DE1182034B

DE1182034B - Device for producing straight stitch seams

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Publication number: DE1182034B
Application number: DEC22381A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-09-23
Filing date: 1960-09-21
Publication date: 1964-11-19
Also published as: CH369653A; US3207107A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. KL: D 05 bBoarding school KL: D 05 b

Nummer:
Aktenzeichen;
Anmeldetag:
Äuslegetag:Number:
File number;
Registration date:
Lay-out day:

Deutsche Kl.: 52 a -1/01 German class: 52 a - 1/01

C 22381VII a /52 a
21, {September I960
19. November 1964C 22381VII a / 52 a
21, {September 1960
November 19, 1964

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Nähmaschinen zur Herstellung von Reihstichnähten, bei der der von der Nadel durch das Werkstück geführte Faden von einem Greifer erfaßt, von der Nadel freigegeben, von dem Greifer während des Rückganges der leeren Nadel und deren erneuten Einstechen in das Werkstück festgehalten, schließlich von der Nadel wieder erfaßt und durch das Werkstück gezogen wird.The invention relates to a device on sewing machines for producing row stitch seams which grabs the thread guided by the needle through the workpiece by a gripper and releases it from the needle, of the gripper during the retreat of the empty needle and its renewed insertion into the workpiece held firmly, finally grasped again by the needle and pulled through the workpiece will.

Bei der maschinellen Herstellung von Bekleidungsstücken, insbesondere für Damen^ ist es häufig erforderlich, Reihstichnähte auf Umschlagen und Aufschlägen zu verwenden. Diese Reihstichnähte müssen in der Regel von Hand hergestellt werden, wobei unter Verwendung nur eines Fadens abwechselnd an der Vorder- und an der Rückseite des Bekleidungsstückes im regelmäßigen Abstand . voneinander angeordnete Stiche entstehen. Derartige Reihstichnähte können mit üblichen Doppelsteppstich-Nähmaschinen nicht hergestellt werden, da diese stets zwei Fäden verwenden, von denen jeweils einer auf jeder Seite des Stoffes verläuft.In the machine production of garments, especially for women ^ it is often required to use row stitching seams on cuffs and cuffs. These row stitch seams Usually must be made by hand, using only one thread alternately on the front and on the back of the garment at regular intervals . stitches arranged from one another are created. Series stitch seams of this type can be made with conventional lockstitch sewing machines cannot be made as these always use two threads, each of which one on each side of the fabric.

Es sind aber Spezialnähmaschinen bekannt, mit deren Hilfe sogenannte Reihstichnähte hergestellt werden können. Bei diesen Maschinen wird eine doppelspitzige Nähnadel mit mittig liegendem Öhr verwendet. Diese Nadel wird mit Hilfe zweier Klemmkluppen, die zu beiden Seiten des Werkstückes angeordnet sind, von oben nach unten und umgekehrt durch das Werkstück geführt.However, special sewing machines are known with the help of which so-called row stitch seams are produced can be. These machines use a double-pointed sewing needle with a central eye used. This needle is attached with the help of two clamps on both sides of the workpiece are arranged, guided from top to bottom and vice versa through the workpiece.

Maschinen dieser Art verwenden einen verhältnismäßig kurzen Faden. Dieser Faden wird abwechselnd über die Oberseite der oberen Stofflage und über die Unterseite der unteren Stofflage geführt, wodurch eine Imitation eines von Hand hergestellten Reihstiches erzielt wird.Machines of this type use a relatively short thread. This thread will take turns passed over the top of the top layer of fabric and over the underside of the bottom layer of fabric, whereby an imitation of a hand-made row stitch is achieved.

Diese bekannten Maschinen bedingen äußerst komplizierte Mechanismen deshalb, weil zwei Nadelhalterungen in Form von Klemmkluppen, die die Nadel fortlaufend ergreifen und wieder freigeben, vorgesehen sein müssen, die entsprechende Steuermittel für die synchrone Bewegung der Klemmkluppen erfordern. Ferner sind bei den bekannten Maschinen zusätzliche Hakengreifer und Schlingenzieher notwendig, die ebenfalls synchron angetrieben und gesteuert werden müssen. Für das fortlaufende Erfassen und Wiederfreigeben der abwechselnd von oben und von unten durch das Werkstück geführten doppelspitzigen Nadel ist eine bestimmte Mindestzeitspanne nötig, die eine sehr langsame Arbeitsweise der Maschine erforderlich macht, insbesondere auch deshalb, weil die Nadel die Neigung zeigt, sich Vorrichtung zum Herstellen yon ReihstichnähtenThese known machines require extremely complicated mechanisms because there are two needle holders in the form of clamps that continuously grip the needle and release it again, must be provided, the corresponding control means for the synchronous movement of the clamps require. Furthermore, the known machines have additional hook grippers and loop pullers necessary, which must also be driven and controlled synchronously. For the ongoing Acquisition and releasing of the alternately guided through the workpiece from above and below double-pointed needle a certain minimum amount of time is necessary, which is a very slow way of working the machine makes necessary, especially because the needle shows the tendency to Device for producing straight stitch seams

Anmelder:Applicant:

Jose Castany Ferro, Barcelona (Spanien)Jose Castany Ferro, Barcelona (Spain)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. H. Leinweber, Patentanwalt,Dipl.-Ing. H. Leinweber, patent attorney,

München 2, Rosental 7Munich 2, Rosental 7

Beanspruchte Priorität:
Spanien vom 23. September 1959 (76 226),
vorn 26. September 1959 (252575)Claimed priority:
Spain of 23 September 1959 (76 226),
on September 26, 1959 (252575)

ao axial in den Klemmkluppen bei zu großer Beschleunigung der Nähwerkzeuge zu verschieben. Dies bedingt eine häufige Unterbrechung der Arbeit, um die Nadel wieder erneut einzustellen.ao to move axially in the clamps if the sewing tools accelerate too much. This necessitates frequent interruptions in work in order to readjust the needle again.

Zur Herstellung von Reihstiehnähten ist auch bereits eine Nähmaschine bekannt, bei der mit einer sogenannten Hakennadel von der Oberseite der Werkstücklagen der Faden durchgezogen, dann von der Nadel freigegeben und beim nächsten Einstich der leeren Nadel wieder erfaßt wird. Dabei wird der von der Nadel freigegebene Faden von einer Greiferanordnung gehalten. "Bei dieser bekannten Maschine ist die Greiferanordnung ein einfacher Haken, der die gebildete Fadenschlinge hält, und der insbesondere bei schneller Nähfolge keine absolut sichere Führung ermöglicht.A sewing machine is already known for the production of row stitching, in which with a so-called hook needle pulled through from the top of the workpiece layers of the thread, then from the needle is released and grasped again the next time the empty needle is punctured. It will the thread released from the needle is held by a looper arrangement. "With this well-known Machine, the gripper assembly is a simple hook that holds the thread loop formed, and which does not allow absolutely safe guidance, especially with a fast sewing sequence.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende technische Aufgabe, diesen bekannten Greifer so auszubilden, daß er den von der Nadel nach dem Durchstechen des Nähgutes freigegebenen Fadenabschnitt beiderseits des Nadelöhres festklemmt und nach Wiedereinsteehen der,Nadel in das Werkstück diesen Fadenabschnitt in das offene öhr der Nadel wieder einführt.It is the technical problem on which the invention is based to design this known gripper in such a way that that he has released the thread section released by the needle after the sewing material has been pierced clamped on both sides of the eye of the needle and after reinsertion of the needle into the workpiece reinsert this section of thread into the open eye of the needle.

¹ Zur Lösung dieser technischen Aufgabe wird erfindungsgemäß der Greifer von zwei gabelartigen Bügeln gebildet, die so angeordnet und bewegt sind, daß sie beim Einstechen der Nadel in das Werkstück sich an beiden Seiten der Nadel in deren Bahn bewegen und den Faden beiderseits des Nadelöhres festklemmen. ¹ To solve this technical problem, the gripper is formed by two fork-like brackets, which are arranged and moved so that they move on both sides of the needle in its path when the needle pierces the workpiece and clamp the thread on both sides of the needle eye.

Ein nach der Erfindung ausgebildetes Ausführungsbeispiel wird im folgenden an Hand derAn embodiment designed according to the invention is described below with reference to the

. ·.«·-.. 409 728/142. ·. «· - .. 409 728/142

"4*"4 *

Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtDrawings explained in more detail. In the drawings shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der verwendeten Nähmaschinennadel mit geschlossenem Öhr,F i g. 1 is a side view of the sewing machine needle used with closed eye,

Fig. 2 eine Vorderansicht der verwendeten Nähmaschinennadel gemäß F i g. 1 bei geöffnetem öhr,Fig. 2 is a front view of the sewing machine needle used according to FIG. 1 with the eye open,

F i g. 3 eine Seitenansicht der verwendeten Nähmaschinennadel gemäß F i g. 2 undF i g. 3 shows a side view of the sewing machine needle used according to FIG. 2 and

Fig. 4 bis 13 schematisch die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Greiferanordnung in Verbindung mit der Nadelbewegung in den einzelnen Arbeitsstellungen der Stichbildung.Fig. 4 to 13 schematically the operation of the gripper assembly according to the invention in connection with the needle movement in the individual Working positions of stitch formation.

Die in F ig. 1,2 und 3 dargestellte Nähmaschinennadel hat einen Schaft 10, der in eine Spitze 11 ausläuft, in der ein bei 13 seitlich offenes öhr 12 ausgebildet ist.The in Fig. 1, 2 and 3 sewing machine needle shown has a shaft 10 which ends in a point 11, in which an eye 12 open at the side at 13 is formed.

Das seitlich offene öhr 12 kann durch die mit dem Schaft 15 verschiebbare Zunge 14 verschlossen werden. Diese Verschiebung erfolgt vorzugsweise innerhalb einer Hülse 15, die als Führung dient. Die ao beiden Schäfte 10,15 sind an ihren oberen Enden mit Ohren 16 und 17 zum Verbinden mit Antriebsmitteln der Maschine versehen. The laterally open eye 12 can be closed by the tongue 14 which is displaceable with the shaft 15 will. This shift is preferably carried out within a sleeve 15 which serves as a guide. The ao Both shafts 10, 15 are provided at their upper ends with ears 16 and 17 for connection to drive means of the machine.

F i g. 4 bis 13 zeigen die verschiedenen Phasen der Nahtbildung. Die Stichplatte 20 ist mit einem Stichloch 21 versehen. Das zu nähende Werkstück wird durch den Stoffdrückerfuß 23 auf die Stichplatte gedrückt. Das freie Ende des Fadens 24 liegt unterhalb der Stichplatte 20. In der Darstellung hat dieser Faden bereits einen Stich 25 an der Oberseite des Stoffes und einen weiteren Stich 26 an dessen Unterseite gebildet. Zwei gabelartige Bügel 27 und 28 bilden einen Greifer, der den Faden in der nachstehend beschriebenen Weise halten soll.F i g. 4 to 13 show the different phases of seam formation. The throat plate 20 is with a Tap hole 21 provided. The workpiece to be sewn is placed on the throat plate by the presser foot 23 pressed. The free end of the thread 24 lies below the throat plate 20. In the illustration it has this thread already has a stitch 25 on the top of the fabric and another stitch 26 on it Bottom formed. Two fork-like brackets 27 and 28 form a gripper that holds the thread in the following described way should hold.

F i g. 4 zeigt die Lage der Stichbildewerkzeuge in dem Augenblick, in dem das Werkstück nach Beendigung des unteren Stiches 26 um die Länge eines Stiches vorbewegt worden ist. Die Nadel beginnt gerade das Werkstück von neuem zu durchstechen.F i g. 4 shows the position of the stitch-forming tools at the moment when the workpiece is finished of the lower stitch 26 has been advanced by the length of one stitch. The needle begins just to pierce the workpiece again.

F i g. 5 zeigt die Nadel nach dem Durchstechen des Werkstückes in ihrer untersten Stellung. Dabei hat sie während ihrer Bewegung die Fadenschlinge mitgeführt. Anschließend wird die Nadel in Aufwärtsrichtung bis zu einer mittleren Höhe bewegt. Der Faden wird dabei locker und bildet zwei seitliehe Fadenschleifen29 (Fig. 6). Sodann werden die zwei gabelartigen Bügel 27, 28 in Richtung auf die Fadenschleifen vorwärts bewegt. Während der obere Bügel 27 in das Innere der Fadenschleifen 29 eingreift, geht der untere Bügel 28 unterhalb dieser Fadenschleifen 29 vorbei. Die beiden Bügel 27, 28 werden anschließend aufeinanderzu in ihre Greifstellung bewegt, in der der Faden beiderseits der Nadel gehalten wird. Dieser Vorgang ist in F i g. 7 veranschaulicht. In dieser Lage wird die Zunge 14 der Nadel so bewegt, daß das Öhr 12 der Nadel geöffnet wird. Anschließend bewegen sich die den Faden festhaltenden Greiferbügel 27,28 derart weiter vor (F i g. 8), daß sio den Faden aus dem öhr der Nadel herausführen. Die Nadel bewegt sich nunmehr in die oberste Stellung, wobei sich gleichzeitig das öhr 12 durch Verschiebung der Zunge 14 schließt (Fig. 9). Nach diesem Vorgang tritt ein Haken 30 in Funktion. Während der Faden noch immer durch die Bügel 27, 28 gehalten wird, ergreift der Haken 30 den freien Teil der Fadenschlinge und zieht das Fadenende auf die in F i g. 9 gezeigte Weise durch das Werkstück, so daß in diesem lediglich das den oberen Stich 31 bildende Teil der Fadenschlinge verbleibt. Anschließend wird das Werkstück entsprechend der Länge des Stiches (Fig. 10) vorgeschoben, und die ausgefädelte Nadel sticht von neuem bei gleichzeitiger Öffnung des Öhres 12 durch das Werkstück, wobei die Öffnung 13 des Öhrs 12 den von den Bügeln 27,28 festgehaltenen Fadenabschnitt gegenüberliegt (F i g. 11). Der Greifer 27, 28 kehrt sodann in seine Ausgangslage zurück und führt dabei den Faden in das öhr 12 der Nadel ein. Die beiden Greiferbügel 27> 28 öffnen sich dann und geben den Faden frei. Gleichzeitig schließt die Zunge 14 das Nadelöhr 12, so daß die Nadel von neuem eingefädelt ist (F i g. 12). Die Nadel kehrt dann mit dem Faden in ihre oberste Lage zurück, wobei sie, wie in Fig. 13 dargestellt, den Stich 32 auf der Unterseite des Stoffes bildet. Die Stichbildewerkzeuge liegen dann so, daß der Stoff von neuem in die der F i g. 4 entsprechende Lage vorbewegt werden kann. Im Laufe dieses erläuterten vollständigen Zyklus sind zwei weitere Stiche, einer an der Oberfläche, der andere an der Unterfläche des Werkstücks hergestellt worden.F i g. 5 shows the needle in its lowest position after piercing the workpiece. Included she has carried the thread loop with her during her movement. Then the needle moves in an upward direction moved up to a medium height. The thread becomes loose and forms two sideways Thread loops29 (Fig. 6). Then the two fork-like brackets 27, 28 in the direction of moves the thread loops forward. While the upper bracket 27 into the interior of the thread loops 29 engages, the lower bracket 28 passes below these thread loops 29. The two brackets 27, 28 are then moved towards each other into their gripping position in which the thread on both sides of the Needle is held. This process is shown in FIG. 7 illustrates. In this position the tongue becomes 14 moves the needle so that the eye 12 of the needle is opened. Then move the den Thread-retaining looper bracket 27,28 further forward (FIG. 8) that sio pulls the thread out of the lead out the eye of the needle. The needle now moves to the uppermost position, at the same time the eye 12 closes by moving the tongue 14 (FIG. 9). After this process occurs Hook 30 in function. While the suture is still held by the brackets 27,28, grabs the hook 30 removes the free part of the thread loop and pulls the thread end onto the in FIG. 9 shown Way through the workpiece, so that in this only the upper stitch 31 forming part of the Thread loop remains. Then the workpiece is made according to the length of the stitch (Fig. 10) advanced, and the unthreaded needle sticks again with simultaneous opening of the Eye 12 through the workpiece, the opening 13 of the eye 12 being held by the bracket 27,28 Thread section is opposite (Fig. 11). The gripper 27, 28 then returns to its starting position back and insert the thread into the eye 12 of the needle. The two looper brackets 27> 28 then open and release the thread. At the same time the tongue 14 closes the eye of the needle 12 so that the needle is threaded again (Fig. 12). The needle then returns with the thread to its topmost Position back, forming the stitch 32 on the underside of the fabric as shown in Fig. 13. The stitch-forming tools are then in such a way that the fabric is re-inserted into the figure shown in FIG. 4 corresponding Position can be moved forward. Over the course of this illustrated full cycle are two more Stitches, one on the surface and the other on the undersurface of the workpiece.

Claims

Claim:

Device for the production of row stitch seams, in which the needle through the Workpiece-guided thread grasped by a gripper, released from the needle, from the Gripper during the retreat of the empty needle and its renewed penetration into the Workpiece held firmly, finally grasped again by the needle and through the workpiece is pulled, characterized in that the gripper consists of two fork-like brackets (27, 28), which are arranged and moved so that when the needle is inserted into the Workpiece move on both sides of the needle in its path and the thread on both sides the eye of the needle (12).

Considered publications:
German patents No. 943 090, 583 189,

197 699;
U.S. Patents Nos. 2,590,907, 2,497,230,

2,426,636, 2,206,484, 2,152,203.1 308,294.

1 sheet of drawings

409 728/142 11.64409 728/142 11.64

Bundesdruckerei BerlinBundesdruckerei Berlin