DE1183636B - Model carrier for the precision casting process with lost models - Google Patents
Model carrier for the precision casting process with lost modelsInfo
- Publication number
- DE1183636B DE1183636B DEP29547A DEP0029547A DE1183636B DE 1183636 B DE1183636 B DE 1183636B DE P29547 A DEP29547 A DE P29547A DE P0029547 A DEP0029547 A DE P0029547A DE 1183636 B DE1183636 B DE 1183636B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- model carrier
- casting process
- precision casting
- models
- lost
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- 241000219095 Vitis Species 0.000 description 5
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 5
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 5
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Modellträger für das Präzisionsgießverfahren mit Ausschmelzmodellen Die Erfindung bezieht sich auf einen als Hohlkörper ausgebildeten Modellträger für das Präzisionsgießverfahren mit Ausschmelzmodellen.Model carrier for the precision casting process with lost models The invention relates to a model carrier designed as a hollow body for the precision casting process with lost models.
Man hat bei der Herstellung von Gießformen die Wachsmodelle bereits auf der Mantelfläche einer als zylindrischen Hohlkörper ausgebildeten, aus Wachs bestehenden Zwischenform befestigt, durch welche sich der spätere Gießlauf ergibt. Infolge des unhandlichen Durchmessers der Traube erweist sich das Abtrennen der einzelnen Gußteile nach dem Abgießen als mühevoll und zeitraubend.When making casting molds, you already have the wax models on the outer surface of a hollow body designed as a cylindrical, made of wax attached existing intermediate form, through which the later pouring run results. As a result of the unwieldy diameter of the grape, the separation of the individual cast parts after casting as laborious and time-consuming.
Man ist deshalb dazu übergegangen, den gegossenen zylindrischen Gießlauf entlang den Mantellinien durch Sägeschnitte in einzelne Sektoren zu unterteilen, so daß die einzelnen Gußteile leicht von den Sektorenstücken abgetrennt werden können. Durch das Zersägen der Gießteile in einzelne Sektoren ist ein beträchtlicher Arbeitsaufwand notwendig, wobei sich weiterhin durch das Einspannen bzw. Halten der Traube beim Sägen Beschädigungen der Gußkörper nicht immer vermeiden lassen.One has therefore switched to the cast cylindrical pouring runner to subdivide them into individual sectors along the surface lines using saw cuts, so that the individual castings can be easily separated from the sector pieces. By sawing the cast parts into individual sectors, a considerable amount of work is required necessary, while still by clamping or holding the grape when Sawing cannot always avoid damage to the cast body.
Weiterhin erfordert das Sägen die Notwendigkeit, daß die Gußteile einen gewissen Abstand von der Sägezone einnehmen müssen, wodurch ein Teil der nutzbaren Mantelfläche des Gießlaufes verlorengeht.Furthermore, the sawing requires that the castings need to occupy a certain distance from the sawing zone, thereby making part of the usable The outer surface of the runner is lost.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ausbildung der Gießform für das Präzisionsgießen bei ihrer Herstellung so zu verbessern, daß .ein einfaches und schnelles Auseinandertrennen der gegossenen Traube möglich ist. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Modellträger durch in Achsrichtung verlaufende Längsac$litze in Längsstege aufgeteilt ist, die die einzelnen Wachsmodelle tragen. Dadurch kann die Trennung der gegossenen Traube in einzelne Segmente lediglich durch zwei einfache Trennschnitte senkrecht zur Längsachse erfolgen, und die Aufnahmekapazität der Mantelfläche der Zwischenform kann voll ausgenutzt werden.The invention is based on the object of the formation of the casting mold for precision casting in their manufacture so that .a simple and rapid separation of the poured grape is possible. According to the invention This object is achieved in that the model carrier by extending in the axial direction Longitudinal strand is divided into longitudinal webs that carry the individual wax models. This means that the poured grape can only be separated into individual segments two simple severing cuts are made perpendicular to the longitudinal axis, and the absorption capacity the outer surface of the intermediate mold can be fully utilized.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Zwischenform aus Wachs dargestellt.In the drawing is an embodiment of the invention Intermediate form made of wax shown.
Die Wachsform weist einen zylindrischen Modellträger 1 auf, der so mit parallelen Längsschlitzen 2 versehen wird, daß oben und unten je ein ringförmiger Steg 3 und 4 stehenbleibt. Durch die Längsschlitze 2 werden in dem Modellträger l Längsstege 5 gebildet, auf welche die Wachsmodelle 6 in bekannter Weise befestigt werden.The wax mold has a cylindrical model carrier 1, the so is provided with parallel longitudinal slots 2 that above and below each an annular Bridge 3 and 4 remains. Through the longitudinal slots 2 are in the model carrier l formed longitudinal webs 5, on which the wax models 6 attached in a known manner will.
Die Herstellung der Gießform wird danach in üblicher Weise fertiggestellt, indem die Zwischenform mit einem feuerfesten überzug bedeckt und in das Innere eines Formkastens eingebracht wird, der mit einer pastenartigen Masse aus Sand und einer wäßrigen Lösung eines Bindemittels gefüllt wird. Nach dem Abbinden und Trocknen dieser Form wird das Wachs durch Erhitzen entfernt, worauf die Form zum Abguß bereitsteht.The production of the casting mold is then completed in the usual way, by covering the intermediate mold with a refractory coating and inserting it into the interior of a Molding box is introduced, with a paste-like mass of sand and a aqueous solution of a binder is filled. After setting and drying The wax is removed from this mold by heating, whereupon the mold is ready for casting.
Nach dem Abgießen werden die Stege 3 und 4 der gegossenen Traube durch senkrecht zur Längsachse gerichtete Trennschnitte entfernt. Dabei zerfällt der hohle Gießlauf in einzelne Segmente, von welchen sich die gegossenen Körper leicht abtrennen lassen.After pouring, the bars 3 and 4 of the poured grape are through Separating cuts directed perpendicular to the longitudinal axis were removed. The hollow one disintegrates in the process Casting runner into individual segments, from which the cast bodies can be easily separated permit.
Die Aussparung der Längsschlitze 2 in dem Modellträger 1 erfolgt am zweckmäßigsten durch die Anordnung von den Längsschlitzen2 entsprechenden Stegen in der zum Gießen der Modellträger 1 verwendeten Kokille.The recess of the longitudinal slots 2 in the model carrier 1 takes place on most expedient by the arrangement of the longitudinal slots 2 corresponding webs in the mold used for casting the model carrier 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP29547A DE1183636B (en) | 1962-06-05 | 1962-06-05 | Model carrier for the precision casting process with lost models |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP29547A DE1183636B (en) | 1962-06-05 | 1962-06-05 | Model carrier for the precision casting process with lost models |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1183636B true DE1183636B (en) | 1964-12-17 |
Family
ID=7371572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP29547A Pending DE1183636B (en) | 1962-06-05 | 1962-06-05 | Model carrier for the precision casting process with lost models |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1183636B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2374983A1 (en) * | 1976-11-11 | 1978-07-21 | Caterpillar Tractor Co | MOLDING KIT FOR LOST WAX MOLDING |
-
1962
- 1962-06-05 DE DEP29547A patent/DE1183636B/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2374983A1 (en) * | 1976-11-11 | 1978-07-21 | Caterpillar Tractor Co | MOLDING KIT FOR LOST WAX MOLDING |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19525307A1 (en) | Casting core for molds | |
| DE3882575T2 (en) | Gate technology for grape-shaped castings, produced by evaporation casting. | |
| DE3323697C1 (en) | Process for producing a casting in a casting mold | |
| DE1183636B (en) | Model carrier for the precision casting process with lost models | |
| DE2624366A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING DENTAL CASTINGS | |
| DE807125C (en) | Process for the production of socket pipes | |
| DE1089126B (en) | Method and device for the production of molds for castings | |
| DE742603C (en) | Process to reduce the solidification time of mold and core compounds | |
| DE2518155A1 (en) | Casting rotor and stator blades - using split ceramic moulds which can be re-used | |
| DE19549469A1 (en) | Foundry core production suitable for use with aluminium@ | |
| DE962828C (en) | Casting mold for iron and metal casting with at least two effective surfaces, as well as a method for producing the same | |
| DE639589C (en) | Mold for synthetic resin | |
| DE726747C (en) | Device for the production of cores for castings | |
| DE876752C (en) | Mold for casting cylinder blocks, cylinder heads or the like. | |
| DE402803C (en) | Casting device for filling centrifugal casting molds | |
| DE694287C (en) | ||
| DE417900C (en) | Process for the production of tubes and similar hollow bodies by centrifugal casting | |
| DE1016411B (en) | Molds for precision casting with lost wax | |
| DE422083C (en) | Method and device for separating the sprue in injection molding machines | |
| DE373021C (en) | Process for the production of separable castings, such as belt pulleys, etc., by means of cast explosives | |
| DE481706C (en) | Method of manufacturing cylinder blocks for internal combustion engines using a composite core for the water jacket | |
| DE546618C (en) | Device for the production of smaller hollow cast bodies by fall casting | |
| DE479626C (en) | Cut-off box for the production of sand molds to be poured without a box with sand bars of semicircular cross-section that can be rotated in the walls and loose box shearers | |
| DE1167488B (en) | Process for the production of casting molds | |
| DE823182C (en) | Process for the production of permanent casting molds |