DE1187171B

DE1187171B - Device for cutting off connecting plates for filter cigarettes

Info

Publication number: DE1187171B
Application number: DEH33624A
Authority: DE
Inventors: Willy Rudszinat
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1958-06-23
Filing date: 1958-06-23
Publication date: 1965-02-11

Description

Vorrichtung zum Abschneiden von Verbindungsblättchen für Filterzigaretten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden von Verbindungsblättchen für Filterzigaretten oder andere stabförmige Gegenstände, bei der die Verbindungsblättchen von einem Papier- od. dgl. -band abgeschnitten werden, mit einer das Band fördernden und gleichzeitig als Schneidunterlage dienenden Walze, etwa einer Saugwalze und einer umlaufenden Einmesserwalze. Bei solchen Vorrichtungen muß bekanntlich die Umfangsfläche der Einmesserwalze ein Mehrfaches der Entfernung der Schnittstellen voneinander betragen, und die Umfangsgeschwindigkeit der E.inmesserwalze muß im Zeitpunkt des Abschneidens des Verbindungsblättchens vom Band gleich oder annähernd gleich der Geschwindigkeit der Saugwalze bzw. des Papierbandes sein.Device for cutting connecting sheets for filter cigarettes The invention relates to a device for cutting connecting plates for filter cigarettes or other rod-shaped objects in which the connecting plates Cut from a paper or the like tape, with a conveyor belt and at the same time serving as a cutting base roller, such as a suction roller and a rotating single knife roller. In such devices, as is known, the The circumferential surface of the single-knife roller is a multiple of the distance between the interfaces from each other, and the circumferential speed of the inner knife roller must be in The time when the connecting plate was cut from the tape is the same or approximately the same be equal to the speed of the suction roll or the paper tape.

Zu diesem Zweck ist es bekannt, die Einmesserwalze mittels eines Getriebes, etwa eines Ellipsengetriebes, derart anzutreiben, daß der Einmesserwalze während des Schneidens eine der Umfangsgeschwindigkeit der Saugwalze und/oder des Bandes, nahezu gleich große, während der Drehbewegung von einem zum anderen Schnitt dagegen eine beschleunigte und danach wieder auf die Umfangsgeschwindigkeit der Saugwalze verzögerte Geschwindigkeit erteilt wird. Dabei entspricht also zeitlich eine Umdrehung der Einniesserwalze dem Förderweg des Bandes um die geforderte Länge der abgeschnittenen Verbindungsblättchen.For this purpose it is known that the single knife roller by means of a gear, about an elliptical gear to be driven in such a way that the single-knife roller during of cutting one of the peripheral speed of the suction roll and / or the belt, almost the same size, but during the rotary movement from one cut to the other one accelerated and then back to the peripheral speed of the suction roll decelerated speed is granted. In this case, one revolution corresponds in time the cutter roller the conveyor path of the tape by the required length of the cut Connecting leaflets.

Da die Beschleunigung, die der Einmesserwalze -erteilt werden muß, außerordentlich groß ist, ist der Aufwand solcher Konstruktionen sehr beträchtlich, und es müssen mehrere Ellipsentriebe hintereinandergeschaltet werden.Since the acceleration that must be given to the single-knife roller, is extraordinarily large, the cost of such constructions is very considerable, and several elliptical drives have to be connected in series.

Weiter ist eine mit umlaufenden Messern versehene Schneidvorrichtung bekannt, die zum Abtrennen von Stücken aus einer Bahn dient, die zwischen zwei Scheibenpaaren durchläuft, in denen die Messer tragenden, durch Parallelgetriebe od. dgl. bei ihrem Umlauf zwischen den einzelnen Arbeitsgängen. parallel mit sich selbst im Kreise geführten Wellen gelagert sind und planetarisch angetrieben werden.Next is a cutting device provided with rotating knives known, which is used to separate pieces from a web that is between two pairs of discs runs through, in which the knife-bearing, od by parallel gear. Like. In their Circulation between the individual work steps. parallel with itself in a circle guided shafts are stored and planetary driven.

Hierbei dringen Jedoch die Bahnen der umlaufenden Messer zweier Walzen im Schneidbereich parallel zueinander und zu sich selbst verbleibend ineinander ein, so daß beide Messerwalzen voneinander völlig geschwindigkeitsabhängig sind und der Aufwand somit durch die planetarischen Paralleltriebe vergleichsweise groß ist.Here, however, penetrate the tracks of the rotating knives of two rollers in the cutting area parallel to one another and remaining one inside the other so that both knife rollers are completely dependent on each other in terms of speed and the effort due to the planetary parallel drives is comparatively great is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den baulichen Aufwand, wie er den bekannten Schneidvorrichtungen eigen ist, zu verringern; hierbei soll außerdem die Messerkante hinsichtlich ihrer Umlaufgeschwindigkeit weitgehend von der Umlaufgeschwindigkeit der Saugwalze uanbhängig sein. Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Einmesserwalze auf einer Kurbel derart drehbar und angetrieben ist, daß sie, wie bei Mehrmesserwalzen bekannt, planetenartig, umläuft und ihre Schneide sich während-,des Schneidvorganges an der Schneidstelle auf der Oberfläche :: der Saugwalze abstützend- abwälzt.The invention is based on the object of the structural effort, such as it is inherent in the known cutting devices to reduce; here should also the knife edge largely depends on the rotational speed in terms of its rotational speed be independent of the suction roll. The invention solves the problem posed by that the single knife roller is rotatable and driven on a crank in such a way that as known with multi-knife rollers, it revolves like a planet and its cutting edge during the cutting process at the cutting point on the surface :: the Supporting suction roll rolls off.

Durch die Ausgestaltung der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird einmal erreicht, daß die bei den üblichen Vorrichtungen verwendeten komplizierten und teueren Ellipsengetriebe vermieden werden. Zum anderen ist durch das hierbei erfolgende abstützende Abwälzen der Schneide der Einmesserwalze an. der Schneidstelle auf der Oberfläche der Saugwalze die Umlaufgeschwindigkeit der Messerkante weitgehend unabhängig von der Umlaufgeschwindigkeit der Saugwalze gemacht, weshalb auf eine getriebemäßige Anpassung, d. h. getriebemäßige Verbindung von Saugwalze und Einmesserwalze ebenfalls verzichtet werden kann und somit die Vorrichtung weiter vereinfacht wird.The design of the device according to the invention is once makes those used in conventional devices complicated and expensive Elliptical gears are avoided. On the other hand, this is due to the fact that this takes place supporting rolling of the cutting edge of the single-knife roller. the cutting point on the Surface of the suction roller, the rotational speed of the knife edge largely independent made by the rotational speed of the suction roll, which is why on a gear-like Adaptation, d. H. Geared connection of suction roll and single-knife roll as well can be dispensed with and thus the device is further simplified.

In der Zeichnung veranschaulicht als Beispiel F i g. 1 eine Ansicht der Vorrichtung mit einer Saugwalze als Papierbandförderer und Schneidunterlage, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß F i g. 1, bei der nur die Schneidvorrichtung nach der Linie A -B in F i g. 1 geschnitten ist, F i g. 3 eine schematische Darstellung des Schneidvorgangs und F i g. 4 einen Teil der Bewegungsbahn des Messers der Schneidvorrichtung.Illustrated in the drawing as an example F i g. 1 shows a view of the device with a suction roller as a paper belt conveyor and cutting pad, FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1, in which only the cutting device according to the line A-B in F i g. 1 is cut, FIG. 3 shows a schematic representation of the cutting process and FIG. 4 shows part of the path of movement of the knife of the cutting device.

Die Schneidvorrichtung besteht aus einer Einmesserwalze 1, deren Messer la in F i g. 3 gezeigt ist und die mit ihrer Welle 2 in einer Kurbel 3 gelagert ist. Auf der Welle 2 ist ein Antriebszahnrad 4 befestigt, das mit einem am Maschinengestell 5 befestigten Hohlrad 6 kämmt. Die Kurbel 3 ist an einer im Maschinengestell 5 gelagerten Kurbelwelle 7 befestigt. Die Einmesserwalze 1 führt von Schnitt zu Schnitt zwei Umdrehungen aus; während eine als Fördermittel für das Band $ und als Schneidunterlage dienende Saugwalze 9 in derselben Zeit nur eine Drehbewegung von der Länge der -abgeschnittenen Blättchen 10 plus Abstand 11 zurücklegt. Es ist ersichtlich, daß der zurückgelegte Weg der Einmeuerwalze 1 ein Mehrfaches der Strecke von Schnitt zu Schnitt bzw. der Länge einfies Verbindungsblättchens beträgt.The cutting device consists of a single-knife roller 1, the knife la in FIG. 3 is shown and which is mounted with its shaft 2 in a crank 3. A drive gear 4 is fastened on the shaft 2 and meshes with a ring gear 6 fastened to the machine frame 5. The crank 3 is attached to a crankshaft 7 mounted in the machine frame 5. The single-knife roller 1 performs two revolutions from cut to cut; while a suction roller 9 serving as a conveying means for the band $ and as a cutting pad covers only one rotary movement of the length of the cut-off leaflets 10 plus the distance 11 in the same time. It can be seen that the path covered by the cone roller 1 is a multiple of the distance from cut to cut or the length of a connecting leaf.

Der Schneidvorgang in einzelnen soll nun an Hand der F i g. 3 und 4 betrachtet werden, bei denen mit 7' die Achse der Kurbelwelle 7, mit 2' die Achse der Einmesserwelie 2, als Z die Zahnangriffsstelle zwischen Antriebszahnrad 4 und ortsfestem Hohlrad 6 und deren Teilkreise mit 4' und 6' bezeichnet sind, 1b die Schneide des Messers la und S die Schneidstelle (s. auch F i g. 1) bedeutet. Es wird davon ausgegangen, daß während des Schritts S, 1b, Z, 2' und 7' auf einer gemeinsamen Verbindungslinie liegen. Während der gianebaren Bewegung der Messerwalzenachse 2' in Richtung des Pfeiles 12 in die Stellung A wird die Messerschneide 1 b durch die gleichzeitige Drehung der Messerwalze in Richtung der Pfeile 13 bzw. 14 in die Stellung B bewegt. Die Messerschneide 1b kommt also vergleichsweise schnell in Richtung des Pfeiles 15 vor. der Saugwalze 9 frei. Die gedachte Verbindung der Meuerwalzenachse 2' nach der S.chueidstesle S' kam mm. als zweiarmiger Hebel betrachtet werde»" dessen Schwenkpunkt die Zahnangriffsstelle Z bildet. Da die Geschwindigkeit der Messerwalzmachm.2' in ,Richtung des Pfeiles 12 nach A hin bekam ist, kann man in einfacher Weise die Geschwindigkeit der Messerschneide 1b festlegen, weil das Veriuis der Geschwindigkeiten dem Verhältnis vier Hebere entspricht. Maßgebend für den Schneidvorgang sind nur die Bewegungsverhältnisse im Augenblick des Schneidvorgangs, indem die Messerschneide 1b der Messerwalze 1 während des Schneidens den spitzen Teil einer Hypozykloide durchläuft, die in F i g. 4 mit weiteren Stellungen C, D, E, F, G gezeigt ist. Die Umlaufgeschwindigkeit der in Richtung der Pfeile 13, 1.4 drehenden Einmesserwalze 1 braucht bei diesem Schneidvorgang nicht berücksichtigt zu werden. Durch die zweimalige Umdrehung der Einmesserwalze 1 bei nur einem Umlauf der Kurbel 3 ist das Messer la bei der der Saugwalze 9 abgekehrten Stellung der Einmesserwalze nach außen gerichtet und kann somit gut durch Bürsten od. dgl. gereinigt werden.The cutting process in detail will now be based on FIG. 3 and 4 are considered, in which with 7 'the axis of the crankshaft 7, with 2' the axis of the single knife shaft 2, as Z the tooth contact point between drive gear 4 and stationary ring gear 6 and their pitch circles with 4 'and 6' are designated, 1b the cutting edge of the knife la and S means the cutting point (see also FIG. 1). It is assumed that during step S, 1b, Z, 2 'and 7' lie on a common connecting line. During the gianebaren movement of the knife roller axis 2 'in the direction of the arrow 12 into the position A, the knife edge 1 b is moved into the position B by the simultaneous rotation of the knife roller in the direction of the arrows 13 and 14, respectively. The knife edge 1b therefore occurs comparatively quickly in the direction of arrow 15. the suction roll 9 free. The imaginary connection of the Meuerwalzenachse 2 'after the S.chueidstesle S' came mm. will be considered as a two-armed lever "" whose pivot point forms the tooth contact point Z. Since the speed of the knife roller machine 2 'is in the direction of the arrow 12 towards A, the speed of the knife edge 1b can be determined in a simple manner because the veriuis the The only decisive factors for the cutting process are the movement conditions at the moment of the cutting process, in that the knife edge 1b of the knife roller 1 passes through the pointed part of a hypocycloid during cutting, which is shown in FIG. 4 with further positions C, D , E, F, G. The speed of rotation of the single-knife roller 1 rotating in the direction of arrows 13, 1.4 need not be taken into account in this cutting process the position of the single-knife roller facing away from the suction roller 9 is directed outwards and can therefore do well be cleaned by brushes or the like.

Claims

Claim: Device for cutting connecting plates for filter cigarettes or other rod-shaped objects in which the connecting plates Cut from a paper or the like tape, with a conveyor belt and at the same time serving as a cutting base roller, such as a suction roller and a rotating single-knife roller, d u r c h e -k e n n n z e i c h n e t that the single-knife roller (1) is rotatable and driven on a crank (3) in such a way that that the single-knife roller, as known in multi-knife rollers, revolves like a planet and its cutting edge (la) is at the cutting point during the cutting process the surface of the suction roll rolls in a supporting manner. Considered publications: German Patent Nos. 309 584, 906 536, 940 966, 1018 768; Belgian patent specification No. 503175.