von Werkzeug und Werkstück zunächst den Zustellantrieb auf Rücklauf schaltet und dann erst die Antriebe vom Netz trennt.The invention is based on the idea that differs from the known, the separating movement of tool and workpiece before an intended power interruption to undertake. The invention consists with reference to a safety device for Roll grinding machines with a pressure switch located in the oil circuit of the spindle bearings, which separates the drives of the machine from the network when the oil pressure drops, in that the pressure switch for separating tool and workpiece, which is known per se switches the feed drive to reverse and only then disconnects the drives from the mains.

Dadurch wird gewährleistet, daß der schwere Schleifscheibensupport einer Walzenschleifmaschine zuverlässig rechtzeitig vom Werkstück zurückgezogen wird.This ensures that the heavy grinding wheel support reliably withdrawn from the workpiece in good time using a roll grinder will.

Unter Schutz steht lediglich die Gesamtkombination aller im Patentanspruch zusammengefaßten Merkmale, womit nicht das Trennen von Werkzeug und Werkstück schlechthin mit Bezug auf eine Sicherheitsvorrichtung nach dem Geltungsbegriff des Anspruchs.Only the total combination of all in the patent claim is protected summarized features, with which not the separation of tool and workpiece per se with reference to a safety device according to the scope of the claim.

Ein Schaltschema einer derartigen Einrichtung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Mit 1 ist der polumschaltbare Antriebsmotor, mit 2 der Motor für die Zustellung bezeichnet. 3 ist ein Druckschalter, der von dem Ölstrom für das Hauptlager der Schleifscheibe beaufschlagt wird, indem er einen Kolben 4 gegen die Kraft einer Feder 5 in seine obere Lage bewegt. über die Kontakte 6 wird in dieser Stellung ein Stromkreis für die grüne Kontrollampe 8 geschlossen. Beim Ausbleiben des Ölstroms drückt die Feder 5 den Kolben 4 in die untere Lage; die Kontakte 6 werden geöffnet; die grüne Lampe erlischt, und die Kontakte 7 werden geschlossen. Dadurch wird das Schaltschütz 9 an Spannung gelegt; es zieht an und schaltet den Antrieb des Motors 2 auf Rückwärtsgang. Zugleich wird die rote Lampe 14 über die Kontakte 10 an Spannung gelegt und die Feder 12 gespannt. Der Dämpfungskolben 11 bewegt sich mit einer einstellbaren Verzögerung, etwa in Gestalt eines Umlaufventils 15 ebenfalls nach rechts, und die Kontakte 13 werden geschlossen. Dadurch kommt das Schaltschütz 16 an Spannung. Der Hauptstromkreis wird unterbrochen, und die beiden Motoren 1 und 2 kommen zum Stillstand.A circuit diagram of such a device is shown in the drawing, for example. 1 with the pole-changing drive motor, 2 with the motor for the delivery. 3 is a pressure switch which is acted upon by the oil flow for the main bearing of the grinding wheel by moving a piston 4 against the force of a spring 5 into its upper position. In this position, a circuit for the green control lamp 8 is closed via the contacts 6. If there is no flow of oil, the spring 5 pushes the piston 4 into the lower position; the contacts 6 are opened; the green lamp goes out and contacts 7 are closed. As a result, the contactor 9 is connected to voltage; it picks up and switches the drive of motor 2 to reverse gear. At the same time, the red lamp 14 is connected to voltage via the contacts 10 and the spring 12 is tensioned. The damping piston 11 also moves to the right with an adjustable delay, for example in the form of a circulation valve 15, and the contacts 13 are closed. As a result, the contactor 16 is energized. The main circuit is interrupted and the two motors 1 and 2 come to a standstill.

Claims (1)

Patentanspruch: Sicherheitseinrichtung für Walzenschleifmaschinen mit einem im Ölkreislauf der Spindellager liegenden Druckschalter, der bei absinkendem Öldruck die Antriebe der Maschine vom Netz trennt, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckschalter (3, 4, 5) zum an sich bekannten Trennen von Werkzeug und Werkstück zunächst den Zustellantrieb (2) auf Rücklauf schaltet und dann erst die Antriebe vom Netz trennt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 584 200, 604 736, 733 824, 867 934; schweizerische Patentschrift Nr. 238 890; USA.-Patentschriften Nr. 1942 180, 2 350 229, 2571610. Claim: Safety device for roll grinding machines with a pressure switch located in the oil circuit of the spindle bearings, which disconnects the machine's drives from the mains when the oil pressure drops, characterized in that the pressure switch (3, 4, 5) for the known separation of tool and workpiece initially disconnects the The infeed drive (2) switches to reverse and only then disconnects the drives from the mains. Considered publications: German Patent Nos. 584 200, 604 736, 733 824, 867 934; Swiss Patent No. 238 890; USA. Patent Nos. 1,942,180, 2,350,229, the 2,571,610th
DEW12949A 1954-01-02 1954-01-02 Safety device for roll grinding machines Pending DE1195634B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW12949A DE1195634B (en) 1954-01-02 1954-01-02 Safety device for roll grinding machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW12949A DE1195634B (en) 1954-01-02 1954-01-02 Safety device for roll grinding machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1195634B true DE1195634B (en) 1965-06-24

Family

ID=7594929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW12949A Pending DE1195634B (en) 1954-01-02 1954-01-02 Safety device for roll grinding machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1195634B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4510425A (en) * 1982-11-15 1985-04-09 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Control device for pump apparatus for vehicular use

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE584200C (en) * 1926-08-02 1933-09-16 Landis Tool Co Grinding machine in which the movement of the workpiece carrier is only switched on when the hydraulic clamping device for the workpiece is under pressure
US1942180A (en) * 1929-12-27 1934-01-02 Brown & Sharpe Mfg Lubricating system
DE604736C (en) * 1933-01-26 1934-10-26 J E Reinecker Akt Ges Device for the coarse and fine adjustment of work slides on machine tools, in particular grinding machines
DE733824C (en) * 1941-01-26 1943-04-02 Heinrich Roese Feed drive for machine tools with hard metal tools
US2350229A (en) * 1942-11-27 1944-05-30 Continental Machines Surface grinder and automatic control means therefor
CH238890A (en) * 1944-01-29 1945-08-31 Reishauer Werkzeuge Ag Drive for high-speed work spindles of machine tools while working.
US2571610A (en) * 1948-08-26 1951-10-16 Landis Tool Co Hydraulic feed mechanism
DE867934C (en) * 1951-03-16 1953-02-23 Heyligenstaedt & Comp Thread cutting tool holder

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE584200C (en) * 1926-08-02 1933-09-16 Landis Tool Co Grinding machine in which the movement of the workpiece carrier is only switched on when the hydraulic clamping device for the workpiece is under pressure
US1942180A (en) * 1929-12-27 1934-01-02 Brown & Sharpe Mfg Lubricating system
DE604736C (en) * 1933-01-26 1934-10-26 J E Reinecker Akt Ges Device for the coarse and fine adjustment of work slides on machine tools, in particular grinding machines
DE733824C (en) * 1941-01-26 1943-04-02 Heinrich Roese Feed drive for machine tools with hard metal tools
US2350229A (en) * 1942-11-27 1944-05-30 Continental Machines Surface grinder and automatic control means therefor
CH238890A (en) * 1944-01-29 1945-08-31 Reishauer Werkzeuge Ag Drive for high-speed work spindles of machine tools while working.
US2571610A (en) * 1948-08-26 1951-10-16 Landis Tool Co Hydraulic feed mechanism
DE867934C (en) * 1951-03-16 1953-02-23 Heyligenstaedt & Comp Thread cutting tool holder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4510425A (en) * 1982-11-15 1985-04-09 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Control device for pump apparatus for vehicular use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3838934A (en) Machine tool
DE1752510C3 (en) Device for centric clamping of an annular workpiece on a faceplate
DE102007032498A1 (en) Safety device for a motor spindle
DE1195634B (en) Safety device for roll grinding machines
DE102009054425B4 (en) Peeling device for removing electrode caps from welding electrodes
DE733824C (en) Feed drive for machine tools with hard metal tools
DE653104C (en) Hydraulic drive for reciprocating parts of machine tools
EP3993949B1 (en) Tool holder, method of operating the same, system comprising a tool holder, and use of a tool holder
DE1223934B (en) Arrangement for the angle-dependent control of an electromotive drive for a part table
DE975140C (en) Safety device for machine tools
CH637312A5 (en) Wobble riveting.
DE963205C (en) Drive for working machines, especially for the milling spindle of milling machines
DE872312C (en) Safety, protection and coupling devices on machines, in particular on presses
DE919055C (en) Safety circuit for electromotive drives of machine tools with magnetic clamping devices
DE969841C (en) Steel holder for the cutting steel of cutting machine tools
EP0015009B1 (en) Control device for the feeding movement in a gear cutting machine
DE1147003B (en) Dental drill handpiece with a drive shaft mounted in plain bearings lubricated with compressed air
DE767880C (en) Display or control device for conveyor machines
DE891409C (en) Countercurrent braking device for electric motor drives
DE657339C (en) Speed controller for three-phase conveying machines
DE445858C (en) Automatic tapping machine
DE535189C (en) Running mill for dressing wooden panels
DE869285C (en) Machine tool driven by an electric motor, in particular planing machine
DE551140C (en) Device on power-driven striking tools
DE1105042B (en) Safety device in the event of a power failure on a lathe