DE1185905B

DE1185905B - Elastic support device for vibrating screens

Info

Publication number: DE1185905B
Application number: DET19343A
Authority: DE
Inventors: Walter J Parks
Original assignee: TYLER CO WS; WS Tyler Inc
Current assignee: TYLER CO WS; WS Tyler Inc
Priority date: 1960-11-28
Filing date: 1960-11-28
Publication date: 1965-01-21

Description

Elastische Abstützvorrichtung für Schwingsiebe Die Erfindung betrifft eine elastische Abstützvorrichtung für Schwingsiebe. Die Erfindung ist inshesondere für Plansiebe geeignet, wie sie in der USA.-Patentschrift 2 212 550 beschrieben sind. In Verbindung mit einem solchen Plansieb ist eine elastische Abstützvorrichtung für Schwingsiebe entwickelt worden, die sich durch eine einfache Form auszeichnet und erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die elastischen Stützen für das Sieb aus je drci senkrechten Zylindern bestehen, die parallel zueinander und nebeneinander in einem Block aus elastischem Material fest eingebettet sind und von denen der mittlere an dem Schwingsieb und die beiden äußeren am Gestell oder umgekehrt befestigt sind.Elastic support device for vibrating screens The invention relates to an elastic support device for vibrating screens. The invention is suitable for inshesondere plan sieves, as described in the USA. Patent 2,212,550. In connection with such a flat screen, an elastic support device for vibrating screens has been developed, which is characterized by a simple shape and is characterized according to the invention in that the elastic supports for the screen consist of three vertical cylinders that are parallel to each other and next to each other in a block made of elastic material are firmly embedded and of which the middle one is attached to the vibrating screen and the two outer ones to the frame or vice versa.

Wesentlich für die Erfindung ist es, daß eine gegebene Belastung von einem Zylinder zum andern vermittels des elastischen Materials übertragen wird, das dabei auf Schub beansprucht wird, und die Spanriungsverteilung über einen bestimmten Querschnittsbereich vorteilhaft durch die Form der Zylinder und außerdem dadurch bestimmt ist, daß ein Teil des Blockes aus elastischem Material als nachgiebiges Widerlager an der an das röhrenartige Element angrenzenden Stelle wirkt, um die Spannung in dem Hauptblock des Gummis an den Oberflächen zu vermindern. Diese Gummilagerung ermöglicht bei einer Gegebenen Belastung eine größere elastische Durch-C C biegung, d. h. eine kleinere Federkonstante als bei früheren Konstruktionen. Gleichzeitig bleibt die Stabilität der Lager unter hoher und kontinuierlicher Belastung bei hohen Frequenzen von 1000 Perioden7 min und mehr erhalten.It is essential for the invention that a given load is transmitted from one cylinder to the other by means of the elastic material that is subjected to thrust, and that the stress distribution over a certain cross-sectional area is advantageously determined by the shape of the cylinder and also by the fact that a portion of the block of resilient material acts as a resilient abutment at the location adjacent the tubular element to relieve the stress in the main block of rubber at the surfaces. This rubber bearing allows for a given load a larger elastic deflection by C-C, d. H. a smaller spring rate than previous designs. At the same time, the stability of the bearings is maintained under high and continuous load at high frequencies of 1000 periods 7 min and more.

Die Gunimilager zur Aufhängung des Schwingsiebes haben eine erhöhte Stabilität, da die Länge der Gummiteile zwischen den gewölbten Oberflächen der rohrförinigen Stutzen nach der Mitte zu verringert ist und nach außen zu bis in die Tangentialebene an die rohrförmigen Stützen sich vergrößert.The Gunimi bearings for suspending the vibrating screen have an elevated one Stability because the length of the rubber parts between the curved surfaces of the tubular Trim towards the center is reduced and towards the outside as far as the tangential plane on the tubular supports increases.

Die Gummilagerung ist in der Lage, sowohl das Gewicht des Siebes in senkrechter Richtung aufzunehmen als auch die Vibrationsschwingungen in der Schwingebene des Siebes. Wesentlich ist die Auswahl der richtigen Federkonstanten. Bekanntlich ist die Federkonstante proportional dem Querschnitt zwischen den Komponenten und dem Modul des Gummis und umgekehrt proportional der Länge oder Dicke der Komponenten. Demzufolge muß die Größe des Gummiquerschnitts und die Länge der Komponenten so gewählt werden, daß die gewünschte Feder#onstante sich ergibt. Bei den bekannten Ausführungsformen, bei denen eine niedrige Federkonstante einen kleinen Querschnitt im Verhältnis zur Länge der federnden Komponenten erforderte, ergab sich eine Unstabilität in den federnden Teilen.The rubber mount is able to support both the weight of the sieve in vertical direction as well as the vibration oscillations in the oscillation plane of the sieve. It is essential to select the correct spring rate. As is well known the spring constant is proportional to the cross-section between the components and the modulus of the rubber and inversely proportional to the length or thickness of the components. Accordingly, the size of the rubber cross-section and the length of the components must be so be chosen so that the desired spring constant results. With the known Embodiments in which a low spring rate has a small cross-section required in relation to the length of the resilient components, there was instability in the springy parts.

Aufgabe der Erfindung ist es, große Amplituden des Schwingsiebes bei großer Stabilität der Lagerung zu erreichen und eine elastische Widerlagerung an den zylindrischen Stützen zu erzielen.The object of the invention is to achieve large amplitudes of the vibrating screen to achieve great stability of the storage and an elastic abutment to achieve the cylindrical supports.

Dies wird dadurch erreicht, daß die äußeren Stützen von dem Gummi vollständig um-,eben sind.This is achieved in that the outer supports are made of rubber are completely around, even.

Da in der Mittelebene des Lagers der Abstand zwischen den zylindrischen Wänden der Stützen am kleinsten ist, so ist in dieser Zone der Gummi am stärksten beansprucht. Dieser Bereich des Gummis wird durch den anschließenden und weniger beanspruchten Bereich vor Überbeanspruchungen geschützt. Außerdem wird der Gummi um die rohrförmigen Stützen herum verschoben, wodurch eine elastische Abstützung an den Stützen erreicht wird.Since in the center plane of the bearing the distance between the cylindrical Walls of the supports is smallest, the rubber is strongest in this zone claimed. This area of the rubber is followed by the and less stressed area protected from excessive stress. It also gets the rubber moved around the tubular supports, creating an elastic support is reached on the supports.

Die Gummilagerung des Siebes besteht also im wesentlichen aus rohrförinigen Stützen und einem Block aus Gummi oder gummiähnlichem Material, der jede der Stützen vollständig umgibt. Es sind mindestens drei solcher Stützen vorgesehen, und der Gummiblock hat eine Winkelform, so daß eine statische Belastung in senkrechter Ebene und eine dynamische Belastung in einer beliebigen Ebene aufgenommen werden kann.The rubber mounting of the sieve consists essentially of tubular supports and a block of rubber or rubber-like material which completely surrounds each of the supports. At least three such supports are provided, and the rubber block is angularly shaped so that a static load in a vertical plane and a dynamic load in any plane can be absorbed.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Stirnansicht eines Plansiebes, Fig. 2 eine Seitenansicht des Plansiebes, Fig. 3 eine Seitenansicht eines eingebauten Gummilagers, teilweise geschnitten, F i g. 4 eine vergrößerte Darstellung der Gummilageranordnung an einem Ende des Plansiebes, F i g. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 in F i g. 3, F i g. 6 eine Seitenansicht eines Gummilagers unter Last, F i g. 7 eine Seitenansicht eines Plansiebes anderer Ausführungsart.In the drawing, the subject matter of the invention is shown schematically and by way of example. It shows F i g. 1 shows an end view of a flat screen, FIG. 2 shows a side view of the flat screen, FIG. 3 shows a side view of an installed rubber bearing, partially in section , FIG. 4 shows an enlarged illustration of the rubber bearing arrangement at one end of the flat screen, FIG . 5 shows a section along line 5-5 in FIG. 3, fig. 6 is a side view of a rubber mount under load, FIG. 7 is a side view of another type of flat screen.

Wenn im Rahmen dieser Anmeldung von elastischem Material die Rede ist, so ist darunter Gummi, Naturgummi oder synthetischer Gummi zu verstehen, der die für den Anwendungsfall erforderlichen Eigenschaften aufweist. Wenn von Gummi die Rede ist, so ist darunter auch gummiähnliches Material zu verstehen, wie beispielsweise Neopren- und Butyl-Gummi.When speaking of elastic material in the context of this application is to be understood as rubber, natural rubber or synthetic rubber, the has the properties required for the application. If from rubber is spoken of, it is also to be understood as meaning rubber-like material, such as, for example Neoprene and butyl rubber.

Das Gummilager 20 gemäß F i g. 1 besteht aus elastischem Material 21 in Winkelform, mit dem mehrere zylindrische Stützen oder Rohre fest verbunden sind. Die beiden äußeren Stützen 22 und 24 des Gummilagers sind mit dem Fundament verbunden, und die mittlere Stütze 23 nimmt die Last des Siebes auf. Die Gummilager20 zu beiden Seiten der Vorrichtung werden von Stützen 48 getragen, die aus senkrechten Trägem 25 bestehen und mit Befestigungsmitteln 26 am Fundament befestigt sind. Wenigstens ein Siebboden 27 ist innerhalb der Rahmenteile 28 und 29 befestigt. Außerdem sind die Rahmenteile 28 und 29 noch durch ein Rohr 30 miteinander verbunden, in dem die Schwingvorrichtung angeordnet ist. Schließlich ist der Siebrahmen noch durch oben angeordnete Träger 31 versteift. Die Schwingvorrichtung wird durch Keilriemen 32 über eine Riemenscheibe 33 angetrieben. Konsole 34, die aus Trägerteilen 35 und 36 bestehen, sind an den Rahmenteilen 28 und 29 befestigt und stützen den Rahmen auf den mittleren Rohrstützen 23 der Gummilager 20 ab.The rubber mount 20 according to FIG. 1 consists of elastic material 21 in an angular shape, with which several cylindrical supports or tubes are firmly connected. The two outer supports 22 and 24 of the rubber mount are connected to the foundation, and the middle support 23 takes up the load of the sieve. The rubber bearings 20 on both sides of the device are carried by supports 48, which consist of vertical beams 25 and are fastened to the foundation with fastening means 26. At least one sieve bottom 27 is attached within the frame parts 28 and 29. In addition, the frame parts 28 and 29 are connected to one another by a tube 30 in which the oscillating device is arranged. Finally, the screen frame is stiffened by supports 31 arranged at the top. The oscillating device is driven by a V-belt 32 via a pulley 33 . Brackets 34, which consist of carrier parts 35 and 36 , are fastened to the frame parts 28 and 29 and support the frame on the central tube supports 23 of the rubber mounts 20.

Aus F i g. 2 ist ersich.tlich, daß mehrere solcher Gummilager an den Enden der Siebvorrichtung bei 39 und 40 angeordnet sind. Weitere Gummilager 37 und 38 dienen zur federnden Aufhängung des Ausgleichsteils 57. Alle diese Gummilager 37, 38, 39 und 40 wirken zusammen, um das Gewicht des Siebes und das des Schwingungserzeugers abzustützen. Die Relativbewegungen des Siebes und des Ausgleichsteils 57 erzeugen in ihren Gummilagem eine Verstellung, die 180' phasenverschoben ist, so daß ein Ausgleich eintritt und keine Schwingungen auf das Fundament übertragen werden.From Fig. 2 it can be seen that several such rubber bearings are arranged at 39 and 40 at the ends of the sieve device. Further rubber bearings 37 and 38 serve for the resilient suspension of the compensating part 57. All these rubber bearings 37, 38, 39 and 40 work together to support the weight of the sieve and that of the vibration generator. The relative movements of the sieve and the compensating part 57 produce an adjustment in their rubber bearings which is 180 'out of phase so that compensation occurs and no vibrations are transmitted to the foundation.

Die rohrförinigen Stützen 22, 23 und 24 des Gummilagers können verschiedenen Querschnitt haben, so z. B. den eines Ellipsoldes. Zur Verbindung der Rohrstützen22 und 24 mit dem Podest 48 und der mittleren Rohrstütze 23 mit der am Sieb befestigten Konsole 34 dienen gespaltene Muffen 41, die mit ihrem zylindrischen Teil 42 in die Rohrstützen 22, 23 und 24 hineinragen. Eine Längsbohrung 43 in dem zylindrischen Teil ist an den Enden bei 44 und 44' konisch erweitert. In die konischen Erweiterungen 44' und 44 sind konische Buchsen 45 und 46 eingesetzt, die durch einen Spannbolzen 47 gegeneinander verspannt werden. Auf diese Weise wird ein Auseinanderdrücken der gespaltenen Muffe erreicht und diese fest mit den Rohrstützen des Gummilagers verbunden. Das Gewicht des Siebes und die Schwingbewegungen werden somit auf den Gummikörper 21 übertragen und bewirken eine Verformung desselben, wie sie aus F i g. 6 ersichtlich ist. Aus F i g. 3 ist ersichtlich, daß die mittlere rohrförmige Stütze 23 gegenüber den äußeren Stützen 22 und 24 axial versetzt ist. Die die Stützen verbindende Gummimasse hat eine winklige Form, so daß eine sehr starke Verformung des Gummikörpers unter Belastung eintreten muß, bevor die mittlere Rohrstütze 23 bis in die Abstützebene der äußeren Rohrstützen 22 und 24 abgesenkt ist. Die Rohrstützen sind so in den Gummikörper eingebettet, daß die Wandung 24' der Rohrstütze 24 fest mit der sie umgebenden Gummilage 50 verbunden ist. Von der Oberseite des Gummikörpers aus erstreckt sich um das Rohr 24 herum noch ein Gummirand, der mit einer Hohlkehle 51 versehen ist. Nur ein kleiner Teil des Rohrendes 52 ragt aus dem Gummi frei heraus. Auch die herausragenden Enden der Rohrstützen können noch durch irgendeine Auflage gegen Korrosion od.dgl. geschützt werden. Die Hohlkehlen 51 an den übergangsstellen haben den Vorteil, daß sie die Beanspruchungen an den Übergangsstellen herabsetzen und damit die Gefahr vermieden wird, daß der Gummi vom Rohrkörper unter Beanspr#uchungen getrennt wird.The tubular supports 22, 23 and 24 of the rubber mount can have different cross-sections, such. B. that of an ellipsoid. To connect the pipe supports 22 and 24 to the pedestal 48 and the central pipe support 23 to the bracket 34 attached to the screen, split sleeves 41 are used, which protrude with their cylindrical part 42 into the pipe supports 22, 23 and 24. A longitudinal bore 43 in the cylindrical part is flared at the ends at 44 and 44 '. Conical bushings 45 and 46 are inserted into the conical extensions 44 ′ and 44 and are clamped against one another by a clamping bolt 47. In this way, the split sleeve is pressed apart and firmly connected to the pipe supports of the rubber mount. The weight of the sieve and the oscillating movements are thus transmitted to the rubber body 21 and cause the same to deform, as shown in FIG. 6 can be seen. From Fig. 3 it can be seen that the central tubular support 23 is axially offset with respect to the outer supports 22 and 24. The rubber compound connecting the supports has an angular shape, so that a very strong deformation of the rubber body must occur under load before the central tubular support 23 is lowered into the support plane of the outer tubular supports 22 and 24. The pipe supports are embedded in the rubber body in such a way that the wall 24 'of the pipe support 24 is firmly connected to the rubber layer 50 surrounding it. A rubber rim, which is provided with a groove 51 , extends around the tube 24 from the top of the rubber body. Only a small part of the pipe end 52 protrudes freely from the rubber. The protruding ends of the pipe supports can still or the like by any support against corrosion. to be protected. The fillets 51 at the transition points have the advantage that they reduce the stresses at the transition points and thus avoid the risk of the rubber being separated from the tubular body under stress.

F i g. 4 zeigt, daß die Konsole 34 durch Schrauben 55 am Rahmen 28 des Siebes befestigt ist. Neben dem Gummilager 40, auf dem sich die Konsole 34 abstützt, ist ein Gummilager 38 angeordnet, das das eine Ende des Ausgleichsteils 57 abstützt. Dieses ist in einer Aufhängung58 gehalten, die mit einem waagerechten Flanschteil 59 über die mittlere Rohrstütze des Gummilagers 38 ragt und in dieser in gleicher Weise befestigt ist, wie dies für das Gummilager 40 beschrieben ist. Das Gunimilager 38 nimmt die senkrechte Belastung durch den Ausgleichsteil 57 auf und ist außerdem in der Lage, waagerechte Schwin-C Crungen in einer Ebene senkrecht zu den Achsen der Rohrstützen im Gummilager aufzunehmen. Die seitlichen Stützrohre des Gummilagers 38 sind an dem Ständer 48 in der gleichen Weise befestigt, wie diejenigen des Gummilagers 40.F i g. Figure 4 shows that the bracket 34 is attached to the frame 28 of the screen by screws 55. In addition to the rubber bearing 40 on which the console 34 is supported, a rubber bearing 38 is arranged, which supports one end of the compensating part 57. This is held in a suspension 58, which protrudes with a horizontal flange part 59 over the central tubular support of the rubber mount 38 and is fastened in this in the same way as is described for the rubber mount 40. The Gunimilager 38 absorbs the vertical load from the compensation part 57 and is also able to absorb horizontal vibrations in a plane perpendicular to the axes of the pipe supports in the rubber mount. The side support tubes of the rubber mount 38 are attached to the stand 48 in the same manner as those of the rubber mount 40.

Aus F i g. 6 ist ersichtlich, wie unter einer Belastung 60 der winklig ausgebildete Gummikörper 20 verformt wird. Die Verformung ist besonders bemerkbar im Abschnitt 61 zwischen der Mittelstütze 23 und den Seitenstützen 22 und 24. An Hand von F i g. 5 ist ersichtlich, daß die am stärksten beanspruchte Zone dort vorhanden ist, wo der Abstand zwischen den Rohrstützen am kleinsten ist, beispielsweise bei 63. Der Abstand zwischen den Rohren wird nach der Tangentialebene an dieselben zu immer größer und damit nimmt die Beanspruchung des Gummis in diesen Zonen ab. Die Randzonen bei 64 und außen an den Rohren bei 65 und 66 sind verhältnismäßig wenig beansprucht und dienen zur Unterstützung der höher beanspruchten inneren Zonen des Gummikörpers.From Fig. 6 shows how the angled rubber body 20 is deformed under a load 60. The deformation is particularly noticeable in the section 61 between the central support 23 and the side supports 22 and 24. With reference to FIG. 5 it can be seen that the most heavily stressed zone is where the distance between the pipe supports is smallest, for example at 63. The distance between the pipes becomes larger and larger after the tangential plane to the same and thus the stress on the rubber increases these zones. The edge zones at 64 and on the outside of the tubes at 65 and 66 are relatively little stressed and serve to support the more highly stressed inner zones of the rubber body.

F i g. 5 zeigt, daß dort, wo die Seitenflächen 67 und 68 mit den gekrümmten Endflächen 65 und 66 zusammenstoßen, d. h. bei 69, scharfe Linien entstehen. Diese Linie 69 verläuft, wie aus F i g. 1, rechte Seite, ersichtlich ist, senkrecht bei unbelastetem Gummilager. Wird jedoch das Gummilager belastet, so verläuft diese Linie 69 schräg, wie F i g. 6 zeigt. Unten bei 70 ist die Linie nach außen gedrückt, während sie oben bei 71 nach einwärts geneigt ist. Der Gummi gibt also im Bereich um die rohrförmigen Stützen herum nach. Dies ist später als nachgiebiges Widerlager bezeichnet. Die Verformung des Gummikörpers bewirkt im unteren Teil des Rohres 22 bei 75 eine Aufbauchung des Gummis, wohingegen am oberen Ende bei 76 der Gummi eine Kontraktion erfährt. Im Bereiche des Stützrohres 24 sind die Verhältnisse ähnlich wie am Stützrohr 22. In der Mitte am Stützrohr 23 finden keine wesentlichen Veränderungen bei 77 statt.F i g. Fig. 5 shows that where the side surfaces 67 and 68 meet the curved end surfaces 65 and 66 , i. H. at 69, sharp lines arise. This line 69 runs as shown in FIG. 1, right side, can be seen, vertically with an unloaded rubber bearing. However, if the rubber mount is loaded, this line 69 runs obliquely, as shown in FIG. 6 shows. At the bottom at 70 the line is pushed outwards, while at the top at 71 it is inclined inwards. The rubber therefore yields in the area around the tubular supports. This is later referred to as the compliant abutment. The deformation of the rubber body causes the rubber to bulge in the lower part of the tube 22 at 75 , whereas the rubber undergoes a contraction at the upper end at 76. In the area of the support tube 24, the conditions are similar to those on the support tube 22. In the middle of the support tube 23, there are no significant changes at 77 .

Claims

Claims: 1. Elastic support device for vibrating screens, characterized in that the elastic supports for the screen each consist of three vertical cylinders (22, 23, 24) which are firmly embedded parallel to one another and next to one another in a block (20) made of elastic material and of which the middle (23) are attached to the vibrating screen and the two outer ones to the frame or vice versa.

2. Support device, characterized in that the elastic supports consist of at least two vertical cylinders, one of which is attached to the frame and the other to the vibrating screen and the two are embedded parallel to one another in an elastic mass, the elastic mass completely surrounding the supports and the supports are firmly connected to the elastic mass. 3. Support device according to claim 2, characterized in that the one support of each rubber bearing is arranged higher in the rubber body than the other. 4. Support device according to claim 1, characterized in that three supports are embedded in the elastic mass, of which the two outer ones are attached to the frame and the middle one to the sieve, the middle one being higher up than the outer supports and the block (20) made of elastic material has an angular shape. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1068 515.