DE1187071B

DE1187071B - Clamp for fastening cables and pipes to angle or U-irons

Info

Publication number: DE1187071B
Application number: DEP30074A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Preuss
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-08-22
Filing date: 1962-08-22
Publication date: 1965-02-11

Description

Spannschelle zum Befestigen von Kabeln und Rohren an Winkel- oder U-Eisen Die Erfindung geht aus von einer Spannschelle zum Befestigen von Kabeln und Rohren an Winkel-oder U-Eisen, bestehend aus einem U-förinigen Bügel, dessen Schenkelenden hakenförinig ausgebildet sind und senkrecht zur Lagerwanne für das Rohr oder Kabel verlaufen.Clamp for fastening cables and pipes to angle or U-iron The invention is based on a clamp for fastening cables and tubes on angle or U-iron, consisting of a U-shaped bracket, its Leg ends are hooked and perpendicular to the storage tray for the Pipe or cable run.

Die bekannten Spannschellen bestehen aus einem U-förmigen Bügel, der in seinem unteren U-förrnigen Teil das zu haltende Kabel aufnimmt. Zu diesem Zweck ist im Bogen des Bügels eine Spannschraube angeordnet, die an einer Druckwanne angreift. Die Enden des Bügels sind hakenförmig ausgebildet und übergreifen den einen Schenkel des Winkel- oder U-Eisens derart, daß sich die Hakenenden mit ihren Innenkanten an die Außenfläche des übergriffenen Winkeleisenschenkels anlegen und mit ihren hakenförinig ausgebildeten Enden deren Stirnkante übergreifen. Das Festziehen der Spannschelle erfolgt durch Anziehen der Spannschraube, wobei das Kabel durch die Druckwanne an das Winkel- oder U-Eisen angepreßt wird.The known clamps consist of a U-shaped bracket, the takes up the cable to be held in its lower U-shaped part. To this end a clamping screw is arranged in the bow of the bracket, which engages a pressure pan. The ends of the bracket are hook-shaped and overlap one leg the angle or U-iron in such a way that the hook ends with their inner edges to the outer surface of the angle iron leg overlapped and with their hook-shaped ends overlap the front edge. Tightening the Tensioning clamp is done by tightening the tensioning screw, the cable through the Pressure tub is pressed against the angle or U-iron.

Bei diesen bekannten Spannschellen ergibt sich die Schwierigkeit, als beim Anziehen der Spannschraube auf die Spannschelle ein Kippmoment ausgeübt wird. Dieses Kippmoment entsteht dadurch, daß die Ebene der Anlagefläche, die durch die Außenfläche des übergriffenen Schenkels gebildet wird, einen Abstand gegenüber der Achse der Spannschraube aufweist. Die Größe des auftretenden Kippmoments hängt ab von der Größe dieses Abstandes. Man hat schon versucht, dieses Kippmoment möglichst gering zu halten und hat zu diesem Zweck die Achse der Spannschraube in die Auflageebene gelegt. Hierbei ist aber ein labiler Zustand erreicht, so daß auch auf diese Weise eine sichere Halterung der Spannschelle an dem U- oder Winkeleisen nicht erreichbar ist. Neben dem Nachteil der mit den bekannten Spannschellen nicht erreichbaren sicheren Halterung der Spannschellen an den U- oder Winkeleisen, ist ein weiterer Nachteil gegeben, der darin besteht, daß durch das Abkippen der Spannschelle von dem U-oder Winkeleisen das Kabel einer unzulässig hohen Flächenpressung unterworfen wird, die durch die Kante des U- oder Winkeleisens bewirkt wird. Um eine solche Beanspruchung des Kabels zu vermeiden, hat man Gegenwannen angeordnet, die an der Unterseite der U- oder Winkeleisen anliegen und die beim Kippen entstehende Flächenpressung auf die Fläche der Gegenwanne verteilen. - Auch in diesem Fall ist aber eine sichere Halterung der verlegten Kabel an den U- oder Winkeleisen nicht gewährleistet; außerdem ergibt sich eine wellenförmige Verlegung der Kabel, die unschön wirkt. Die bekannte Spannschelle ist mit den Kräfteverhältnissen in Ab b. 1 dargsetellt.With these known clamps, the difficulty arises when a tilting moment is exerted on the clamp when the clamping screw is tightened. This tilting moment arises from the fact that the plane of the contact surface, which is formed by the outer surface of the overlapping leg, is at a distance from the axis of the clamping screw. The size of the tilting moment that occurs depends on the size of this distance. Attempts have already been made to keep this tilting moment as low as possible and for this purpose the axis of the clamping screw has been placed in the support plane. In this case, however, an unstable state is reached, so that even in this way it is not possible to securely hold the clamp on the U or angle iron. In addition to the disadvantage of securely holding the clamps on the U or angle irons, which cannot be achieved with the known clamps, there is another disadvantage that the cable is subjected to an inadmissibly high surface pressure when the clamp is tilted from the U or angle iron caused by the edge of the U or angle iron. In order to avoid such stress on the cable, counter troughs have been arranged, which rest on the underside of the U or angle iron and distribute the surface pressure resulting from tilting over the surface of the counter trough. - Even in this case, however, a secure attachment of the laid cables to the U or angle iron is not guaranteed; In addition, the cables are laid in a wave-like manner, which is unsightly. The well-known clamp is with the balance of power in Ab b. 1 shown.

Wie aus Ab b. 1 hervorgeht, liegt die Drucklinie P, der Inrienfläche 9 bei der bekannten Spannschelle in einem Abstand zu der Drucklinie P, der Spannschraube 6. Beim Anziehen der Spannschraube 6 besteht ein durch diesen Abstand bedingtes Drehmoment, durch das die Schelle 3 nach rechts etwas abgekippt wird. Dadurch stellt sich das Kabel zwangläufig bei der Montage schräg und deformiert sich an der Kante des Winkeleisens. Um die sich hierbei ergebende hohen Flächenpressung zu verringern, hat man auf der Oberseite des Kabels 2 eine in der Ab b. 1 nicht dargestellte Gegenwanne angeordnet, die mit ihrem Rücken an der Unterseite des waagerechten Schenkels des Winkeleisens 1 zwar anliegt, jedoch nicht die Schrägstellung des Kabels verhindert.As from Fig b. 1 shows , the pressure line P, the inrien surface 9 in the known clamping clamp is at a distance from the pressure line P, the clamping screw 6. When tightening the clamping screw 6, there is a torque caused by this distance, by which the clamp 3 is tilted slightly to the right . As a result, the cable is inevitably inclined during assembly and deforms on the edge of the angle iron. In order to reduce the resulting high surface pressure, one has on the top of the cable 2 in the Ab b. 1 arranged counter-trough, not shown, which rests with its back on the underside of the horizontal leg of the angle iron 1 , but does not prevent the inclined position of the cable.

Es sind auch schon Auffiängebügel zur Befestigung von Kabeln u. dgl. an Profilträgem mit einer das Kabel umfassenden Schelle bekanntgeworden, bei denen am übergang zwischen dem an dem Schenkel des Winkeleisens anliegenden Befestigungsteil des Auffiängebügels und dem Bügel selbst eine schräge Fläche vorgesehen ist, jedoch hat diese schräge Fläche nicht die Funktion wie jene bei der Erfindung, da die Spannschraube bei der bekannten Konstruktion senkrecht zum Schenkel, der das Winkeleisen umgreift, angeordnet ist und die Schrägkante, die durch die Schrägfläche entsteht, damit senkrecht zur Schraubkraftwirkung steht.There are also catch brackets for attaching cables and the like. became known to profile beams with a clamp encompassing the cable, in which at the transition between the fastening part resting on the leg of the angle iron the Auffiängebügel and the bracket itself an inclined surface is provided, however this inclined surface does not have the function of that in the invention, since the clamping screw in the known construction perpendicular to the leg that encompasses the angle iron, is arranged and the inclined edge, which is created by the inclined surface, thus perpendicular stands for the screw force effect.

Die Aufgabe der Erfindung besteht gegenüber dem Bekannten darin, Spannschellen der im ersten Absatz dieser Beschreibung dargestellten Art insoweit zu verbessern, daß mit einfachen Mitteln erreicht ist, daß beim Anziehen der Spannschraube kein Kippmoment auf Grund der Kräfteverhältnisse auftreten kann. Zur Ißsung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß am übergang der Innenfläche der Schenkel zur Hakenform eine an sich bekannte schräge Gleitfläche angeordnet ist.The object of the invention is compared to the known is to provide clamps to improve the type described in the first paragraph of this description, that is achieved with simple means that when tightening the clamping screw no Tilting moment can occur due to the balance of forces. To the Ißsung this task is provided that at the transition of the inner surface of the legs a known inclined sliding surface is arranged for the hook shape.

Als - für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildung ist fernerhin vorgesehen, daß die schräge Gleitfläche zur Achse des Rohrs oder Kabels einen Winkel von 45 bis 60' aufweist.When - for the loading solution and beneficial advantageous refinement, it is henceforth provided that the oblique sliding surface to the axis of the pipe or cable has an angle of 45 to 60 '.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der die Haken bildenden Ausschnitte kann sich beim Anziehen der Spannschraube die Schelle gegenüber dem übergriffenen Schenkel des U- oder Winkeleisens so weit schräg verstellen, daß sich der Abstützpunkt der Schelle in ihrem Haken an der übergriffenen Stirnkante des U- oder Winkeleisens in eine Fluchtlinie mit der Achse der Spannschraube einstellt. Das Eintreten eines labilen Zustandes wird also dadurch verhindert, daß die Unterkante des von der Schelle Übergriffenen Winkeleisenschenkels, die sich an den Innenflächen der Schellenhaken abstätzt, einen Ab- stand zu dieser Fluchtlinie besitzt. Als Folge dieses Abstandes zwischen der Fluchtlinie und der Unterkante des übergriffenen Schenkels tritt eine als Verriegelung wirkende Selbsthemmung auf, die ein Ab- kippen der Spannschelle von dem U- oder Winkeleisen unmöglich macht, da sich hierdurch die Schelle außerhalb der Gleichgewichtslage befindet, zu deren überwindung eine mit der Stärke des Spanndruckes wachsende Kraft gehört, die das Abkippen verhindert.With this inventive design of the hook-forming cutouts, when tightening the clamping screw, the clamp can be displaced at an angle relative to the overlapped leg of the U or angle iron so that the support point of the clamp is in its hook on the overlapped front edge of the U or angle iron aligns with the axis of the tensioning screw. The occurrence of an unstable state is thus prevented by the fact that the lower edge of the angle iron leg over which the clamp engages, which is etched off on the inner surfaces of the clamp hook, is at a distance from this alignment line. As a result of this spacing between the tangent line and the lower edge of the overlapped leg acting as a lock self-locking occurs, the tilt is a waste of the clamp of the U or angle irons makes impossible, since this the clamp is outside of the equilibrium position, to overcome there is a force that increases with the strength of the clamping pressure and prevents it from tipping over.

In der Zeichnung Abb. 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the drawing Fig. 2 is an embodiment of the invention shown.

Am oberen Ende der Innenfläche 9 der Schenkel 7 ist eine schräge Gleit(läche 12 angeordnet, deren Ende 13 in Zusammenwirkung mit der Hakenform 10 einen Auflagepunkt für die Stimkante des senkrechten Schenkels 7 des Winkeleisens 1 bildet. Wie aus Ab b. 2 hervorgeht, liegen beim Anziehen der Spannschrauben 6 der Auflagepunkt 13 und die Drucklinie P, der Spannschraube 6 auf einer Geraden, während sich die untere Kante 14 des senkrechten Schenkels 7 des Profileisens 1 an der Innenfläche 9 des Schenkels 7 in einem Abstand von der Geraden 13-Pl abstützt. Die Gleitfläche 12 verläuft in einem Winkel von 45 bis 601 zur Horizontalen. Beim Anziehen der Spannschraube 6 zieht sich die Spannschelle 11, bedingt durch die schräge Gleitfläche 12, bis zum Auflagepunkt 13, so daß sich die Schenkel 7 schräg stellen, während die Wanne 5 sich in ihrem in der Abbildung nicht dargestellten Nietzapfen parallel an das Kabel 2 anlegt. Durch die Schrägstellung der Schenkel 7 kommen die Drucklinien Pl und P, auf einer Geraden zu liegen, so daß sich kein Drehmoment ergeben kann. Außerdem greift die Drucklinie Pl-P2 schräg gegen den unteren Schenkel des Winkeleisens 1 und verhindert so wirksam das Abkippen der Spannschelle 11. At the upper end of the inner surface 9 of the leg 7 is an oblique slide (arranged Smile Friend 12 whose end constitutes a bearing point for the end edge of the vertical leg 7 of the angle iron 1 in cooperation with the hook shape 10. 13 As b of Ab. 2 is apparent, are When tightening the clamping screws 6, the support point 13 and the pressure line P, the clamping screw 6 on a straight line, while the lower edge 14 of the vertical leg 7 of the profile iron 1 is supported on the inner surface 9 of the leg 7 at a distance from the straight line 13-Pl The sliding surface 12 extends to the horizontal at an angle of 45 to 601. When the clamping screw 6 is tightened, the clamping clip 11, due to the inclined sliding surface 12, pulls up to the support point 13, so that the legs 7 are inclined while the tub 5 rests in its rivet pin, not shown in the figure, parallel to the cable 2. Due to the inclined position of the legs 7 , the pressure lines Pl and P come to e in a straight line so that no torque can result. In addition, the pressure line P1-P2 engages diagonally against the lower leg of the angle iron 1 and thus effectively prevents the clamping clip 11 from tipping over.

Claims

Patentanspräche: 1. A fastening clamp for fixing cables and pipes to angular or U-iron, consisting shaped U-of a strap, whose leg ends are formed hakenförrnig and perpendicular to the bearing sump for the pipe or cable, d a d u rch g e k It is noted that at the transition from the inner surface (9) of the legs (7) to the hook shape (10) there is arranged an inclined sliding surface (12) known per se.

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the inclined sliding surface (12) to the axis of the pipe or cable (2) has an angle of 45 to 60 ' . Documents considered: German Patent No. 640 654; German utility model No. 1793 998.