DE1183010B

DE1183010B - Support frame connection for conveyor belts

Info

Publication number: DE1183010B
Application number: DEE25655A
Authority: DE
Inventors: Franz Kazmierczak
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1963-10-09
Filing date: 1963-10-09
Publication date: 1964-12-03

Description

Traggerüstverbindung für Förderbänder Es sind Traggerüstverbindungen für Förderbänder bekannt, die die Enden zweier aneinandergrenzender aus U-Profilen bestehender Längsholme begrenzt gelenkig miteinander verbinden.Shoring connection for conveyor belts These are shoring connections known for conveyor belts, which the ends of two adjoining U-profiles Connect existing longitudinal spars to a limited extent with one another in an articulated manner.

Es ist das Ziel der Erfindung, eine Traggerüstverbindung zu schaffen, die es gestattet, die aneinandergrenzenden Längsholmenden eines Traggerüstes für Förderbänder, Stahlgliederbänder od. dgl. einfach und schnell begrenzt gelenkig miteinander zu verbinden, und die darüber hinaus den Vorteil hat, sich einfach und billig herstellen zu lassen. It is the aim of the invention to create a shoring connection, which allows the adjoining longitudinal spar ends of a shoring for Conveyor belts, steel link belts or the like, easily and quickly articulated to a limited extent to connect with each other, and which also has the advantage of being simple and to be produced cheaply.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einer Traggerüstverbindung für Förderbänder aus, bei der die aus U-Profilen bestehenden Längsholme der Traggerüstschüsse an der Stoßstelle durch mit Ausnehmungen versehene Verbindungsstücke begrenzt gelenkig verbunden sind. Sie kennzeichnet sich dadurch, daß an der Stoßstelle ein an der Stegseite der Längsholmenden anliegendes Blech mit je einer unterhalb der beiden Längsholmenden befindlichen, mit einer Nase versehenen Ausnehmung angeordnet ist und die Längsholmenden an dem Blech durch ein U-förmig, halbkreisförmig gebogenes Verbindungsstück in der Weise befestigt sind, daß das Verbindungsstück mit den Ausnehmungen seines einen Schenkelendes die Nasen der Ausnehmungen des Bleches umschließt und sich mit seinem anderen Schenkelende am Steg der Längsholme abstützt, wobei es sich mit den in seiner Mitte angeordneten eingeschnürten Abschnitten in entsprechend bemessene Flanschausnehmungen der Längsholmenden einlegt. Die beiden Nasen lassen sich durch Anheben des Bleches aus den Ausnehmungen des Verbind dungsstückes herausheben und geben dadurch das Blech für eine Schwenkbewegung um die untere Kante der Längsholmenden frei. Da sich dabei der obere Abschnitt des Bleches von dem Steg der Längsholmenden abhebt, läßt sich auch das Verbindungsstück rechtwinklig zu den Längsholmenden bewegen, also mit seinen Einschnürungen aus den Flanschausnehmungen der Längsholme entfernen und die Verbindung lösen. To solve this problem, the invention is based on a shoring connection for conveyor belts in which the U-profile longitudinal spars of the shoring sections articulated to a limited extent at the joint by connecting pieces provided with recesses are connected. It is characterized by the fact that at the joint one on the Web side of the longitudinal spar ends adjacent sheet metal with one below each of the two Is arranged longitudinal spar ends, provided with a nose recess and the longitudinal spar ends on the sheet metal by a U-shaped, semicircular bent Connecting piece are fastened in such a way that the connecting piece with the recesses its one leg end encloses the lugs of the recesses in the sheet and is supported with its other leg end on the web of the longitudinal spars, whereby it is with the constricted sections arranged in its center in a corresponding manner dimensioned flange recesses of the longitudinal spar ends. Leave the two noses by lifting the plate out of the recesses of the connecting piece and thereby give the sheet metal for a pivoting movement around the lower edge of the longitudinal spar ends free. Since the upper section of the plate is from the web of the longitudinal spar ends lifts off, the connecting piece can also be moved at right angles to the longitudinal spar ends, so remove with its constrictions from the flange recesses of the longitudinal spars and disconnect.

Infolge der einseitigen Lagerung des Verbindungsstückes in den Ausnehmungen der Längsholmflanschen hat das Blech das Bestreben, sich schräg einzustellen. Diese Schrägstellung vermeidet man, indem man die in das Profilinnere der Längsholmenden eingreifenden Schenkelenden des Verbindungsstückes so ausbildet, daß sie sich an den Steg des Längsholmprofils anlegen und eine zum Steg parallele Abbiegung aufweisen. As a result of the one-sided storage of the connector in the recesses of the longitudinal spar flanges, the sheet metal tends to adjust itself at an angle. These Skewing can be avoided by inserting the into the inside of the profile of the longitudinal spar ends engaging leg ends of the connector so that they are attached to Place the web of the longitudinal rail profile and have a bend parallel to the web.

Eine zusätzliche Sicherung der Verbindung läßt sich erreichen, wenn man das Blech unterhalb seiner beiden Ausnehmungen mit einer Ausnehmung zur Lagerung der das Banduntertrum tragenden Bandrolle versieht. In diesem Fall wird das Gewicht des Bleches und das Bandrollengewicht vergrößert und durch die Bandrollenachse zusätzlich gegen seitliche Schwenkbewegungen gesichert. Außerdem legen sich durch das Rollengewicht auch die beiden Verbindungsstücke mit ihren Abbiegungen an den Stegen der Längsholme an. An additional protection of the connection can be achieved if the sheet metal below its two recesses with a recess for storage that provides the tape roll supporting the lower run of the tape. In this case the weight becomes of the sheet metal and the weight of the tape roll increased and additionally due to the tape roll axis secured against lateral pivoting movements. In addition, lay down by the weight of the roll also the two connecting pieces with their bends on the webs of the longitudinal spars at.

Aus Fertigungsgründen empfiehlt es sich, die in die Ausnehmungen des Verbindungsstückes eingreifenden Nasen des Bleches in den Ausnehmungen anzuordnen. Man kann dann die Ausnehmungen und die Nasen des Bleches in einem einzigen Arbeitsgang, beispielsweise durch Stanzen, herstellen. For manufacturing reasons, it is recommended that the in the recesses of the connecting piece engaging lugs of the plate to be arranged in the recesses. You can then make the recesses and the tabs of the sheet in a single operation, for example by punching.

Um das Spiel der Traggerüstverbindung zu begrenzen, sind zweckmäßigerweise die die Verbindungsstücke einschnürenden Ausnehmungen etwa gleich der Flanschdicke der Längsholmprofile bemessen. Ferner ist es aus Montagegründen zweckmäßig, das Blech und das Verbindungsstück durch auf den Seiten des Verbindungsstückes angeordnete Schweißraupen zwar beweglich, aber unlösbar miteinander zu verbinden. In order to limit the play of the shoring connection are expedient the recesses constricting the connecting pieces approximately equal to the flange thickness of the longitudinal spar profiles. Furthermore, for assembly reasons, it is advisable that the Sheet metal and the connecting piece by arranged on the sides of the connecting piece Welding beads can be connected to one another in a moveable manner, but inextricably linked.

An Hand der Figuren ist die Erfindung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 das Förderbandtraggerüst im Querschnitt mit geschnittener Traggerüstverbindung, F i g. 2 und 3 die Traggerüstverbindung als Einzelheit in Seitenansicht in einem größeren Maßstab, Fig. 4 und 5 die Traggerüstverbindung in einer perspektivischen Darstellung. The invention is explained in more detail on the basis of the figures. It shows Fig. 1 the conveyor belt support structure in cross-section with cut support structure connection, F i g. 2 and 3 the shoring connection as a detail in a side view in one larger scale, Fig. 4 and 5 the shoring connection in a perspective Depiction.

Die aus U-Eisen bestehenden Längsholme 1 des Förderbandtraggerüstes werden durch die Traggerüstverbindung zusammengehalten. Letztere besteht aus dem Blech 3, das symmetrisch zur Stoßstelle auf den Stegseiten der beiden miteinander zu verbindenden Längsholmenden liegt und dem U-förmigen Ver- bindungsstück 4, das mit seinen beiden Schenkeln 5 von der den Längsholmen 1 abgewandten Blechseite aus durch zwei unterhalb der Längsholme befindliche Ausnehmungen 6 des Bleches 3 hindurchgreift. Mit ihren halbkreisförmig abgebogenen Enden ragen die beiden Schenkel 5, den unteren Flansch der Längsholme 1 umgreifend, in deren Profil hinein und legen sich mit ihren Abbiegungen 7 an den Steg des Längsholmprofils an. Die in den unteren Flanschen der Längsholmenden befindlichen Ausnehmungen 8 nehmen den eingeschnürten Abschnitt 9 der beiden Schenkel 5 auf und stellen dadurch die Verbindung zwischen den Längsholmenden her. In den Ausnehmungen 6 des Bleches 3 angeordnete Nasen 10> die in Ausnehmungen 11 der beiden Schenkel 5 unter der Einwirkung des Gewichtes des Bleches 3 eingreifen, sichern die Verbindung. The longitudinal bars 1 of the conveyor belt support frame, which are made of U-iron are held together by the shoring connection. The latter consists of the Sheet 3, which is symmetrical to the joint on the web sides of the two with each other to be connected longitudinal spar ends and the U-shaped connection binding piece 4, the sheet metal side facing away from the longitudinal spars 1 with its two legs 5 through two recesses 6 of the sheet metal 3 located below the longitudinal spars reaches through. The two legs protrude with their semicircular bent ends 5, encompassing the lower flange of the longitudinal spars 1, into their profile and place their turns 7 on the web of the longitudinal spar profile. The ones in the lower Flanges of the longitudinal bar ends located recesses 8 take the constricted Section 9 of the two legs 5 and thereby establish the connection between the lengthways spar. In the recesses 6 of the plate 3 arranged lugs 10> in the recesses 11 of the two legs 5 under the action of weight of the plate 3 engage, secure the connection.

Diese Sicherung läßt sich noch verbessern, wenn man die das Banduntertrum 12 tragende Bandrolle 13 mit ihren Achsenden 14 in Ausnehmungen 15 der Bleche 3 lagert. In diesem Fall werden die Bleche 3 nicht nur durch das Gewicht der Bandrolle 13 zusätzlich beschwert, sondern auch durch die in die Ausnehmungen 15 eingreifenden Achsenden 14 zusätzlich gegen Schwenkbewegungen gesichert. Gleichzeitig werden durch das Rollengewicht auch die beiden Schenkel 5 des Verbindungsstückes 4 durch dessen schwenkbare Lage in der Flanschausnehmung 8 gegen den Steg der Längsholme gedrückt und dadurch die Längsholmenden zwischen den beiden Schenkeln 5 und dem Blech 3 verklemmt. This security can be improved if you take the lower run of the belt 12 carrying tape roll 13 with its axle ends 14 in recesses 15 of the metal sheets 3 stores. In this case, the sheets 3 are not only due to the weight of the tape roll 13 additionally weighted, but also by the engaging in the recesses 15 Axle ends 14 additionally secured against pivoting movements. At the same time be through the roller weight also the two legs 5 of the connecting piece 4 by its pivotable position in the flange recess 8 pressed against the web of the longitudinal spars and as a result, the longitudinal spar ends clamped between the two legs 5 and the sheet metal 3.

Um das Blech 3 und das Verbindungsstück 4 beweglich, aber unlösbar miteinander zu verbinden, sind auf den Außenseiten der Schenkel 5 Schweißraupen 16 angebracht. Movable around the sheet metal 3 and the connecting piece 4, but not detachable to be connected to each other, 5 weld beads are on the outside of the legs 16 attached.

Ferner empfiehlt es sich, aus Herstellungs- und Montagegründen die Längsholmenden symmetrisch auszubilden und sowohl in ihren oberen als auch in ihren unteren Flanschen Ausnehmungen 8 anzubringen. It is also recommended, for manufacturing and assembly reasons, the Form longitudinal spar ends symmetrically and both in their upper and in their to attach lower flanges recesses 8.

Claims

Claims: 1. Shoring connection for conveyor belts, in which the longitudinal spars of the shoring sections consisting of U-profiles at the joint by connecting pieces provided with recesses bordered articulated are, characterized in that at the joint ad the web side of the longitudinal spar ends adjoining s sheet metal (3) with one below each of the two with a nose (10) braced recess (6) is arranged and <.e longitudinal spar ends on the sheet metal by means of a U-shaped, semicircular bent connecting piece (4) are fastened in such a way that the connecting piece seires with the recesses (11) one leg end encloses the lugs of the recess gene of the sheet metal and itself with its other leg end on the web of the longitudinal spar (1) is supported, whereby it is with the constricted sections (9) arranged in its center in correspondingly dimensioned flange recesses (8) of the longitudinal spar ends.

2. Shoring connection according to claim 1, characterized in that that the plate (3) below its two recesses (6) with a recess (15) for mounting the tape roll (13) carrying the lower run of the tape (12) is seen.

3. Shoring connection according to claims 1 and 2, characterized in that that the leg ends of the connecting piece resting against the web of the longitudinal rail profile (4) are provided with a bend (7) parallel to the web.

4. Shoring connection according to claims 1 to 3, characterized in that that the constricting recesses arranged in the middle of the connecting piece (4) are dimensioned approximately equal to the flange thickness of the side rail profiles.

5. Shoring connection according to claims 1 to 4, characterized in that that the plate (3) and the connecting piece (4) arranged by on the sides Welding beads (16) are inextricably linked.

6. Shoring connection according to claims 1 to 3, characterized in that that the ends of the U-shaped profiled longitudinal spars (1) are symmetrical.

Older patents considered: German Patent No. 1 156703.