DE1194889B

DE1194889B - Detachable support structure, especially for detachable bridges

Info

Publication number: DE1194889B
Application number: DEB70174A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hugo Sedlacek
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1962-12-29
Filing date: 1962-12-29
Publication date: 1965-06-16

Description

Zerlegbare Tragkonstruktion, insbesondere für zerlegbare Brücken Das Hauptpatent betrifft eine zerlegbare Tragkonstruktion, insbesondere für zerlegbare Brücken, mit Hauptträgerstücken und Querträgern, welche ineinandergreifende Teile aufweisen und biegesteif miteinander verbunden sind. Die Erfindung wird darin gesehen, daß jedes Hauptträgerstück sowohl an seinem Obergurt als auch an seinem Untergurt mit nach unten gerichteten Vorsprüngen versehen ist, die von oben her in Ausnehmungen am Obergurt bzw. Untergurt des Querträgers eingreifen, und daß an einem der Hauptträgerstücke oder dem Querträger ein Riegelkörper verstellbar gelagert ist, der in der Riegelstellung im Eingriff mit dem anderen Träger steht und ein Abheben des Hauptträgerstückes von dem Querträger verhindert. Dies erfordert ein genaues Bearbeiten der Vorsprünge und der sie aufnehmenden Ausnehmungen. Demgegenüber wird mit der Erfindung bei einer zerlegbaren Tragkonstruktion, insbesondere für zerlegbare Brücken, bei der gemäß dem Hauptpatent die Obergurte der Hauptträgerstücke und Querträger ineinandergreifende Teile aufweisen und jedes Hauptträgerstück an seinem Untergurt mit nach unten gerichteten Vorsprüngen versehen ist, die von oben her in Ausnehmungen am Untergurt des Querträgers eingreifen, und bei der ein Abheben des Hauptträgerstückes von dem Querträger durch an dem Hauptträgerstück verstellbar gelagerte Riegelkörper verhindert wird, bezweckt, die erforderliche Paßgenauigkeit der am Obergurt ineinandergreifenden Teile zur Vereinfachung der Fertigung im wesentlichen durch Bohrarbeiten zu erreichen.Dismountable supporting structure, especially for demountable bridges Das The main patent relates to a collapsible support structure, in particular for collapsible Bridges, with main girder pieces and cross girders, which are interlocking parts have and are rigidly connected to one another. The invention is seen in that each main support piece both on its upper flange and on its lower flange is provided with downward projections, which are recessed from above engage on the upper chord or lower chord of the cross member, and that on one of the main girder pieces or a locking body is adjustably mounted on the cross member, which is in the locking position is in engagement with the other carrier and a lifting of the main carrier piece prevented by the cross member. This requires precise machining of the projections and the recesses receiving them. In contrast, with the invention in a dismountable supporting structure, in particular for dismountable bridges, in accordance with according to the main patent, the upper chords of the main girder pieces and cross girders interlocking Have parts and each main support piece on its lower chord with downward Projections are provided, which from above into recesses on the lower flange of the cross member intervene, and in the case of a lifting of the main support piece from the cross member the purpose of preventing the locking body from being adjustably mounted on the main support piece is, the required accuracy of fit of the parts interlocking on the upper chord To achieve simplification of the production mainly by drilling.

Die Erfindung besteht darin, daß die Unterseite des Obergurtes jedes Hauptträgerstückes an jedem Ende des Hauptträgerstückes mit zwei Paar in Hauptträgerlängsrichtung angeordneten Blechen versehen ist, zwischen die jeweils ein an dem Querträger angeschlossenes Blech greift, und daß zwischen den beiden Paaren Bleche eine von oben her zu betätigende Stellvorrichtung angeordnet ist, mittels deren zwei zugleich den Riegelkörper bildende Kupplungsbolzen gegenläufig zueinander durch Bohrungen in jedem Paar Bleche und in dem zwischen diese greifenden Blech geschoben werden. Zweckmäßig weist die Stellvorrichtung ein lotrecht angeordnetes Wellenstück auf, das mit einer Ritzelverzahnung in- eine Zahnstangenverzahnung der beiden Kupplungsbolzen eingreift und dessen oberes, mit einem Betätigungsmittel kuppelbares Ende durch eine Öffnung im Obergurt des Hauptträgerstückes zugänglich ist. Dabei kann das Wellenstück der Stellvorrichtung in dem Hauptträgerstück bei Drehungen derart in Richtung seiner Längsachse verschiebbar geführt sein, daß es bei in die Bohrungen eingeschobenen Kupplungsbolzen so weit abgesenkt ist, daß es nicht über den Obergurt des Hauptträgerstückes hinausragt, während es bei nicht in die Bohrungen eingreifenden Kupplungsbolzen in seinem oberen Ende aus der Öffnung in dem Obergurt herausragt.The invention is that the underside of the top belt each Main beam piece at each end of the main beam piece with two pairs in the longitudinal direction of the main beam arranged metal sheets is provided, between each of which is connected to the cross member Sheet grips, and that between the two pairs of sheets one to be operated from above Adjusting device is arranged, by means of which two at the same time forming the locking body Coupling bolts in opposite directions through holes in each pair of metal sheets and in which between these gripping sheet metal are pushed. The adjusting device expediently has a vertically arranged shaft piece, which with a pinion toothing in one Rack teeth of the two coupling bolts engages and its upper one, with an actuating means couplable end through an opening in the upper flange of the main support piece is accessible. The shaft piece of the adjusting device can be in the main support piece be guided so displaceably in the direction of its longitudinal axis during rotations that it is lowered so far when the coupling bolt is pushed into the bores that it does not protrude beyond the top flange of the main support piece, while it does not coupling bolt engaging in the bores in its upper end from the opening protrudes in the top chord.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 ein Ende eines Hauptträgerstückes in Seitenansicht und einen Querschnitt durch den mit ihm gekuppelten Querträger, F i g. 2 den Schnitt in der Ebene II-II in F i g. 1, F i g. 3 denselben Schnitt bei entferntem Querträger und entkuppelten Kupplungsbolzen und F i g. 4 einen Teil der zerlegbaren Brücke, teils in der Draufsicht und teils in einem Schnitt in der Ebene IV-IV in F i g. 1.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely, FIG. 1 one end of a main support piece in side view and one Cross section through the cross member coupled to it, FIG. 2 the cut in the Level II-II in F i g. 1, Fig. 3 the same section with the cross member removed and uncoupled coupling bolts and F i g. 4 part of the dismountable bridge, partly in plan view and partly in a section in plane IV-IV in FIG. 1.

Jedes Hauptträgerstück 4 wird von einem Blechkasten mit rechteckigem Querschnitt gebildet. An jedes der Hauptträgerstücke sind unterhalb des Obergurtes 8 in Verlängerung der Seitenwände 29 zwei Anschlußstücke 30 angeschweißt, die gabelartig in je zwei Bleche 31 auslaufen. Der zwischen den beiden Blechen 31 befindliche Spalt ist stirnseitig und nach unten hin offen. Die beiden Anschlußstücke 30 sind in der Nähe ihrer mit den Seitenwänden 29 verbundenen Enden durch ein lotrechtes Blech 32 miteinander verbunden, das an die Seitenwände 29 des Hauptträgerstückes 4 sowie an die Unterseite der Anschlußstücke 30 angeschweißt ist. Seine Unterseite ist an eine Verstärkungsplatte 9 angesetzt, die über das das Hauptträgerstück unten abschließende Gurtblech des Untergurtes 10 greift und an dieses angeschweißt ist. In. der Verstärkungsplatte 9 sind zwei über diese nach unten hin vorstehende Bolzen 12 befestigt, deren obere Enden durch Bohrungen in einer zwischen den Blechen 33 angeordneten Rippe 34 hindurchgesteckt und durch Muttern 35 gegen diese Rippe verspannt sind.Each main support piece 4 is formed by a sheet metal box with a rectangular cross-section. Two connection pieces 30 are welded to each of the main support pieces below the upper chord 8 in extension of the side walls 29 and each terminate in two sheets 31 like a fork. The gap between the two metal sheets 31 is open at the front and at the bottom. The two connecting pieces 30 are connected to one another in the vicinity of their ends connected to the side walls 29 by a perpendicular plate 32 which is welded to the side walls 29 of the main support piece 4 and to the underside of the connecting pieces 30. Its underside is attached to a reinforcement plate 9 which engages over the belt plate of the lower belt 10 , which closes off the main support piece at the bottom, and is welded to this. In. the reinforcement plate 9 is fastened by two bolts 12 projecting downwards over this, the upper ends of which are inserted through bores in a rib 34 arranged between the metal sheets 33 and braced against this rib by nuts 35.

Der Querträger 36 wird ebenfalls von einem Blechkasten mit rechteckigem Querschnitt, aber von geringerer Höhe als das Hauptträgerstück 4, gebildet. Auf die Oberseite des Blechkastens ist mittig zu diesem ein Stegblech 37 aufgesetzt, das sich über die ganze Länge des Querträgers erstreckt. In gewissen Abständen voneinander sind beiderseits des Stegbleches 37 an dieses und an den oberen Teil des Blechkastens in der Hauptträgerrichtung Bleche 38 angeschweißt. Je zwei solcher Bleche haben, wie F i g. 4 zeigt, einen solchen Abstand voneinander, daß sie in den Spalt zwischen den Blechen 31 der Hauptträgerstücke4 zu greifen vermögen. Die Bleche 38 haben Bohrungen 39 (F i g. 1), die in der dargestellten Lage mit Bohrungen 40 in den Blechen 31 fluchten (F i g. 4).The cross member 36 is also formed by a sheet metal box with a rectangular cross-section, but of less height than the main carrier piece 4. On the top of the sheet metal box, a web plate 37 is placed in the middle of this, which extends over the entire length of the cross member. At certain distances from one another, sheets 38 are welded on both sides of the web plate 37 to this and to the upper part of the sheet metal box in the main carrier direction. Each have two such sheets, as shown in FIG. 4 shows such a distance from one another that they are able to grip into the gap between the sheets 31 of the main support pieces 4. The sheets 38 have bores 39 (FIG. 1) which, in the position shown, are aligned with bores 40 in the sheets 31 (FIG. 4).

Der Blechkasten des Querträgers ist unten durch eine den Untergurt 1 bildende Platte abgeschlossen, die beiderseits über den Kasten vorsteht und gegenüber diesem in gewissen Abständen durch Stege 41 versteift ist. Diese Platte hat in ihren gegenüber dem Kasten vorstehenden Teilen Bohrungen 42, in welche die Bolzen 12 eingreifen.The sheet metal box of the cross member is at the bottom through a lower chord 1 forming plate completed, which protrudes on both sides over the box and opposite this is stiffened by webs 41 at certain intervals. This record has in their opposite the box protruding parts bores 42 in which the bolts 12 engage.

Die Verbindung eines Hauptträgerstückes 4 mit einem Querträger 36 geschieht in der Weise, daß das betreffende Ende des Hauptträgerstückes 4 zunächst von oben her auf den Querträger aufgesetzt wird. Hierbei legt sich die Verstärkungsplatte 9 auf den vorstehenden Teil der Bodenplatte des Querträgers, und die beiden Bolzen 12 werden durch die Bohrungen 42 gesteckt. Gleichzeitig schließen die Bleche 31 der beiden Anschlußstücke 30 paarweise die betreffenden Bleche 38 des Querträgers zwischen sich ein, wobei die Bohrungen 39 und die Bohrungen 40 fluchten. Die Bleche 31 ragen hierbei über das obere Abschlußblech des Blechkastens des Querträgers 36.The connection of a main support piece 4 with a cross member 36 is done in such a way that the relevant end of the main support piece 4 is first placed onto the cross member from above. Here, the reinforcement plate 9 lies on the protruding part of the base plate of the cross member, and the two bolts 12 are inserted through the bores 42. At the same time, the metal sheets 31 of the two connecting pieces 30 in pairs enclose the relevant metal sheets 38 of the cross member between them, the bores 39 and the bores 40 being aligned. In this case, the metal sheets 31 protrude over the upper end sheet of the sheet metal box of the cross member 36.

Um danach das Hauptträgerstück fest mit dem Querträger zu verbinden, werden durch die Bohrungen 39 und 40 Kupplungsbolzen 43 gesteckt. Dies geschieht mittels eines Wellenstückes 44, das in der Mitte zwischen den beiden Anschlußstücken 30 lotrecht angeordnet ist. Es hat eine Ritzelverzahnung, die mit Zahnstangenverzahnungen an abgekröpften Verlängerungsstücken 45 der Kupplungsbolzen 43 im Eingriff stehen. Die Verlängerungsstücke 45 sind an ihren Rückseiten gegen lotrecht angeordnete Rollen 46 abgestützt. Diese haben in ihrer Mitte Nuten, in welche Leisten 47 an den Verlängerungsstücken 45 eingreifen (F i g. 2 und 3), so daß diese in waagerechter Richtung geführt sind.In order to then firmly connect the main support piece to the crossbeam, coupling bolts 43 are inserted through the bores 39 and 40. This is done by means of a shaft piece 44 which is arranged vertically in the middle between the two connecting pieces 30. It has pinion teeth that mesh with rack teeth on cranked extension pieces 45 of the coupling bolts 43 . The extension pieces 45 are supported on their rear sides against vertically arranged rollers 46 . These have grooves in their center, into which bars 47 engage on the extension pieces 45 (FIGS. 2 and 3), so that these are guided in the horizontal direction.

Das Wellenstück 44 ist am oberen Ende in einer an der Unterseite desObergurtes 8 befestigten Tasche 48 drehbar und in Höhenrichtung verschiebbar gelagert. Das untere Ende des Wellenstückes 44 ist in einer Hülse 49 gelagert, die an einem Querblech 50 angeschlossen ist. Die :Hülse 49 hat einen schraubenförmigen Schlitz 51, in den ein an dem Wellenstück 44 angeordneter Stift 52 eingreift. Beim Aufsetzen des Hauptträgerstückes 4 auf den Querträger 36 sind die Kupplungsbolzen 43 zunächst in die aus F i g. 3 ersichtliche Lage zurückgezogen. Dies geschieht durch entsprechendes Drehen des Wellenstückes 44, das zur Folge hat, daß entsprechend der Bewegung des Stiftes 52 in dem schraubenförmigen Schlitz 51 das Wellenstück nach oben verschoben wird. Infolgedessen ragt sein oberes Ende über den Obergurt 8 des Hauptträgerstückes 4 hinaus. Dieses Ende ist mit einem Vierkant zum Aufsetzen eines Schlüssels versehen.The shaft piece 44 is rotatably mounted at the upper end in a pocket 48 fastened to the underside of the upper belt 8 and is mounted displaceably in the vertical direction. The lower end of the shaft piece 44 is mounted in a sleeve 49 which is connected to a transverse plate 50 . The: sleeve 49 has a helical slot 51 in which a pin 52 arranged on the shaft piece 44 engages. When the main carrier piece 4 is placed on the cross member 36, the coupling bolts 43 are initially in the position shown in FIG. 3 apparent situation withdrawn. This is done by correspondingly turning the shaft piece 44, which has the consequence that the shaft piece is displaced upwards in accordance with the movement of the pin 52 in the helical slot 51. As a result, its upper end protrudes beyond the upper belt 8 of the main support piece 4. This end is provided with a square for attaching a key.

Zum Kuppeln wird das Wellenstück 44 im entgegengesetzten Sinn gedreht, wodurch die Kupplungsbolzen 43 in entgegengesetzten Richtungen verschoben und durch die Bohrungen 39 und 40 gesteckt werden. Mit der Drehung des Wellenstückes 44 ist entsprechend der Bewegung des Stiftes 52 in dem Schlitz 51 eine Bewegung des Wellenstückes nach unten verbunden, so daß dessen oberes Ende, wie F i g. 2 zeigt, in der Kupplungsstellung nicht über den Obergurt 8 hinausragt. Man kann daher schon aus einer gewissen Entfernung erkennen, ob die Hauptträgerstücke mit dem Querträger gekuppelt sind.For coupling, the shaft piece 44 is rotated in the opposite direction , as a result of which the coupling bolts 43 are displaced in opposite directions and inserted through the bores 39 and 40. With the rotation of the shaft piece 44 , a downward movement of the shaft piece is connected in accordance with the movement of the pin 52 in the slot 51, so that its upper end, as in FIG. 2 shows, does not protrude beyond the upper belt 8 in the coupling position. You can therefore see from a certain distance whether the main girder pieces are coupled to the cross member.

Die auf diese Weise hergestellte Verbindung zwischen dem Hauptträgerstück 4 und dem Querträger 36 bewirkt, daß Kräfte und Momente nach allen Richtungen hin zwischen den beiden tragenden Bauteilen übertragen werden.The connection established in this way between the main support piece 4 and the cross member 36 causes forces and moments in all directions are transferred between the two load-bearing components.

F i g. 4 zeigt, daß an einem Querträger 36 beiderseits dicht nebeneinander Hauptträgerstücke 4 angesetzt werden können, die so eine zusammenhängende Fahrbahn einer zerlegbaren Brücke bilden.F i g. 4 shows that on a cross member 36 on both sides close to one another Main girder pieces 4 can be attached, thus creating a cohesive roadway a separable bridge.

Es ist auch möglich, daß auf einer Seite des Querträgers 36 mit durch die betreffenden Bohrungen gesteckten Kupplungsbolzen als Uferrampen dienende Fahrbahnplatten befestigt werden, die je nach der Gestalt der Uferböschungen verschiedene Neigungen haben können.It is also possible that on one side of the cross member 36 with through Coupling bolts inserted into the holes in question as roadway slabs serving as bank ramps be attached, which depending on the shape of the bank slopes different inclinations can have.

Claims

Claims: 1. Dismountable support structure, especially for dismountable bridges, according to patent 1173 500, in which the upper chords of the main girder pieces and cross members have interlocking portions and each main beam piece its lower chord is provided with downward projections from above Engage forth in recesses on the lower chord of the cross member, and with a lift of the main support piece adjustable from the cross member through on the main support piece stored bolt body is prevented, characterized in that the bottom of the top chord (8) of each main support piece (4) at each end of the main support piece is provided with two pairs of metal sheets (31) arranged in the longitudinal direction of the main girder, between which a sheet metal (38) connected to the cross member (36) engages, and that between the two pairs of sheet metal (31) an actuating device to be actuated from above is arranged, by means of which two coupling bolts simultaneously forming the locking body (43) in opposite directions through holes (40 or 39) in each pair of metal sheets (31) and in which between these gripping plates (38) are pushed. 2. Support structure according to claim 1, characterized in that the adjusting device has a vertically arranged shaft piece (44) with a pinion toothing engages in a rack toothing of the two coupling bolts (43) and its upper end, which can be coupled to an actuating means, through an opening in the upper belt (8) of the main support piece (4) is accessible. 3. Support structure according to claim 2, characterized in that the shaft piece (44) of the adjusting device in the Main support piece (4) can be displaced in the direction of its longitudinal axis during rotations is guided that it is inserted into the bores (40 or 39) coupling bolts (43) is lowered so far that it does not go over the top belt (8) of the main support piece protrudes, while it does not engage in the bores (40 or 39) coupling bolts protrudes with its upper end from the opening in the upper belt (8). Into consideration printed publications: German Patent No. 1100 067; Austrian patent specification No. 220 654.