DE1195105B - Kunststoffrohr - Google Patents
KunststoffrohrInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
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- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
- Kunststoffrohr Die Erfindung betrifft ein Kunststoffrohr aus zwei konzentrisch in inniger Berührung angeordneten Wandungsschichten, von denen die eine aus reinem Kunststoff von natürlicher Farbe und natürlichem Gefüge besteht und infolgedessen durchsichtig ist, während die andere aus mit Füllstoffen vermischtem Kunststoff besteht und infolgedessen undurchsichtig ist.
- Bei bekannten Kunststoffrohren liegt die gefärbte Wandungsschicht innen und die durchsichtige Wandungsschicht außen. Zweck dieses Aufbaues ist, die Farbe der unter der durchsichtigen Wandungsschicht liegenden Leitung zu erkennen, um daraus Schlüsse, z. B. auf das geleistete Medium, zu ziehen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine optische Qualitätskontrolle der durch die undurchsichtige Wandungsschicht gegen schädliche UV-Strahlen geschützten durchsichtigen Kernschicht der Leitung zu ermöglichen; selbstverständlich soll auch eine optische Qualitätskontrolle eines wesentlichen Teils der Rohrwand mö-lich sein. Dies ist insbesondere deshalb von großem Interesse, weil in vielen Fällen eine Qualitätskontrolle nur an Musterstücken durchgeführt wird und der Käufer sich darauf verlassen muß, daß die Lieferung ebenso gut wie das Musterstück ausfällt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die durchsichti-e Kunststoffschicht die innere Wandungsschicht bildet und wesentlich dicker ist als die äußere Wandungsschicht.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Kunststoffrohres nach der Erfindun- ist der Kunststoff Polyäthylen und der Füllstoff Ruß.
- Der besondere Vorteil des Kunststoffrohres nach der Erfinduno, ist därin zu sehen, daß der Käufer ein Probestück aus der Lieferung selbst auch längs aufschneiden kann und sich so einen Überblick über eine bestimmte Leitungslänge verschaffen kann.
- Für den Fall, daß der Innenkern aus einem anderen Material als reinem Kunststoff besteht, werden in dem durchsichtigen Kunststoff Füllstoffe suspendiert und lassen sich leicht beobachten. Bei den vorbekannten Rohren konnten die suspendierten Stoffe nicht festgestellt werden, weil der beigefügte Ruß das gesamte Wandungsmaterial undurchsichtig machte. Die Reinheit der Masse für die innere Wandungsschicht ist auch deshalb von besonderer Bedeutung, weil die Berührung mit der Flüssigkeit lediglich an dieser Wandungsschicht erfolgt. Die schädlichen Wirkungen der Flüssigkeitsberührung mit ungeeigneten Kunststoff bestandteilen können mit Hilfe der optischen Beobachtung vermieden werden. Außerdem ist die äußere Schicht wesentlich dünner als die innere Wandungsscbicht, so daß beim Auftreten von Umfangsspannungen der größte Teil der Belastung auf die bessere innere Wandungsschicht ausgeübt wird und nicht in der gleichen Größe von der schlechten äußeren Wandungsschicht getragen werden muß. Die gefährlichen Belastungssprünge in der äußeren Wandun,-sschicht treten also praktisch überhaupt nicht auf.
- Das erfindungsgemäße Kunststoffrohr kann ohne weiteres im Strangpreßverfahren hero, stellt werden. Ce Dies geschieht in an sich bekannter Weise so, daß eine große Strangpresse den inneren durchsichtigen Kern des Kunststoffs herstellt, während eine kleine Strangpresse seitlich in das Spritzenwerkzeug eine dünne Folie des mit Ruß vermengten Kunststoffes einspritzt. Das Rohr tritt - wie bekannt - aus der Strangpreßform als ein völlig einheitliches Kunststoffrohr heraus, weil es in der Strangpreßform noch heiß ist und somit beide Schichten molekular miteinander vereinigt sind.
- Die innere Wandungsschicht wird vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellt, der ein festes, verformbares und durchsichtiges organisches Polymer ist, welches einer Verschlechterung seiner Eigenschaften durch den Einfluß von UV-Strahlen ausgesetzt ist. C Insbesondere kann jede verformbare und durchsichtige Form von Cellulose-, Nylon-, Vinylacetat-, Vinylchlorid-, Vinylehlorid-Acetat-, Vinylenchlorid-, Vinylformaldehyd-, Vinylbutyral-, Polymethylstyrol-, Polystyrol-, modifizierte Styrol-, Acrylnitrit-Butadien-Styrol-Copolymer-, Polyäthylen- und Polychlortrifluor-Äthylen-Verbindungen zu der inneren Wandungsschicht des Kunststoffrohres nach der Erfindung verformt werden. Durch die Beimischung von Ruß od. dgL können die schädlichen UV-Strahlen die innere Wandungsschicht des Rohres nicht nachteilig beeinflussen. Das Einarbeiten von Ruß als Füllstoff bei der Herstellung der äußeren Schicht hat zur Folge, daß die äußere Schicht undurchsichtig wird, und da sie die innere Wandungsschicht vollständig umgibt, ist es unmöglich, beispielsweise den Durchlauf von Flüssigkeiten durch das Rohr von außen zu beobachten.
- In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Kunststoffrohres nach der Erfindung beispielsweise dargestellt.
- F i g. 1 ist eine schaubildliche Darstellung eines Stücks eines Kunststoffrohres nach der Erfindung, und F i g. 2 die Ansicht eines Querschnitts durch das Kunststoffrohr nach F i g. 1.
- Die innere Wandungsschicht 5 ist durchsichtig und wesentlich dicker als die äußere Wandungsschicht 4. Die äußere Schicht 4 besteht aus mit Ruß od. dgl. vermischtem Kunststoff.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Kunststoffrohr aus zwei konzentrisch in inniger Brührung angeordneten Wandungsschichten von denen die eine aus reinem Kunststoff von natürlicher Farbe und natürlichem Gefüge besteht und infolgedessen durchsichtig ist, während die andere aus mit Füllstoffen vermischtem Kunststoff besteht und infolgedessen undurchsichtig ist, dadurch gekennzeichnet, daß die durchsichtige Kunststoffschicht die innere Wandungsschicht bildet und wesentlich dicker ist als die äußere Wandungsschicht.
- 2. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff Polyäthylen und und der Füllstoff Ruß ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 624 073, 2 501690.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW27074A DE1195105B (de) | 1960-01-18 | 1960-01-18 | Kunststoffrohr |
| FR817437A FR1247171A (fr) | 1960-01-18 | 1960-02-03 | Perfectionnements aux tuyaux en matière plastique |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW27074A DE1195105B (de) | 1960-01-18 | 1960-01-18 | Kunststoffrohr |
| FR817437A FR1247171A (fr) | 1960-01-18 | 1960-02-03 | Perfectionnements aux tuyaux en matière plastique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1195105B true DE1195105B (de) | 1965-06-16 |
Family
ID=33099099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW27074A Pending DE1195105B (de) | 1960-01-18 | 1960-01-18 | Kunststoffrohr |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1195105B (de) |
| FR (1) | FR1247171A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0001110A3 (de) * | 1977-09-12 | 1979-04-04 | BASF Aktiengesellschaft | Verwendung eines Russkonzentrats auf Basis eines Äthylencopolymerisats zur Herstellung von Polyäthylenformmassen für Rohre |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2501690A (en) * | 1947-12-09 | 1950-03-28 | Carter Products Corp | Method and apparatus for making multiple layer plastic conduits |
| US2624073A (en) * | 1949-08-26 | 1953-01-06 | William J Pugh | Method of manufacturing plural hose |
-
1960
- 1960-01-18 DE DEW27074A patent/DE1195105B/de active Pending
- 1960-02-03 FR FR817437A patent/FR1247171A/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2501690A (en) * | 1947-12-09 | 1950-03-28 | Carter Products Corp | Method and apparatus for making multiple layer plastic conduits |
| US2624073A (en) * | 1949-08-26 | 1953-01-06 | William J Pugh | Method of manufacturing plural hose |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0001110A3 (de) * | 1977-09-12 | 1979-04-04 | BASF Aktiengesellschaft | Verwendung eines Russkonzentrats auf Basis eines Äthylencopolymerisats zur Herstellung von Polyäthylenformmassen für Rohre |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1247171A (fr) | 1960-11-25 |
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