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DE1179509B - Rundfoerderer fuer grosse Foerdermengen - Google Patents

Rundfoerderer fuer grosse Foerdermengen

Info

Publication number
DE1179509B
DE1179509B DEK44142A DEK0044142A DE1179509B DE 1179509 B DE1179509 B DE 1179509B DE K44142 A DEK44142 A DE K44142A DE K0044142 A DEK0044142 A DE K0044142A DE 1179509 B DE1179509 B DE 1179509B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spokes
side walls
round conveyor
plates
round
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK44142A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Herbert Knaust
Dr Ulrich V Kritter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HERBERT KNAUST DR ING
Original Assignee
HERBERT KNAUST DR ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HERBERT KNAUST DR ING filed Critical HERBERT KNAUST DR ING
Priority to DEK44142A priority Critical patent/DE1179509B/de
Priority to GB11620/62A priority patent/GB968916A/en
Publication of DE1179509B publication Critical patent/DE1179509B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

  • Rundförderer für große Fördermengen Die Erfindung geht aus von einem Rundförderer für große Fördermengen, insbesondere zur Behandlung von heißem Schüttgut, der aus zwei durch radiale Speichen miteinander verbundenen Tragkränzen besteht und an dessen Speichen die einzelnen mit einer Laufradachse versehenen Plattentröge schwenkbar aufgehängt sind.
  • Bei einer bekannten Ausführung weist ein Rundförderer einen ringförmigen Materialbehälter auf, der jedoch nicht mit einzelnen Platten, die auf Schienenführungen mit Absenkungen laufen, ausgerüstet ist, sondern sich aus drei einzelnen starren Teilbehältern zusammensetzt, die sich jeweils über ein Viertel des Umfangs erstrecken, an der Unterseite offen sind und an einer Abschlußwand vorbeigleiten. Wenn auch das Fassungsvermögen dieser bekannten Einrichtung unter Umständen den Anforderungen der Praxis gerecht wird, so besteht doch die Gefahr, daß durch die starren Teilbehälter Verklemmungen, Freilaufen der Rollen und erhebliche Undichtigkeiten auftreten können. Auch eignet sich dieses System nicht für eine kontinuierliche Beschickung und Förderung.
  • Rundförderer in der ersterwähnten Ausführung können bei großer Schütthöhe des Materials nicht mehr verwendet werden, da die Borde der Plattentröge so hoch sein müßten, daß eine Absenkung der Tröge zum Zwecke der Entladung zwischen den Speichen des Traggerüstes praktisch nicht mehr möglich wäre.
  • Andererseits würde ein starrer runder Materialbehälter, bei dem die Bodenplatten an der Entladestelle abgesenkt werden, für große Bauabmessungen den Nachteil haben, daß sich durch unvermeidliche Ungleichmäßigkeiten im Fahrschienenunterbau, auf dem sich der Rundförderer mit seinen Laufrädern bewegt, Verspannungen und Verformungen einstellen, welche zu Beschädigungen des Behälters und zu Betriebsstörungen führen.
  • Durch die Erfindung wird ein Rundförderer geschaffen, dessen Fassungsvermögen das des obenerwähnten Förderers, der mit starren Teilbehältern arbeitet, noch übersteigen kann, aber dessen Nachteile vermeidet und fernerhin eine kontinuierliche Förderung ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß sind an den Enden der einen dreieckförmigen Querschnitt aufweisenden Speichen, die die Stoßstellen der einzelnen Platten überdecken, senkrechte Rungen angeordnet, an denen Seitenwände spannungsfrei mit Spiel befestigt sind. Die Beweglichkeit der Seitenwände kann dadurch erreicht werden, daß sie mit leichtem Spiel abnehmbar an den Rungen befestigt werden. Sie können dadurch in ihrer Ebene zwangsfrei den elastischen Verformungen des Traggerüstes oder solchen, die sich durch Hitzeeinwirkung ergeben, folgen, wodurch zusätzliche Spannungen vermieden werden.
  • Trotz der hohen Seitenwände, die bei dieser neuartigen Einrichtung verwendet werden können, treten keine Verklemmungen, kein Freilaufen der Laufräder u. dgl. ein, sondern es wird eine gewünschte Nachgiebigkeit des gesamten Rundförderers sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung erreicht, denn die Bodenplatten sind mit einem in der Mitte der Speichen angeordneten Kreuzgelenk befestigt und können damit nicht nur nach unten abkippen, sondern lassen auf ihrer Fahrt über die Schienenführung auch gewisse seitliche Ablenkungen zu, und zwar zusammen mit den auf ihnen ruhenden Speichen und den Tragkränzen mit den Seitenwänden.
  • Die abklappbaren Bodenplatten sind also mit einer Dreipunktlagerung geführt, was insbesondere auch für eine einwandfreie Führung der Laufrollen in den Schienenabsenkungen an der Entladestelle von großem Vorteil ist.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Rundförderers dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Ausschnitt aus dem Grundriß, F i g. 2 einen Querschnitt des Rundförderers, Fig. 3 einen Längsschnitt des Förderers an der Stoßstelle und der Lagerung der Bodenplatten, Fig. 4 einen Schnitt durch eine Dreieckspeiche und deren Befestigung an einem Tragkranz und F i g. 5 die Seitenansicht einer Entladestelle.
  • Die beiden kreisförmigen, in waagerechter Ebene und zentral zueinander angeordneten Profileisen 1, 2 sind durch in gleichen Abständen radial angeflanschte dreieckförmige Speichen 3 verbunden (Fig.4). An den auf den Speichen 3 zu beiden Seiten senkrecht angebrachten Rungen 4 sind die geraden oder gebogenen Seitenwände 5 abnehmbar in Langlöchern 6 befestigt. Gegen diese Seitenwände 5 legen sich von unten die Bodenplatten 7, die in Dreipunktabstützung - an dem in Förderrichtung vornliegenden Plattenende durch einen Bolzen 8 in einem mittig unter jeder Dreieckspeiche 3 angebrachten Kreuzgelenklager 9 und am anderen Plattenende durch die auf Schienen 10 geführten Rollen 11 - gelagert sind (Fig. 3).
  • Wie in F i g. 5 dargestellt, werden die Schienen 10 an bestimmten Stellen zwecks Entladung des Förderers abgesenkt. Mehrere Entladestellen können durch nicht dargestellte Eingangs- und Ausgangsweichen und Überbrückungsschienen wechselweise in und außer Betrieb gesetzt werden.
  • Zwecks sicherer Materialführung während der Entladung haben die Bodenplatten 7 eine größere Breite als die lichte Weite zwischen den Seitenwänden 5 und sind mit Borden 12 versehen, die die Seitenwände umfassen.
  • Wie in den F i g. 2, 3 und 5 dargestellt, können die Bodenplatten 7 und die abnehmbaren Seitenwände 5 ganz oder abschnittsweise mit jalousieartigen Schlitzen oder Roststäben 13 versehen werden, die den Luftdurchtritt zur Kühlung des Fördergutes ermöglichen. Zur Abdichtung mit einer - nicht dargestellten - ringförmigen, stationär angeordneten Abdeckhaube können, wie in F i g. 1 links gezeigt, an der Oberkante der Seitenwände 5 entsprechend geformte Dichtleisten 14 angebracht werden.
  • Der Antrieb kann über eine am äußeren Tragkranz des Förderers angebrachte kreisförmige Flachschiene 15 mittels eines nicht dargestellten Reibrades erfolgen.
  • Die Zentrierung des sich drehenden Tragkranzes erfolgt durch mehrere von außen angreifende, in stationären Lagerböcken 16 gelagerte Führungsrollen 17.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Rundförderer für große Fördermengen, insbesondere für heißes Schüttgut, der aus zwei durch radiale Speichen miteinander verbundenen Tragkränzen besteht und an dessen Speichen die einzelnen mit einer Laufradachse versehenen Platten schwenkbar aufgehängt sind, d a d u r eh gekennzeichnet, daß an den Enden der einen dreieckförmigen Querschnitt aufweisenden Speichen (3), die die Stoßstellen der einzelnen Platten (7) überdecken, senkrechte Rungen (4) angeordnet sind, an denen Seitenwände (5) spannungsfrei mit Spiel befestigt sind.
  2. 2. Rundförderer nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatten (7) durch ein Mittellager, insbesondere in Form eines Kreuzgelenkes (9), an den Speichen (3) aufgehängt sind.
  3. 3. Rundförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatten (7) breiter als die lichte Weite der Seitenwände (5) sind und mit Borden (12) außen um diese herumgreifen.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 940 571, 924 430; britische Patentschrift Nr. 797 170; USA.-Patentscbriften Nr. 2719 636, 1 412 869.
DEK44142A 1961-07-01 1961-07-01 Rundfoerderer fuer grosse Foerdermengen Pending DE1179509B (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK44142A DE1179509B (de) 1961-07-01 1961-07-01 Rundfoerderer fuer grosse Foerdermengen
GB11620/62A GB968916A (en) 1961-07-01 1962-03-27 Improvements in or relating to rotary conveyors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK44142A DE1179509B (de) 1961-07-01 1961-07-01 Rundfoerderer fuer grosse Foerdermengen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1179509B true DE1179509B (de) 1964-10-08

Family

ID=7223360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK44142A Pending DE1179509B (de) 1961-07-01 1961-07-01 Rundfoerderer fuer grosse Foerdermengen

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DE (1) DE1179509B (de)
GB (1) GB968916A (de)

Families Citing this family (2)

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DE924430C (de) * 1952-08-29 1955-03-03 Gutehoffnungshuette Sterkrade Foerdervorrichtung mit ringfoermig geschlossener Foerderbahn, insbesondere zum Beschicken einer Bergbau-Schachtfoerderanlage
US2719636A (en) * 1954-09-22 1955-10-04 Berg Ragnar Bottom dump car
DE940571C (de) * 1952-12-17 1956-03-22 Herbert Dr-Ing Knaust Rundfoerderer
GB797170A (en) * 1956-07-06 1958-06-25 Herbert Knaust Conveyors

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GB968916A (en) 1964-09-09

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