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DE1182015B - Verfahren zur chemischen Vernickelung von nichtmetallischen Gegenstaenden - Google Patents

Verfahren zur chemischen Vernickelung von nichtmetallischen Gegenstaenden

Info

Publication number
DE1182015B
DE1182015B DEG12430A DEG0012430A DE1182015B DE 1182015 B DE1182015 B DE 1182015B DE G12430 A DEG12430 A DE G12430A DE G0012430 A DEG0012430 A DE G0012430A DE 1182015 B DE1182015 B DE 1182015B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nickel
solution
plating
nickel plating
palladium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG12430A
Other languages
English (en)
Inventor
Abraham Krieg
William J Crehan
Gregoire Gutzeit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEN AM TRANSPORT
General American Transportation Corp
Original Assignee
GEN AM TRANSPORT
General American Transportation Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEN AM TRANSPORT, General American Transportation Corp filed Critical GEN AM TRANSPORT
Priority to DEG12430A priority Critical patent/DE1182015B/de
Publication of DE1182015B publication Critical patent/DE1182015B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/1851Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material
    • C23C18/1872Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment
    • C23C18/1875Pretreatment of the material to be coated of surfaces of non-metallic or semiconducting in organic material by chemical pretreatment only one step pretreatment
    • C23C18/1879Use of metal, e.g. activation, sensitisation with noble metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/28Sensitising or activating
    • C23C18/30Activating or accelerating or sensitising with palladium or other noble metal
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    • C23C18/31Coating with metals
    • C23C18/32Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron
    • C23C18/34Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents
    • C23C18/36Coating with nickel, cobalt or mixtures thereof with phosphorus or boron using reducing agents using hypophosphites

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Description

  • Verfahren zur chemischen Vernickelung von nichtmetallischen Gegenständen In den deutschen Patentschriften 1077 940 und 1145 889 ist ein Verfahren zur chemischen Vernickelung von Gegenständen mit »katalytischer« Oberfläche beschrieben. Dieses Verfahren besteht im wesentlichen in der Behandlung der Gegenstände in einem Nickel- und Hypophosphitionen enthaltenden Bad. Das Wort »katalytisch« besagt in diesem Zusammenhang, daß das Material, aus dem wenigstens die Oberfläche des Gegenstandes besteht, die Eigenschaft besitzt, die Oxydoreduktionsreaktion zwischen den Nickelionen und den Hypophosphitionen, durch die die Abscheidung des Nickels auf der katalytischen Oberfläche bewirkt wird, zu katalysieren.
  • In der ersten der genannten Patentschriften werden bestimmte physikalisch-chemische Bedingungen erwähnt, denen das Bad genügen muß, damit eine richtige Abscheidung gewährleistet wird.
  • Danach muß das Bad vor allem bestimmte Mengen der Reaktionsteilnehmer aufweisen, d. h.
  • das Mengenverhältnis von Ni++ : H2P02- muß zwischen 0,25 und 1,60 liegen; die absolute H2P02--Konzentration muß 0,15 bis 1,20 Mol/Liter betragen; der pH-Wert muß zwischen 4,3 und 6,8 gehalten werden durch die Anwesenheit eines Puffers und durch während des Reaktionsverlaufs erfolgende Alkalizugabe.
  • Außerdem muß das Bad, um wirksam zu sein und über längere Zeiträume verwendbar zu bleiben, sogenannte Aktivierungsmittel enthalten, die aus gesättigten, aliphatischen Dicarbonsäuren mit 3 bis 6 C-Atomen, wie Bernsteinsäure, bestehen.
  • Schließlich muß die Reaktion bei einer Temperatur zwischen 95 und 99 ° C stattfinden.
  • In der zweiten der genannten Patentschriften ist die kontinuierliche Anwendungsweise dieses Verfahrens dargestellt.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, das die Anwendung der vorstehenden Verfahrensweise bei nichtkatalytischen Oberflächen, insbesondere bei Kunststoffen, gestattet.
  • Es ist bereits bekannt, eine metallische Abscheidung auf die nichtmetallische Oberfläche eines Gegenstandes dadurch aufzubringen, daß man den Gegenstand zur Aktivierung der Oberfläche mit einer Palladiumsalzlösung behandelt und anschließend den so aktivierten Gegenstand in das Metallisierungsbad taucht.
  • Es zeigte sich jedoch, daß bei Anwendung dieses Verfahrens bei der Vernickelung das an der Oberflache anhaftende Palladiumsalz rasch in das Vernickelungsbad diffundiert und die schnelle Zersetzung des Bades sowie die Bildung eines schwarzen Niederschlags aus kolloidalem Nickel hervorruft, wodurch die weitere Vernickelung unmöglich wird. Dieser Nachteil wird auch dadurch nicht ausgeschaltet, daß man die Oberfläche des nichtmetallischen Gegenstandes zunächst mit einem Reduktionsmittel, wie Zinnchlorid, behandelt, dann spült und anschließend den Gegenstand mit Metallsalz behandelt. Die Metallsalzlösung wird in die Vernickelungslösung eingeschleppt und fördert deren Zersetzung.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt die Vermeidung dieses Nachteils und sichert die Anbringung metallischer Palladiumkerne auf der nichtmetallischen Oberfläche, an denen die Vernickelungsreaktion eingeleitet wird, die nach dieser Einleitung wie bei einer gewöhnlichen katalytischen Oberfläche weiter fortschreitet.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ist also ein Verfahren zum chemischen Vernickeln eines nichtmetallischen Gegenstandes mittels eines Nickel- und Hypophosphitionen enthaltenden Bades mit üblicher Zusammensetzung und vorheriger Aktivierung der zu behandelnden Oberflächen durch Tauchen des Gegenstandes in eine Palladiumsalzlösung, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Gegenstand vor dem chemischen Vernickeln gereinigt, aufgerauht, dann in eine wäßrige Palladiumsalzlösung und danach in eine ein Reduktionsmittel enthaltende Lösung eingetaucht wird. Erst dann wird der Gegenstand nach den Verfahren der genannten älteren Patente vernickelt. Folgende Einzelheiten des Verfahrens sind noch zu erwähnen: Der Ausdruck »nichtmetallische Stoffe« bezeichnet nicht nur Kunststoffe, sondern auch Gummi, Glas, Holz, keramische Stoffe, Quarz u. dgl.
  • Zum Aufrauhen kann die nichtmetallische Oberfläche nach dem Reinigen und Beizen auf übliche Weise durch Abreiben mit Sand, Bürsten, Aufreiben, Schmirgeln usw. zwecks Entfernung aller Politurflächen behandelt werden.
  • Die Palladiumchloridlösung besitzt vorzugsweise eine Konzentration von, 35 mg je Liter.
  • Die Reduktion des Palladiumsalzes zu metallischem Palladium in Form von Keimen kann mit jedem geeigneten Reduktionsmittel durchgeführt werden. Die Verwendung von Hypophosphit selbst als Reduktionsmittel, z. B. in einer bis 0,225molaren Lösung, hat sich als vorteilhaft erwiesen. Es kann jedoch auch Hydrochinon, Hydrazin usw. angewendet werden. Es ist zu beachten, daß die Oberfläche nach der Reduktion keinen kontinuierlichen Überzug aus Palladiumkeimen trägt, sondern nur eine gewisse Anzahl von Keimen aufweist, die zur Einleitung der katalytischen Vernickelung genügen; sobald die Reaktion eingeleitet ist, verteilt sich das Nickel um die Kerne herum und bedeckt schließlich die ganze Oberfläche des Gegenstandes. Der Beginn der Vernickelung erfolgt zweckmäßigerweise unter Bedingungen, die von denen der gewöhnlichen chemischen Vernickelung etwas abweichen. Tatsächlich spielt die Oberfläche, solange sie nicht gleichmäßig vernickelt ist, nicht ganz die Rolle des Katalysators, im Gegensatz zu den Vorgängen bei einer »katalytischen« Oberfläche. Deshalb ist es zweckmäßig, den Beginn des Verfahrens, d. h. den Austausch der Metalle Pd und Ni und dann die Bildung eines kontinuierlichen Nickelüberzuges unter verschiedenen Bedingungen durchzuführen. Es wurde festgestellt, daß bei der Einleitung des Verfahrens die Verwendung eines Bades, bei dem das Verhältnis von Ni++ : HZPO_,- nahe der unteren Grenze des in Patent 1077 940 angegebenen Bereiches, d. h. in der Nähe von 0,25 liegt, vorteilhaft ist. Es wurde festgestellt, daß in diesem Falle der Beginn der Vernickelung tatsächlich innerhalb kürzerer Zeit erfolgt. In der Praxis kann diese Einleitung nach weniger als 10 Minuten erfolgen. Auch kann bei Temperaturen gearbeitet werden, die unter denen eines gewöhnlichen Nickelbades liegen, um die Bildung von Fehlstellen im Nickelüberzug zu vermeiden. Die Einleitung der Vernickelung muß jedenfalls mit möglichst beständigen Bädern erfolgen.
  • Nach der Einleitung erfolgt die Reaktion dann auf übliche Weise.
  • Die folgende Tabelle veranschaulicht nochmals das vorstehend Gesagte:
    Ni++-(H2P02)-- Vorvernickelung Vernickelungs-' Aussehen der Probe Schwarzer Niederschlag
    Verhältnis PI-I-Anfangswert zeit nach beendeter
    Minuten Minuten (Überzug) Vernickelung
    0,179 5,01 4 50 sehr gut ziemliche Menge
    0,268 5,00 4 50 sehr gut Spiegel
    0,357 5,01 4 50 gut Spiegel
    0,433 5,01 4 50 ziemlich gut ziemliche Menge
    0,670 5,00 11 50 ziemlich gut ziemliche Menge
    1,340 4,90 39 110 ziemlich gut ziemliche Menge
    In allen obigen Versuchen bestanden die Proben aus Bakelit und besaßen ein Verhältnis von Volumen zu Oberfläche von 2,5; die absolute H2P0--Konzentration betrug 0,224 Mol je Liter und der AnfangspH-Wert 4;85 (Puffer 0,120 Mol Natriumacetat je Liter).

Claims (5)

  1. Patentansprüche: 1. Verfahren zum chemischen Vernickeln eines nichtmetallischen Gegenstandes mittels eines Nickel- und Hypophosphitionen enthaltenden Bades mit üblicher Zusammensetzung und vorheriger Aktivierung der zu behandelnden Oberflächen durch Tauchen des Gegenstandes in eine Palladiumsalzlösung, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand vor dem chemischen Vernickeln gereinigt, aufgerauht, dann in eine wäßrige PalladiumsaMösung und danach in eine ein Reduktionsmittel enthaltende Lösung eingetaucht wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Palladiumchloridlösung einer Konzentration von 35 mg/1 verwendet wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Reduktionslösung eine wäßrige Hypophosphitlösung verwendet wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine wäßrige Hypophosphitlösung einer Konzentration von 0,225 Mol je Liter verwendet wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenstand nach dem Aktivieren zunächst in einem verdünnten Vernickelungsbad, bei dem das Verhältnis der Mol-Konzentrationen von Ni++ zu H.P02- nahe bei 0,25 liegt, vernickelt und nach der Bildung einer kontinuierlichen Nickelschicht in einem üblichen Vernickelungsbad weiterbehandelt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1031632; USA.-Patentschriften Nr. 1472 244, 2 430 581.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3647514A (en) * 1968-08-28 1972-03-07 Knapsack Ag Surface-pretreatment of articles made from polyethylene or polypropylene or corresponding copolymers for chemical nickel-plating

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US1472244A (en) * 1922-05-01 1923-10-30 Gold Sealed Denture Process Co Coating
US2430581A (en) * 1944-11-29 1947-11-11 Rca Corp Metallizing nonmetallic bodies
FR1031632A (fr) * 1949-11-10 1953-06-25 Gasaccumulator Svenska Ab Procédé de métallisation de surfaces

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