Verfahren und Vorrichtung zum Schließen von Bügelverschlußflasahen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Schließen der Bügelverschlüsse
von Flaschen od. dgl., und weiter bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens.Method and device for closing clip-top flasher
The invention relates to a method for closing the clip fasteners
of bottles or the like, and further the invention relates to a device
to carry out the procedure.
Das Schließen der Bügelverschlußflaschen umfaßt im wesentlichen drei
Arbeitsstufen, und zwar das Ausrichten der Verschlußteile durch Drehen der Flasche
um ihre Längsachse, das Hineinbewegen der Bügelverschlußteile in die schließgerechte
Lage unter Aufsetzen des Verschlußstopfens und das Spannen des Bügelverschlusses
durch Herunterdrücken des Schließbügels. Obwohl das Problem des maschinellen Schließens
von Bügelverschlußflaschen so alt wie diese selbst ist, konnte bisher keine befriedigende
Lösung gefunden werden. Das Ausrichten des Bügelverschlusses und das Spannen des
in Schließstellung befindlichen , Bügelverschlusses bereitet im allgemeinen keine
Schwierigkeiten, jedoch treten beim Hineinbewegen der Bügelverschlußteile in die
schließgerechte Lage und beim Aufsetzen des Verschlußstopfens Störungen auf, die
bisher nicht behoben werden konten.Closing the clip-top bottles essentially involves three
Work stages, namely the alignment of the closure parts by rotating the bottle
around its longitudinal axis, moving the clip fastener parts into the lockable
Position with putting on the stopper and tensioning the clip lock
by pressing down the striker. Although the problem of automatic closing
of swing top bottles as old as this itself has not been able to produce a satisfactory one
Solution to be found. Aligning the clip lock and tensioning the
in the closed position, clip closure generally does not produce any
Difficulties, however, occur when moving the clip fastener parts into the
lockable position and when putting the stopper on disturbances that
so far have not been resolved accounts.
Ein gemeinsames Merkmal der bekannten Vorrichtungen zum Schließen
von Bügelverschlußflaschen besteht darin, daß das Hineinbewegen der Bügelverschlußteile
in die Schließstellung durch das Angreifen von Werkzeugen an den Bügel- und/oder
CSsenteilen des Verschlusses bewirkt wird, d. h., der Verschlußstopfen wird durch
Bewegungssteuerung der übrigen Teile des Bügelverschlusses auf die Flaschenöffnung
aufgesetzt. In dieser Maßnahme liegen die erwähnten Schwierigkeiten begründet, da
die Bügelverschlußteile durch Fertigungsdifferenzen oder durch unsachgemäße Behandlung
in.ihren Abmessungen und in ihrer Formgebung stark unterschiedlich sind und die
Werkzeuge sich diesen Ungleichmäßigkeiten nicht anzupassen vermögen.A common feature of the known devices for closing
of swing top bottles consists in moving the swing top parts
into the closed position by the gripping of tools on the bracket and / or
CS splitting of the closure is effected, d. that is, the plug is through
Movement control of the other parts of the swing top on the bottle opening
put on. The difficulties mentioned are due to this measure because
the clip fastener parts due to manufacturing differences or improper handling
in their dimensions and shape are very different and the
Tools are unable to adapt to these irregularities.
Diese durch die Verschlußteildifferenzen bedingten Störungen haben
zu der Erkenntnis geführt, daß diese nur dann vermieden werden können, wenn der
Verschlußstopfen durch entsprechende Bewegungssteuerung zwangläufig auf das Flaschenmundstück
aufgesetzt wird, wobei die Bewegungen der übrigen Teile des Bügelverschlusses von
der zwangläufigen Bewegung des Verschlußstopfens abgeleitet und bestimmt werden.These have malfunctions caused by the differences in the closure parts
led to the realization that these can only be avoided if the
Closure plug inevitably on the bottle mouthpiece by appropriate movement control
is placed, with the movements of the other parts of the clip fastener of
the inevitable movement of the sealing plug can be derived and determined.
Durch diese Maßnahme werden die nachteiligen Einflüsse der Verschlußteildifferenzen
ausgeschaltet, da ihre Bewegungen nicht durch die an ihnen angreifenden Werkzeuge,
sondern durch den Verschlußstopfen selbst gesteuert werden.By this measure, the disadvantageous influences of the closure part differences
turned off because their movements are not affected by the tools attacking them,
but can be controlled by the plug itself.
Zu diesem Zweck wird nun erfindungsgemäß vorgeschlagen, so zu verfahren,
daß der in bekannter Weise durch Drehen um die Achse seiner Querbohrung ausgerichtete
Verschlußstopfen von einem Ausrichtorgan erfaßt und zwangläufig auf die Flaschenmündung
gesetzt wird, worauf der Schließbügel des auf diese Weise in die schließgerechte
Lage gebrachten Verschlußstopfens in bekannter Weise durch Herunterdrücken gespannt
wird.For this purpose, it is now proposed according to the invention to proceed as follows:
that the aligned in a known manner by rotating about the axis of its transverse bore
Closure plug captured by an alignment member and inevitably on the bottle mouth
is set, whereupon the striker of the in this way in the lockable
Position brought stopper tensioned in a known manner by pressing down
will.
Zur Durchführung dieses Verfahrens ist eine Vorrichtung vorgesehen,
bei der das Ausrichtorgan rotiert und derart bewegungsgesteuert ist, daß es zunächst
zum Anheben, Ausrichten- und weiteren Aufwärtsbewegen des Verschlußstopfens eine
im wesentlichen parallel zur Umfangsfläche der Flansche gerichtete Bewegung durchführt,
die nach dem Anlegen des Dichtungsringes gegen den Flaschenmündungsrand in eine
im wesentlichen senkrecht zur Flaschenachse gerichtete Bewegung übergeht, wobei
der Verschlußstopfen kippt und in die Flaschenöffnung gelangt. Die Anordnung ist
weiterhin so getroffen, daß das Ausrichtorgan mit Einleitung seiner Aufwärtsbewegung
durch gleichzeitige Drehung den Verschlußstopfen ausrichtet und diese Drehung nach
dem Erfassen des Verschlußstopfens unterbricht, um mit seiner weiteren Aufwärtsbewegung
und anschließenden Seitwärtsbewegung den Verschluß, stopfen in die Flaschenöffnung
einzusetzen und wieder freizugeben. Ein besonderes Merkmal dieser Vorrichtung ist
also darin zu sehen, daß sowohl das Anheben, das Ausrichten, das Erfassen als auch
das Aufsetzen des Verschlußstopfens -auf die Flaschenöffnung durch nur ein Werkzeug,
d. h. durch das Ausrichtorgan erfolgt. Dieses rotierende und bewegungsgesteuerte
Ausrichtorgan ist eine Trommel, die Profilierungen zum Ausrichten und Klemmstücke
zum Erfassen des Verschlußstopfens aufweist. Die Profilierungen sind auf der Umfangsfläche
der Trommel verteilte Ausnehmungen, während als Klemmstücke zum Erfassen des Verschlußstopfens
auf der Trommel in Längsrichtung derselben gegeneinander verschiebbar gelagerte
Ringe dienen.
Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung an
Hand eines Ausführungsbeispieles einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
beschrieben.A device is provided to carry out this process
in which the alignment member rotates and is movement-controlled in such a way that it initially
for lifting, aligning and further upward movement of the sealing plug
performs a movement essentially parallel to the circumferential surface of the flange,
after placing the sealing ring against the edge of the bottle mouth in a
Movement directed essentially perpendicular to the bottle axis passes, wherein
the stopper tilts and enters the bottle opening. The arrangement is
continue to hit so that the alignment member with initiation of its upward movement
aligns the stopper by simultaneous rotation and this rotation after
interrupts the gripping of the plug in order to continue its upward movement
and then moving the cap sideways, stuffing it into the bottle opening
to use and to release again. A special feature of this device is
thus to see in the fact that the lifting, the aligning, the grasping as well as
the placing of the stopper on the bottle opening with just one tool,
d. H. takes place by the alignment member. This rotating and motion-controlled
Alignment element is a drum, the profiling for alignment and clamping pieces
for detecting the sealing plug. The profiles are on the circumferential surface
the drum distributed recesses, while as clamping pieces for gripping the stopper
mounted on the drum such that they can be displaced against one another in the longitudinal direction of the same
Serve rings.
In the following the subject matter of the invention
Hand of an embodiment of a device for performing the method
described.
F i g. 1 bis 4 zeigen in schematischer Darstellung die Vorrichtung
in verschiedenen Phasen des Arbeitsganges, F i g. 5 bis 7 veranschaulichen die Wirkungsweise
der Trommel zum Ausrichten des Verschlußstopfens, F i g. 8 und 9 zeigen die Konstruktion
und die Wirkungsweise des den Verschlußstopfen erfassenden und in die Flaschenöffnung
einsetzenden Werkzeuges.F i g. 1 to 4 show the device in a schematic representation
in different phases of the operation, F i g. 5 to 7 illustrate the mode of operation
the drum for aligning the plug, FIG. 8 and 9 show the construction
and the operation of the stopper gripping and into the bottle opening
used tool.
Wie insbesondere die F i g. 1 bis 4 veranschaulichen, besteht die
Vorrichtung im wesentlichen aus einer rotierenden, bewegungsgesteuerten Trommel
1, auf deren Konstruktion und Wirkungsweise weiter unten näher eingegangen wird.
Diese Trommel t ist an einem Lenker 2 angeordnet, der an dem freien Ende eines Rollenhebels
3 befestigt ist. Dieser Rollenhebel 3 ist um einen feststehenden Bolzen 4 schwenkbar
gelagert und wird durch eine auf einer Welle 5 befestigte Kurvenscheibe 6 im Takt
des Arbeitsganges auf und ab bewegt. An dem freien Ende des um einen Bolzen 7 schwenkbaren
Lenkers 2 greift eine Zugstange 8 an, die die Hin- und Herbewegung eines Rollenschwenkhebels
9 auf den Lenker 2 und damit auf die Trommel 1 überträgt. Der Rollenschwenkhebel
9- ist ebenfalls auf dem feststehenden Bolzen 4 schwenkbar gelagert und wird durch
eine weitere auf der Welle 5 befestigte Kurvenscheibe 10 betätigt.As in particular the F i g. 1 to 4 illustrate the
Device essentially consists of a rotating, motion-controlled drum
1, whose construction and mode of operation will be discussed in more detail below.
This drum t is arranged on a link 2 which is at the free end of a roller lever
3 is attached. This roller lever 3 can be pivoted about a fixed bolt 4
stored and is synchronized by a cam 6 fastened on a shaft 5
of the operation moves up and down. At the free end of the pivotable about a bolt 7
Handlebar 2 engages a pull rod 8, which is the reciprocating movement of a roller pivot lever
9 on the handlebar 2 and thus on the drum 1 transfers. The roller rocker arm
9- is also pivotably mounted on the fixed bolt 4 and is through
another cam 10 attached to the shaft 5 is actuated.
Die konstruktiven Einzelheiten der Trommel l sind in den F i g. 8
und 9 veranschaulicht. In der Nabe des Lenkers 2 ist ein Bolzen 11 befestigt, auf
dem die Trommel l drehbar gelagert ist. Die Drehbewegung der Trommel wird - durch
das einen Teil des Trommelkörpers bildende Zahnrad 12 bewirkt. Die Trommel l selbst
ist mit einem zylindrischen Mittelteil 13 versehen, dessen Umfangsfläche
vorzugsweise gleichmäßig am Umfang verteilte Ausnehmungen 14 aufweist. Diese Ausnehmungen
14 haben im vorliegenden Fall die dargestellte Form, sie können jedoch auch durch
Querrillen oder ähnliche Profilierungen gebildet werden. Dem Mittelteil
13
der Trommel 1 schließen sich beiderseits zylindrische Ansätze 15 an, die
der Führung der axial verschiebbaren Klemmstücke in Form von Ringen 16 dienen. Diese
Ringe werden durch nicht dargestellte Mittel im Takt des Arbeitsganges zur Erfassung
des Verschlußstopfens 17 gegeneinander bzw. zur Freigabe des Verschlußstopfens auseinander
bewegt.The structural details of the drum 1 are shown in FIGS. 8 and 9 illustrated. In the hub of the handlebar 2, a bolt 11 is attached, on which the drum 1 is rotatably mounted. The rotary movement of the drum is effected by the gear wheel 12 which forms part of the drum body. The drum 1 itself is provided with a cylindrical central part 13 , the circumferential surface of which preferably has recesses 14 distributed uniformly on the circumference. In the present case, these recesses 14 have the shape shown, but they can also be formed by transverse grooves or similar profiles. The central part 13 of the drum 1 is adjoined on both sides by cylindrical lugs 15 which serve to guide the axially displaceable clamping pieces in the form of rings 16. These rings are moved by means not shown in the cycle of the operation for detecting the stopper 17 against each other or apart to release the stopper.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Nachdem die zu verschließende
Flasche 18 in den Bereich der Vorrichtung gebracht worden ist und die Bügelverschlußteile
die in F i g. 1 gezeigte Ausgangslage eingenommen haben, wobei der Schließbügel
19 im wesentlichen an dem Flaschenhals anliegt, wird die Trommel 1 unter gleichzeitig
einsetzender Drehbewegung aufwärts bewegt. Durch diese Aufwärtsbewegung wird der
Verschlußstopfen durch die Trommel t unterfaßt und der Spannbügel 20 angehoben.
Die Drehung der Trommel 1 bewirkt, wie in den F i g. 5, 6 und 7 veranschaulicht,
das Ausrichten des Verschlußstopfens 17, und zwar in der Weise, daß Teile des Verschlußstopfens
durch die in Bewegungsrichtung vorn liegenden Kanten der Ausnehmungen 14 erfaßt
werden und der Verschlußstopfen 17 so lange gedreht wird, bis seine Oberseite auf
der Umfangsfläche des Mittelteiles 13 der Trommel 1 liegt und die Kanten der Ausnehmungen
nicht mehr an dem Verschlußstopfen angreifen können, da die Oberseite des Verschlußstopfens
größer ist als die Ausdehnung der Ausnehmungen 14. Nachdem der Verschlußstopfen
17 auf vorbeschriebene Weise ausgerichtet und in die in F i g. 2 gezeigte Lage gebracht
worden ist, wird die Drehbewegung der Trommel t unterbrochen. Gleichzeitig bewegen
sich, ausgehend von der mit F i g. 8 gezeigten Stellung, die Ringe 16 unter dem
Einfluß nicht dargestellter Mittel gegeneinander und klemmen, wie F i g. 9 zeigt,
den Verschlußstopfen 17 zwischen sich ein, wobei gleichzeitig eine Zentrierung des
Verschlußstopfens erfolgt, d. h. der Verschlußstopfen wird in die Lage gebracht,
in der die Verlängerung seiner Mittellinie sich mit der Längsachse der Flasche schneidet.
Der jetzt ausgerichtete und erfaßte Verschlußstopfen 17 wird nun mit der weiteren
Aufwärtsbewegung der Trommel 1 so weit angehoben, bis sich sein Dichtungsring 21
gegen den Flaschenmündungsrand anlegt. Die Aufwärtsbewegung der Trommel 1 geht nun
in eine im wesentlichen senkrecht zur Flaschenachse gerichtete Bewegung über, wobei
der Verschlußstopfen um den Rand des Flaschenmündungsrandes gekippt wird, so daß
am Ende der Seitwärtsbewegung der Trommel 1 der Verschlußstopfen und die übrigen
Teile des Bügelverschlusses die in Fi g. 4 gezeigte Lage eingenommen haben. Die
Trommel l schwenkt nun wieder zur Einleitung eines neuen Arbeitsganges in ihre Ausgangslage
zurück. Die Flasche 18 wird einer weiteren Arbeitsstation übergeben, in der in bekannter
Weise durch Herunterdrücken des Schließbügels 19 der Bügelverschluß gespannt wird.The mode of operation of the device is as follows: After the bottle 18 to be closed has been brought into the area of the device and the clip closure parts are shown in FIG. 1, with the striker 19 resting essentially on the bottle neck, the drum 1 is moved upwards with a simultaneous rotary movement. As a result of this upward movement, the stopper is gripped under by the drum t and the clamping bracket 20 is raised. The rotation of the drum 1, as shown in FIGS. 5, 6 and 7 illustrates the alignment of the plug 17, namely in such a way that parts of the plug are gripped by the front edges of the recesses 14 in the direction of movement and the plug 17 is rotated until its top is on the circumferential surface of the central part 13 of the drum 1 is and the edges of the recesses can no longer attack the plug, since the top of the plug is larger than the extent of the recesses 14. After the plug 17 is aligned in the manner described above and in the in F i g. 2 has been brought to the position shown, the rotational movement of the drum t is interrupted. At the same time, starting from the FIG. 8 position shown, the rings 16 under the influence of means not shown against each other and clamp, as F i g. 9 shows the stopper 17 between them, the stopper being centered at the same time, ie the stopper is brought into the position in which the extension of its center line intersects with the longitudinal axis of the bottle. The now aligned and detected stopper 17 is now raised with the further upward movement of the drum 1 until its sealing ring 21 rests against the edge of the bottle mouth. The upward movement of the drum 1 now turns into a movement directed essentially perpendicular to the bottle axis, the stopper being tilted around the edge of the bottle mouth edge, so that at the end of the sideways movement of the drum 1, the stopper and the other parts of the swing top are shown in FIG . 4 have taken the position shown. The drum 1 now swivels back into its starting position to initiate a new operation. The bottle 18 is transferred to a further work station in which the clip closure is tensioned in a known manner by pressing down the striker 19.