[go: up one dir, main page]

DE1195105B - Kunststoffrohr - Google Patents

Kunststoffrohr

Info

Publication number
DE1195105B
DE1195105B DEW27074A DEW0027074A DE1195105B DE 1195105 B DE1195105 B DE 1195105B DE W27074 A DEW27074 A DE W27074A DE W0027074 A DEW0027074 A DE W0027074A DE 1195105 B DE1195105 B DE 1195105B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic
wall layer
plastic pipe
transparent
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW27074A
Other languages
English (en)
Inventor
John Jennings Lainson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Western Plastics Corp
Original Assignee
Western Plastics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Western Plastics Corp filed Critical Western Plastics Corp
Priority to DEW27074A priority Critical patent/DE1195105B/de
Priority to FR817437A priority patent/FR1247171A/fr
Publication of DE1195105B publication Critical patent/DE1195105B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/133Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

  • Kunststoffrohr Die Erfindung betrifft ein Kunststoffrohr aus zwei konzentrisch in inniger Berührung angeordneten Wandungsschichten, von denen die eine aus reinem Kunststoff von natürlicher Farbe und natürlichem Gefüge besteht und infolgedessen durchsichtig ist, während die andere aus mit Füllstoffen vermischtem Kunststoff besteht und infolgedessen undurchsichtig ist.
  • Bei bekannten Kunststoffrohren liegt die gefärbte Wandungsschicht innen und die durchsichtige Wandungsschicht außen. Zweck dieses Aufbaues ist, die Farbe der unter der durchsichtigen Wandungsschicht liegenden Leitung zu erkennen, um daraus Schlüsse, z. B. auf das geleistete Medium, zu ziehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine optische Qualitätskontrolle der durch die undurchsichtige Wandungsschicht gegen schädliche UV-Strahlen geschützten durchsichtigen Kernschicht der Leitung zu ermöglichen; selbstverständlich soll auch eine optische Qualitätskontrolle eines wesentlichen Teils der Rohrwand mö-lich sein. Dies ist insbesondere deshalb von großem Interesse, weil in vielen Fällen eine Qualitätskontrolle nur an Musterstücken durchgeführt wird und der Käufer sich darauf verlassen muß, daß die Lieferung ebenso gut wie das Musterstück ausfällt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die durchsichti-e Kunststoffschicht die innere Wandungsschicht bildet und wesentlich dicker ist als die äußere Wandungsschicht.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Kunststoffrohres nach der Erfindun- ist der Kunststoff Polyäthylen und der Füllstoff Ruß.
  • Der besondere Vorteil des Kunststoffrohres nach der Erfinduno, ist därin zu sehen, daß der Käufer ein Probestück aus der Lieferung selbst auch längs aufschneiden kann und sich so einen Überblick über eine bestimmte Leitungslänge verschaffen kann.
  • Für den Fall, daß der Innenkern aus einem anderen Material als reinem Kunststoff besteht, werden in dem durchsichtigen Kunststoff Füllstoffe suspendiert und lassen sich leicht beobachten. Bei den vorbekannten Rohren konnten die suspendierten Stoffe nicht festgestellt werden, weil der beigefügte Ruß das gesamte Wandungsmaterial undurchsichtig machte. Die Reinheit der Masse für die innere Wandungsschicht ist auch deshalb von besonderer Bedeutung, weil die Berührung mit der Flüssigkeit lediglich an dieser Wandungsschicht erfolgt. Die schädlichen Wirkungen der Flüssigkeitsberührung mit ungeeigneten Kunststoff bestandteilen können mit Hilfe der optischen Beobachtung vermieden werden. Außerdem ist die äußere Schicht wesentlich dünner als die innere Wandungsscbicht, so daß beim Auftreten von Umfangsspannungen der größte Teil der Belastung auf die bessere innere Wandungsschicht ausgeübt wird und nicht in der gleichen Größe von der schlechten äußeren Wandungsschicht getragen werden muß. Die gefährlichen Belastungssprünge in der äußeren Wandun,-sschicht treten also praktisch überhaupt nicht auf.
  • Das erfindungsgemäße Kunststoffrohr kann ohne weiteres im Strangpreßverfahren hero, stellt werden. Ce Dies geschieht in an sich bekannter Weise so, daß eine große Strangpresse den inneren durchsichtigen Kern des Kunststoffs herstellt, während eine kleine Strangpresse seitlich in das Spritzenwerkzeug eine dünne Folie des mit Ruß vermengten Kunststoffes einspritzt. Das Rohr tritt - wie bekannt - aus der Strangpreßform als ein völlig einheitliches Kunststoffrohr heraus, weil es in der Strangpreßform noch heiß ist und somit beide Schichten molekular miteinander vereinigt sind.
  • Die innere Wandungsschicht wird vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellt, der ein festes, verformbares und durchsichtiges organisches Polymer ist, welches einer Verschlechterung seiner Eigenschaften durch den Einfluß von UV-Strahlen ausgesetzt ist. C Insbesondere kann jede verformbare und durchsichtige Form von Cellulose-, Nylon-, Vinylacetat-, Vinylchlorid-, Vinylehlorid-Acetat-, Vinylenchlorid-, Vinylformaldehyd-, Vinylbutyral-, Polymethylstyrol-, Polystyrol-, modifizierte Styrol-, Acrylnitrit-Butadien-Styrol-Copolymer-, Polyäthylen- und Polychlortrifluor-Äthylen-Verbindungen zu der inneren Wandungsschicht des Kunststoffrohres nach der Erfindung verformt werden. Durch die Beimischung von Ruß od. dgL können die schädlichen UV-Strahlen die innere Wandungsschicht des Rohres nicht nachteilig beeinflussen. Das Einarbeiten von Ruß als Füllstoff bei der Herstellung der äußeren Schicht hat zur Folge, daß die äußere Schicht undurchsichtig wird, und da sie die innere Wandungsschicht vollständig umgibt, ist es unmöglich, beispielsweise den Durchlauf von Flüssigkeiten durch das Rohr von außen zu beobachten.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Kunststoffrohres nach der Erfindung beispielsweise dargestellt.
  • F i g. 1 ist eine schaubildliche Darstellung eines Stücks eines Kunststoffrohres nach der Erfindung, und F i g. 2 die Ansicht eines Querschnitts durch das Kunststoffrohr nach F i g. 1.
  • Die innere Wandungsschicht 5 ist durchsichtig und wesentlich dicker als die äußere Wandungsschicht 4. Die äußere Schicht 4 besteht aus mit Ruß od. dgl. vermischtem Kunststoff.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Kunststoffrohr aus zwei konzentrisch in inniger Brührung angeordneten Wandungsschichten von denen die eine aus reinem Kunststoff von natürlicher Farbe und natürlichem Gefüge besteht und infolgedessen durchsichtig ist, während die andere aus mit Füllstoffen vermischtem Kunststoff besteht und infolgedessen undurchsichtig ist, dadurch gekennzeichnet, daß die durchsichtige Kunststoffschicht die innere Wandungsschicht bildet und wesentlich dicker ist als die äußere Wandungsschicht.
  2. 2. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff Polyäthylen und und der Füllstoff Ruß ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 624 073, 2 501690.
DEW27074A 1960-01-18 1960-01-18 Kunststoffrohr Pending DE1195105B (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW27074A DE1195105B (de) 1960-01-18 1960-01-18 Kunststoffrohr
FR817437A FR1247171A (fr) 1960-01-18 1960-02-03 Perfectionnements aux tuyaux en matière plastique

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW27074A DE1195105B (de) 1960-01-18 1960-01-18 Kunststoffrohr
FR817437A FR1247171A (fr) 1960-01-18 1960-02-03 Perfectionnements aux tuyaux en matière plastique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1195105B true DE1195105B (de) 1965-06-16

Family

ID=33099099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW27074A Pending DE1195105B (de) 1960-01-18 1960-01-18 Kunststoffrohr

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1195105B (de)
FR (1) FR1247171A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0001110A3 (de) * 1977-09-12 1979-04-04 BASF Aktiengesellschaft Verwendung eines Russkonzentrats auf Basis eines Äthylencopolymerisats zur Herstellung von Polyäthylenformmassen für Rohre

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2501690A (en) * 1947-12-09 1950-03-28 Carter Products Corp Method and apparatus for making multiple layer plastic conduits
US2624073A (en) * 1949-08-26 1953-01-06 William J Pugh Method of manufacturing plural hose

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2501690A (en) * 1947-12-09 1950-03-28 Carter Products Corp Method and apparatus for making multiple layer plastic conduits
US2624073A (en) * 1949-08-26 1953-01-06 William J Pugh Method of manufacturing plural hose

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0001110A3 (de) * 1977-09-12 1979-04-04 BASF Aktiengesellschaft Verwendung eines Russkonzentrats auf Basis eines Äthylencopolymerisats zur Herstellung von Polyäthylenformmassen für Rohre

Also Published As

Publication number Publication date
FR1247171A (fr) 1960-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2433219A1 (de) Biegsamer lichtleiter
DE2012100A1 (de) Lichtleiter
DE60109825T2 (de) Stopfen zur abfüllung von weinen
DE2008830A1 (de) Vorrichtung zur Speisung von Verbrennungsmotoren mit Brennstoff
DE1778471A1 (de) Extrudierte Formkoerper und Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DE1195105B (de) Kunststoffrohr
DE2000307A1 (de) Extrudierkopf zur Herstellung eines Widerstands-Elementes,eines Bandes,Antriebsriemens od.dgl.
DE4132984C1 (en) Gas and liquid impermeable tubing - comprises core tube of polyethylene@ with polyvinylidene fluoride casing
DE69715602T2 (de) Mehrschichtiges rohr
DE4136766C2 (de)
DE865812C (de) Durchflussmengenmesser
DE3544703A1 (de) Rohraggregat aus einer mehrzahl von kunststoffrohren
DE2039216A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines biaxial orientierten Filmes
DE3714592C2 (de)
DE2004782A1 (de) Tinte leitendes Rohr· für Registriergeräte
Klíma " Alfred Adam," Die Psalmen des Thomas und das Perlenlied als Zeugnisse vorchristlicher Gnosis (Book Review)
DE2231656C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Cellulosefolien
DE2226374A1 (de) Manschette zum abdichten von leitungen
DE614871C (de) Sicherheitsvorrichtung fuer Flaschen, Kannen o. dgl. Gefaesse fuer feuergefaehrliche Fluessigkeiten
DE1704886C (de) Vorrichtung zum Strangpressen von Rohren aus plastischem Material
DE1795448C3 (de) Thermoplastische Formmassen zum Herstellen von selbsttragenden Rohren durch Strangpressen Ausscheidung aus 1158240
DE1810546A1 (de) Vorrichtung zum Messen und Anzeigen des Stromes und der Stroemungsrichtung des Impraegniermittels in mit einem Medium impraegnierten elektrischen Kabeln
AT238471B (de) Durchfluß-Schwimmermesser
DE1598251B2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Sicherung der Kolbenwirkung von Gasblasen
EP3670462A1 (de) Glasbehälter, trägeranordnung, verwendung eines glasbehälters sowie verfahren zur herstellung und/oder lagerung eines reagenz