DE1194659B

DE1194659B - Hose coupling

Info

Publication number: DE1194659B
Application number: DEE12465A
Authority: DE
Inventors: Karlheinz Ehlers
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-06-02
Filing date: 1956-06-02
Publication date: 1965-06-10

Description

Schlauchkupplung Die Erfindung bezieht sich auf Schlauchkupplungen oder Schlaucheinbindungen für mit Versteifungseinlagen versehene Schläuche größerer Abmessungen, vorzugsweise für mit wendelförmigen Stahldrahteinlagen versehene Tankwagenschläuche, bestehend aus einem Kupplungsstück mit einem in das Schlauchende eingeführten Schlauchstutzen und einer im montierten Zustand damit kraftschlüssig verbundenen Spannhülse, die das Schlauchende umfaßt und die parallel oder annähernd parallel zur Achsrichtung geschlitzt und mit ineinandergreifenden Vorsprüngen versehen ist.Hose Coupling The invention relates to hose couplings or hose connections for larger hoses with stiffening inserts Dimensions, preferably for tank truck hoses with helical steel wire inserts, consisting of a coupling piece with a hose connector inserted into the hose end and a clamping sleeve connected to it in a non-positive manner in the assembled state, the the hose end includes and the parallel or approximately parallel to the axial direction is slotted and provided with interlocking projections.

Wegen der wendelförmigen Stahldrahteinlagen können solche Schläuche in ihrem Durchmesser nur schwierig verändert werden. Die bekannten Rohrkupplungen, bei denen das Schlauchende zwischen einer konischen Schlauchtülle und einer im Gegensinn konisch gestalteten Schlauchhülse durch axiale Bewegung dieser Teile erfaßt und zusammengepreßt wird, sind daher für schwerere Schläuche kaum brauchbar und durch das Vorhandensein von Gewinden auch recht empfindlich.Because of the helical steel wire inserts, such hoses can only be changed with difficulty in their diameter. The well-known pipe couplings, where the hose end is between a conical hose nozzle and one in the opposite direction conical tube sleeve detected by axial movement of these parts and is compressed, are therefore hardly usable and through for heavier hoses the presence of threads also quite sensitive.

Es sind weiterhin Schlauchkupplungen bekannt mit einer in das Schlauchende eingeführten zylindrischen oder schwach konischen Tülle, bei denen mehrteilige Schalen um den Schlauch gelegt und durch Schrauben zusammengezogen werden. Das Einbinden von Schläuchen größerer Dimensionen macht besonders große Schwierigkeiten. Es erfordert außerordentlich hohe Dreh- oder Preßkräfte, die entweder zum vorzeitigen Verschleiß der Verschraubung führen oder aber sehr kräftige und schwere Ausführungen bedingen, die meist noch aus vielen Einzelteilen mit mehreren Gewinden bestehen.There are also hose couplings known with one in the hose end introduced cylindrical or slightly conical spout, in which multi-part shells placed around the hose and pulled together with screws. The involvement of hoses of larger dimensions is particularly difficult. It requires extraordinarily high torsional or compressive forces that either lead to premature wear lead to the screw connection or require very strong and heavy designs, which usually still consist of many individual parts with several threads.

Die geringste Deformierung dieser Teile im Schraubstock oder durch die gebräuchlichen Rohrzangen - da am Einsatzort meistens keine Spezial-Einbindewerkzeuge vorhanden sind -führen zur Unbrauchbarkeit - ganz abgesehen vom hohen Preis und Gewicht dieser Teile und der weiterhin gegebenen Sperrigkeit des Schlauchendes, die dem Aufrollen auf Schlauchrollen oder dem Einschieben in die Rohrkästen an Tankwagen hinderlich ist. Auch drückt keine der bisher bekannten Schellen von außen wirklich so durch, daß der Schlauch für hohe Drücke und Abreißbeanspruchungen ausreichend fest auf dem Schlauchstutzen haftet.The slightest deformation of these parts in a vice or by the usual pipe wrenches - as there are usually no special binding tools at the place of use are present - lead to uselessness - not to mention the high price and Weight of these parts and the still given bulkiness of the hose end, the rolling up on hose reels or pushing into the pipe boxes on tank trucks is a hindrance. Also none of the previously known clamps really presses from the outside so that the hose is sufficient for high pressures and tear-off stresses adheres firmly to the hose connector.

Das bei Schlauchkupplungen fernerhin bekannte Einrollen und Einwalzen der Außenhülse ist nur bei kleineren Schlauchdimensionen anwendbar. Derartige Kupplungen können auch nicht wiederholt verwendet werden. Auch bei der Verwendung bekannter Kupplungen ist es zwar bei der Montage durch die Zuhilfenahme von Sondervorrichtungen und von Gleitmitteln möglich, die entstehende große Reibung ohne Beschädigung der Gummi- und Gewebeschichten zu überwinden und Stutzen und Hülse der bisherigen Konstruktionen mit Vorspannung zusammenzupressen. Es ist aber meist nicht möglich, diese Schlauchkupplungen am Einsatzort ohne Zerstörung des Schlauchendes zu demontieren oder gar neu zu montieren; denn die hierzu erforderlichen Spezialwerkzeuge und die besonderen Erfahrungen fehlen dort gewöhnlich, wenn der Schlauch an seiner meist beanspruchten Stelle kurz hinter der Einbindung aufreißt.Rolling in and rolling in, which is also known from hose couplings the outer sleeve can only be used with smaller hose dimensions. Such couplings also cannot be used repeatedly. Even when using well-known Couplings are used during assembly with the help of special devices and lubricants possible, the resulting high friction without damaging the Overcoming rubber and fabric layers and connecting pieces and sleeves of previous constructions to be pressed together with pretension. But it is usually not possible to use these hose couplings to dismantle or even reassemble at the place of use without destroying the hose end; because the special tools required for this and the special experience are missing there usually when the hose is just behind at its most stressed point the involvement rips open.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, insbesondere Schläuche größerer - Abmessungen mit durch Drahtwendeln versteiften Wandungen, wie sie als sogenannte Tankwagenschläuche angesichts der zunehmenden Bedeutung der Mineralölwirtschaft in ständig steigendem Maße in Gebrauch kommen, einfach und zuverlässig einzubinden. Dabei soll die Schlaucheinbindung nicht nur einmalig benutzt, sondern mit den in der Praxis verfügbaren einfachen Hilfsmitteln von ungeschultem Betriebspersonal demontiert und nach Abschneiden des Schlauchendes in gleicher Weise wieder neu montiert werden können.The invention has set itself the task, in particular hoses larger - dimensions with walls stiffened by wire coils, as they are as so-called tank truck hoses in view of the increasing importance of the mineral oil industry are coming into ever increasing use, easy and reliable to integrate. The hose connection should not only be used once, but with the in Simple aids available in practice by untrained operating personnel dismantled and reassembled again in the same way after cutting off the hose end can be.

Nach der Erfindung kennzeichnen sich Schlauchkupplungen der eingangs genannten Gattung durch das Zusammenwirken der nachstehenden Merkmale: a) Die längsgeschlitzte Spannhülse weist stirnseitig auf ihrem gesamten Umfang einen nach innen gebogenen Randflansch auf, der im montierten Zustand einen geschlossenen Außenmantel bildet und in eine kreisförmig umlaufende Nut des Schlauchstutzens formschlüssig eingreift; b) die längsgeschlitzte, in sich federnde Spannhülse ist an ihrem Innenmantel mit ring- oder wendelförmigen Erhebungen versehen, deren Innendurchmesser im entspannten Zustand größer ist als der äußere Durchmesser des Schlauches und die im gespannten Zustand geschlossene kreisförmige Wülste bilden, deren Innendurchmesser kleiner ist als der äußere Durchmesser des Schlauches; c) die verstärkten Ränder längs der Hülsen-Trennfuge bilden Längsnocken mit parallel zur Achse erfaßbaren Spannflächen für nicht einen Teil der Schlauchkupplungen bildende tangential angreifende Spannmittel und ineinanderragenden Vorsprüngen mit selbsthemmenden Aufnahmen für ein Verriegelungsmittel.According to the invention, hose couplings are characterized at the outset mentioned genus by the interaction of the following features: a) The longitudinally slotted Clamping sleeve has an inwardly curved face on its entire circumference Edge flange, which forms a closed outer jacket in the assembled state and engages positively in a circular circumferential groove of the hose connector; b) the longitudinally slotted, resilient clamping sleeve is on its inner jacket with provided annular or helical elevations, their Inside diameter in the relaxed state is greater than the outer diameter of the hose and which form closed circular beads in the tensioned state, the inner diameter of which is smaller than the outer diameter of the hose; c) the reinforced edges along the sleeve parting line form longitudinal cams with detectable parallel to the axis Clamping surfaces for tangentially engaging ones that do not form part of the hose couplings Clamping means and interlocking projections with self-locking receptacles for a locking means.

Die Erfindung schafft eine Schlauchkupplung, die im Rahmen der gestellten Aufgabe leichte Montierbarkeit mit trotzdem sicherer und geschützter Halterung des Schlauches vereinigt, wobei im Gebrauch auch bei rauhem Betrieb Beschädigungen und Verletzungen ausgeschlossen sind und die in sich geschlossene Ausführung ein vergleichsweise niedriges Gewicht aufweist.The invention creates a hose coupling that is provided in the context of the Task easy to assemble with nevertheless safe and protected mounting of the Hose combined, with damage and damage in use even under rough conditions Injuries are excluded and the self-contained execution a comparatively has a low weight.

Obschon die Vielseitigkeit der Aufgabenstellung ein Zurückgreifen auf verschiedene Lösungsmittel bekannter Art notwendig macht, könnten doch mit keiner der bekannten Schlauchkupplungen trotz des mit der fortschreitenden technischen Entwicklung entstehenden Bedürfnisses hiernach alle Forderungen erfüllt werden. Nach einem bekannten Vorschlag beispielsweise setzt sich eine Schlauchkupplung aus zwei starren Halbschalen zusammen, die an jeweils diametral gegenüberliegenden Seiten durch Zugschrauben zusammengepreßt werden. Abgesehen davon, daß. die Halterungen der Zugschrauben und diese selbst die fertigmontierte Kupplung im Gebrauch sperrig machen und die Ursache zu möglichen Verletzungen oder Beschädigungen abgeben, so lassen sich damit auch nicht die für Schläuche größerer Dimensionen mit wendelförmigen Drahteinlagen notwendigen hohen Spannkräfte aufbringen. Dieser Nachteil kann auch nicht durch die gegeneinander versetzte Anordnung der Zugschrauben ausgeglichen werden. Zudem haften der starrwandigen Ausbildung der Kupplungsschalen grundlegende Mängel an, die sich in dem Aufschieben und Zerstören der Schlauchwandungen beim Montagevorgang zeigen. Es kommt hinzu, daß die bekannte Schlauchkupplung zwar eine kraftschlüssige Verriegelung der äußeren Spannhülse mit der inneren Schlauchtülle zeigt, dem offenliegenden Schlauchende jedoch keinen Schutz gegen korrodierende Einflüsse von außen her bieten kann.Although the versatility of the task requires falling back makes it necessary in various known solvents, but could not with any the known hose couplings despite the technical progress Development that arises according to this, all requirements are met. According to one known proposal, for example, a hose coupling fails two rigid half-shells together, each on diametrically opposite sides are pressed together by lag screws. Besides that. the brackets the lag screws and this even the fully assembled coupling bulky in use make and disclose the cause of possible injuries or damage, so it cannot be used for hoses of larger dimensions with helical ones Apply the necessary high tensioning forces to the wire inserts. This disadvantage can also not compensated by the offset arrangement of the lag screws will. In addition, the rigid-walled design of the coupling shells adhere fundamentally Defects in the pushing on and destruction of the hose walls Show assembly process. In addition, the well-known hose coupling is a frictional locking of the outer clamping sleeve with the inner hose nozzle shows, the exposed hose end, however, no protection against corrosive External influences.

Eine andere bekannte Schlauchkupplung enthält als wesentliches Konstruktionselement einen ungeteilten Rohrkörper, der nach Aufschieben auf das Schlauchende mittels eines zieheisenartigen Spezialwerkzeuges im Durchmesser reduziert wird. Ein solches Verfahren und eine derart beschaffene Kupplung sind nur bei vergleichsweise dünnen Schläuchen anwendbar. Die Verbindung ist auch nur für einmaligen Einsatz bestimmt; denn ohne Zerstörung des kalt verformten äußeren Rohrkörpers lassen sich die Einzelteile nicht wieder voneinander trennen. Dies gilt auch für eine andere bekannte Schlauchverbindung, die entweder durch Zusammenwalzen einer äußeren Hülse über dem Schlauchende mit gleichzeitigem Umbündeln der Randkante in eine Nut der inneren -Schlauchtülle oder durch Aufschieben und Kaltverformen einer Arretierhülse auf der zweiteiligen eigentlichen Kupplungshülse hergestellt wird.Another known hose coupling contains as an essential structural element an undivided tubular body that, after being pushed onto the end of the hose, by means of a drawing iron-like special tool is reduced in diameter. One such The method and such a coupling are only comparatively thin Hoses applicable. The connection is also only intended for one-time use; because the individual parts can be removed without destroying the cold-formed outer tubular body do not separate from each other again. This also applies to another known hose connection, either by rolling together an outer sleeve over the end of the hose simultaneous bundling of the edge in a groove in the inner hose nozzle or by sliding on and cold forming a locking sleeve on the two-part actual Coupling sleeve is made.

Die Erfindung wurde auch nicht nahegelegt durch eine für Schläuche kleineren Durchmessers bestimmte Kupplung mit einer durch Zugschrauben zusammengehaltenen äußeren Hülse, die zwar einteilig mit einer axial durchgehenden Trennfuge ausgebildet ist, die jedoch an ihrer der Unterbrechungsstelle gegenüberliegenden Seite eine Knickstelle aufweist und sich daher praktisch aus zwei starren, massiven Halbschalen zusammensetzt. Diese bekannte Schlauchkupplung bildet wirkungsmäßig nichts anderes als eine verlängerte Schlauchschelle ohne Einrichtungen zur Aufnahme von Axialkräften. Zum Schließen der geteilten Hülse wird eine nicht zur Kupplung gehörige besondere Spannvorrichtung benötigt, während das endgültige Spannen durch Anziehen der Zugschrauben bewirkt wird. Die Anordnung solcher tangential einzusetzender Zugschrauben ist aus den vorstehend geschilderten Gründen für Schlauchkupplungen besonders großer Abmessungen aber weder erwünscht noch überhaupt durchführbar.The invention was also not suggested by one for hoses Smaller diameter specific coupling with one held together by lag screws outer sleeve, which is formed in one piece with an axially continuous parting line is, however, on its side opposite the interruption point one Has kink and is therefore practically made up of two rigid, solid half-shells composed. This known hose coupling does not form anything else in terms of effect as an extended hose clamp without devices for absorbing axial forces. A special one that does not belong to the coupling is used to close the split sleeve Jig required during the final tensioning by tightening the lag screws is effected. The arrangement of such lag screws to be used tangentially is off the reasons outlined above for hose couplings of particularly large dimensions but neither desirable nor even feasible.

Demgegenüber wird erst die Schlauchkupplung nach der Erfindung allen im Betrieb auftretenden Anforderungen sowohl an ihre Herstellbarkeit wie an ihre Gebrauchstüchtigkeit und Druckdichtigkeit in vollem Umfange gerecht. Die flexible, dünnwandige Ausführung der äußeren geteilten Schlauchhülse gewährleistet eine sichere Montage selbst stark unrunder Schläuche mit ungleichen Wandstärken im Rahmen er normenmäßigen Toleranzen. Dabei wirkt die formschlüssige Verklammerung des abgebogenen Hülsenrandes mit dem inneren Schlauchstutzen im Sinne einer Zentrierung und ergibt gleichzeitig eine für viele Einsatzfälle unbedingt erforderliche Sicherung gegen Verdrehungen zwischen diesen beiden Teilen. Der so hergestellte Preßsitz führt außerdem ohne weiteres Zutun zu einem großflächigen elektrisch leitenden Kontakt, der für die Ableitung elektrostatischer Aufladungen von der Schlauchwandung über die Anschlußarmaturenwichtig ist. Ein wesentlicher Vorteil des geschlossen umlaufenden Randumbugs liegt in seiner Schutzwirkung gegenüber den in die Schlauchwandung eingebetteten Verstärkungseinlagen. Die an der Stirnfläche frei liegende Stahldrahtwendel neigt unter dem Einfluß von Feuchtigkeit zu Rostbildung, was durch die Dochtwirkung der Textileinlagen noch unterstützt wird. Durch die vollkommen geschlossen ausgebildete Umbündelung der Außenhülse ist das Schlauchende gegen Witterungseinflüsse abgedeckt und vor alterungs- und verrottungsfördernden Einflüssen geschützt. Die erwünschte dünne Wandstärke ermöglicht es, die für die Funktion der Spannhülse unerläßliche Elastizität und Verbiegungsfähigkeit auf dem größten Teil ihres Umfanges zu erzielen. Die geschlossene Mantelform vermeidet vorspringende Teile und gibt ein auch optisch befriedigendes, glattes Erscheinungsbild. Da der Innendurchmesser im entspannten Zustand der Spannhülse zunächst größer ist als der Außendurchmesser des Schlauches, macht das Aufschieben der Hülse auf das Schlauchende von Hand keine Schwierigkeiten, und infolge ihrer innewohnenden Eigenelastizität wird auch die Demontage in gleicher Weise unterstützt. Die am Innenmantel vorgesehenen Erhebungen krallen sich gleichsam auf dem Schlauch ein und lassen sich auf einen kleineren Durchmesser verspannen, als es mit starrwandigen Hülsenschalen möglich ist. Dabei wickelt sich die Spannhülse elastisch auf dem Schlauchumfang ab, ohne sich vorzeitig in den gegen Ende der Einbindephase stets etwas aufgewölbten Außengummi .einzugraben oder diesen zu verschieben und zu verletzen. Die Erhebungen können infolgedessen mit größeren Durchmesserunterschieden gegenüber dem Hülsenmantel ausgebildet werden. Die damit erreichte Haftwirkung gegen Axialkräfte ist so gut, daß auf an sich unerwünschte Erhebungen auf dem Außenmantel des inneren Schlauchstutzens ganz verzichtet werden kann.In contrast, only the hose coupling according to the invention is all Requirements occurring in the company both in terms of their manufacturability and in terms of their Suitability for use and pressure tightness to the fullest extent. The flexible, thin-walled design of the outer split hose sleeve ensures a safe Installation of even very out-of-round hoses with unequal wall thicknesses in the frame standard tolerances. The form-fitting bracing of the bent one acts here Sleeve edge with the inner hose socket in the sense of a centering and results at the same time a safeguard against Twists between these two parts. The press fit produced in this way also leads without further action to a large-area electrically conductive contact, which is for the discharge of electrostatic charges from the hose wall via the connection fittings is important is. A major advantage of the closed circumferential edge fold lies in its Protective effect against the reinforcement inserts embedded in the hose wall. The steel wire helix exposed at the end face tends under the influence of Moisture leads to rust formation, which is also caused by the wicking effect of the textile inserts is supported. Due to the completely closed bundling of the Outer sleeve, the hose end is covered against the effects of the weather and from aging and rot-promoting influences protected. The desired thin wall thickness allows the elasticity and elasticity that is essential for the function of the clamping sleeve To achieve bending ability on the largest part of their circumference. The closed one Sheath shape avoids protruding parts and gives a visually satisfactory, smooth appearance. Because the inside diameter in the relaxed state of the adapter sleeve is initially larger than the outer diameter of the hose, makes the slide the sleeve on the hose end by hand no difficulties, and as a result of it inherent elasticity, dismantling is supported in the same way. The elevations provided on the inner jacket claw onto the hose, as it were one and can be clamped to a smaller diameter than with rigid-walled ones Sleeve shells is possible. The clamping sleeve wraps itself up elastically on the hose circumference without entering the end of the binding phase prematurely always digging in or shifting the slightly bulged outer rubber and to hurt. As a result, the elevations can differ with greater diameters be formed with respect to the sleeve jacket. The thus achieved adhesive effect against Axial forces is so good that there are actually undesirable elevations on the outer jacket the inner hose connector can be dispensed with entirely.

Die Abkehr von Zugschrauben und anderen eigenen Spannmitteln ermöglicht durch die Schraubstockmontage die Erzeugung von Spannkräften, wie sie sonst innerhalb der Armatur selbst nicht hervorgebracht werden konnten. Die Längsnocken an den Rändern der Unterbrechungsstelle nehmen die eigentlichen Spannkräfte auf und bilden gleichzeitig eine Versteifung der relativ dünnwandigen Hülse in Längsrichtung. Die vorgesehene Anordnung läßt die ungehinderte Anwendung beliebig beschaffener Schraubstock-backen zu und steht dem Einbringen der Arretiermittel in keinem Zeitpunkt entgegen. Es können hierzu auch ohne weiteres Schraubstöcke mit in bezug auf die Hülsenlänge wesentlich breiteren Spannbacken eingesetzt werden.The move away from lag screws and other own clamping devices enables through the vice assembly the generation of clamping forces, as they are otherwise within the fitting itself could not be produced. The longitudinal cams on the edges the interruption point absorb the actual tension forces and form at the same time a stiffening of the relatively thin-walled sleeve in the longitudinal direction. The intended Arrangement allows the unhindered use of any kind of vice jaws and does not prevent the introduction of the locking means at any time. It can do this easily with vices with respect to the sleeve length much wider jaws can be used.

Dadurch, daß bei der Montage und Demontage keine Drehkräfte erforderlich sind, treten keine Schlauchbeschädigungen bei diesem Vorgang ein. Durch die besonders hohe Spannkraft werden die bei Schläuchen unvermeidlichen Fertigungstoleranzen überbrückt. Die erfindungsgemäße Schlauchkupplung kann völlig ohne Gleit- oder Klebemittel oder gar Vulkanisiermittel verwendet werden, wodurch ein ungestörter elektrischer Durchgang gegeben und die Wiederverwendbarkeit der Einzelteile gewährleistet wird.Because no torsional forces are required during assembly and disassembly no hose damage occurs during this process. By the special high clamping force, the unavoidable manufacturing tolerances for hoses are bridged. The hose coupling according to the invention can be completely without lubricants or adhesives or even vulcanizing agents can be used, creating an undisturbed electrical continuity and the reusability of the individual parts is guaranteed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, die seitlichen Begrenzungsflächen der ineinanderragenden Vorsprünge längs der Trennfuge in an sich bekannter Weise keilförmig zueinander geneigt auszubilden. Darüber hinaus können noch verschiedene von anderen Schlauchkupplungen bekannte Einzelmaßnahmen zur weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kupplung herangezogen werden. So sind beispielsweise die Erhebungen auf dem Innenmantel der Spannhülse zweckmäßig aus Ringen oder Wendeln gebildet, die zwischen Erhöhungen oder in Ausdrehungen eingelegt werden können, wie dies schon in einem bekannten Fall gemacht wird. Hierbei bleibt jedoch die Wendel innerhalb einer einteiligen geschlossenen Hülse ein Teil der massiven Hülsenwand, während es demgegenüber bei der erfindungsgemäßen Kupplung wichtig ist, daß die Einlage durch öffnen und Schließen der geteilten Hülse im Durchmesser änderbar ist, so daß sei zum Montieren leicht über den Schlauch geschoben und zum Demontieren wiederum leicht auf den größeren Durchmesser aufspringen kann.In a further embodiment of the invention it is proposed that the lateral Boundary surfaces of the projections protruding into one another along the parting line in itself known way to form wedge-shaped inclined to one another. In addition, you can various individual measures known from other hose couplings for further use Design of the coupling according to the invention are used. So are for example the elevations on the inner jacket of the clamping sleeve are expediently made of rings or coils formed, which can be inserted between elevations or in recesses, as has already been done in a known case. Here, however, the helix remains within a one-piece closed sleeve part of the solid sleeve wall, whereas, in contrast, it is important in the coupling according to the invention that the The diameter of the insert can be changed by opening and closing the split sleeve, so that it was easily pushed over the hose for assembly and for dismantling in turn can easily jump to the larger diameter.

In ähnlicher Weise kann auch von dem für eine zweiteilige Rohrkupplung mit Doppelscharniergelenken bekannten Vorschlag zur Verwendung eines stiftförmigen Verriegelungsmittels Gebrauch gemacht werden. Da bei Rohrkupplungen grundsätzlich andere Bedingungen als bei Schlauchkupplungen vorliegen, wird der eigentliche erfinderische Gedanke hierdurch nicht berührt. Zwischen der Außenhülse und dem Kupplungsstück kann eine Verdrehsicherung vorgesehen sein, beispielsweise in Form eines Profilnockens auf dem einen Teil und einer entsprechenden Vertiefung oder eines Schlitzes im anderen Teil. Hierdurch ist es nzö,lich, Schlüsselflächen auf der Hülse anzuordnen, so daß im Einsatz später die notwendige Verdrehungskraft zum Anschluß an ein Gerät oder eine Schnellschlußkupplung von der Hülse direkt auf das Kupplungsstück übertragen werden kann, und das Kupplungsstück selbst braucht keine Schlüsselflächen oder Knaggen zu tragen und kann materialsparend kürzer gehalten werden. Diese drehfeste Verbindung zbrischen Hülse und Kupplungsstück kann auch dadurch erreicht werden, daß die zur Aufnahme des Randflansches der Spannhülse dienende Nut im Kupplungsstück konischen Querschnitt aufweist, so daß sich die Hülse im zusammengepreßten Zustand in der Nut festzieht.Similarly, the one for a two-part pipe coupling with double hinge known proposal to use a pin-shaped Locking means are made use of. Since with pipe couplings basically Other conditions than with hose couplings are the real inventive factor Thought not affected by this. Between the outer sleeve and the coupling piece an anti-rotation device can be provided, for example in the form of a profile cam on one part and a corresponding indentation or slot in the other Part. This makes it nzö, Lich to arrange wrench flats on the sleeve so that in use later the necessary twisting force for connection to a device or transfer a quick coupling from the sleeve directly to the coupling piece can be, and the coupling piece itself does not need any wrench flats or lugs to wear and can be kept shorter to save material. This non-rotatable connection Zbrischen sleeve and coupling piece can also be achieved in that the for Receiving the edge flange of the clamping sleeve serving groove in the coupling piece conical Has cross section, so that the sleeve in the compressed state in the Tighten the groove.

Das in F i g. 1 mit »1« bezeichnete Kupplungsstück ist aus Metall hergestellt und am oberen Ende mit nicht weiter dargestellten Einzelteilen zum Anschließen als Schnellschlußkupplung, Gewindeverschraubung od. dgl. an ein beliebiges Gegenstück, beispielsweise Tankwagen oder Einfüllstutzen versel:en. Nach dem schlauchseitigen Ende hin geht das Kupplungsstück 1 in einen zylindrischen oder leicht konischen Schlauchstutzen 2 über, der mit glatt--,vandigem Außenmantel ausgeführt oder aber auch mit Dichtrillen, -rippen oder -wülsten oder mit schraubenartig verlaufenden Erhöhungen versehen sein kann. Der Schlauchstutzen 2 wird mit Abstand von der längsgeschlitzten, in sich federnd ausgebildeten Spannhülse 3 umschlossen, die zum besseren Halten des Schlauches 5 auf ihrem Innenmantel Erhöhungen beispielsweise in Form durchlaufender Wülste 4 trägt. Die verstärkten Ränder des Längsschlitzes ltnben die Form radial vorspringender Längsnocken 6, 7, die in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt und mit in Axialrichtung durchgellenden, im montierten Zustand der Spannhülse sich überdeckenden Bohrungen 9 versehen sind. Die Spannflächen 8 der Längsnocken 6 und 7 sind wenigstens angenähert radial ausgerichtet, so daß sie gemäß der Darstellung in F i g. 3 zwischen den Backen eines Schraubstockes gefaßt und eingespannt werden können. Die kraftschlüssige Verbindung von der.. Kupplungsstück 1 zu dem eigentlichen Schlauchstutzen 2 bildet ein Stutzenbund 11, hinter dem sich im Kupplungsstück eine umlaufende Ringnut 12 zur Aufnahme des nach innen abgebogenen Randflansches 13 der Spannhülse 3 befindet.The in Fig. 1 coupling piece marked "1" is made of metal manufactured and at the upper end with items not shown for connection as a quick release coupling, threaded screw connection or the like to any counterpart, for example, cover tank trucks or filler necks. After the hose-side Towards the end, the coupling piece 1 is cylindrical or slightly conical Hose connector 2 over, which is executed with a smooth, vandig outer jacket or else also with sealing grooves, ribs or beads or with screw-like running Elevations can be provided. The hose connector 2 is at a distance from the longitudinally slotted, enclosed in resilient clamping sleeve 3, which for better holding of the hose 5 on its inner jacket elevations, for example in the form of continuous 4 bears. The reinforced edges of the longitudinal slot follow the shape radially protruding longitudinal cams 6, 7, which are offset from one another in the circumferential direction and with sliding through in the axial direction, overlapping in the assembled state of the clamping sleeve Bores 9 are provided. The clamping surfaces 8 of the longitudinal cams 6 and 7 are at least aligned approximately radially, so that they are as shown in FIG. 3 between the jaws of a vice can be grasped and clamped. The frictional one Connection from the .. Coupling piece 1 to the actual hose connector 2 forms a nozzle collar 11, behind which there is a circumferential annular groove 12 in the coupling piece for receiving the inwardly bent edge flange 13 of the clamping sleeve 3 is located.

Der Montagevorgang geht wie folgt vonstatten: Das Kupplungsstück 1 mit der lose eingehängten, im spannungsfreien Zustand offenstehenden Spannhülse 3 wird von Hand in den Schlauch 5 bis zum Anliegen des Stutzenbundes 11 am Schlauchende eingeführt und anschließend mit den Spannflächen 8 der Längsnocken 6, 7 in einen Schraubstock eingesetzt. Die große Übersetzungswirkung des Schraubstockes macht es möglich, die Spannhülse 3 von ihrer in F i g. 2 gezeichneten Anfangsstellung aus bis in die Endstellung gemäß F i g. 1 und 3, in der die Bohrungen 9 in den Längsnocken sich überdecken, zusammenzuschieben. Nach Erreichen dieser Stellung läßt sich der in F i g. 4 dargestellte Verriegelungsstift 16 in die Bohrung 9 einführen, wo er durch die nach dem Herausnehmen der Kupplung aus dem Schraubstock wirksam werdende Scherspannung gegen Herausfallen gesichert ist. Die Demontage kann auf dem gleichen Wege in umgekehrter Reihenfolge vorgenommen werden.The assembly process proceeds as follows: The coupling piece 1 with the loosely attached clamping sleeve, which is open in the tension-free state 3 is inserted by hand into the hose 5 until the socket collar 11 rests against the hose end introduced and then with the clamping surfaces 8 of the longitudinal cams 6, 7 in a Vice inserted. The great translation effect of the vice makes it is possible to move the clamping sleeve 3 from its in F i g. 2 initial position drawn from to the end position according to FIG. 1 and 3, in which the holes 9 in the longitudinal cams cover up, push together. After reaching this position, the in Fig. 4 insert the locking pin 16 shown in the bore 9, where he by after removing the coupling from the vice effective developing shear stress is secured against falling out. The dismantling can be done on the same way can be done in reverse order.

Die Erfindung ist nicht auf die Verbindung der Spannhülse mit einem Verriegelungsstift beschränkt, sondern es können mit gleicher Wirkung auch andere Verriegelungsmittel, beispielsweise in Form von die Hülse umfassenden geschlossenen Ringen, Verschraubungen, Klammern od. dgl., Verwendung finden.The invention is not related to the connection of the adapter sleeve with a Locking pin is limited, but others can have the same effect Locking means, for example in the form of closed ones surrounding the sleeve Rings, screw connections, brackets or the like., Use.

In F i g. 5 ist eine Möglichkeit zur Sicherung der Spannhülse3 gegen Drehbewegungen gegenüber dem Schlauchstutzen 2 angedeutet. Hierbei trägt der in Form einer Ringrippe umlaufende Stutzenbund 11 auf seinem Außenumfang eine oder mehrere Profilnocken, die in zugeordnete Vertiefungen oder Schlitze in der Spannhülse 3 im Bereich des Randflansches 13 einfassen. Bei der Ausführungsform nach F i g. 6 ist die Verdrehsicherung durch konische Querschnittsgestaltung der Ringnut 12 sowie des Randflansches 13 gewährleistet.In Fig. 5 is a way of securing the clamping sleeve 3 against Rotational movements with respect to the hose connector 2 are indicated. The in Form of an annular rib circumferential nozzle collar 11 on its outer circumference or one several profile cams, which are in assigned recesses or slots in the adapter sleeve 3 in the area of the edge flange 13. In the embodiment according to FIG. 6 is the anti-twist device by means of a conical cross-sectional design of the annular groove 12 as well as the edge flange 13 guaranteed.

An Steile von Querschnittserhöhungen an der Innenmantelfläche der Spannhülse 3 in Form von durchlaufenden Ringen nach F i g. 1 oder 6 können gemäß F i g. 7 auch in Umfangsrichtung umlaufende oder gewindeartige Vertiefungen vorgesehen werden, in die je nach der Schlauchwandstärke unterschiedlich bemessene Ringe oder Wendeln eingelegt werden können.At steep cross-section increases on the inner lateral surface of the Clamping sleeve 3 in the form of continuous rings according to FIG. 1 or 6 can be used according to F i g. 7 circumferential or thread-like depressions are also provided in the circumferential direction are, depending on the hose wall thickness different sized rings or Spirals can be inserted.

Claims

Claims: 1. Hose coupling for with stiffening inserts provided hoses of larger dimensions, preferably for with helical steel wire inserts equipped tank truck hoses, consisting of a coupling piece with a Hose end introduced hose connector and one in the assembled state with it frictionally connected clamping sleeve, which includes the hose end, parallel or Slotted approximately parallel to the axial direction and with interlocking projections is provided, characterized by the interaction of the following known per se Features: a) The longitudinally slotted clamping sleeve (3) points at the front across its entire length Perimeter an inwardly bent edge flange (13), which in the assembled state forms a closed outer jacket and is inserted into a circular groove (12) the coupling piece (1) engages positively; b) the longitudinally slotted, in itself The resilient clamping sleeve (3) has annular or helical elevations on its inner surface provided, the inner diameter of which is greater than the outer diameter in the relaxed state Diameter of the hose and the closed, circular when stretched Form beads (4), the inner diameter of which is smaller than the outer diameter of the hose; c) the reinforced edges along the sleeve parting line form longitudinal cams (6, 7) with parallel to the axis detectable clamping surfaces (8) for not part of the Hose coupling forming tangentially engaging clamping means and interlocking Projections with self-locking receptacles (9) for a locking means (10).

2. Hose coupling according to claim 1, characterized in that the lateral Boundary surfaces of the projections (6, 7) protruding into one another along the parting line are inclined to one another in a wedge-shaped manner in a manner known per se.

3. Hose coupling according to claim 1, characterized in that the inner sleeve jacket in the tensioned Condition is greater than the outer diameter of the hose.

4. Hose coupling according to claim 1, characterized in that the increase on the inside of the Clamping sleeve (3) are formed in a manner known per se from rings or spirals, which are inserted between the elevations (4) or in recesses.

5. Hose coupling according to claim 1, characterized in that the locking means (10) consists of one Consists of a pin with an eyelet.

6. Hose coupling according to claim 1, characterized in that that the locking means (10) consists of one or more rings that over a part of the sleeve that is cylindrical in the tensioned state can be pushed over it.

7. Hose coupling according to claim 1, characterized in that the clamping sleeve (3) relative to the coupling piece (1) is secured against rotation by a profile cam on one part and a corresponding recess or slot in the other part (F i g. 5) . B. Hose coupling according to claim 1, characterized in that the groove (12) in the coupling piece (1) serving to receive the edge flange (13) of the clamping sleeve has a conical cross section. Documents considered: French Patent No. 529 247; Austrian Patent No. 82 339; U.S. Patent Nos. 1286 388, 1745 295, 2022525, 2158 538, 2227551, 2341003, 2452908.