DE1192557B

DE1192557B - Sole clip arrangement for running equipment such as roller skates or ice skates

Info

Publication number: DE1192557B
Application number: DED38524A
Authority: DE
Inventors: Erich Dornseif
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-03-29
Filing date: 1962-03-29
Publication date: 1965-05-06

Description

Sohlenklammeranordnung für Laufgeräte wie Rollschuhe bzw. Schlittschuhe Die Erfindung bezieht sich auf eine Sohlenklammeranordnung für am Schuh des Läufers zu befestigende Laufgeräte, wie Rollschuhe bzw. Schlittschuhe od. dgl., bei der gegenläufig verschiebbare Klammerbacken durch eine Gewindespindel verstellbar sind, die mit gegenläufige Steigungen aufweisenden Gewindebereichen in Gewindebohrungen der einander zugewandten, aus der Verschieberichtung abgewinkelten Endteile der Klammerbacken faßt. Bei solchen Anordnungen ist es schon bekannt, die einander zugewandten Enden der Klammerbacken mit lösbar oder unlösbar angefügten Muttergliedern auszurüsten, um ausreichende Gewindebohrungslängen zu erhalten. Den Klammerbacken unlösbar angefügte Gewindeteile, wie angeformte Ringkragen oder eingenietete Mutterstücke, bedingen zur Montage der Klammerbacken passende Aussparungen in den diesen zugeordneten Führungen. Damit wird zumindest die Belastbarkeit der Führungen, gelegentlich sogar die Formfestigkeit der Sohlenplatte geschmälert. Lösbar an den Klammerbacken sitzende Mutterglieder vermeiden zwar diese Schwierigkeiten, doch liegen die Herstellungskosten solcher Ausführungen ungünstig hoch.Sole clip arrangement for treadmills such as roller skates or ice skates The invention relates to a sole clip assembly for a runner's shoe running equipment to be attached, such as roller skates or ice skates or the like. In the clamp jaws that can be moved in opposite directions are adjustable by means of a threaded spindle, the thread areas with opposing pitches in threaded holes the facing end parts of the angled from the direction of displacement Clamp jaws. In such arrangements, it is already known that facing each other To equip the ends of the clamp jaws with detachable or non-detachable nut links, in order to obtain sufficient thread hole lengths. Permanently attached to the clamp jaws Threaded parts, such as molded ring collars or riveted nut pieces, require Suitable recesses in the guides assigned to them for mounting the clamp jaws. This at least increases the load-bearing capacity of the guides, and occasionally even the dimensional stability the soleplate narrowed. Removable nut links sitting on the clamp jaws while avoiding these difficulties, the manufacturing costs are such Versions unfavorably high.

Der Erfindung liegt nun die Aufgäbe zugrunde, eine Sohlenklammeranordnung der eingangs umschriebenen Art zu schaffen, die sich einfach herstellen und montieren läßt, wobei weder die Güte der Klammerbackenführung noch die Festigkeit der Sohlenplatte geschmälert wird. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Endteil jeder Klammerbacke im Bereich der Gewindebohrung in einen zur Gewindelängsachse geneigten Verlauf abgewinkelt ist. Bei dieser Ausgestaltung erstreckt sich wenigstens bereichsweise die die Gewindespindel aufnehmende Gewindebohrung zu den Breitseiten des die Klammerbacke bildenden Werkstoffes geneigt. Entsprechend der Neigung fällt hierbei eine die Werkstoffdicke übersteigende Gewindelänge an, so daß es nicht erforderlich ist, besondere Gewindeglieder, wie Ringkragen, Mutterstücke od. dgl., anzuwenden, um zu ausreichenden Gewindelängen zu kommen. Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung weist also die Klammerbacke auch im Bereich ihres Gewindeteiles nur die durchgehende Werkstoffdicke auf, so daß in der der Klammerbacke zugeordneten Führung keinerlei lediglich Montagezwecken dienende Aussparungen od. dgl. benötigt werden.The invention is based on the object, a sole clip arrangement of the type described above that are easy to manufacture and assemble leaves, with neither the quality of the clamp jaw guide nor the strength of the soleplate is diminished. According to the invention, this is essentially achieved in that the end part of each clamp jaw in the area of the threaded hole in one to the thread longitudinal axis inclined course is angled. In this embodiment, at least in some areas the threaded hole receiving the threaded spindle to the broad sides inclined of the material forming the clamp jaw. According to the slope it falls in this case a thread length exceeding the material thickness, so that it is not necessary is to use special threaded members, such as ring collars, nut pieces or the like, to get sufficient thread lengths. In the training according to the invention thus has the clamping jaw only the continuous one in the area of its threaded part Material thickness on, so that in the guide assigned to the clamp jaw no Only recesses or the like serving for assembly purposes are required.

Die Erfindung läßt sich in mannigfaltigen Arten verwirklichen. Das angestrebte Ziel läßt sich schon erreichen, indem die Gewindebohrung in einem über seine Länge gleichmäßig durchlaufenden, zur Längsachse der Gewindespindel spitzwinklig geneigt gerichteten Lappen der Klammerbacke angeordnet wird. Solche Anordnungen würden jedoch vielfach die Größe des möglichen Verstellbereiches der Klammerbacken beschränken. Daher ist es in der Regel zweckmäßiger, an dem Endteil der Klammerbacke im Bereich der Gewindebohrung mehrere zur Gewindelängsachse unterschiedlich geneigte Längenabschnitte vorzusehen. Eine besonders zweckdienliche Ausgestaltung dieser Art ergibt sich, indem der Endteil der Klammerbacke zu einem Winkel geformt wird, durch dessen Scheitelbereich sich die Gewindebohrung erstreckt. Der Winkel umfaßt hierbei zweckmäßig etwa 90°, doch könnte er zur weiteren Vergrößerung der tragenden Gewindelänge auch kleiner sein. Im übrigen empfiehlt es sich in der Regel, die Lage des Winkels gegenüber der Längsachse der Gewindespindel so zu wählen, daß mit dieser die Winkelhalbierende zusammenfällt, doch kann hiervon auch abgewichen werden, d. h., es ist ohne weiteres möglich, die beiden Schenkel des Winkels gegenüber der Gewindelängsachse mit unterschiedlichen Neigungswinkeln anzuordnen. Der Winkel kann in der Regel unmittelbar von dem sohlenplattenparallelen Schenkel der Klammerbacke ausgehen, doch wäre es auch möglich, hier eine Stufe einzuschalten, um die Länge der Anordnung zu beschränken, d. h. zu einem möglichst großen Verstellbereich zu kommen.The invention can be implemented in a variety of ways. That Desired goal can already be achieved by the threaded hole in one over its length evenly continuous, at an acute angle to the longitudinal axis of the threaded spindle inclined lobes of the clamp jaw is arranged. Such arrangements however, the size of the possible adjustment range of the clamping jaws would in many cases restrict. Therefore, it is usually more convenient on the end part of the clamp jaw in the area of the threaded hole several inclined differently to the thread longitudinal axis Provide length sections. A particularly useful embodiment of this Type is obtained by shaping the end part of the clamp jaw to form an angle, the threaded hole extends through its apex area. The angle includes this is useful about 90 °, but it could be used to further enlarge the load-bearing Thread length can also be smaller. For the rest, it is usually advisable to check the location of the angle relative to the longitudinal axis of the threaded spindle to be chosen so that with this the bisector coincides, but deviations from this can also be made, d. That is, it is easily possible to use the two legs of the angle opposite the To arrange the thread longitudinal axis with different angles of inclination. The angle can usually directly from the leg of the clamp jaw, which is parallel to the sole plate go out, but it would also be possible to switch on a level here to increase the length to restrict the arrangement, d. H. to the largest possible adjustment range come.

Es ist schon erwähnt worden, daß eine Ausgestaltung der einander zugewandten, aus der Verschieberichtung abgewinkelten Endteile der Klammerbacken als Winkel den in der Regel gegebenen Anforderungen zuverlässig genügt. Dabei ist es nicht notwendig, daß die die Gewindebohrung aufnehmenden und zur Gewindelängsachse spitzwinklig geneigten Flächenteile je eben ausgebildet sind. Vielmehr kann der die Gewindebohrung aufnehmende Teil der Klammerbacke auch gekrümmt verlaufen. überdies besteht die Möglichkeit, die Verformung ' derart durchzuführen, daß ein mit der Gewindelängsachse etwa parallellaufender Teil der Klammerbacke noch mit der Spindel kämmende Gewindegangabschnitte enthält.It has already been mentioned that an embodiment of the facing, from the direction of displacement angled end parts of the clamp jaws as the angle usually the given requirements reliably meet. It is not necessary to that the threaded hole receiving and inclined to the thread longitudinal axis at an acute angle Surface parts are each flat. Rather, the one receiving the threaded hole can Part of the clamp jaw also run curved. moreover exists the ability to perform the deformation in such a way that one with the longitudinal axis of the thread approximately parallel part of the clamp jaw or thread sections meshing with the spindle contains.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Rollschuh in Seitenansicht, F i g. 2 einen Schnitt II-11 nach F i g. 1 in größerem Maßstab, Fi g. 3 und 4 in der F i g. 2 entsprechenden Teildarstellungen abgewandelte Ausführungsmöglichkeiten.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in exemplary embodiments shown. It shows F i g. 1 shows a roller skate in side view, FIG. 2 one Section II-11 according to FIG. 1 on a larger scale, Fi g. 3 and 4 in FIG. 2 corresponding Partial representations of modified design options.

Der dem Ausführungsbeispiel zugrunde liegende Rollschuh hat eine längeneinstellbare Sohlenplatte 10 und Laufradpaare 11 und 12. Der hintere Teil des Schuhes wird in einer Fersenkappe 13 mit Hilfe eines Riemens festgelegt, dem Schnallen 14 zugeordnet sind. Am vorderen Ende der Sohlenplatte 10 sind zwei gegenläufig verstellbare Klammerbacken 15 angeordnet, die durch eine axial mittels eines in einen Sohlenplattenschlitz fassenden Bundes festgelegte Gewindespindel 16 verstellt werden. Wie insbesondere F i g. 2 zeigt, umfassen die Klammerbacken je einen Haltearm 17 und einen sohlenplattenparallelen Führungsarm 18 und einen eine Gewindebohrung aufweisenden Endteil 19. Der Endteil 19 ist zu einem Winkel gebogen, wobei die Gewindelängsachse etwa die Scheitellinie des Winkels schneidet und mit der Winkelhalbierenden zusammenfallen mag. Der Führungsarm 18 jeder Klammerbacke 15 ist in einem Schlitz 20 einer Randabwinklung 21 der Sohlenplatte 10 geführt, dessen Form insgesamt dem Querschnitt des Armes 18 entsprechen kann. Durch die Anordnung des die Gewindespindel 16 aufnehmenden Gewindes in zur Gewindelängsachse spitzwinklig geneigten Teilen des Klammerarmes 15 entstehen Gewindelängen, die die Dicke des den Klammerarm bildenden Werkstoffes erheblich übersteigen, so daß keinerlei besondere Gewindeaufnahmeteile an dem Klammerarm benötigt werden. Daher ist eine wirtschaftliche Fertigung gewährleistet. Außerdem bleibt dem Gestell des Laufgerätes eine hohe Festigkeit erhalten, da die Durchbrüche 20 die versteifenden Randteile 21 der Sohlenplatte praktisch kaum schwächen.The roller skate on which the exemplary embodiment is based has a length-adjustable sole plate 10 and pairs of running wheels 11 and 12. The rear part of the shoe is fixed in a heel cap 13 with the aid of a strap to which buckles 14 are assigned. At the front end of the soleplate 10, two clamp jaws 15 adjustable in opposite directions are arranged, which are adjusted by a threaded spindle 16 which is axially fixed by means of a collar that engages in a soleplate slot. As in particular F i g. 2, the clamp jaws each have a support arm 17 comprise, and a sole plate parallel guide arm 18 and a threaded bore having end portion 19. The end portion 19 is bent to an angle, said threaded longitudinal axis approximately intersects the apex line of the angle, and may coincide with the bisector. The guide arm 18 of each clamp jaw 15 is guided in a slot 20 of an edge angled portion 21 of the sole plate 10 , the shape of which can correspond overall to the cross section of the arm 18. Due to the arrangement of the thread receiving the threaded spindle 16 in parts of the bracket arm 15 which are inclined at an acute angle to the longitudinal axis of the thread, thread lengths are created which considerably exceed the thickness of the material forming the bracket arm, so that no special thread receiving parts are required on the bracket arm. Therefore an economical production is guaranteed. In addition, the frame of the treadmill retains a high level of strength, since the openings 20 practically hardly weaken the stiffening edge parts 21 of the sole plate.

Die in F i g. 3 dargestellte Klammerbacke entspricht im wesentlichen derjenigen nach F i g. 2, doch ist hier der frei vorragende Schenkel 22 des das Gewinde aufnehmenden Winkels derart umgelegt, daß er sich etwa parallel zu der Gewindespindel 16 erstreckt und Gewindegangabschnitte aufweist, die mit der Gewindespindel kämmen. Diese Ausbildung ist gemäß F i g. 4 noch ergänzt, indem die Gewindespindel 16 nun in eine Gewindebohrung der Klammerbacke faßt, die einen gekrümmten Bereich 23 durchsetzt und überdies noch Gewindebereiche in zur Längsachse des Gewindes parallel verlaufenden Teilen 24 und 25 der Klammerbacke zur Verfügung stellt. Auch bei Klammerbackenausführungen nach den F i g. 3 und 4 ist eine einfache Fertigung möglich, und zur Montage bedarf es keiner Erweiterungen der Führungsdurchbrüche 20 in den Randteilen 21 der Sohlenplatte.The in F i g. 3 clamp jaw shown corresponds essentially to that according to FIG. 2, but here the freely projecting leg 22 of the angle receiving the thread is folded over in such a way that it extends approximately parallel to the threaded spindle 16 and has thread sections which mesh with the threaded spindle. This training is according to FIG. 4 is added by the threaded spindle 16 now engages in a threaded hole in the clamp jaw, which penetrates a curved area 23 and also provides threaded areas in parts 24 and 25 of the clamp jaw that run parallel to the longitudinal axis of the thread. Even with clamp jaw designs according to FIGS. 3 and 4, simple production is possible, and there is no need to expand the guide openings 20 in the edge parts 21 of the sole plate for assembly.

Die dargestellten Ausführungen sind, wie schon erwähnt wurde; nur `beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. Ebenso wie bei Rollschuhen könnte die erfindungsgemäße Ausbildung auch bei Schlittschuhen, Schneegleitern oder zur Gleitsicherung dienenden Stollenbügeln für Schuhe verwirklicht werden. Die Neigung der das Gewinde aufnehmenden Teile der Klammerbacke gegenüber der Gewindelängsachse soll wenigstens so groß sein, daß eine merkliche Vergrößerung der Gewindelänge gegenüber der Werkstoffdicke anfällt. Sie kann bis zu einem Grenzwert gehen, bei dem der hier interessierende Teil der Klammerbacke sich zur Gewindelängsachse etwa parallel erstreckt.The versions shown are, as has already been mentioned; only `for example realizations of the invention. This is not limited to this. On the contrary, many other designs and applications are possible. as well as with roller skates, the training according to the invention could also be used with ice skates, Realized snow gliders or anti-slip cleats for shoes will. The inclination of the thread-receiving parts of the clamp jaw the longitudinal axis of the thread should be at least so large that a noticeable increase in size the thread length compared to the material thickness. You can go up to a limit go, in which the part of the clamp jaw that is of interest here turns to the longitudinal axis of the thread extends approximately parallel.

Claims

Claims: 1. Sole clip arrangement for the runner's shoe running equipment to be attached, such as roller skates or ice skates, in the case of the counter-rotating Slidable clamp jaws are adjustable by a threaded spindle, which with opposing pitches having thread areas in threaded holes of each other facing end parts of the clamp jaws angled from the direction of displacement summarizes, d a d u r c h g e - indicates that the end part (19) of each clamp jaw (15) angled in the area of the threaded hole in a course inclined to the longitudinal axis of the thread is.

2. sole clip arrangement according to claim 1, characterized in that the End part (19) of the clamp jaw (15) in the area of the threaded hole several to the thread longitudinal axis having different inclined length sections.

3. Sole clip arrangement according to Claim 2, characterized in that the end part (19) of the clamp jaw (15) closes is formed at an angle through the apex region of which the threaded bore extends.

4. sole clip arrangement according to claim 3, characterized in that the angle includes about 90 °.

5. Sole clip arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that the angle starts from the leg (18) of the clamp jaw (15) which is parallel to the sole plate. Considered publications: German utility model No. 1763 777, 1789 937; U.S. Patent Nos. 918,321 , 1,348,787.