DE1192132B - Rotary and demolition hammer with petrol or electric motor drive - Google Patents
Rotary and demolition hammer with petrol or electric motor driveInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
E 21 cE 21 c
Deutsche Kl.: 5-bGerman class: 5-b
Nummer: 1192 132Number: 1192 132
Aktenzeichen: W 30851 VI a/5 bFile number: W 30851 VI a / 5 b
Anmeldetag: 18. November 1960Filing date: November 18, 1960
Auslegetag: 6. Mai 1965Opening day: May 6, 1965
Die Erfindung betrifft einen Bohr- und Aufbruchhammer mit Benzin- oder Elektromotor-Antrieb, bei welchem die Übertragung der Energie vom Antriebsmotor auf das Werkzeug über einen Führungskolben, ein nur auf Druck beanspruchtes Federsystem und einen Arbeitskolben erfolgt.The invention relates to a hammer drill and demolition hammer with gasoline or electric motor drive, in which the transmission of energy from the drive motor to the tool via a guide piston, a spring system that is only subjected to pressure and a working piston takes place.
Derartige Geräte sind bekannt.Such devices are known.
Um der Arbeitsstelle, d. h. dort wo das Werkzeug angreift, einen Luftstrom zuzuführen, damit das aufgebrochene bzw. aufgebohrte Material gleichzeitig weggeblasen wird, ist schon vorgeschlagen worden, einen Blasluftstrom zuzuführen. Dabei hat man besondere Pumpen und Luftdruckleitungen verwendet. Derartige Einrichtungen sind kompliziert und bei Handgeräten nicht zu gebrauchen.To the job, i. H. where the tool engages to supply an air stream so the broken or drilled out material is blown away at the same time, has already been proposed been to supply a blown air stream. You have special pumps and air pressure lines used. Such devices are complicated and cannot be used with handheld devices.
Ferner ist ein Bohr- und Aufbruchhammer, der mit einem Spezialbenzinmotor als Antriebmotor ausgerüstet ist, bekannt. Bei diesem Gerät liefert der Spezialbenzinmotor mit einem Hilfskolben unter Druck das Gas, welches vom Hilfskolben weiterverdichtet und danach zur Werkzeugspitze transportiert wird. Ein solcher Aufbau ist äußerst kompliziert und in seiner Herstellung sehr kostspielig. Die Verbrennungsgase werden über lange Bohrungen im Gehäuse des Gerätes und über ein Ventil zum Zylinderraum eines Hilfskolbens geleitet. Der Hilfskolben komprimiert danach das Gas weiter und drückt es dann ebenfalls wieder über lange verwinkelte Kanäle in das Gehäuse des Gerätes zu einem Druckventil. Von hier aus strömt das Gas in einen ringförmigen Raum und weiter durch Nuten und einen axialen Kanal im Bohrwerkzeug in das Bohrloch hinab.There is also a hammer drill and breaker, which is equipped with a special gasoline engine as the drive motor is known. With this device, the special gasoline engine supplies with an auxiliary piston Pressure is the gas that is further compressed by the auxiliary piston and then transported to the tool tip will. Such a structure is extremely complicated and very expensive to manufacture. The combustion gases are via long bores in the housing of the device and via a valve to the cylinder chamber an auxiliary piston. The auxiliary piston then compresses the gas further and then also pushes it again via long angled channels in the housing of the device to a pressure valve. From here the gas flows into an annular space and on through grooves and an axial channel in the drilling tool down into the borehole.
Die Erfindung schlägt demgegenüber vor, daß der Arbeitskolben gleichzeitig als Pumpenkolben ausgebildet ist, wobei über ein Rückschlagventil im Gehäuse Luft angesaugt, diese komprimiert und über einen mit einem Rückschlagventil versehenen Kanal im Arbeitskolben zum Werkzeug gedrückt werden kann.In contrast, the invention proposes that the working piston be designed at the same time as a pump piston is, whereby air is sucked in via a check valve in the housing, this is compressed and via a channel provided with a check valve in the working piston can be pressed towards the tool can.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt. Diese zeigt einen axialen Längsschnitt durch einen Bohr- und Aufbruchhammer. The invention is shown in one embodiment in the drawing. This shows you axial longitudinal section through a hammer drill and breaker.
1 ist der Zylinder des Bohr- bzw. Aufbruchhammers, der an seinem oberen Ende mit einem
Benzin- oder Elektromotor ausgestattet sein kann. Die Energie wird über die Pleuelstange 2 auf den
Führungskolben 3 übergeleitet, der damit in dem Gehäuse 1 eine axial hin- und hergehende Bewegung
erhält. Der Führungskolben 3 besitzt einen verjüngten Schaft 4, an dessen Enden die Verbreiterungen 5
als Anschlagflächen dienen. Auf dem verjüngten Bohr- und Aufbrüchhammer mit Benzin- oder
Elektromotor-Antrieb1 is the cylinder of the hammer drill, which can be equipped with a petrol or electric motor at its upper end. The energy is transferred via the connecting rod 2 to the guide piston 3, which thus receives an axially reciprocating movement in the housing 1. The guide piston 3 has a tapered shaft 4, at the ends of which the widenings 5 serve as stop surfaces. On the tapered hammer drill and demolition hammer with petrol or
Electric motor drive
Anmelder:Applicant:
Hermann Wacker, Peter Wacker,Hermann Wacker, Peter Wacker,
München 13, Preußenstr. 41Munich 13, Preußenstr. 41
Mittelteil 4 führen sich ein oberer Federteller 6 und ein unterer Federteller 7. Zwischen diesen Federtellern 6 und 7 befindet sich eine nur auf Druck beanspruchte Schraubenfeder 8, die die Federteller 6 und 7 gegen die Anschlagfläche 5 am Schaft 4 des Führungskolbens 3 drückt.Middle part 4 is an upper spring plate 6 and a lower spring plate 7. Between these spring plates 6 and 7 there is a helical spring 8 which is only subjected to compression and which holds the spring plate 6 and 7 presses against the stop surface 5 on the shaft 4 of the guide piston 3.
Um den Führungskolben 3 bzw. seinen Schaft 4 herum lagert der Arbeitskolben 9, der eine obere Anschlagfläche 10 für den oberen Federteller 6 und eine untere Anschlagfläche 11 für den unteren Federteller 7 besitzt. Die Federteller 6 und 7 können sich damit gleichzeitig gegen die Anschlagflächen 5 und 10 bzw. 5 und 11 anlegen. Sie können aber auch von diesen Anschlagflächen beim Arbeiten des Gerätes abtreten.The working piston 9, the upper one, is mounted around the guide piston 3 or its shaft 4 Stop surface 10 for the upper spring plate 6 and a lower stop surface 11 for the lower one Has spring plate 7. The spring plates 6 and 7 can thus simultaneously against the stop surfaces 5 and 10 or 5 and 11. But you can also use these stop surfaces when working the Cede device.
Der Unterteil 9' des Arbeitskolbens 9 besitzt auf seinem Umfang Nuten 12, die schraubengangförmig über den äußeren Umfang des Unterteiles 9' herumlaufen. In der Zeichnung sind sie der Einfachheit halber als achsparallele Nuten dargestellt, tatsächlich verlaufen sie aber schraubengangförmig. In dem Gehäuse 1 sitzt ferner drehbar, aber axial nicht verschiebbar ein Sperrad 13. Dieses hat nach innen ragende Mitnehmer bzw. Nasen 14, die in die Nuten 12 des Unterteils 9' des Arbeitskolbens eingreifen und entsprechend ebenfalls ein Stück schraubenförmig gestaltet sind.The lower part 9 'of the working piston 9 has grooves 12 on its circumference, which are helical walk around the outer circumference of the lower part 9 '. In the drawing they are of simplicity half shown as axially parallel grooves, but they actually run helically. By doing Housing 1 is also seated rotatably, but not axially displaceable, a ratchet wheel 13. This has to the inside protruding drivers or lugs 14 which engage in the grooves 12 of the lower part 9 'of the working piston and accordingly also have a piece of helical design.
Auf seinem äußeren Umfang besitzt das Sperrad 13 Zähne 15. Zwischen diesen Zähnen 15 kann eine Sperrklinke 16 eingreifen, die unter der Einwirkung einer Feder steht. Diese Feder drückt die Sperrklinke 16 in die Zähne 15 des Sperrades 13.On its outer circumference, the ratchet wheel 13 has teeth 15. Between these teeth 15 a Engage pawl 16, which is under the action of a spring. This spring presses the pawl 16 into the teeth 15 of the ratchet wheel 13.
Der Arbeitskolben 9 ist zugleich als Pumpenkolben ausgebildet. In dem um den Unterteil 9' des Arbeitskolbens herumliegenden Raum 17 innerhalb des Gehäuses 1 kann eine bestimmte Luftmenge eingeschlossen werden, die beim Niedergehen des Arbeitskolbens 9 zu dem Werzeug 18 gelangt. Zu diesem Zweck ist in dem Gehäuse 1 ein Rückschlag ventil 19 vorgesehen. Der Arbeitskolben 9 besitzt ein» Querbohrung 20 und eine zentrale Längsbohrung 21, die miteinander in Verbindung stehen.The working piston 9 is also designed as a pump piston. In the around the lower part 9 'of the Space 17 within the housing 1 surrounding the working piston can trap a certain amount of air which arrives at the tool 18 when the working piston 9 goes down. For this purpose there is a kickback in the housing 1 valve 19 is provided. The working piston 9 has a »transverse bore 20 and a central longitudinal bore 21 that are related to each other.
509 568/29509 568/29
Innerhalb der Bohrungen 20, 21 ist ein zweites Rückschlagventil 22 angeordnet.Within the bores 20, 21 there is a second one Check valve 22 is arranged.
Das Werkzeug 18 besitzt im Inneren seines Schaftes 23 eine Durchtrittsbohrung 24, die am unteren Ende des Werkzeuges 18 in eine Öffnung 25 übergeht.The tool 18 has a through hole 24 in the interior of its shaft 23, which is located on the the lower end of the tool 18 merges into an opening 25.
Der Schaft 23 des Werkzeuges 18 ist mehrkantig, beispielsweise vier- oder sechskantig. Er kann in eine entsprechende Bohrung 26 des Unterteiles 9' des Arbeitskolbens 9 eingeschoben werden.The shaft 23 of the tool 18 is polygonal, for example square or hexagonal. He can in a corresponding bore 26 of the lower part 9 'of the working piston 9 can be inserted.
Die Wirkungsweise ist folgende: Durch den Antriebsmotor wird die Pleuelstange 2 in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt. Diese Bewegung und die Energie werden von dem Führungskolben 3 übertragen. Beim Niedergehen des Führungskolbens 3 wird der obere Federteller 6 mitgenommen und damit die Druckfeder 8 zusammengepreßt. Die Druckfeder 8 drückt auf den Federring 7 und dieser auf die Anschlagfläche 11 des Arbeitskolbens 9. Dadurch wird der Arbeitskolben 9 nach unten verschoben. Geht der Führungskolben 3 wieder nach oben, so nimmt seine untere Anschlagfläche 5 den unteren Federteller 7 mit nach oben, die Druckfeder 8 wird wiederum zusammengedrückt, sie drückt auf den oberen Federteller 6, und damit wird der Arbeitskolben 9 mit nach oben genommen.The mode of operation is as follows: By the drive motor the connecting rod 2 is set in a reciprocating motion. This movement and the energy is transmitted from the guide piston 3. When the guide piston goes down 3, the upper spring plate 6 is carried along and thus the compression spring 8 is compressed. the Compression spring 8 presses on the spring ring 7 and this on the stop surface 11 of the working piston 9 the working piston 9 is moved downwards. If the guide piston 3 follows again above, its lower stop surface 5 takes the lower spring plate 7 upwards, the compression spring 8 is again compressed, it presses on the upper spring plate 6, and thus becomes the working piston 9 taken upwards.
Damit das Umsetzen des Werkzeuges 18 beim Hochgehen des Arbeitskolbens erfolgen kann, kann der Arbeitskolben bei diesem Arbeitsgang verdreht werden. Befindet sich die Sperrklinke 16 in der Sperrstellung und geht der Arbeitskolben 9 nach unten, so kann sich das Sperrad 13 verdrehen, indem die Mitnehmer 14 in den Nuten 12 des Arbeitskolbens 9 g leiten. Der Arbeitskolben 9 und das Werkzeug 18 führen daher beim Niedergehen des Arbeitskolbens 9 keine Drehbewegung aus.So that the tool 18 can be moved when the working piston goes up, the working piston can be rotated during this operation. If the pawl 16 is in the locked position and the working piston 9 goes down, the ratchet wheel 13 can rotate in that the drivers 14 guide in the grooves 12 of the working piston 9 g. The working piston 9 and the tool 18 therefore do not perform any rotary movement when the working piston 9 goes down.
Geht dagegen der Arbeitskolben 9 wieder nach oben, so wird das Sperrad 13 gesperrt, da die Sperrklinke 16 in die Zähne 15 eingreift. Es kann daher keine Rückdrehung ausführen. Da das Sperrad 13 feststeht, muß sich beim Hochgehen des Arbeitskolbens 19 dieser aber im entgegengesetzten Sinn verdrehen.If, however, the working piston 9 goes up again, the ratchet wheel 13 is locked because the pawl 16 engages teeth 15. It can therefore not perform any reverse rotation. Since the ratchet wheel 13 is certain, but when the working piston 19 rises, it must move in the opposite direction twist.
Zum Zweck der Zuführung von Druckluft durch das Werkzeug 18 wird beim Hochgehen des Arbeitskolbens 9 in den Zylinder 1 über das Rückschlagventil 19 Luft angesaugt. Diese gelangt beim Niedergehen des Arbeitskolbens 9, da der Luftraum 17 verkleinert wird, dann über die Kanäle 20, 21 und das Rückschlagventil 22 durch die innere Bohrung 24 des Werkzeuges 18 hindurch und tritt durch die Öffnung 25 ins Freie. Damit gelangt die komprimierte Luft in die Bohrlochsohle.For the purpose of supplying compressed air through the tool 18, when the working piston goes up 9 air is sucked into the cylinder 1 via the check valve 19. This comes when going down of the working piston 9, since the air space 17 is reduced, then via the channels 20, 21 and that Check valve 22 through the inner bore 24 of the tool 18 and passes through the opening 25 outdoors. In this way, the compressed air reaches the bottom of the borehole.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1960W0030851 DE1192132B (en) | 1960-11-18 | 1960-11-18 | Rotary and demolition hammer with petrol or electric motor drive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1960W0030851 DE1192132B (en) | 1960-11-18 | 1960-11-18 | Rotary and demolition hammer with petrol or electric motor drive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1192132B true DE1192132B (en) | 1965-05-06 |
Family
ID=82319582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1960W0030851 Pending DE1192132B (en) | 1960-11-18 | 1960-11-18 | Rotary and demolition hammer with petrol or electric motor drive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1192132B (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0378045A1 (en) * | 1989-01-11 | 1990-07-18 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Hydraulic drill hammer |
| WO2017100048A1 (en) * | 2015-12-08 | 2017-06-15 | Caterpillar Inc. | Dust clearing tool |
| EP3311956A1 (en) * | 2016-10-20 | 2018-04-25 | HILTI Aktiengesellschaft | Control method and borehole flushing module |
-
1960
- 1960-11-18 DE DE1960W0030851 patent/DE1192132B/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0378045A1 (en) * | 1989-01-11 | 1990-07-18 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Hydraulic drill hammer |
| US5117923A (en) * | 1989-01-11 | 1992-06-02 | Sulzer Brothers Limited | Hydraulic jackhammer |
| WO2017100048A1 (en) * | 2015-12-08 | 2017-06-15 | Caterpillar Inc. | Dust clearing tool |
| EP3311956A1 (en) * | 2016-10-20 | 2018-04-25 | HILTI Aktiengesellschaft | Control method and borehole flushing module |
| WO2018073092A1 (en) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Hilti Aktiengesellschaft | Control process and borehole flushing module |
| US11123855B2 (en) | 2016-10-20 | 2021-09-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Control method and borehole flushing module |
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