Lötösenanordnung Die Erfindung betrifft eine Lötösenanordnung, die
sehr billig und fertigungstechnisch sehr einfach ist und sich damit für eine vollautomatische
Fertigung eignet.Solder lug arrangement The invention relates to a solder lug arrangement which
is very cheap and very easy to manufacture, making it a fully automatic one
Manufacturing is suitable.
Es sind verschiedene Lötösenanordnungen bekannt, bei denen die vorgefertigten
Lötösen auf einen Sockel oder eine Montageplatte aus Isoliermaterial aufgeschraubt
oder angenietet werden. Diese Anordnungen weisen den Nachteil auf, daß die Herstellung
der Lötösen nicht abfallfrei erfolgt. Außerdem wird für die Montage sehr viel Zeit
benötigt, und eine automatische Fertigung läßt sich nur sehr schwer realisieren.
Dies gilt in erster Linie für aufgeschraubte Lötösen.Various solder lug arrangements are known in which the prefabricated
Solder lugs screwed onto a base or a mounting plate made of insulating material
or riveted. These arrangements have the disadvantage that the production
the soldering lugs are not waste-free. In addition, there is a lot of time for assembly
is required, and automatic production is very difficult to realize.
This applies primarily to screwed-on solder lugs.
Es sind jedoch auch Lötösenanordnungen bekannt, bei denen die Lötösen
oder auch Lötdrähte bei der Herstellung in eine Preß- oder Spritzform eingelegt
werden und dann durch die Preß- oder Spritzmasse gehalten werden. Diese Anordnungen
erfordern ebenfalls hohe Montagekosten, da das Einlegen der Lötösen sehr genau erfolgen
muß. Eine automatische Fertigung auf dieser Basis ist sehr schwierig betriebssicher
ausführbar.However, solder lug arrangements are also known in which the solder lugs
or solder wires are inserted into a press or injection mold during manufacture
and then held by the molding or injection molding compound. These arrangements
also require high assembly costs, since the soldering lugs are inserted very precisely
got to. An automatic production on this basis is very difficult to operate reliably
executable.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine billige und fertigungstechnisch
einfache Lötösenanordnung zu schaffen, die sich ohne teuere und komplizierte Werkzeuge
für eine automatische Fertigung eignet. Die Lötösenanordnung nach der Erfindung
ist dadurch gekennzeichnet, daß als Lötöse ein Draht verwendet wird, der in einer
auf die Dicke der Montageplatte abgestimmten Länge S-förmig gebogen ist und dessen
Bögen nach dem Einsetzen in die Aufnahme der Montageplatte aasgestaucht werden.
Das Ausgangsmaterial für die Lötöse ist sehr billig und kann ohne Abfall für die
Fertigung verwendet .werden. Durch das Anstauchen wird der Lötdraht in die Aufnahme
gepreßt und durch die dabei auftretenden Ausbuchtungen darin festgehalten. Bei zugentlasteten
Lötstellen genügt es, wie eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung zeigt,
nur einen Bogen des Lötdrahtes anzustauchen, um einen genügend festen Sitz des Lötdrahtes
in der Aufnahme der Montageplatte sicherzustellen. Als Ausgangsmaterial wird zweckmäßigerweise
verzinnter Kupferdraht verwendet. Nach einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Anordnung ist die Aufnahme in der Montageplatte als Langloch ausgebildet, das in
seiner Breite auf den Drahtdurchmesser und in seiner Länge auf den dreifachen Drahtdurchmesser
abgestimmt ist. Dadurch wird nach der Anstauchung des Lötdrahtes ein guter Sitz
über den gesamten Umfang der Aufnahme erreicht. Die erfindungsgemäße Anordnung eignet
sich ebenso gut für Spulenanschlüsse an Relais, Übertragern usw. wie auch für gedruckte
Schaltungen. Sie hat überdies den Vorteil, daß sie sehr klein gehalten werden kann.
Wird nach einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anordnung der Lötdraht
so abgebogen, daß ein Bogen und das eine Ende des Drahtes in einer Ebene liegen
und die Tiefe der Aufnahme in der Montageplatte an die Länge der S-förmigen überlappung
des Lötdrahtes angepaßt, dann erhält man auf einfachste Weise eine nur einseitig
herausgeführte Lötösenanordnung, wenn der andere Bogen des Lötdrahtes aasgestaucht
wird.It is the object of the invention to provide a cheap and technically manufacturing
create simple solder lug assembly that can be done without expensive and complicated tools
suitable for automatic production. The solder lug arrangement according to the invention
is characterized in that a wire is used as a solder lug, which is in a
is bent to the thickness of the mounting plate matched length S-shape and its
Arches are squashed after being inserted into the receptacle of the mounting plate.
The starting material for the soldering lug is very cheap and can be used without waste for the
Manufacturing. By upsetting the solder wire is in the receptacle
pressed and held by the bulges that occur therein. With strain relief
Soldering points are sufficient, as a further development of the arrangement according to the invention shows,
just upset a sheet of solder wire to ensure that the solder wire is firmly seated
ensure in the receptacle of the mounting plate. As a starting material is expediently
tinned copper wire used. According to a further embodiment of the invention
Arrangement, the receptacle in the mounting plate is designed as an elongated hole, which is in
its width to the wire diameter and its length to three times the wire diameter
is matched. This will ensure a good fit after the solder wire is upset
Reached over the entire scope of the recording. The arrangement according to the invention is suitable
is just as good for coil connections on relays, transformers etc. as for printed ones
Circuits. It also has the advantage that it can be kept very small.
According to a further embodiment of the arrangement according to the invention, the solder wire
bent so that an arc and one end of the wire lie in one plane
and the depth of the recess in the mounting plate to the length of the S-shaped overlap
adapted to the soldering wire, then you only get one-sided in the simplest way
Solder lug arrangement carried out when the other arc of the solder wire is squeezed
will.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die aus dem Draht gebogene Lötöse und die Montageplatte mit mehreren Aufnahmen
und F i g. 2 die fertiggestellte Lötösenanordnung nach der Erfindung.The invention is explained in more detail with reference to the drawings. It shows
F i g. 1 the solder lug bent from the wire and the mounting plate with several receptacles
and F i g. 2 shows the completed solder lug arrangement according to the invention.
In F i g. 1 ist oben die aus dem Draht gebogene Lötöse 1 dargestellt.
Der Draht ist S-förmig gebogen, wobei die Länge der überlappung auf die Dicke der
Montageplatte 3 abgestimmt ist. Diese Überlappung ist so zu wählen, daß nach dem
Einsetzen der Lötöse in die Aufnahme 4 der Montageplatte 3 die Bögen 2 der Lötöse
1 über die Montageplatten-Oberfläche herausragen. Die Aufnahme 3 der Montageplatte
ist auf die Lötöse abgestimmt. Die Breite ist an den Drahtdurchmesser und die Länge
der Aufnahme ist an den dreifachen Drahtdurchmesser angepaßt. Dadurch wird sichergestellt,
daß nach dem Anstauchen die eingesetzte Lötöse über den gesamten Umfang an der Aufnahmewand
anliegt. Nach dem Einsetzen der Lötöse in die Aufnahme wird der herausragende Bogen
des Lötdrahtes aasgestaucht, wie bei S in der F i g. 2 zu ersehen ist. Bei Lötösen,
die größeren Druck- oder
Zugbeanspruchungen ausgesetzt sind, empfiehlt
es sich, beide Bogen des abgebogenen Lötdrahtes auf beiden Seiten der Montageplatte
anzustauchen. Bei Lötstellen, die kaum derartigen Beanspruchungen ausgesetzt sind,
genügt es, den Lötdraht nur auf einer Seite der Montageplatte anzustauchen.In Fig. 1, the solder lug 1 bent from the wire is shown at the top.
The wire is bent into an S-shape, with the length of the overlap being the thickness of the
Mounting plate 3 is matched. This overlap is to be chosen so that after the
Insertion of the solder lug into the receptacle 4 of the mounting plate 3 the arches 2 of the solder lug
1 protrude beyond the surface of the mounting plate. The receptacle 3 of the mounting plate
is matched to the solder lug. The width depends on the wire diameter and the length
the holder is adapted to three times the wire diameter. This ensures
that after upsetting the solder lug used over the entire circumference of the receiving wall
is present. After inserting the soldering lug into the receptacle, the protruding arc
of the solder wire crimped, as in S in FIG. 2 can be seen. For solder lugs,
the larger pressure or
Are exposed to tensile loads, recommends
it is, both sheets of the bent solder wire on both sides of the mounting plate
to upset. For soldered joints that are hardly exposed to such stresses,
it is sufficient to upset the soldering wire only on one side of the mounting plate.
Ist die Montageplatte sehr dick und wird der Lötanschluß nur auf einer
Seite der Montageplatte benötigt, dann kann der Lötdraht auch so abgebogen werden,
daß das eine Ende des Lötdrahtes mit einem Bogen in einer Ebene liegt. Die Aufnahme
in der Montageplatte muß dann nur eine entsprechende Tiefe zur Aufnahme des S-förmig
gebogenen Endes aufweisen, um durch Anstauchung des anderen Bogens eine einseitig
herausgeführte Lötösenanordnung zu erhalten.If the mounting plate is very thick and the solder connection is only on one
Side of the mounting plate is required, then the solder wire can also be bent so
that one end of the solder wire lies in one plane with an arc. The recording
in the mounting plate then only has to be a corresponding depth to accommodate the S-shaped
have curved end to one-sided by upsetting the other arch
To get led out solder lug arrangement.