DE1195099B

DE1195099B - Ball joint connection

Info

Publication number: DE1195099B
Application number: DEE15010A
Authority: DE
Inventors: Walter Engelmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-11-29
Filing date: 1957-11-29
Publication date: 1965-06-16

Description

Kugelgelenkverbindung Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf eine Kugelgelenkverbindung zwischen einer auf einem Kugelzapfen sitzenden Gelenkkugel mit einem gegenüber dem Kugelzapfen abstehenden Führungszapfen und einem quer hierzu abstehenden schwenkbaren Anschlußglied, insbesondere einem Anschlußgestänge, unter Verwendung eines die Gelenkkugel umfassenden Gelenkgliedes aus Federstahlband oder Federstahldraht.Ball joint connection The object of the invention relates to a ball joint connection between a joint ball seated on a ball pivot with a guide pin protruding from the ball pin and one at right angles to it protruding pivotable connecting member, in particular a connecting rod, under Use of a joint member made of spring steel strip or comprising the joint ball Spring steel wire.

Das Erfinderische besteht darin, daß das Gelenkglied im wesentlichen in der Weise U-förmig gestaltet ist, daß dessen freie Schenkel dicht nebeneinander in Verlängerung des Anschlußgliedes liegen. Außerdem umfassen die freien Schenkel die Gelenkkugel in einander gegenüberliegenden pfannenartigen Ausbuchtungen und sind mit ihren äußeren Enden an dem Anschlußglied befestigt. Ferner ist der die beiden Schenkel verbindende Mittelsteg ösenartig als federnder Bügel ausgebildet, der entweder vor den beiden Schenkeln. parallel zu dem Kugelzapfen oder über den Ausbuchtungen der beiden Schenkel parallel zu dem Anschlußglied angeordnet ist.The inventive thing is that the joint member essentially is designed U-shaped in such a way that its free legs close together lie in the extension of the connecting member. Also include the free legs the joint ball in opposing cup-like bulges and are attached with their outer ends to the connecting member. Furthermore, he is the The middle web connecting both legs is designed like an eyelet as a resilient bracket, either in front of the two legs. parallel to the ball stud or over the Bulges of the two legs is arranged parallel to the connecting member.

Kugelgelenkverbindungen sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. So ist z. B. eine rohrförmige Blechhülse mit ihrem einen Ende über das Gestänge geschoben, während ihr anderes kugelförmig ausgebildetes Ende mit Schlitzen versehen ist und den Kugelkopf umschließt. Bei einer anderen Ausführung wird auf das zylindrische geschlitzte Ende einer Hülse eine Kappe aufgebracht, um ein Aufspreizen zu verhindern. Andere Gelenkverbindungen bestehen aus bandförmigen, auf einem drehbaren Zapfen befestigten Gelenkhaltern, welche die Gelenkkugel in Ausbuchtungen umfassen, so daß diese nach allen Seiten beweglich ist. Des weiteren gibt es Kugelgelenkverbindungen, deren Gelenkkugel mit einem abstehenden Führungszapfen zur Führung in einer Ebene versehen und in einer aus dem Vollen hergestellten Kugelpfanne gelagert ist. In ihrem rohrförmigen Ende ist ein besonderes unter Federdruck stehendes Halteglied untergebracht, das die Gelenkkugel in der Kugelpfanne sichert.Ball joint connections are known in a wide variety of designs. So is z. B. a tubular sheet metal sleeve with one end over the linkage pushed, while its other spherical end provided with slots is and encloses the ball head. Another version uses the cylindrical Slotted end of a sleeve has a cap applied to prevent it from spreading. Other articulated connections consist of band-shaped, on a rotatable pin attached joint holders, which include the joint ball in bulges, so that this is movable in all directions. Furthermore there are ball joint connections, their joint ball with a protruding guide pin for guidance in one plane is provided and stored in a ball socket made from the solid. In its tubular end is a special holding member under spring pressure housed, which secures the joint ball in the ball socket.

Gegenüber diesen bekannten Ausführungen ist der Gegenstand der Erfindung wesentlich einfacher in seinem Aufbau und leicht herstellbar, denn er besteht nur aus einem einzigen Stück eines Federstahlbandes, das U-förmig gebogen ist, wobei die freien Schenkel dicht aneinanderliegen, mit entsprechenden Ausbuchtungen für die Gelenkkugel versehen sind und mit ihren Enden fest an dem Anschlußglied angebracht sind. An Stelle eines Federstahlbandes kann auch ein entsprechend gebogener Federstahldraht treten. Auf diese Weise wird die Aufgabe gelöst, mit einfachsten Mitteln eine Gelenkverbindung zu schaffen, die einwandfrei in einer Ebene schwenkbar ist, in der auch die Längsachse des Anschlußgliedes liegt. Dies ist für viele Fälle besonders wichtig, so z. B. bei Gestängeübertragungen.In relation to these known designs, the subject matter of the invention is much simpler in its structure and easy to manufacture, because it only exists from a single piece of a spring steel strip, which is bent into a U-shape, wherein the free legs are close together, with corresponding bulges for the joint ball are provided and fixed at their ends to the connecting member are. Instead of a spring steel band, a correspondingly bent spring steel wire can also be used step. In this way, the object is achieved, an articulated connection with the simplest means to create that is perfectly pivotable in a plane in which the longitudinal axis of the connecting member lies. This is particularly important in many cases, e.g. B. for linkage transfers.

Der Gegenstand der Erfindung ist an Hand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels -nachstehend beschrieben. Hierbei zeigt F i g.1 die Seitenansicht einer Kugelgelenkverbindung aus Federstahlband, teilweise im Schnitt, F i g. 2 die Draufsicht auf die Ausführung nach F i g. 1, F i g. 3 die Vorderansicht auf die Ausführung nach F i g. 1, teilweise im Schnitt, F i g. 4 die Seitenansicht einer Kugelgelenkverbindung in abgeänderter Ausführung, teilweise im Schnitt, F i g. 5 die Draufsicht auf die Ausführung nach F i g. 4, F i g. 6 die Vorderansicht auf die Ausführung nach F i g. 4, teilweise im Schnitt, F i g. 7 die Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles, teilweise im Schnitt, F i g. 8 die Draufsicht auf die Ausführung nach Fig.7. F i g. 9 die Vorderansicht auf die Ausführung nach F i g. 7, teilweise im Schnitt, F i g. 10 die Seitenansicht einer Kugelgelenkverbindung aus Federstahldraht, teilweise im Schnitt, F i g.11 die Draufsicht auf die Ausführung nach F i g. 10, F i g. 12 die Vorderansicht auf die Ausführung nach F i g.10.The object of the invention is based on the in the drawing schematically illustrated embodiment -described below. Here, FIG. 1 shows the side view of a ball joint connection made of spring steel strip, partly in section, F i g. 2 shows the top view of the embodiment according to FIG. 1, Fig. 3 the front view on the execution according to FIG. 1, partly in section, F i g. 4 the side view a ball-and-socket joint in a modified version, partly in section, F i g. 5 shows the top view of the embodiment according to FIG. 4, fig. 6 the front view on the execution according to FIG. 4, partly in section, FIG. 7 the side view of a further embodiment, partly in section, FIG. 8 the top view on the version according to Fig. 7. F i g. 9 the front view of the execution according to F i g. 7, partly in section, FIG. 10 the side view of a ball joint connection made of spring steel wire, partly in section, FIG. 11 the top view of the execution according to FIG. 10, fig. 12 shows the front view of the embodiment according to FIG. 10.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach der F i g. 1 bis 3 -besteht das Gelenkglied l aus einem Federstahlband, das U-förmig gebogen ist und einen federnden, z. B. ösenartigen Bügel 3 als Mittelsteg aufweist. Die freien Schenkel 4 des Gelenkgliedes 1 liegen unmittelbar parallel nebeneinander und sind zur Aufnahme der Gelenkkugel 9 mit pfannenartigen Ausbuchtungen 2 versehen. Die Enden der freien Schenkel 4 sind ausgebogen, so daß sie beidseitig des Anschlußgliedes 21 verlaufen. Darauf sind sie rechtwinklig nach* mnen abgebogen.In the embodiment according to FIG. 1 to 3 - is the joint member l made of a spring steel strip that is bent into a U-shape and one resilient, z. B. has loop-like bracket 3 as a central web. The free legs 4 of the joint member 1 are directly parallel to each other and are used to accommodate the joint ball 9 provided with pan-like bulges 2. The ends of the free legs 4 are bent out so that they run on both sides of the connecting member 21. Are on it they are bent at right angles towards mnen.

Die Befestigung an dem z. B. gestängeartigen Anschlußglied 21 kann verschieden erfolgen, so z. B. dadurch, daß die umgelegten Enden der Schenkel 4 übereinanderliegend mit Bohrungen 5 versehen, miteinander z. B. durch Niete 8 fest verbunden und über den Hals 7 z. B. einer Vierkant-Gewindemutter 6 geschoben sind: Das gestängeartige Anschlußglied 21 kann dann jederzeit eingeschraubt und z. B. durch eine Gegenmutter 22 gesichert werden.The attachment to the z. B. rod-like connecting member 21 can take place differently, so z. B. in that the folded ends of the legs 4 one above the other provided with holes 5, with each other z. B. fixed by rivets 8 connected and via the neck 7 z. B. a square threaded nut 6 are pushed: The rod-like connecting member 21 can then be screwed in at any time and z. B. be secured by a lock nut 22.

Das Gelenkglied 1 verläuft parallel zu dem Anschlußglied 21, in Verlängerung desselben, während senkrecht hierzu die Achse der Gelenkkugel 9 liegt, die mit einem Kugelzapfen 10 versehen ist, der an einem schwenkbaren Hebel od. dgl. fest angebracht ist. Gegenüber dem Kugelzapfen 10 weist die Gelenkkugel 9 einen abstehenden Führungszapfen 11 auf, so daß bei entsprechender Führung die Gelenkkugel 9 nur in der Ebene des Gelenkgliedes 1 beidseitig ausschwenkbar ist Beiderseits der Ausbuchtungen 2 liegen die Schenkel 4 aneinander, wodurch Einschnürungen 15 entstehen, die von den abgewinkelten und mit Schlitzen 14 versehenen Enden 13 einer U-förmigen Lasche 12 umfaßt werden. Die Lasche 12 ist auf die freien Schenkel 4 -an ihren Einschnürungen 15 aufsteckbar. Ihr Mittelsteg ist beidseitig mit Anbördelungen 16 versehen, so daß eine in Richtung des Gelenkgliedes 1 verlaufende Nut entsteht, in welcher der Führungszapfen 11 gleitet.The joint member 1 runs parallel to the connecting member 21, as an extension of the same, while perpendicular thereto lies the axis of the joint ball 9, which is provided with a ball pin 10 which is fixedly attached to a pivotable lever or the like. Opposite the ball pin 10, the joint ball 9 has a protruding guide pin 11, so that with appropriate guidance, the joint ball 9 can only be swung out on both sides in the plane of the joint member 1 angled and provided with slots 14 ends 13 of a U-shaped tab 12 are included. The tab 12 can be plugged onto the free legs 4 at their constrictions 15. Its central web is provided with flanges 16 on both sides, so that a groove is created which runs in the direction of the joint member 1 and in which the guide pin 11 slides.

Zum Aufbringen des schwenkbaren Gelenkgliedes 1 auf der Gelenkkugel 9 werden die freien Schenkel 4 federnd `etwas ausgebogen, was durch deren federnden Büge13 ohne weiteres möglich ist. Die Gelenkkugel 9 kann somit leicht in die Ausnehmungen 2 hineingellgt werden und wird danach druckknopfartig darih gehalten. Nach dem Aufstecken der Lasche 12 über die Einschnürungen 15 lassen sich die freien Schenkel 4 nicht mehr federnd aufbiegen und sichern somit den Sitz der Gelenkkugel 9 in den Ausbuchtungen 2. Außerdem wird durch die Lasche i2' Tnfolge ihrer Anbördelungen 16 der Führungszapfen #1 ,in der Längsebene des Gelenkgliedes 1 gefühf; so daß nur in dieser Ebene die Kugelgelenkverbmdung schwenkbar ist.For mounting the pivotable joint member 1 on the joint ball 9, the free legs 4 are resiliently `` bent out somewhat, which is due to their resilient Biege13 is easily possible. The joint ball 9 can thus easily be inserted into the recesses 2 and is then held in place like a push button. After plugging in of the tab 12 via the constrictions 15, the free legs 4 cannot Bend more resiliently and thus secure the seat of the joint ball 9 in the bulges 2. In addition, the lug 16 of the guide pin acts as a result of its flanging 16 # 1, guided in the longitudinal plane of the joint member 1; so that only in this level the Ball joint connection is pivotable.

Das Ausführungsheispiel nach F i g. 4 bis 6 ist ähnlich ausgebildet dve das Beispiel nach F i g. 1 bis 3; jedoch ist' der federnde Bügel 3 des Gelenkbügels 1 nicht an ' d'gssen Stirnseite, sondern senkrecht hierzu in Längsrichtung über dem Führungszapfen 11 angeordnet. Dadurch dient der federnde Bügel 3 zugleich auch als Lasche 12 und führt an seiner Einschnürungsstelle den Führungszapfen 11 der Gelenkkugel 9 iü, der Längsebene des Gelenkgliedes 1. Beiderseitig 'der Ausbuchtungen 2 können im übrigen die Schenkel 4 im Bedarfsfalle noch durch besondere Mittel, wie z. B. Schrauben oder Klammern, gegen ein ungewolltes Aufspreizen gesichert werden. Im , bngen kann der Federbügel 3 auch um 90° zur ngsachse des Gelenkgliedes 1 versetzt , angeordnet. _.,srein. Das Ausführungsbeispiel nach F i g. 7 bis 9 entspricht dem Beispiel nach F i g. 1 bis 3, wobei jedoch die Lasche 12 wegfällt. Dafür sind die Schenkel 4 an ihren Ausbuchtungen 2 pfannenartig nach innen eingebogen, wobei sie zwischen sich einen Führungsschlitz 17 freilassen, in dem der Führungszapfen 11 geführt ist.The exemplary embodiment according to FIG. 4 to 6 are designed similarly dve the example according to FIG. 1 to 3; however, 'is the resilient bracket 3 of the hinge bracket 1 not on 'd'gssen end face, but perpendicular to it in the longitudinal direction the guide pin 11 is arranged. As a result, the resilient bracket 3 also serves at the same time as a tab 12 and leads the guide pin 11 of the at its constriction point Joint ball 9 iü, the longitudinal plane of the joint member 1. Both sides of the bulges 2, the legs 4 can, if necessary, by special means, such as B. screws or clamps to be secured against unintentional spreading. The spring clip 3 can also be offset by 90 ° to the longitudinal axis of the joint member 1 , arranged. _., srein. The embodiment according to FIG. 7 to 9 corresponds to this Example according to FIG. 1 to 3, but the tab 12 is omitted. That's what they are for Legs 4 bent inwards like a pan at their bulges 2, whereby they leave a guide slot 17 between them, in which the guide pin 11 is led.

Aus F i g. 10 bis 12 ist eine beispielsweise Ausführung der Kugelgelenkverbindung nach der Erfindung mit einem Gelenkglied aus Federstahldraht 18 dargestellt. Der Federstahldraht 18 ist beiderseits der Gelenkkugel 9 haarnadelförmig gebogen, so daß er auf der einen Seite mit seinen durch ihren Mittelsteg miteinander verbundenen Schenkeln auf der Gelenkkugel 9 aufliegt und den Führungszapfen 11 führend umfaßt und auf der anderen entgegengesetzten Seite an der Gelenkkugel 9 vorbei unter Umfassung des Gelenkzapfens 10 verläuft. Die Enden 19 des Federstahldrahtes 18 sind entsprechend der Abmessungen des Anschlußgliedes 21 schraubenförmig gestaltet und nach Art einer Mutter mit Schraubenwindungen 20 versehen, so daß auch hier eine einwandfreie Verbindung zwischen dem drahtförmigen Gelenkglied und dem Anschlußglied 21 herstellbar ist.From Fig. 10 to 12 is an example of an embodiment of the ball joint connection shown according to the invention with a joint member made of spring steel wire 18. Of the Spring steel wire 18 is bent into a hairpin shape on both sides of the joint ball 9, see above that on the one hand it is connected to one another by its central web Legs rests on the joint ball 9 and includes the guide pin 11 leading and on the other opposite side past the joint ball 9 under enclosure of the pivot pin 10 runs. The ends 19 of the spring steel wire 18 are corresponding the dimensions of the connecting member 21 designed helically and in the manner of a Nut provided with screw turns 20, so that here too a perfect connection can be produced between the wire-shaped joint member and the connecting member 21.

Claims

Claims: 1. Ball joint connection between one on one Ball stud seated joint ball with a protruding opposite the ball stud Guide pin and a transversely projecting pivotable connecting member, in particular a connecting linkage, using a joint member comprising the joint ball made of spring steel strip or spring steel wire, characterized in that the joint member (1) is designed essentially U-shaped in such a way that its free legs (4) are close to each other in the extension of the connecting member (21), the joint ball (9) include in opposing pan-like bulges (2) and are attached with their outer ends to the connecting member, during which the two The middle web connecting the legs is designed like an eyelet as a resilient bracket (3), either in front of the two legs parallel to the ball stud (10) or above the bulges of the two legs is arranged parallel to the connecting member.

2. Ball joint connection according to claim 1, characterized in that the two Leg (4) of the joint member (1) along its opposite the ball stud (10) lying longitudinal edge over the bulges (2) are so far crimped that they between them a guide slot (17) for the guide pin (11) to pass through form, or in the case of a bracket (3) lying over the two legs as a central web this at the transition to the bulges between them a passage to the guide of the guide pin (11) leaves free.

3. Ball joint connection according to claim 1 and 2, characterized in that the two legs (4) are bridged on both sides of their bulges (2) by the pushed over fork-shaped, angled front ends (13) of a U-shaped bracket (12), which at the same time can also serve to guide the guide pin (11).

4. Ball joint connection according to claim 1, characterized in that a joint member (1) made of spring steel wire (18) is bent into a double hairpin shape, the resulting four parallel and superimposed legs of the joint ball (9) on both sides of the ball stud (10) and the guide projection ( 11) include resiliently pressing and the free ends of which are attached to the connecting member (21).

5. Ball joint connection according to claim 1 to 4, characterized in that the free ends of the joint member (1) for fastening to the connecting member (21) are bent out and then angled inwardly or when using a spring steel wire (18) with helical connecting turns ( 20) are provided. Considered publications: German Patent Nos. 817 385, 660 303, 657 849; French Patent No. 842,685; U.S. Patent Nos. 2,530,554, 2,513,637, 2,340,475, 2,011,208.