DE1195045B - Plant for the production of chipboard - Google Patents
Plant for the production of chipboardInfo
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- DE1195045B DE1195045B DESCH34245A DESC034245A DE1195045B DE 1195045 B DE1195045 B DE 1195045B DE SCH34245 A DESCH34245 A DE SCH34245A DE SC034245 A DESC034245 A DE SC034245A DE 1195045 B DE1195045 B DE 1195045B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B7/00—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
- B30B7/02—Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members having several platens arranged one above the other
- B30B7/023—Feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Registration date: Display day:
B 29 j B 29 j
Deutsche Kl.: 39 a7- 5/04 German class: 39 a7-5/04
Sch34245Ic/39a7
30. November 1963
16. Juni 1965Sch34245Ic / 39a7
November 30, 1963
June 16, 1965
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Herstellen von Spanplatten, die aus einer Streustation, einer Etagenpresse und je einem Speicher mit Mitteln zum gleichzeitigen Beschicken bzw. Entleeren aller Etagen der Presse mit bzw. von dem auf Beschickbleche gestreuten Spangut besteht.The invention relates to a plant for the production of chipboard, which from a scattering station, a multi-stage press and a storage unit each with means for simultaneous loading and emptying consists of all levels of the press with or from the chips scattered on the loading plates.
Das Ziel der Erfindung ist, die Förderwege vor allem für die Beschickbleche abzukürzen, den Flächenbedarf für eine solche Anlage so klein wie möglich zu halten und außerdem den Arbeitsablauf übersichtlicher als bisher zu machen, schließlich auch die Bedienung zu vereinfachen.The aim of the invention is to shorten the conveying paths, especially for the loading plates, the space required to keep it as small as possible for such a system and also to keep the workflow clearer than before, ultimately also to simplify the operation.
Zu diesem Zweck ist nach der Erfindung die Streustation mit zugehörigem Fördergang über der Presse angeordnet, wobei die Förderrichtung parallel zur Durchlaufrichtung der Presse liegt.For this purpose, according to the invention, the spreading station with the associated conveyor passage is above the press arranged, the conveying direction being parallel to the direction of passage of the press.
Zum Abwärtsfördern der bestreuten Beschickbleche von der Streustation und zum Aufwärtsfördern der leeren Beschickbleche zur Streustation können die sonst nur zum Beschicken bzw. Entleeren der Presse verwendeten Hubkörbe dienen. Es können auch besondere Förderer vorgesehen sein.For conveying the sprinkled loading plates downwards from the spreading station and for conveying them upwards the empty loading plates to the spreading station can otherwise only be used for loading or emptying the Press used lifting baskets are used. Special conveyors can also be provided.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Anlage nach der Erfindung besteht darin, daß vor der Presse ein von der Streustation abwärts, hinter der Presse ein zur Streustation aufwärts förderndes, zugleich in an sich bekannter Weise zum Beschicken bzw. Entleeren der Presse verwendbares Doppel-Paternosterwerk angeordnet ist, wobei das Abnehmen der Spangutpreßlinge von den Beschickblechen jeweils auf dem Wege zwischen der Presse und der Streustation aus dem aufwärts fördernden Doppel-Paternosterwerk erfolgt.An advantageous embodiment of the system according to the invention is that in front of the press a from the spreading station downwards, behind the press an upward conveyor to the spreading station, at the same time in on known way for loading or emptying the press usable double paternoster unit is arranged, wherein the removal of the Spangutpreßlinge from the feed plates in each case the path between the press and the spreading station from the upwardly conveying double paternoster plant he follows.
Die Verwendung von Doppel-Paternosterwerken als Speicher beim Beschicken und Entleeren einer Etagenpresse unter Fortfall der Hubkörbe ist an sich bekannt.The use of double paternoster units as storage for loading and emptying a Multi-tier press with omission of the lifting baskets is known per se.
Im Rahmen der Erfindung haben die Doppel-Paternosterwerke jedoch noch eine Funktion, nämlich, sie sind zugleich auch die Zwischenförderer zwischen der Streustation und ihrem eigenen Speicherteil, bzw. umgekehrt.In the context of the invention, however, the double paternoster mechanisms still have a function, namely they are also the intermediate conveyor between the spreading station and their own storage part, or vice versa.
Der Weg der bestreuten wie der leeren Beschickbleche ist demnach der denkbar kürzeste, ihre Zahl die kleinstmögliche.The path of the loaded and empty loading trays is therefore the shortest imaginable, their number the smallest possible.
Es ist zweckmäßig, wenn die Förderstrecke zwischen dem Ort des Abnehmens der Spangutpreßlinge von den Beschickblechen und der Streustation als Kühlzone für die Beschickbleche ausgebildet ist.It is useful if the conveyor line is between the place where the Spangutpreßlinge is removed is formed by the loading plates and the spreading station as a cooling zone for the loading plates.
In dieser Zone brauchen sich jeweils nur wenige leere Beschickbleche zu befinden, so daß der Abstand des Förderganges der Streustation vom Ober-Anlage zum Herstellen von SpanplattenOnly a few empty feed plates need to be located in this zone, so that the distance of the conveyor aisle of the spreading station from the upper system for the production of chipboard
Anmelder:Applicant:
Benno Schilde Maschinenbau-Aktiengesellschaft, Bad HersfeldBenno Schilde Maschinenbau-Aktiengesellschaft, Bad Hersfeld
Als Erfinder benannt:
Hans B echt, KirchheimNamed as inventor:
Hans B real, Kirchheim
teil der Presse ziemlich klein gehalten, jene also ohne weiteres auf die Presse gesetzt werden kann. Durch das Gewicht der Streustation werden sogar die beim Pressen durch Zugkräfte beanspruchten Pressenstützen entlastet.part of the press is kept quite small, so it can be easily placed on the press. By the weight of the spreading station is even the press supports, which are stressed by tensile forces during pressing relieved.
Zum Abwärtsfördern der von den Beschickblechen abgenommenen Spangutpreßlinge mag ein weiteres Doppel-Paternosterwerk vorgesehen sein, das auch als Kühlspeicher dienen kann.For the downward conveyance of the chip compacts removed from the loading plates, another may be used Double paternoster unit can be provided, which can also serve as a cooling store.
Der Arbeitsablauf bei der Anlage nach der Erfindung, die in der Zeichnung veranschaulicht ist, bei Verwendung von Doppel-Paternosterwerken ist folgender:The workflow in the system according to the invention, which is illustrated in the drawing, when using double paternoster mechanisms the following is:
Auf dem Fördergang der Streustation 9 befindet sich ein Beschickblech. Dieses kann unter der eigentlichen Streumaschine oder diese über dem Beschickblech hin und her laufen.A feed plate is located on the conveyor aisle of the spreading station 9. This can be under the actual The spreader or these run back and forth over the feed plate.
Nach beendeter Streuung wird das Beschickblech in das Doppel-Paternosterwerk 1, zugleich ein leeres Beschickblech aus dem Doppel-Paternosterwerk 5 auf den Fördergang der Streustation 9 geschoben oder gezogen.When the spreading is complete, the feed plate in the double paternoster unit 1, at the same time an empty one The feed plate from the double paternoster unit 5 is pushed onto the conveyor aisle of the spreading station 9 or pulled.
Das bestreute Beschickblech bewegt sich dem Takt des Streuens entsprechend schrittweise nach unten. Ist der Speicherteil des Doppel-Paternosterwerkes 1 gefüllt, so tritt der Beschickarm 2 in Tätigkeit und schiebt sämtliche im Speicherteil befindlichen bestreuten Beschickbleche in die geöffnete Presse 3.The spreading feed plate moves step by step according to the spreading cycle below. If the storage part of the double paternoster unit 1 is filled, the loading arm 2 comes into operation and pushes all the sprinkled loading plates in the storage part into the open one Press 3.
Nach beendetem Pressen zieht der Entleerarm 4 sämtliche Beschickbleche mit den Spangutpreßlingen aus der wieder geöffneten Presse 3 (die gleichzeitig von der anderen Seite her erneut beschickt wird) in das Doppel-Paternosterwerk 5, das die Beschickbleche schrittweise aufwärts fördert.When the pressing is complete, the emptying arm 4 pulls all of the loading plates with the chips from the reopened press 3 (which is loaded again at the same time from the other side) in the double paternoster unit 5, which gradually promotes the feed plates upwards.
Während der Preßzeit arbeiten die Streustation 9 und die Doppel-Paternosterwerke 1 und 5 also unverändert weiter.During the pressing time, the spreading station 9 and the double paternoster units 1 and 5 work unchanged Further.
Etwas oberhalb der obersten Etage der Presse 3 wird nun jeder Spangutpreßling von seinem Be-Somewhat above the top floor of the press 3, each chip compact is now
509 580/379509 580/379
schickblech abgeschoben oder abgezogen und gelangt über einen Zwischenfördergang 6 beispielsweise in ein drittes Doppel-Paternosterwerk 7, das die Spangutpreßlinge abwärts fördert. Zugleich können sie dort gekühlt werden.slidable sheet is pushed off or pulled off and arrives via an intermediate conveyor aisle 6, for example in a third double paternoster unit 7, which conveys the Spangutpreßlinge downwards. At the same time they can be cooled there.
Die Entnahme der Spangutpreßlinge aus dem Doppel-Paternosterwerk 7 ist beliebig, also einzeln oder im Stapel.The removal of the Spangutpreßlinge from the double paternoster plant 7 is arbitrary, so individually or in a stack.
Nach dem Abnehmen der Spangutpreßlinge bewegen sich die nun leeren Beschickbleche weiter aufwärts, wobei sie zweckmäßig eine Kühlzone 8 durchlaufen.After the chips have been removed, the now empty feed plates move on upwards, where they expediently pass through a cooling zone 8.
Oben angelangt wird jedes Beschickblech auf den Fördergang der Streustation 9 geschoben.Once at the top, each feed plate is pushed onto the conveyor aisle of the spreading station 9.
Beide Doppel-Paternosterwerke und, wenn vorhanden, auch das dritte Doppel-Paternosterwerk 7 arbeiten vorzugsweise synchron.Both double paternoster units and, if available, also the third double paternoster unit 7 preferably work synchronously.
Die anderen Möglichkeiten, wie die Verwendung von Hubkörben an Stelle von oder auch in Verbindung mit Doppel-Paternosterwerken oder mit sonstigen Senkrecht- oder Schrägförderern, ergeben sich zwangläufig aus der neuen Anordnung der Streustation über der Presse. Sie sollen daher nicht weiter beschrieben werden.The other possibilities, such as the use of lifting baskets instead of or in conjunction with double paternoster units or with other vertical or inclined conveyors inevitably from the new arrangement of the spreading station above the press. So you shouldn't further described.
Claims (4)
Deutsche Patentschrift Nr. 834 642.Considered publications:
German patent specification No. 834 642.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH34245A DE1195045B (en) | 1963-11-30 | 1963-11-30 | Plant for the production of chipboard |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH34245A DE1195045B (en) | 1963-11-30 | 1963-11-30 | Plant for the production of chipboard |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1195045B true DE1195045B (en) | 1965-06-16 |
Family
ID=7433072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH34245A Pending DE1195045B (en) | 1963-11-30 | 1963-11-30 | Plant for the production of chipboard |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1195045B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986004003A1 (en) * | 1985-01-07 | 1986-07-17 | Leo Larikka | Steering mechanism for autogenous cutting torch |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE834642C (en) * | 1949-12-20 | 1952-03-20 | Benno Schilde Maschb Ag | Method and device for loading and unloading fiberboard presses |
-
1963
- 1963-11-30 DE DESCH34245A patent/DE1195045B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE834642C (en) * | 1949-12-20 | 1952-03-20 | Benno Schilde Maschb Ag | Method and device for loading and unloading fiberboard presses |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1986004003A1 (en) * | 1985-01-07 | 1986-07-17 | Leo Larikka | Steering mechanism for autogenous cutting torch |
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