DE1192958B

DE1192958B - Lower apron tensioning device on spinning machine drafting systems

Info

Publication number: DE1192958B
Application number: DEW29791A
Authority: DE
Inventors: Fritz Stahlecker
Original assignee: Spindelfabrik Sussen Schurr Stahlecker and Grill GmbH; STAHLECKER AND GRILL GmbH
Current assignee: Spindelfabrik Suessen GmbH; STAHLECKER AND GRILL GmbH
Priority date: 1961-04-12
Filing date: 1961-04-12
Publication date: 1965-05-13
Also published as: BE595156A; GB940757A

Description

Unterriemchenspannvorrichtung an Spinnereimaschinen-Streckwerken Die Erfindung betrifft eine federbelastete und um eine sich in Maschinenlängsrichtung erstreckende Tragstange schwenkbare Spannvorrichtung für Unterriemehen an Streckwerken von Spinnereimaschinen mit einseitiger Halterung des als Rolle oder Kufe (Steg) ausgebildeten Riemchenumlenkgliedes.Lower apron tensioning device on spinning machine drafting systems The invention relates to a spring-loaded and to one in the machine longitudinal direction extending support rod pivotable tensioning device for lower belts on drafting systems of spinning machines with one-sided bracket as a roll or runner (bridge) trained apron deflecting member.

Bei federbelasteten Spannvorrichtungen ist es bekannt, die Spannvorrichtungen so zu gestalten, daß sie auf der Tragstange aufgehängt werden können. Die Spannvorrichtung besteht in diesem Falle aus einem die Tragstange umfassenden Bügel, an dem ein die Spannrolle tragender Bügel angeschraubt ist. Die Belastungsfeder ist als Zugfeder ausgebildet und greift einerseits an dem die Spannrolle tragenden Bügel und andererseits an einem an der Tragstange befestigten Bolzen an. Es ist weiterhin bekannt, die Spannvorrichtung für Unterriemchen derart auszubilden, daß auf die Tragstange eine Belastungsfeder, z. B. eine Schraubenfeder oder eine die Tragstange umfassende Blattfeder, und der Bügel der Spannvorrichtung aufgeschoben sind, die in einem Gehäuse oder Rahmen mit einem verlängerten Schenkel angeordnet sind, wobei dann die Umlenkvorrichtungen an diesem Schenkel befestigt sind.In the case of spring-loaded clamping devices, it is known to use the clamping devices to be designed so that they can be hung on the support rod. The jig consists in this case of a bracket comprising the support rod, on which a The tensioning pulley-bearing bracket is screwed on. The loading spring is a tension spring formed and engages on the one hand on the bracket carrying the tension pulley and on the other hand on a bolt attached to the support rod. It is further known that To train clamping device for Unterriemchen so that on the support rod a Loading spring, e.g. B. a coil spring or a leaf spring comprising the support rod, and the bracket of the tensioning device are pushed in a housing or Frame are arranged with an elongated leg, in which case the deflection devices are attached to this leg.

Derartige bekannte Anordnungen besitzen wesentliche Nachteile. Die die Umlenkvorrichtungen tragenden Schenkel, die entweder aus Rundmaterial oder Flachmaterial gearbeitet sind, können leicht verbogen werden, so daß die Umlenkvorrichtung nicht mehr achsparallel zur Tragstange bzw. zu der Umlenkschiene der Unterriemchen liegt. Ein Verlaufen der Riemchen bzw. starkes Anstreifen der Riemchen an den Riemchenführungen ist die Folge. Außerdem können die meist nur schwer zugänglichen Belastungsfedern zu starken Flugansammlungen führen, sofern sie nicht abgedeckt sind. Sind sie abgedeckt, dann lagert sich der Flug auf der annähernd waagerechten oder nur wenig geneigten Abdeckung ab. Dies ist besonders nachteilig, wenn der Flug mit von oben wirkenden Blasvorrichtungen beseitigt werden soll.Such known arrangements have significant disadvantages. the the legs carrying the deflection devices, which are either made of round material or flat material are worked, can easily be bent, so that the deflection device does not is more axially parallel to the support rod or to the deflection rail of the lower apron. The straps run off or the straps rub heavily on the strap guides is the consequence. In addition, the loading springs, which are usually difficult to access, can lead to excessive accumulation of air if they are not covered. Are you covered then the flight is positioned on the approximately horizontal or only slightly inclined Cover off. This is particularly disadvantageous when the flight is operated from above Blowers should be eliminated.

Diese Mängel können behoben werden, wenn erfindungsgemäß die .Spannvorrichtung eine von der Tragstange abhebbare, zur Tragstange parallele Platte umfaßt, an der das Umlenkglied an einem aufgebogenen Lappen oberhalb der Plattenebene gehaltert ist.These shortcomings can be remedied if, according to the invention, the clamping device comprises a liftable from the support rod, parallel to the support rod plate on which the deflecting member is held on a bent tab above the plane of the plate is.

Durch die Verwendung einer Platte statt eines Bügels, bei der ein Lappen aufgebogen ist, wird die Spannvorrichtung so stabil, daß ein Verbiegen praktisch ausgeschlossen ist. Die Tragplatte der Spannvorrichtung deckt die Vorrichtung nach oben ab, und durch die Anordnung der Umlenkvorrichtung über der Platte wird erreicht, daß die Platte als Abdeckung nicht mehr waagerecht oder nur schwach geneigt, sondern stark geneigt oder annähernd senkrecht in der Maschine angeordnet werden kann. Dadurch kann sich nur noch wenig oder kein Flug mehr auf der Platte absetzen.By using a plate instead of a bracket with a If the flap is bent up, the jig becomes so stable that bending is practical is excluded. The support plate of the clamping device covers the device from the top, and the arrangement of the deflection device above the plate achieves that the plate as a cover is no longer horizontal or only slightly inclined, but can be arranged at a steep incline or approximately vertically in the machine. Through this little or no flight can settle on the plate.

Vorteilhaft kann die Auflage der Tragplatte auf der Tragstange durch aus der Tragplatte herausgebogene Auflagebögen gebildet werden, deren innerer Krümmungsradius etwa dem Krümmungsradius der Tragstange bzw. der Federhülse entspricht. Dadurch kann erreicht werden, daß die Spannvorrichtung an der Stelle, an der sie die Tragstange umfaßt, einen verhältnismäßig kleinen äußeren Durchmesser aufweist, der dem Durchmesser der Tragstange nahekommt. Die Flugansammlungen, die sich zwischei, benachbarten Spannvorrichtungen bilden und die im allgemeinen den äußeren Durchmesser der Spannvorrichtungen, mit welchem diese die Tragstange umfassen, erreichen, erfolgen über die ganze Stirnfläche der Spannvorrichtung von .der Tragstange bis zum Außendurchmesser. Je kleiner diese Stirnfläche ist, desto weniger Flug setzt sich an, so daß sich bei einer Ausführungsform, bei der der äußere Durchmesser der Spannvorrichtung dem Durchmesser der Tragstange nahekommt, keine großen Flugansammlungen auf der Tragstange bilden können.The support of the support plate on the support rod can be advantageous Support arches bent out of the support plate are formed, the inner radius of curvature of which corresponds approximately to the radius of curvature of the support rod or the spring sleeve. Through this can be achieved that the clamping device at the point where it is the support rod comprises, has a relatively small outer diameter that corresponds to the diameter comes close to the support bar. The accumulations of air that are between, adjacent Form clamping devices and which generally correspond to the outer diameter of the clamping devices, with which they encompass the support rod, take place over the entire end face the clamping device from. the support rod to the outer diameter. The smaller this one The frontal area, the less flight occurs, so that in one embodiment, where the outer diameter of the jig is the diameter of the support rod comes close, no large accumulations of air can form on the support rod.

Ein weiteres Merkmal der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist das, daß das eine Ende der Belastungsfeder an der Tragplatte form- und kraftschlüssig befestigt werden kann, wobei das andere Ende der Belastungsfeder an einem an der Tragstange angeordneten Widerlager derart angreift; daß die Belastungsfeder mit der Tragplatte frei abhebbar ist. Dadurch wird es möglich, die ganze Belastungsvorrichtung mit einem Griff von der Tragstange abzunehmen und wieder aufzusetzen. Das an der Tragstange angeordnete Widerlager der an der Tragplatte befestigten Feder kann dabei eine mit einem Ansatz versehene Federhülse sein und die seitliche Führung der Spannvorrichtung übernehmen. Vorteilhaft kann das Widerlager der an der Tragplatte angeordneten Feder auch als auf der Tragstange festgeklemmter Federring und die Feder als Zwillingsschenkelfeder oder als Blattfeder ausgebildet sein. Ebenso ist es aber auch möglich, die an der Tragplatte befestigte Blattfeder am einen Ende als Spirale auszubilden, deren Spannung durch Verdrehen eines an der Tragplatte angeordneten Festhaltemittels einstellbar ist.Another feature of the device according to the invention is that that one end of the loading spring is positively and non-positively locking on the support plate can be attached, with the other end of the loading spring at one of the Supporting rod arranged abutment engages in such a way; that the loading spring with the support plate can be lifted freely. Through this it becomes possible the whole Remove the loading device from the support bar with one handle and put it back on. The abutment, arranged on the support rod, of the spring attached to the support plate can be a spring sleeve provided with a shoulder and the lateral guide take over the jig. The abutment on the support plate can be advantageous arranged spring also as a spring ring clamped on the support rod and the The spring can be designed as a twin leg spring or as a leaf spring. Likewise is but it is also possible to have the leaf spring attached to the support plate at one end train as a spiral, the tension of which by twisting one on the support plate arranged retaining means is adjustable.

Die Anordnung kann außerdem einen gegen die Blattfeder wirkenden Anschlag der auf der Tragstange sitzenden Federhülse aufweisen, durch den das unbeabsichtigte Herausspringen der Feder bei der Wartung vermieden ist. Bei stark erhöhtem Riemchenzug ist jedoch die Tragplatte samt Umlenkglied als Ganzes selbsttätig von der Tragstange abhebbar.The arrangement can also have a stop acting against the leaf spring the spring sleeve sitting on the support rod, through which the unintentional Jumping out of the spring is avoided during maintenance. With a strongly increased strap tension however, the support plate including the deflecting member as a whole is automatically removed from the support rod withdrawable.

An einigen in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch eine Spannvorrichtung in der Ebene 1-I der F i g. 2, die Umlenkrolle jedoch nicht geschnitten, bei der als Belastungsmittel eine auf die Tragstange aufgeschobene Schenkelfeder dient, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der F i g. 1 in Richtung des Pfeiles 1I, F i g. 3 einen Schnitt durch eine Spannvorrichtung in der Ebene III-III der F i g. 4 mit einer unter der Tragplatte angeordneten Zwillingsschenkelfeder und einem Federring als Widerlager für die Belastungsfeder und als Sicherungsmittel gegen seitliches Verschieben der Spannvorrrichtung, F i g. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der F i g. 3 in, Richtung des Pfeiles IV gesehen, teilweise geschnitten, F i g. 5 einen Schnitt durch eine Spannvorrichtung nach der Linie V-V der F i g. 6 mit einer auf einem Bolzen sitzenden Zwillingsschenkelfeder und einer radial auf die Tragstange aufgebrachten Federhülse als Widerlager für die Belastungseinrichtung, F i g. 5 a die Teilansicht einer Spannvorrichtung ähnlich F i g. 5 mit einer Zwillingsschenkelfeder, die von außen gehalten wird, F i g. 6 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach F i g. 5 in Richtung des Pfeiles VI (die Umlenkrolle ist weggelassen), F i g. 7 einen Schnitt durch eine Spannvorrichtung nach der Linie VII-VII der F i g. 8 mit einer form-und kraftschlüssig mit der Tragplatte verbundenen Blattfeder, deren Widerlager ein Federring ist, F i g. 8 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß F i g. 7 in Richtung des Pfeiles VIII, F i g. 9 einen Schnitt durch eine Spannvorrichtung nach der Linie IX-IX der F i g. 10, bei der sich eine form- und kraftschlüssig mit der Tragplatte verbundene Blattfeder an einer Federhülse abstützt, die auf die Tragstange aufgesetzt ist, F i g. 10 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 9 in Richtung des Pfeiles X, teilweise geschnitten, F i g. 11 einen Schnitt durch eine Spanneinrichtung nach der Linie XI-XI der F i g. 12 mit einer Blattfeiler und Federhülse ähnlich F i g. 9, jedoch mit auf der Tragstange unmittelbar aufliegender Platte, F i g. 12 eine Draufsicht auf die Spannvorrichtung nach F i g. 11 in Richtung des Pfeiles XII, teilweise geschnitten, F i b 13- einen Schnitt durch die Spannvorrichtung nach er Linie XI-XI der F i g. 12, jedoch mehr im Uhrzeigersinn gedreht als in F i g. 11 dargestellt, F i g. 14 einen Schnitt durch die Spannvorrichtung nach der Linie XI-XI der F i g. 12, noch etwas weiter im Uhrzeigersinn gedreht, als in F i g. 13 dargestellt, F i g. 15 die Ansicht einer Spannvorrichtung, teilweise geschnitten, ähnlich F i g. 11, jedoch mit einer Blattfeder mit einem als Spirale gebogenen Ende.The invention is to be explained in more detail using a few exemplary embodiments shown in the drawings. It shows F i g. 1 shows a section through a clamping device in plane 1-I of FIG. 2, the pulley not cut, however, in which a leg spring pushed onto the support rod serves as the loading means, FIG. FIG. 2 is a plan view of the device of FIG. 1 in the direction of arrow 1I, F i g. 3 shows a section through a clamping device in plane III-III of FIG. 4 with a twin leg spring arranged under the support plate and a spring ring as an abutment for the loading spring and as a means of securing against lateral displacement of the tensioning device, FIG. 4 is a plan view of the device of FIG. 3 seen in the direction of arrow IV, partially sectioned, F i g. 5 shows a section through a clamping device along the line VV in FIG. 6 with a twin leg spring seated on a bolt and a spring sleeve applied radially to the support rod as an abutment for the loading device, FIG. 5 a is a partial view of a clamping device similar to FIG. 5 with a twin leg spring which is held from the outside, F i g. 6 shows a plan view of the device according to FIG. 5 in the direction of arrow VI (the pulley is omitted), F i g. 7 shows a section through a tensioning device along the line VII-VII in FIG. 8 with a leaf spring connected to the support plate in a form-fitting and force-fitting manner, the abutment of which is a spring ring, FIG. 8 is a plan view of the device according to FIG. 7 in the direction of arrow VIII, F i g. 9 shows a section through a tensioning device along the line IX-IX in FIG. 10, in which a leaf spring that is positively and non-positively connected to the support plate is supported on a spring sleeve which is placed on the support rod, FIG. 10 is a view of the device according to FIG. 9 in the direction of arrow X, partially in section, F i g. 11 shows a section through a clamping device along the line XI-XI of FIG. 12 with a leaf filer and spring sleeve similar to FIG. 9, but with the plate resting directly on the support rod, FIG. 12 is a plan view of the clamping device according to FIG. 11 in the direction of arrow XII, partially in section, F ib 13- a section through the clamping device according to he line XI-XI of FIG. 12, but rotated more clockwise than in FIG. 11, FIG. 14 shows a section through the clamping device along the line XI-XI of FIG. 12, turned a little further clockwise than in FIG. 13, FIG. 15 shows a view of a tensioning device, partially in section, similar to FIG. 11, but with a leaf spring with an end bent as a spiral.

In F i g. 1 und 2 ist 1 die Tragstange, auf welche die Schraubenschenkelfeder 2 und der Federring 3 aufgeschoben sind. Die Tragplatte 5 liegt mit einer dem Radius der Tragstange angepaßten Krümmung mit zwei Schenkeln 6 und 7 auf der Tragstange 1 auf. An der der Achse der Tragstange parallelen Kante 8 einer Ausnehmung an der Tragplatte 5 ist bei 9 eine Nase vorgesehen. Durch die Nase 9 und den Schenkel 6 wird ein seitliches Verschieben der Tragplatte gegen den Federring unmöglich gemacht. Der Federring 3 sitzt auf der Tragstange 1 fest. An die Kante 8 legt sich .der eine Schenkel 10 der Schraubenfeder 2 an, während der andere Schenkel 11 der Feder in den Spalt des Federringes 3 hineinragt. Die Spannung des Federringes 3 ist so groß, daß er durch die Feder 2 nicht verdreht werden kann, so daß als Tragstange handelsübliches Rundmaterial ohne Einfräsungen verwendet werden kann. Je nach der Stellung des Federringes 3 kann .die Feder 2 mehr oder weniger gespannt werden. Wird bei Störungen, z. B. wenn das Riemchen eingezogen wird, :die Tragplatte 5 über eine bestimmte Stellung im Sinne des Uhrzeigers verschwenkt, so springt der Schenkel 10 der Feder 2 von der Kante 8 ab, wodurch die Verbindung der Tragplatte mit der Tragstange locker wird, so daß die Spannvorrichtung, ohne daß ein Verbiegen der Tragstange befürchtet werden muß, dem Riemchenzug nachgeben kann. Die Spannrolle 12, an deren Stelle gegebenenfalls auch eine Umlenkkufe treten kann, ist an der aufgebogenen Seitenwand 13 der Tragplatte 5 befestigt. Die Stellung der Tragplatte 5 in F i g. 1 entspricht einer üblichen Lage der Tragplatte in der Maschine.In Fig. 1 and 2, 1 is the support rod onto which the helical leg spring 2 and the spring ring 3 are pushed. The support plate 5 rests on the support rod 1 with two legs 6 and 7 with a curvature adapted to the radius of the support rod. At the edge 8 of a recess on the support plate 5, which is parallel to the axis of the support rod, a nose is provided at 9. Lateral displacement of the support plate against the spring ring is made impossible by the nose 9 and the leg 6. The spring ring 3 is firmly seated on the support rod 1. One leg 10 of the helical spring 2 rests against the edge 8 , while the other leg 11 of the spring protrudes into the gap in the spring ring 3. The tension of the spring ring 3 is so great that it cannot be twisted by the spring 2, so that commercially available round material without millings can be used as the support rod. Depending on the position of the spring ring 3, the spring 2 can be more or less tensioned. If there are faults, e.g. B. when the strap is drawn in: the support plate 5 is pivoted over a certain position in the clockwise direction, the leg 10 of the spring 2 jumps off the edge 8, whereby the connection of the support plate with the support rod is loose, so that the Tensioning device can give in to the strap tension without fear of bending the support rod. The tensioning roller 12, which can optionally also be replaced by a deflection runner, is fastened to the bent-up side wall 13 of the support plate 5. The position of the support plate 5 in FIG. 1 corresponds to a normal position of the support plate in the machine.

In F i g. 3 und 4 ist eine Spannvorrichtung gezeigt, die an Stelle der auf die Tragstange aufgeschobenen Schraubenfeder nach F i g. 1 und 2 eine Zwillingsschenkelfeder 32 besitzt, die mit ihrem der Windungsachse parallelen Steg 311 in dem Spalt des Federringes 33 liegt. Die freien Schenkel 310 und 310' greifen mit ihren umgebogenen Enden in an der Tragplatte 35 angebogene Ösen 314 und 314.'. Die Windungen der Schenkelfeder werden durch einen aus der Tragplatte 35 ausgestanzten, nach unten gebogenen und entsprechend ausgesparten Steg 315 gehalten. An der Seitenwange 313 ist wieder das Umlenkorgan 312 angebracht, das als Rolle oder Kufe ausgebildet sein kann.In Fig. 3 and 4 a tensioning device is shown, which instead of the helical spring pushed onto the support rod according to FIG. 1 and 2 has a twin leg spring 32 which lies with its web 311 parallel to the coil axis in the gap of the spring ring 33. The bent ends of the free legs 310 and 310 ' engage in eyelets 314 and 314' bent on the support plate 35. The coils of the leg spring are held by a web 315 punched out of the support plate 35, bent downwards and recessed accordingly. The deflecting element 312, which can be designed as a roller or runner, is again attached to the side cheek 313.

Bei der Ausbildung nach F i g. 5 und 6 sind an der Tragplatte 55 die Ösen 514 angebogen, in welchen ein Bolzen 516, der wiederum eine Zwillingsschenkelfeder 52 trägt, gehalten ist. Auf diesem Bolzen 516 ist ein Hebel 517 gelagert, dessen freies Ende auf den Ansatz 518 der Federhülse 53 drückt, deren radiale Lage durch ihre Abflachung 531 bestimmt ist, die sich in eine entsprechende Abflachung der Tragstange legt. Dadurch wird in der Spannvorrichtung ein dem Riemchenzug entgegengerichtetes Drehmoment erzeugt, das das Riemchen spannt. Die Federhülse 53, die zwischen den Schenkeln 56 und 57,der Tragplatte 55 liegt, verhindert ein seitliches Verschieben der Spannvorrichtung.In the training according to FIG. 5 and 6 are on the support plate 55 Eyelets 514 bent, in which a bolt 516, which in turn is a twin leg spring 52 carries, is held. On this bolt 516 a lever 517 is mounted, the free end on the shoulder 518 of the spring sleeve 53 presses, the radial position of which through their flattening 531 is determined by the into a corresponding Flattening of the support rod sets. This creates a strap pull in the tensioning device opposite torque generated, which tensions the apron. The spring sleeve 53, which lies between the legs 56 and 57 of the support plate 55, prevents a lateral shifting of the clamping device.

In F i g. 5 a ist die Anordnung einer Zwillingsschenkelfeder ähnlich wie bei den F i g. 5 und 6 gezeigt, jedoch wird die Feder nicht .durch einen an der Tragplatte befestigten Bolzen gehalten, sondern diese Feder wird durch den Druck ihrer Schenkel und den Gegendruck ihres Mittelstücks in nahezu halbrunden, an der Tragplatte 55' und an dem Hebel 517' angebrachten Ösen gehalten und hält damit ihrerseits den Hebel mit der Tragplatte schamierartig zusammen.In Fig. 5 a, the arrangement of a twin leg spring is similar as with the F i g. 5 and 6 shown, but the spring is not .by an The bolt attached to the support plate is held, but this spring is held by the pressure of her thighs and the counter-pressure of her middle piece in almost semicircular, on the Support plate 55 'and attached to the lever 517' eyelets held and thus holds in turn the lever hinge-like together with the support plate.

In F i g. 7 und 8 ist 73 ein auf der Tragstange 71 befestigter Stellring, in dessen Nut 731 eine Blattfeder 72 eingreift. Die Blattfeder 72 ist form- und kraftschlüssig mit der Tragplatte 75 verbunden. Der Stellring 73 liegt zwischen den Schenkeln 76 und 77 der Tragplatte 75. Die Schenkel 76 und 77 umfassen die Tragstange 71. Wird die Vorrichtung über eine gewisse Stellung hinaus im Sinne des Uhrzeigers verschwenkt, springt das freie Ende der Feder 72 aus der Nut 731 des Federringes 73 heraus, wodurch die Verbindung der Spannvorrichtung mit der Tragplatte gelöst ist.In Fig. 7 and 8, 73 is an adjusting ring attached to the support rod 71, a leaf spring 72 engages in its groove 731. The leaf spring 72 is shape and positively connected to the support plate 75. The adjusting ring 73 is between the legs 76 and 77 of the support plate 75. The legs 76 and 77 comprise the support rod 71. Will the device go over a certain position in the clockwise direction pivoted, the free end of the spring 72 jumps out of the groove 731 of the spring ring 73 out, whereby the connection of the clamping device with the support plate is released is.

Bei der Ausbildung nach F i g. 9 und 10 ist die Feder 92 wieder kraft- und formschlüssig mit der Tragplatte 95 verbunden. Das freie Ende der Feder 92 stützt sich an dem Ansatz 918 der Federhülse 93 ab. Die Tragplatte 95 liegt bei diesem Ausführungsbeispiel nicht auf der Tragstange 91 unmittelbar auf, sondern auf der Federhülse 93. Aus dem Auflagebogen der Tragplatte 95 sind bei 96 und 97 Lappen herausgebogen, deren Abstand voneinander nur um ein geringes Spiel größer ist als die Breite des Ansatzes 918 der Federhülse 93. Damit ist die Platte auf der Tragstange gegen Verschieben gesichert. Um eine genaue Führung der Tragplatte auf der Hülse und damit auf der Tragstange zu erreichen, kann so, wie in F i g. 9 und 10 gezeigt, der innere Durchmesser des Bogens 951 zwischen den Lappen 96, 97 um einige Zehntelmillimeter größer gehalten werden als derjenige der Lappen, so daß eine exakte Auflage und Führung durch die Lappen 96 und 97 gesichert ist.In the training according to FIG. 9 and 10, the spring 92 is again force- and connected to the support plate 95 in a form-fitting manner. The free end of the spring 92 is supported on the extension 918 of the spring sleeve 93. The support plate 95 lies with this Embodiment not directly on the support rod 91, but on the Spring sleeve 93. From the support sheet of the support plate 95 are at 96 and 97 tabs bent out, the distance from each other is only slightly larger than the width of the extension 918 of the spring sleeve 93. This means that the plate is on the support rod secured against shifting. For precise guidance of the support plate on the sleeve and thus to be reached on the support rod, as shown in FIG. 9 and 10 shown, the inner diameter of the arch 951 between the lobes 96, 97 by a few tenths of a millimeter be kept larger than that of the lobes, so that an exact support and Guide through the tabs 96 and 97 is secured.

Bei der Spannvorrichtung nach F i g. 11 und 12 liegt die Platte 105 mit ihren äußeren Auflageflächen 106,107 auf der Tragstange 101 auf. Damit die Federhülse 103 auf der Tragstange Platz hat und von dem Plattenmittelteil nicht berührt werden kann, ist die Platte an ihrem Mittelteil 108 mit einer entsprechenden Auswölbung versehen. Die Stirnflächendieser Auswölbung können zugleich der Längssicherung für die Platte dienen, indem sie gegen die Stirnflächen der Federhülse 103 stoßen. Die Federhülse 103 hat einen Ansatz 118, der eine Ausnehmung 119 aufweist. An der Feder 102 ist ein Haken 120 angebogen, der in die Ausnehmung 119 eingreift. Die Feder 102 stützt sich in Betriebsstellung auf dem Ansatz 118 ab, und der Haken 120 liegt etwa in der Mitte der Ausnehmung 119. Wird die Spannvorrichtung z. B. zum Auflegen eines Riemchens über die Betriebsstellung hinaus im Uhrzeigersinn verschwenkt, so schlägt der Haken 120 an der der Tragstange abgekehrten Wandung der Ausnehmung 119 an (s. F i g. 13), wodurch sich ein spürbarer Widerstand gegen weiteres Verschwenken ergibt. Der Widerstand soll dem mit der Spannvorrichtung Hantierenden anzeigen, daß bei einem weiteren Verschwenken die Spannvorrichtung von der Tragstange abspringt. Die Stellung kurz vor dem Abspringen ist in F i g. 14 gezeigt.In the clamping device according to FIG. 11 and 12, the plate 105 rests with its outer bearing surfaces 106, 107 on the support rod 101. So that the spring sleeve 103 has space on the support rod and cannot be touched by the plate middle part, the plate is provided with a corresponding bulge on its middle part 108. The end faces of this bulge can also serve to longitudinally secure the plate in that they abut against the end faces of the spring sleeve 103. The spring sleeve 103 has an attachment 118 which has a recess 119 . A hook 120, which engages in the recess 119, is bent on the spring 102. The spring 102 is supported in the operating position on the extension 118, and the hook 120 is approximately in the middle of the recess 119. If the clamping device z. B. pivoted clockwise to place a strap beyond the operating position, the hook 120 strikes the wall of the recess 119 facing away from the support rod (see FIG. 13), which results in a noticeable resistance to further pivoting. The resistance is intended to indicate to the person handling the clamping device that the clamping device jumps off the support rod if it is pivoted further. The position shortly before jumping is shown in FIG. 14 shown.

Die F i g. 15 zeigt eine Spannvorrichtung ähnlich wie F i g. 11, jedoch mit einer an ihrem einen Ende als Spirale gewickelten Spannfeder 152. Die Spirale ist auf einer Achse 156 befestigt, welche an einem oder zwei an der Tragplatte 155 aufgebogenen Lappen 157 gelagert ist. Diese Federachse 156 ist drehbar und feststellbar ausgebildet derart, daß die Spannung der Feder 152 durch Verdrehen der Achse eingestellt werden kann.The F i g. 15 shows a tensioning device similar to FIG. 11, however with a tension spring 152 wound at one end as a spiral. The spiral is mounted on an axle 156 which is attached to one or two of the support plate 155 upturned flap 157 is mounted. This spring axis 156 can be rotated and locked designed such that the tension of the spring 152 is adjusted by rotating the axis can be.

Claims

Claims: 1. Spring-loaded and around one in the machine longitudinal direction extending support rod pivotable tensioning device for lower aprons on drafting systems of spinning machines with one-sided bracket as a roll or runner (bridge) trained apron deflecting member, d a -characterized in that the tensioning device comprises a plate (5) which can be lifted off the support rod (1) and is parallel to the support rod, on which the deflecting member (12) on a bent tab (13) above the plane of the plate is supported (Fig. 1).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that that the support of the support plate (5) on the support rod (1) through from the support plate bent out support arcs (6 and 7) is formed, the inner radius of curvature corresponds approximately to the radius of curvature of the support rod or the spring sleeve (Fig. 1 and 2).

3. Clamping device according to claim 1, characterized in that one end of the loading spring (32, 102, 72, 92) on the support plate (35, 105, 75, 95) is positively and / or non-positively attached and the other end of the The loading spring acts on an abutment arranged on the support rod in such a way that the loading spring with the support plate can be freely lifted off (FIGS. 3 to 15).

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the abutment arranged on the support rod of the spring (92, 102, 152) fastened to the support plate (95, 105, 155) has a spring sleeve (93 , 103) is (Figs. 9 to 15).

5. Clamping device according to claim 3, characterized characterized in that the abutment of the spring arranged on the support plate (35) (32) is a spring ring (33) clamped onto the support rod (FIG. 3).

6. Jig according to claim 3, characterized in that the attached to the support plate (35) The spring is a twin leg spring (32) (FIG. 4).

7. Clamping device according to Claim 3, characterized in that the spring attached to the support plate (75) is a leaf spring (72) (Figs. 7 and 8). B.

Clamping device according to claim 3, characterized in that the leaf spring attached to the support plate (155) on the one end has a spiral (152), the tension of which by twisting one on : the support plate (155) arranged Retaining means (156) adjustable is (Fig. 15).

9. Clamping device according to claims 1 to 8, characterized by a stop (118) of the spring sleeve (103) seated on the support rod and acting against the leaf spring (102 ), through which the leaf spring (102) is secured against unintentional jumping out during maintenance ( Fig. 11 to 14). Considered publications: German Patent Nos. 960 617, 647 848, 968 509; German Auslegeschrift No. 1017 499; German utility model No. 1815 366; Swiss Patent No. 185 91 1; British Patent No. 861487; USA: Patent No. 2,435,157.