DE1188212B

DE1188212B - Device for the continuous production of several helical grids with variable pitch for electron tubes

Info

Publication number: DE1188212B
Application number: DER27258A
Authority: DE
Inventors: Otto Heinrich Schade Sen
Original assignee: RCA Corp
Current assignee: RCA Corp
Priority date: 1959-03-09
Filing date: 1960-02-05
Publication date: 1965-03-04
Also published as: BE588413A; GB938431A

Description

Einrichtung zur ununterbrochenen Herstellung mehrerer schraubenlinienförmiger Gitter mit veränderlicher Steigung für Elektronenröhren Die Erfindung setzt eine Einrichtung zur ununterbrochenen Herstellung mehrerer schraubenlinienförmiger Gitter mit veränderlicher Steigung für Elektronenröhren als bekannt voraus, bei der der Gitterdraht von einer mit konstanter Geschwindigkeit umlaufenden, in ihrer Achsenrichtung unverschieblichen Vorratsspule auf einen nur in seiner Achsenrichtun- beweglichen runden Kern aufgewickelt wird.Device for the continuous production of several helical lines Variable Pitch Grating for Electron Tubes The invention employs one Device for the continuous production of several helical grids with variable slope for electron tubes as known ahead of the Lattice wire of a constant speed revolving in its axial direction immovable supply reel on one that is only immovable in its axial direction round core is wound.

Unter der Voraussetzung einer Einrichtung der vorstehend erwähnten Art ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Kern in Richtung seiner Achse mittels einer Führungsspindel mit verschiedenen der jeweilig gewünschten Steigung des Gitterdrahtes entsprechenden Vorschubgeschwindigkeiten bei pausenlosem Übergang von einer zur nächsten Vorschubgeschwindigkeit und mit zyklischer Wiederholung dieser Geschwindigkeitsfolge dadurch angetrieben wird, daß für jede gewünschte Steigung jeweils eines von mehreren stets umlaufenden Antriebselementen mit der Spindel gekuppelt wird.Provided a facility of the aforementioned Art, the invention is characterized in that the core in the direction of its axis by means of a lead screw with different slopes of the required pitch of the grid wire corresponding feed rates with a non-stop transition from one to the next feed rate and with cyclical repetition of this Speed sequence is driven by that for each desired slope each one of several continuously rotating drive elements coupled to the spindle will.

Der durch diese Einrichtung erzielte Fortschritt besteht darin, daß der Übergang von einem Gitter einer bestimmten Steigung zu einem Gitter einer anderen Steigung bei dieser Einrichtung in kürzester Zeit möglich ist, so daß die Maschine zur Bewerkstelligung dieses Übergangs nicht stillgelegt zu werden braucht.The progress made by this facility is that the transition from a grid of a certain slope to a grid of another Incline with this facility is possible in the shortest possible time, so that the machine does not need to be shut down to accomplish this transition.

Ein weiterer Fortschritt einer derartigen Gitterwickelmaschine besteht darin, daß der Übergang auf ein neues Fabrikationsprogramm ebenfalls in außerordentlich kurzer Zeit und ohne kostspielige und zeitraubende Umbauten der Maschine möglich ist.There is a further advance in such a lattice winding machine in the fact that the transition to a new production program is also extraordinary possible in a short time and without costly and time-consuming modifications to the machine is.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht eines Gitters. wie es mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung hergestellt werden kann; F i g. 2 ist eine Seitenansicht einer Gitterwickelmaschine mit einer Einrichtung gemäß der Erfindung; F i g. 3 zeigt einen Teil der Einrichtung nach F i g. 2 und F i g. 4 ein Schaltbild der Maschine nach F i g. 2. F i g. 1 veranschaulicht ein schraubenlinienförmig gewickeltes Gitter 12, das mit einer Einrichtung gemäß der Erfindung hergestellt wird, in einer Reihe von drei solchen Gittern auf einem Kern 13, der einen Teil eines sogenannten Gitterstockes darstellt. Jedes Gitter 12 enthält seitliche Gitterteile, nämlich einen eng gewickelten bandförmigen Gitterteil 14, ferner einen Teil 16 von normaler Steigung, einen wiederum dicht gewickelten zweiten bandförmigen Teil 18 und einen Zwischenteil 20. Jedes Gitter 12 enthält auch eine Mehrzahl von Gitterhaltedrähten 22, die in der Längsrichtung auf der Außenseite der schraubenlinienförmigen Gitterwindungen liegen, und ferner einen schraubenlinienförmigen Befestigungsdraht 23. Später werden die Gitterhaltedrähte 22 und die Gitterwindungen zusammengeschweißt, und der Befestigungsdraht 23 wird entfernt.F i g. 1 is a side view of a grid. how it can be produced with a device according to the invention; F i g. Fig. 2 is a side view of a lattice winding machine incorporating a device according to the invention; F i g. 3 shows part of the device according to FIG. 2 and F i g. 4 is a circuit diagram of the machine according to FIG. 2. Fig. Figure 1 illustrates a helically wound grid 12 made with a device according to the invention in a series of three such grids on a core 13 which forms part of a so-called truss. Each grid 12 contains lateral grid parts, namely a tightly wound band-shaped grid part 14, further a part 16 of normal pitch, a again tightly wound second band-shaped part 18 and an intermediate part 20. Each grid 12 also contains a plurality of grid holding wires 22, which are in the In the longitudinal direction lie on the outside of the helical grid turns, and also a helical fastening wire 23. Later, the grid holding wires 22 and the grid turns are welded together, and the fastening wire 23 is removed.

Bei der Fabrikation der Gitter 12 wird ein Draht 24 schraubenlinienförmig auf den Kern 13 mit konstanter Windungszahl je Minute aufgewickelt. Der Kern 13 wird mit verschiedenen Geschwindigkeiten. vorgeschoben, um die Teile 14,16,18 und 20 verschiedener Steigung jedes Gitters 12 zu bilden. Der Kern 13 wird also mit einer Reihe von verschiedenen Geschwindigkeiten, die sich immer wiederholen, vorwärts bewegt, so daß mehrere Gitter 12 längs des Kernes 13 hergestellt werden. Nachdem die Abschnitte 14 bis 20 aus dem Gitterdraht 24 für eine Reihe von Gittern 12 hergestellt sind, werden die Gitterhaltedrähte 22 außen aufgelegt und mit einem Befestigungsdraht 23 umgewickelt. Die ganze Einheit wird dann erhitzt, so daß die Gitterhaltedrähte 22 und der Gitterdraht 24 verschweißt werden. Sodann wird der Draht 23 entfernt. Die Gittereinheiten 12 werden voneinander getrennt, indem man jeden Zwischendraht 20 durchschneidet. Sodann können die Gittereinheiten 12 von dem Kern 13 entfernt werden und in eine Röhre eingebaut werden. F i g. 2 veranschaulicht eine Gitterwickelmaschine 28, in der eine Reihe von schraubenlinienförmigen Gittern 12 mittels eines Wicklungskopfes 29, der mit konstanter Geschwindigkeit umläuft, auf einen Kern 13 gewickelt wird. Der Kern 13 ist auf einem Wagen 30 angebracht, der durch eine Führungsspindel 32 angetrieben wird. Drei verschiedene Geschwindigkeiten des Kernvorschubs werden durch einen normalen Wickelmotor 34, einen Wickelmotor 36 für die Zwischenstücke 20 und einen Bandwickelmotor 38 geliefert. Diese Motoren laufen gleichzeitig und ohne Unterbrechung während des Arbeitens der Maschine 28. Die drei Motoren 34, 36 und 38 sind mit der Führungsspindel 32 über Kupplungsmittel von verschiedenem Übersetzungsverhältnis gekuppelt, um die drei erwähnten verschiedenen Geschwindigkeiten des Kernvorschubs herzustellen. Die Windungszahl für jeden der Gitterabschnitte 14, 16, 18 und 20 wird durch eine Reihe von vier Zählern 40, 42, 44 und 46 bestimmt, die unmittelbar mit der Führungsspindel 32 gekuppelt sind. Die Motoren 34, 36 und 38 werden durch Schalter innerhalb der Zähler 40 bis 46 und eine Reihe von Relais und Schalter im Gehäuse 48 gesteuert.During the manufacture of the grids 12, a wire 24 is wound helically onto the core 13 with a constant number of turns per minute. The core 13 is running at different speeds. advanced to form the parts 14, 16, 18 and 20 of different pitch of each grid 12. The core 13 is thus advanced at a number of different speeds which are repeated over and over so that a plurality of grids 12 are made along the core 13. After the sections 14 to 20 have been produced from the grid wire 24 for a number of grids 12, the grid holding wires 22 are placed on the outside and wrapped with a fastening wire 23. The entire assembly is then heated so that the grid holding wires 22 and the grid wire 24 are welded. The wire 23 is then removed. The grid units 12 are separated from one another by cutting each intermediate wire 20. The grid units 12 can then be removed from the core 13 and installed in a tube. F i g. 2 illustrates a lattice winding machine 28 in which a series of helical lattices 12 are wound onto a core 13 by means of a winding head 29 rotating at constant speed. The core 13 is mounted on a carriage 30 which is driven by a lead screw 32. Three different speeds of core advance are provided by a normal winding motor 34, a winding motor 36 for the spacers 20 and a tape winding motor 38 . These motors run simultaneously and without interruption during the operation of the machine 28. The three motors 34, 36 and 38 are coupled to the lead screw 32 by coupling means of different gear ratios in order to produce the three different speeds of the core advance mentioned. The number of turns for each of the grid sections 14, 16, 18 and 20 is determined by a series of four counters 40, 42, 44 and 46 which are directly coupled to the lead screw 32. Motors 34, 36 and 38 are controlled by switches within counters 40-46 and a number of relays and switches in housing 48 .

Die Maschine 28 besitzt eine Grundplatte 50 und drei senkrechte Wände 52, 54 und 56. Der normale Wicklungsmotor 34 arbeitet über zwei Riemenscheiben 58 und 60 und einen V-förmigen Riemen 62 auf eine erste Welle 64 und treibt diese dauernd an. Auf der Welle 64 sitzt eine Riemenscheibe 66, welche über einen Riemen 67 eine Riemenscheibe 68 auf einer zweiten Welle 70 antreibt. Die Riemenscheiben 66 und 68 und der Riemen 67 sind mit Zähnen versehen, so daß der Riemen auf den Riemenscheiben nicht gleiten kann. Alle Riemenscheiben und Riemen der Maschine 28 mit Ausnahme der Scheiben 58 und 60 und des Riemens 62 sind so ausgeführt. Die Riemenscheibe 68 ist auf der Welle 75 frei drehbar, ist jedoch an der einen Platte 72 einer magnetischen Kupplung 74 befestigt. Eine zweite Platte 76 der magnetischen Kupplung 74 ist auf der Welle 70 befestigt und kann mit der ersten Platte 72 durch Erregung der Kupplungsspule verbunden werden. Wenn die magnetische Kupplung 74 erregt ist, wird die Welle 70 vom Motor 34 über die Welle 64 angetrieben. Durch diesen Antrieb der Welle 70 wird auch eine Riemenscheibe 80 mit angetrieben. Diese treibt ihrerseits eine Riemenscheibe 84 an, welche durch eine Überholkupplung 86 auf der Führungsspindel 32 angebracht ist. Die Überholkupplung 86 ist so ausgebildet, daß, wenn die Riemenscheibe 84 von der Riemenscheibe 80 angetrieben wird, die Führungsspindel 32 sich ebenfalls in diesem Drehsinne dreht. Wenn jedoch die Führungsspindel 32 mit größerer Geschwindigkeit durch einen anderen Motor angetrieben wird, wird die Riemenscheibe 84 nicht mitgedreht.The machine 28 has a base plate 50 and three vertical walls 52, 54 and 56. The normal winding motor 34 operates via two pulleys 58 and 60 and a V-shaped belt 62 on a first shaft 64 and drives this continuously. A belt pulley 66 is seated on the shaft 64 and drives a belt pulley 68 on a second shaft 70 via a belt 67. The pulleys 66 and 68 and the belt 67 are toothed so that the belt cannot slide on the pulleys. All of the pulleys and belts of machine 28 with the exception of pulleys 58 and 60 and belt 62 are so constructed. The pulley 68 is freely rotatable on the shaft 75, but is attached to one plate 72 of a magnetic coupling 74. A second plate 76 of the magnetic clutch 74 is mounted on the shaft 70 and can be connected to the first plate 72 by energizing the clutch coil. When the magnetic clutch 74 is energized, the shaft 70 is driven by the motor 34 via the shaft 64. A belt pulley 80 is also driven by this drive of the shaft 70. This in turn drives a belt pulley 84 which is attached to the guide spindle 32 by an overrunning clutch 86. The overrunning clutch 86 is designed so that when the belt pulley 84 is driven by the belt pulley 80 , the guide spindle 32 also rotates in this direction of rotation. However, when the lead screw 32 is driven at a higher speed by another motor, the pulley 84 is not rotated.

Das Übersetzungsverhältnis zwischen dem Motor 34 und der Spindel 32 über die Elemente 58, 60, 66, 68, 80 und 84 ist so gewählt, daß die Führungsspindel 32 den Kernwagen 30 mit geeigneter Geschwindigkeit antreibt, um den Abschnitt 16 des Gitters 12 herzustellen.The gear ratio between the motor 34 and the spindle 32 through the elements 58, 60, 66, 68, 80 and 84 is selected so that the lead screw 32 drives the core carriage 30 at the appropriate speed to produce the section 16 of the grid 12.

Der Bandwickelmotor 38 kann mit der Führungsspindel 32 durch eine magnetische Kupplung 88 verbunden werden. Eine Antriebsschnecke 90 sitzt auf der Welle des Motors 38 und greift in das Schneckenrad 92 ein. Dieses ist an der einen Hälfte 94 einer Kupplung 88 befestigt. Das Schneckenrad 92 und die Kupplungshälfte 94 sind auf der Spindel 32 frei drehbar. Man kann jedoch das Schneckenrad 92 und die Kupplungshälfte 94 durch Erregung der Kupplung 88 mit der Spindel 32 fest verbinden. Wenn also die Kupplung 88 erregt wird, wird die Spindel 32 vom Motor 38 angetrieben.The tape winding motor 38 can be connected to the lead screw 32 by a magnetic coupling 88. A drive worm 90 sits on the shaft of the motor 38 and meshes with the worm gear 92. This is attached to one half 94 of a coupling 88. The worm wheel 92 and the coupling half 94 are freely rotatable on the spindle 32. However, the worm wheel 92 and the coupling half 94 can be firmly connected to the spindle 32 by energizing the coupling 88. Thus, when the clutch 88 is energized, the spindle 32 is driven by the motor 38 .

Der Motor 36 kann an die Spindel 32 durch Erregung einer Kupplung 96 angekuppelt werden. Auf der Welle des Motors 36 sitzt eine Riemenscheibe 98, die auf eine weitere Riemenscheibe 100 auf der Spindel 32 arbeitet. Die Riemenscheibe 100 ist mit der Hälfte 102 einer Kupplung 96 fest verbunden und zusammen mit ihr auf der Spindel 32 frei drehbar. Bei Erregung der Kupplung 96 werden die Kupplungshälfte 102 und die Riemenscheibe 100 an die Spindel 32 angekuppelt, so daß diese durch den Motor 36 angetrieben werden kann.The motor 36 can be coupled to the spindle 32 by energizing a clutch 96. A belt pulley 98 sits on the shaft of the motor 36 and works on a further belt pulley 100 on the spindle 32. The belt pulley 100 is firmly connected to the half 102 of a coupling 96 and is freely rotatable together with it on the spindle 32. When the clutch 96 is excited, the clutch half 102 and the belt pulley 100 are coupled to the spindle 32 so that the spindle 32 can be driven by the motor 36.

Auf der Welle des Motors 36 ist ein Schwungrad 103 angebracht, und dieser Motor liefert die höchste der drei Antriebsgeschwindigkeiten. Der Motor 38 beschleunigt die Schraubenspindel 32 nicht, und der normale Wickelmotor ist mit dem Wickelkopf 29 so verbunden, daß dieser als Schwungrad dient.A flywheel 103 is mounted on the shaft of the motor 36 and this motor provides the highest of the three drive speeds. The motor 38 does not accelerate the screw spindle 32 , and the normal winding motor is connected to the winding head 29 so that it serves as a flywheel.

Der Wickelkopf 29, der durch den normalen Wickelmotor 34 angetrieben wird, wickelt den Gitterdraht 24 auf den Kern 13 auf, so daß jedes der Gitter 12 gebildet wird. Eine auf der Welle 64 befestigte Riemenscheibe 104 treibt über einen Riemen 106 und über eine Leerlaufrolle 108 eine Riemenscheibe 110 an, auf der eine Vorratsrolle 112 für den Gitterdraht 24 befestigt ist.The winding head 29, which is driven by the normal winding motor 34, winds the grid wire 24 on the core 13 so that each of the grids 12 is formed. A belt pulley 104 fastened on the shaft 64 drives a belt pulley 110 via a belt 106 and an idler pulley 108, on which a supply roller 112 for the grid wire 24 is fastened.

Der Wickelkopf 29 enthält einen Konus 114, der drehbar auf der Wand 56 befestigt ist, und zwar mittels eines drehbaren Flansches 116. Der Konus 114 arbeitet mit einer ersten ringförmigen Scheibe 118 zusammen, welche an dem Flansch 116 anliegt. Der Konus 114 wird durch eine Platte 120 gehalten, die mit dem Konus 114 über Bolzen verbunden ist und an der Wand 56 anliegt. Eine zweite ringförmige Scheibe 122 ist mit der ersten Scheibe 118 über eine Reihe von Bolzen 124 verbunden, von denen nur einer dargestellt ist. Die Vorratsrolle 112 ist am Umfang der Riemenscheibe 110 derart angebracht, daß ihre Achse zu der Achse der Riemenscheibe 110 parallel liegt.The winding head 29 contains a cone 114 which is rotatably mounted on the wall 56 by means of a rotatable flange 116. The cone 114 cooperates with a first annular disc 118 which rests against the flange 116. The cone 114 is held by a plate 120 which is connected to the cone 114 by bolts and rests against the wall 56. A second annular disc 122 is connected to the first disc 118 by a series of bolts 124 , only one of which is shown. The supply roll 112 is attached to the periphery of the pulley 110 such that its axis is parallel to the axis of the pulley 110.

Die Führungsspindel 32 ist in der Wand 56 mittels eines Kugellagers gelagert und treibt den Wagen 30 an. Der Wagen 30 läuft auf zwei Schienen 132 (von denen nur eine dargestellt ist) mit Hilfe von vier Kugellagern. Der Wagen 30 enthält einen Kernhalter 136, der in der Richtung der Achse des Konus 11.4 liegt. Ein Kern 13 ist an den Kernhalter 136 angesetzt und reicht in den Konus 114 hinein und durch ihn hindurch, d. h. bis nahe an die Vorratsrolle 112 heran. Eine Drahtführung 137, die auf der Riemenscheibe 110 befestigt ist, hält den Wickeldraht 24 in festem Abstand von der Riemenscheibe 110. Die Drahtführung 137 ist eine Blattfeder, deren Ende an dem Konus anliegt und um den Kern 13 herumrotiert. Der Draht 24 wird über eine Leerlaufrolle 138 und einen Stift 139 auf der Drahtführung 137 zugeführt.The lead screw 32 is mounted in the wall 56 by means of a ball bearing and drives the carriage 30. The carriage 30 rides on two rails 132 (only one of which is shown) by means of four ball bearings. The carriage 30 contains a core holder 136 which lies in the direction of the axis of the cone 11.4. A core 13 is attached to the core holder 136 and extends into and through the cone 114, ie up to close to the supply roll 112 . A wire guide 137, which is fastened on the pulley 110, holds the winding wire 24 at a fixed distance from the pulley 110. The wire guide 137 is a leaf spring, the end of which rests against the cone and rotates around the core 13. The wire 24 is fed via an idler roller 138 and a pin 139 on the wire guide 137.

Im Betrieb wird die Riemenscheibe 110 auf dem Wicklungskopf durch den normalen Wickelmotor 34 angetrieben und gleichzeitig die Spindel 32 durch einen der drei Motoren 34, 36 und 38 angetrieben. Der Kern 13 wandert also in der Achsenrichtung des Konus 114 und wird gleichzeitig von der umlaufenden Vorratsspule 112 mit Draht 24 bewickelt. Die Riemenscheibe 110 läuft dabei mit konstanter Geschwindigkeit um, während der Kern 13 zyklisch mit der jeweils gewünschten Geschwindigkeit vorgeschoben wird.In operation, the pulley 110 on the end winding is driven by the normal winding motor 34 and at the same time the spindle 32 is driven by one of the three motors 34, 36 and 38. The core 13 thus moves in the axial direction of the cone 114 and is simultaneously wound with wire 24 by the revolving supply reel 112. The belt pulley 110 rotates at a constant speed, while the core 13 is advanced cyclically at the speed desired in each case.

Ein Gitterhaltedraht 22 wird dabei auf den sich vorschiebenden Kern 13 aufgelegt, indem dieser Gitterhaltedraht durch eine enge Röhre 142 zugeführt wird, die auf der konischen Oberfläche des Konus 114 verläuft. Die Gitterhaltedrähte 22 treten aus den dünnen Röhren 142 in der Nähe des sich vorschiebenden Kerns 13 aus. Sie werden dann auf den bewickelten Kern aufgelegt.A grid holding wire 22 is thereby on the advancing core 13 placed by feeding this grid holding wire through a narrow tube 142 which runs on the conical surface of the cone 114. The grid holding wires 22 emerge from the thin tubes 142 in the vicinity of the advancing core 13 the end. They are then placed on the wound core.

Der Gitterdraht wird von der Vorratsrolle 112 auf den Kern an einer anderen Stelle aufgewickelt als die Stelle, an der die Gitterhaltedrähte 22 aufgelegt werden. Es ist also zur Herstellung eines Gitters 12 mit Gitterhaltedrähten 22 ein zweifacher Arbeitsgang zu durchlaufen. Zur Fabrikation eines Gitters, bei dem die Gitterhaltedrähte innerhalb des Gitterdrahtes 24 verlaufen, bei dem also die Gitterhaltedrähte 22 zunächst auf den Kern 13 aufgelegt werden und dann der Gitterdraht 24 aufgewickelt wird, ist nur ein einziger Arbeitsgang nötig. Nachdem dies geschehen ist, kann die ganze Anordnung erhitzt werden, um die Gitterhaltedrähte mit den Gitterdrähten zu verschweißen. Sodann kann man die einzelnen Gitter voneinander trennen. Zwei Wicklungsköpfe 29 können in eine einzige Maschine eingebaut werden, so daß ein Gitter 12 in einem einzigen Schritt gewickelt werden kann. Es wird dann durch den einen Wicklungskopf der Gitterdraht 24 aufgebracht und durch den zweiten die Gitterhaltedrähte sowie der Befestigungsdraht 23.The grid wire is wound from the supply roll 112 onto the core at a different location than the location at which the grid holding wires 22 are placed. To produce a grid 12 with grid holding wires 22, a double work step has to be carried out. To fabricate a grid in which the grid holding wires run within the grid wire 24 , in which the grid holding wires 22 are first placed on the core 13 and then the grid wire 24 is wound, only a single operation is necessary. After this has been done, the entire assembly can be heated to weld the grid retaining wires to the grid wires. The individual grids can then be separated from one another. Two winding heads 29 can be built into a single machine so that a grid 12 can be wound in a single step. The lattice wire 24 is then applied through one winding head and the lattice holding wires and the fastening wire 23 through the second.

Bei einer Fabrikation mit zwei Durchgängen wird beim ersten Durchgang nur der schraubenlinienförmige Gitterdraht 24 aufgebracht, während der Kern 13 den Konus 114 durchläuft. Sodann wird der Wagen zurückgeführt und der Kern 13 wieder auf dem Kernhalter 136 befestigt sowie in den Konus 114 eingeführt. Um den nunmehr bereits mit den schraubenlinienförmigen Gitterwindungen versehenen Kern 13 aufnehmen zu können, wird der Konus 114 mit einem Einsatz ausgerüstet, der entfernt werden kann und durch einen anderen Einsatz mit größerem Innendurchmesser ersetzt werden kann.In a two-pass production, the first pass is used only the helical grid wire 24 applied, while the core 13 den Cone 114 passes through. The carriage is then returned and the core 13 again attached to the core holder 136 and inserted into the cone 114. To the now Record core 13 already provided with the helical lattice windings To be able to do so, the cone 114 is equipped with an insert that can be removed and can be replaced by another insert with a larger inner diameter can.

Bei dem zweiten Durchgang wird der bereits mit den Gitterdrähten bewickelte Kern 13 an den Röhren 142 für die Gitterhaltedrähte vorbeigeführt, so daß die Gitterhaltedrähte 22 aufgelegt werden. Die Vorratsspule 112 enthält einen geeigneten Befestigungsdraht 23, der um die Gitterhaltedrähte 22 herumgewickelt wird, um diese Gitterhaltedrähte festzuhalten, bis sie schließlich festgeschweißt werden. Im zweiten Durchgang wird die Spindel 32 mit geeigneter Geschwindigkeit angetrieben, beispielsweise mit der Geschwindigkeit zur Herstellung der Zwischenstücke 20, so daß nur der Befestigungsdraht 23 aufgewickelt wird.In the second pass, the core 13, which has already been wound with the grid wires, is guided past the tubes 142 for the grid holding wires, so that the grid holding wires 22 are placed. The supply spool 112 contains a suitable fastening wire 23 which is wrapped around the grid holding wires 22 to hold these grid holding wires in place until they are finally welded in place. In the second pass, the spindle 32 is driven at a suitable speed, for example at the speed for producing the intermediate pieces 20, so that only the fastening wire 23 is wound up.

Zur Sicherheit wird der Wagen 30 mit einer nicht mitdargestellten Kupplung versehen, so daß er von der Spindel 32 abgekuppelt werden kann. Diese Kupplung kann durch Betätigung eines Kupplungshebels 146 gelöst werden. Auf der Platte 56 ist ein geeigneter Anschlag 148 vorgesehen und so zu dem Kupplungshebel 146 angeordnet, daß dieser Kupplungshebel diesen Anschlag berührt, wenn der Wagen 30 genügend weit an die Platte 56 herangewandert ist. Hierdurch wird verhindert, daß der Wagen 30 zu stark gegen die Platte 56 anschlägt.To be on the safe side, the carriage 30 is provided with a coupling (not shown) so that it can be uncoupled from the spindle 32. This clutch can be released by actuating a clutch lever 146. A suitable stop 148 is provided on the plate 56 and is arranged in relation to the coupling lever 146 in such a way that this coupling lever contacts this stop when the carriage 30 has moved far enough to the plate 56. This prevents the carriage 30 from striking the plate 56 too strongly.

Im Betrieb laufen die drei Motoren 34, 36 und 38 alle gleichzeitig, dagegen treibt jeweils nur einer davon die Spindel 32 an. Um dies zu erreichen, hat die Maschine achtundzwanzig Zählvorrichtungen und Schaltgeräte, die die drei Motoren in zyklischer Reihenfolge an die Spindel 32 ankuppeln. Diese Zähl- und Schaltvorgänge werden durch die in den Zählerkästen 40. 42, 44 und 46 und in dem Schaltungskasten 48 enthaltenen Geräte durchgeführt. Die vier Zähler 40 bis 46 sind mit einer gemeinsamen Welle 150 gekuppelt, auf welcher eine angetriebene Riemenscheibe 152 angebracht ist. Die Scheibe 152 ist über einen Riemen 154 mit einer Antriebsscheibe 156 gekuppelt, die auf der Spindel 32 sitzt. Die vier Zähler 40 bis 46 schließen ihre eigenen Schalter, nachdem sie eine bestimmte Zahl von Umdrehungen der Spindel 32 gezählt haben, und erregen sich ferner gegenseitig in zyklischer Reihenfolge. Durch Betätigung der Zählerschalter werden die drei magnetischen Kupplungen 74, 88 und 96 erregt, so daß die drei Motoren 34, 36 und 38 nach einer bestimmten Umdrehungszahl der Spindel 32 wirksam werden. Die Zähler 40 bis 46 sind je mit einer Einstellscheibe 158 versehen, auf der die Zahl der Umdrehungen der Spindel 32 eingestellt werden kann, nach welcher in jedem Zähler nach Beginn seiner Zählung der Zählerschalter betätigt wird.In operation, the three motors 34, 36 and 38 all run simultaneously, but only one of them drives the spindle 32 at a time. To achieve this, the machine has twenty-eight counting devices and switching devices that couple the three motors to the spindle 32 in cyclic order. These counting and switching operations are carried out by the devices contained in the meter boxes 40, 42, 44 and 46 and in the switch box 48. The four counters 40 to 46 are coupled to a common shaft 150 on which a driven pulley 152 is mounted. The pulley 152 is coupled via a belt 154 to a drive pulley 156 which is seated on the spindle 32. The four counters 40-46 close their own switches after counting a certain number of revolutions of the spindle 32 and further energize each other in cyclic order. By operating the counter switch, the three magnetic clutches 74, 88 and 96 are energized so that the three motors 34, 36 and 38 become effective after a certain number of revolutions of the spindle 32. The counters 40 to 46 are each provided with a setting disk 158 on which the number of revolutions of the spindle 32 can be set, after which the counter switch is actuated in each counter after the start of its counting.

In F i g. 3 ist ein Zähler 40 dargestellt, der jeden der Zähler 40 bis 46 veranschaulichen kann. Die Welle 150 ist mit einer Schnecke 160 fest verbunden, die ihrerseits in ein angetriebenes Schneckenrad 162 eingreift, das auf einer Welle 164 befestigt ist. Auf der Welle 164 sind zwei Kupplungshälften 166 und 168 angebracht. Die erste Kupplungshälfte 166 ist mit der Welle fest verbunden und treibt im Kupplungsfalle die zweite Kupplungshälfte 168, die auf der Welle frei drehbar ist, an. Auf der Kupplungshälfte 166 sind eine Reihe von Gummikissen 170 angebracht, die der zweiten Kupplungshälfte 168 zugewendet sind. Die antreibende Kupplungshälfte 166 ist ferner längs einer auf der Welle 164 vorhandenen, aber nicht mitdargestellten Nut in Richtung der angetriebenen Kupplungshälfte 168 verschiebbar, so daß die Gummikissen 170 die angetriebene Kupplungshälfte 168 berühren können. Mit einer Spule 172 ist eine Gabel 174 kombiniert, die an einer Wand des Zählergehäuses drehbar gelagert ist. Die Gabel 174 und die Spule 172 arbeiten derart zusammen, daß bei Erregung der Spule 172 die Gabel von ihr angezogen wird. Dabei wird dann die Kupplungshälfte 166 in Berührung mit der Kupplungshälfte 168 gebracht und treibt diese an.In Fig. 3, there is shown a counter 40 which may be illustrative of any of the counters 40-46. The shaft 150 is firmly connected to a worm 160 , which in turn engages in a driven worm wheel 162 which is fastened on a shaft 164. Two coupling halves 166 and 168 are mounted on the shaft 164. The first coupling half 166 is firmly connected to the shaft and, in the case of coupling, drives the second coupling half 168, which is freely rotatable on the shaft. A number of rubber cushions 170 are attached to the coupling half 166 and face the second coupling half 168. The driving coupling half 166 can also be displaced in the direction of the driven coupling half 168 along a groove present on the shaft 164 but not shown, so that the rubber cushions 170 can contact the driven coupling half 168. A fork 174 is combined with a coil 172 and is rotatably mounted on a wall of the meter housing. The fork 174 and the coil 172 cooperate in such a way that when the coil 172 is energized, the fork is attracted to it. The coupling half 166 is then brought into contact with the coupling half 168 and drives it.

Die angetriebene Kupplungshälfte 168, die auch als Nockenscheibe dient, trägt einen erhöhten Nokken 178, der nach einem bestimmten Umdrehungswinkel der Kupplungshälfte 166 zwei Schalterkontakte 180 miteinander zur Berührung bringt. Die zur Betätigung der Kontakte 180 notwendige Drehung der Kupplungshälfte 168 wird durch die Einstellung des Zeigers 158 auf der Vorderseite dieses Zählers bestimmt. Wenn die Spule 172 dieses Zählers entregt wird, wird durch eine Feder 182 die Kupplungshälfte 168 von der Kupplungshälfte 166 getrennt und die Gabel 174 wieder in die dargestellte Lage zurückbewegt. Durch diese Trennung der beiden Kupplungshälften wird die Nockenscheibe 168 stillgesetzt, die dann durch eine Feder 184 in ihre Anfangslage zurückkehrt. Auch die Kontakte 180 bewegen sich dabei in ihre Anfangslage zurück. Die vier Zeiteinstelleinrichtungen 40, 42, 44 und 46 unterscheiden sich nur in dem übersetzungsverhältnis der Schnecke 160 und des Schneckenrades 162 und darin, daß die Kontakte 180 in den Zählern 40, 42 und 44 normalerweise offen sind, während sie in dem Zähler 46 normalerweise geschlossen sind.The driven coupling half 168, which also serves as a cam disk, carries a raised cam 178 which, after a certain angle of rotation of the coupling half 166, brings two switch contacts 180 into contact with one another. The rotation of the coupling half 168 necessary to actuate the contacts 180 is determined by the setting of the pointer 158 on the front of this counter. When the coil 172 of this counter is de-energized, the coupling half 168 is separated from the coupling half 166 by a spring 182 and the fork 174 is moved back into the position shown. As a result of this separation of the two coupling halves, the cam disk 168 is stopped, which then returns to its initial position by a spring 184. The contacts 180 also move back to their initial position. The four timers 40, 42, 44 and 46 differ only in the gear ratio of worm 160 and worm wheel 162 and in that contacts 180 in counters 40, 42 and 44 are normally open while in counter 46 they are normally closed are.

Die vier Zähler 40 bis 46 sind so geschaltet, daß bei Entregung der Spule 172 eines der Zähler die Spule 172 eines anderen erregt wird. Wenn also ein Zähler erregt ist, so beginnt er eine bestimmte Anzahl von Umdrehungen der Welle 164 zu zählen, je nachdem, wie sein Zeiger 158 eingestellt ist. Nach dieser Anzahl von Umdrehungen der Welle 164 werden die Kontakte 180 dieses Zählers geschlossen. Dadurch wird die Spule 172 desselben Zählers entregt und die Spule 172 eines anderen Zählers erregt. Außerdem bewirkt die Schließung der Kontakte 180 über eine Reihe von Relais und Schaltern die Entregung einer und die Erregung einer anderen der Kupplungen 74, 88 und 96. Somit wird durch zyklische Einschaltung jeder der Motoren 34, 36 und 38 an die Spindel 32 angekuppelt und bleibt mit dieser Spindel für eine bestimmte Anzahl von Umdrehungen derselben gekuppelt, wie durch die Einstellungen der Zeiger 158 der Zähler 40 bis 46 festgelegt ist.The four counters 40 to 46 are connected so that when coil 172 is de- energized, one of the counters will energize the coil 172 of another. Thus, when a counter is energized, it begins to count a certain number of revolutions of the shaft 164, depending on how its pointer 158 is set. After this number of revolutions of the shaft 164, the contacts 180 of this counter are closed. This de-energizes coil 172 of the same counter and energizes coil 172 of another counter. In addition, the closure of contacts 180 causes a series of relays and switches to de-energize one of the clutches 74, 88 and 96. Thus, cycling each of the motors 34, 36 and 38 to the spindle 32 is and remains coupled to this spindle for a certain number of revolutions of the same, as determined by the settings of the pointer 158 of the counters 40 to 46.

Die Schaltung in F i g. 4 ist mit einem Folgeschalter 186 ausgerüstet, der eine schnelle Umstellung von der einen Gitterwicklungsart auf die andere ermöglicht. In der dargestellten Einstellung des Schalters 186 wird durch die Maschine 28 ein Gitter 12 nach F i g. 1 hergestellt. Die Maschine wickelt also eine normale Gitterwicklung, eine erste Bandwicklung, das Zwischenstück 20, eine zweite Bandwicklung in der angegebenen Reihenfolge und wiederholt diese Wicklungsvorgänge dann kontinuierlich.The circuit in FIG. 4 is equipped with a sequencer 186, which allows for quick changeover from one Gitterwicklungsart to the other. In the illustrated setting of the switch 186 , the machine 28 creates a grid 12 according to FIG. 1 manufactured. The machine thus winds a normal lattice winding, a first tape winding, the intermediate piece 20, a second tape winding in the specified order and then repeats these winding processes continuously.

Es kann wünschenswert sein, daß ein Gitter nur eine normale Wicklung 16 und ein Zwischenstück 20 enthält. Wenn man den Schalter 186 in die andere Lage umlegt, wird ein solches Gitter hergestellt. In derselben Weise kann ein Schalter mit mehr als zwei Schaltstellungen zusammen mit einer geeigneten Schaltung beliebige andere Gitterformen herstellen.It may be desirable for a grid to contain only one normal winding 16 and one spacer 20. When the switch 186 is flipped to the other position, such a grid is produced. In the same way, a switch with more than two switch positions, together with a suitable circuit, can produce any other grid shapes.

In F i g. 4 wird durch einen Zähler 40 die Länge einer normalen Wicklung 16 gezählt, durch einen Zähler 42 eine Bandwicklung 18, durch einen Zähler 44 ein Übergangsstück 20 und durch einen Zähler 46 die Gesamtlänge einer Bandwicklung 18 eines Übergangsstücks 20 und einer zweiten Bandwicklung 14. Die Zeiger 158 der vier Zähler werden auf die gewünschten Einzellängen dieser Gitterabschnitte eingestellt. Die Schaltung befindet sich in derjenigen Lage, in welcher die Herstellung einer normalen Wicklung 16 beginnt, nachdem Spannung an die Klemmen 188 und 190 angelegt ist.In Fig. 4, the length of a normal winding 16 is counted by a counter 40 through a counter 42, a tape winding 18, through a counter 44, a transition piece 20 and through a counter 46, the overall length of a tape winding 18 of a transition piece 20 and a second tape winding 14. The pointer 158 of the four counters are set to the desired individual lengths of these grid sections. The circuit is in the position in which the production of a normal winding 16 begins after voltage has been applied to terminals 188 and 190 .

Wenn an diese Klemmen Spannung angelegt wird, wird die der normalen Wicklung zugeordnete Kupplung 74 erregt und schiebt den Kern 13 für die Länge eines Gitterabschnitts 16 vor. Gleichzeitig wird die Spule 172 des Zählers 40 erregt, so daß der Zählvorgang beginnt. Wenn der Gitterabschnitt 16 fertiggestellt ist, werden die Kontakte 180 erregt und erregen das Relais R 1. Wenn dieses Relais R 1 erregt wird, schließt es seinen Haltekontakt S 1, während die Kontaktzunge S 2 vom Kontakt A auf den Kontakt B umgelegt wird, was eine Entregung der Kupplung 74 und der Spule des Zählers 40 bedeutet. Gleichzeitig wird hiermit die Kupplung 88 erregt und ebenso die Spulen der Zähler 42 und 46. Die Zähler 42 und 46 beginnen also zu zählen, und gleichzeitig beginnt die Herstellung des Gitterabschnitts 18.When voltage is applied to these terminals, the clutch 74 associated with the normal winding is energized and advances the core 13 for the length of a grid section 16 . At the same time, the coil 172 of the counter 40 is energized, so that the counting process begins. When the grid section 16 is completed, the contacts 180 are energized and energize the relay R 1. When this relay R 1 is energized, it closes its holding contact S 1, while the contact tongue S 2 is flipped from contact A to contact B , which a de-energization of the clutch 74 and the coil of the counter 40 means. At the same time, the clutch 88 is energized, as are the coils of the counters 42 and 46. The counters 42 and 46 therefore begin to count, and the production of the grid section 18 begins at the same time.

Wenn ein Gitterabschnitt 18 fertiggestellt ist, werden die Kontakte des Zählers 42 betätigt und somit das Relais R 2 erregt. Die Erregung des Relais R 2 bewirkt die Schließung seines Haltekontaktes S 3 und die Umlegung der Kontaktzunge S 4 vom Kontakt A auf den Kontakt B. Hierdurch wird die Kupplung 88 entregt und die Spule des Zählers 42 sowie die dem Zwischenstück 20 zugeordnete Kupplung 96 erregt. Außerdem wird die Spule des Zählers 44 erregt. Es beginnt also nun die Herstellung des Zwischenstücks 20, wobei gleichzeitig der Zähler 44 seinen Zählvorgang beginnt und der Zähler 46 seine Gesamtzählung fortsetzt.When a grid section 18 is completed, the contacts of the counter 42 are actuated and thus the relay R 2 is energized. The excitation of the relay R 2 causes its holding contact S 3 to close and the contact tongue S 4 to be moved from contact A to contact B. This de-energizes clutch 88 and the coil of counter 42 and clutch 96 assigned to intermediate piece 20 are energized. In addition, the coil of the counter 44 is energized. The production of the intermediate piece 20 now begins, the counter 44 simultaneously beginning its counting process and the counter 46 continuing its total counting.

Wenn ein Zwischenstück 20 fertiggestellt ist, werden die Kontakte des Zählers 44 betätigt und somit das Relais R 3 erregt. Die Erregung des Relais R 3 legt die Kontaktzunge S 5 vom Kontakt A auf den Kontakt B, so daß R 3 erregt bleibt und R 2 entregt wird. Durch die Entregung von R 2 öffnet sich dessen eigener Haltekontakt S 3, und die Kontaktzunge S 4 wird vom Kontakt B auf Kontakt A umgelegt. Hierdurch wird die Wicklung 96 entregt und die Spule des Zählers 44 sowie die Kupplung 88 erregt. Durch die Erregung von R 3 wird außerdem die Kontaktzunge S 6 vom Kontakt A auf den Kontakt B umgelegt. Der Zähler 46 setzt seinen Gesamtzählvorgang fort, während gleichzeitig die Herstellung des Gitterabschnitts 14 beginnt.When an intermediate piece 20 is completed, the contacts of the counter 44 are actuated and thus the relay R 3 is energized. The excitation of relay R 3 places contact tongue S 5 from contact A to contact B, so that R 3 remains excited and R 2 is de-excited. When R 2 is de-energized, its own holding contact S 3 opens, and contact tongue S 4 is switched from contact B to contact A. This de-energizes the winding 96 and energizes the coil of the counter 44 and the clutch 88. Due to the excitation of R 3, the contact tongue S 6 is also switched from contact A to contact B. The counter 46 continues its total counting process while the production of the grid section 14 begins at the same time.

Wenn ein Gitterabschnitt 14 fertiggestellt ist, werden die Kontakte des Zählers 46 betätigt und die Relais R 3 und R 1 dadurch entregt. Die Entregung des Relais R 1 öffnet seinen eigenen Haltekontakt S 1 und legt die Kontaktzunge S 2 vom Kontakt B auf den Kontakt A zurück, wodurch die Spule des Zählers 46 entregt wird, ferner die Kupplung 88 entregt wird und die Kupplung 74 sowie die Spule des Zählers 40 erregt wird. Die Entregung des Relais R 3 bewirkt eine Umlegung der Kontaktzunge S 5 vom Kontakt B auf den Kontakt A, wodurch der Haltekontakt des Relais R 3 geöffnet wird. Die Entregung des Relais R 3 bewirkt auch die Umlegung der Kontaktzunge S 6 vom Kontakt B auf den Kontakt A, der augenblicklich nicht an Spannung liegt. Es ist nunmehr ein vollständiges Gitter 12 hergestellt, und die Herstellung des zweiten Abschnitts 16 hat begonnen.When a grid section 14 is completed, the contacts of the counter 46 are actuated and the relays R 3 and R 1 thereby de-energized. The de-energization of the relay R 1 opens its own holding contact S 1 and puts the contact tongue S 2 back from contact B to contact A, whereby the coil of the counter 46 is de-energized, also the coupling 88 is de-energized and the coupling 74 and the coil of the Counter 40 is energized. The de-energization of the relay R 3 causes the contact tongue S 5 to move from contact B to contact A, as a result of which the holding contact of relay R 3 is opened. The de-excitation of the relay R 3 also causes the contact tongue S 6 to be moved from contact B to contact A, which is currently not connected to voltage. A complete grid 12 has now been produced and production of the second section 16 has begun.

Gewünschtenfalls kann der Schalter S 7 vom Kontakt A auf den Kontakt B umgelegt werden und infolgedessen der Zähler 46 nur auf Zählung des Gitterabschnitts 14 umgestellt werden, statt die Gesamtlänge beider Bandabschnitte und des Zwischenstücks 20 zu zählen.If desired, the switch S 7 can be switched from contact A to contact B and, as a result, the counter 46 can only be switched over to counting the grid section 14 instead of counting the total length of both strip sections and the intermediate piece 20.

Wenn der Folgeschalter 186 auf die andere Lage umgelegt wird, so wird auf der Maschine 28 eine Reihe von Gittereinheiten hergestellt, die jeweils mit einer normalen Wicklung 16 beginnen und im übrigen nur mehr ein Übergangsstück 20 enthalten. Wenn Spannung den Kontakten 188 und 190 zugeführt wird, wird das Relais R 2 sofort erregt und hält den Kontakt S 3 geschlossen sowie den Kontakt S 4 über den Kontakt B ebenfalls geschlossen. Die Wicklung 74 und die Spule des Zählers 40 werden erregt, wodurch die Herstellung der Wicklung und die Zählung für einen normalen Gitterabschnitt 16 beginnt.When the sequence switch 186 is switched to the other position, a series of grid units is produced on the machine 28, each starting with a normal winding 16 and otherwise containing only one transition piece 20. When voltage is applied to contacts 188 and 190 , relay R 2 is immediately energized and keeps contact S 3 closed and contact S 4 also closed via contact B. The winding 74 and the coil of the counter 40 are energized, thereby starting the winding and counting for a normal grid section 16.

Wenn ein normaler Gitterabschnitt 16 fertiggestellt ist, wird die Spule des Zählers 40 entregt und die dem Zwischenstück 20 zugeordnete Kupplung 116 erregt und ferner auch die Spule des Zählers 44 erregt. Die Wicklung und Zählung des Zwischenstücks 20 beginnt somit gleichzeitig.When a normal grid section 16 is completed, the coil of the counter 40 is de-energized and the coupling 116 associated with the intermediate piece 20 is energized and, furthermore, the coil of the counter 44 is also energized. The winding and counting of the intermediate piece 20 thus begins simultaneously.

Nach Fertigstellung der Wicklung eines Zwischenstücks 20 werden die Kontakte des Zählers 44 erregt und somit auch das Relais R 3. Durch die Erregung des Relais R 3 wird die Zunge S 6 vom Kontakt A auf den nicht an Spannung liegenden Kontakt B umgelegt. Die Erregung des Relais R 3 legt ebenfalls die Kontaktzunge S 5 vom Kontakt A auf den Kontakt B um, wodurch das Relais R 1 entregt wird. Durch dessen Entregung wird der Haltekontakt S 1 geöffnet und die Kontaktzunge S 2 vom Kontakt B auf den Kontakt A umgelegt. Hierdurch wird die Kupplung 74 erregt und ebenfalls die Spule des Zählers 40. Damit beginnt die Herstellung und Zählung eines zweiten Gitterabschnitts 16. Es wird also eine vollständige Wicklung einer Gittereinheit hergestellt und eine zweite solche Einheit begonnen.After completion of the winding of an intermediate piece 20, the contacts of the counter 44 are energized and thus also the relay R 3. By energizing the relay R 3, the tongue S 6 is moved from contact A to contact B which is not energized. The excitation of the relay R 3 also moves the contact tongue S 5 from contact A to contact B, whereby the relay R 1 is de-energized. When it is de-energized, the holding contact S 1 is opened and the contact tongue S 2 is moved from contact B to contact A. This energizes the clutch 74 and also the coil of the counter 40. This starts the production and counting of a second grid section 16. A complete winding of a grid unit is thus produced and a second such unit is started.

Claims

Claims: 1. Device for the uninterrupted production of several helical grids with variable pitch for electron tubes, in which the grid wire is wound by a supply reel rotating at constant speed, which cannot be displaced in its axial direction, onto a round core movable only in its axial direction, as characterized by: that the core (13) is driven in the direction of its axis by means of a guide spindle (32) with different feed speeds corresponding to the respective desired pitch of the grid wire with a continuous transition from one to the next feed speed and with cyclical repetition of this speed sequence in that for each desired pitch one of several continuously rotating drive elements (34, 36, 38) is coupled to the spindle.

2. Establishment according to claim 1, characterized in that motors are used as drive elements, which are coupled to the lead screw via various transmission ratios will.

3. Device according to claim 1, characterized in that it contains automatic separating devices for separating the grids wound one behind the other. Considered publications: German Patent Nos. 949 362, 1018 165, 1034 781; U.S. Patents Nos. 1970 599, 1994 307, 2759499.