DE117904C

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Publication number: DE117904C
Application number: DENDAT117904D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 117904 KLASSE 67a. M 117904 CLASS 67a.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 8. Dezember i8gg ab.Patented in the German Reich on December 8th, 18gg.

Die nachbeschriebene Einrichtung betrifft eine nach Mafsgabe der wechselnden Werkstückdicke mögliche Einstellbarkeit solcher Arbeitsflächen, die sich auf dem Umfang von umlaufenden Walzen befinden. Bei solcher Walzenform der Werkzeuge wird das Werkstück, welches meist von geringer Dicke ist, z. B. Messerklingen u. dergl, zwischen zwei umlaufenden Walzen bearbeitet, auf deren Umfang die Arbeitsfläche sich befindet. In Fällen, wo es sich um die Formgebung solcher Werkstücke, also um einfaches Auswalzen handelt, müssen die letzteren durch die Walzen bereits ihre endgültige Form erhalten, so dafs zu ihrer schliefslichen Fertigstellung nur ein geringes Schleifen bezw. Nachpoliren nothwendig ist. In beiden Fällen wird also erfordert, dafs die Arbeitsflächen der beiden zusammenarbeitenden Walzen vollkommen genau entsprechend der Werkstückdicke eingestellt werden können. Die . bisher-.meist übliche Einstellung, welche darin besteht, dafs man die Walzen in ihren Lagern gegen einander verschiebt, ist für den angestrebten Zweck nicht empfindlich genug, denn die geringste Differenz, die aber beim Walzeneinstellen unvermeidlich wäre, würde dem Werkstück die gewünschte genaue Form nicht geben lassen.The device described below relates to one according to the changing workpiece thickness possible adjustability of such work surfaces, which are on the scope of revolving rollers. With such a roller shape of the tools, the workpiece, which is usually of small thickness, z. B. knife blades and the like, between two machined rotating rollers, on the circumference of which the work surface is located. In cases where it is about the shaping of such workpieces, i.e. simple rolling, the latter must already be given their final form by the rollers, so that they become theirs Eventual completion only a little grinding respectively. Repolishing is necessary. In both cases it is required that the working surfaces of the two working together Rolls can be adjusted exactly according to the workpiece thickness. the . so far -. mostly usual setting, which in it insists that one shifts the rollers in their bearings against one another, is for the desired one Purpose not sensitive enough, because the slightest difference, but that when adjusting the rollers would be inevitable if the workpiece would not be given the exact shape desired.

Bei der vorliegenden Einrichtung befinden sich die Arbeitsflächen, die in dem einen Falle zum Formgeben bezw. Auswalzen und im anderen Falle zum Schleifen bezw. Nachpoliren (als Schleif- oder Polirflächen) dünner Werkstücke dienen, auf Blöcken b, welche in Aussparungen α der Walzen ρ liegen, wie die zugehörige Zeichnung inIn the present device are the work surfaces that BEZW in the one case for shaping. Roll out and in the other case for grinding BEZW. Post-polishing (as grinding or polishing surfaces) thin workpieces are used on blocks b, which are located in recesses α of the rollers ρ , as the associated drawing in

Fig. ι durch einen Querschnitt, inFig. Ι through a cross section in

Fig. 2 durch eine Draufsicht auf eine Arbeitsfläche und inFig. 2 by a plan view of a work surface and in

Fig. 3 durch einen Schnitt längs einer Walze veranschaulicht.Fig. 3 illustrates by a section along a roller.

Um das vorgenannte empfindliche Einstellen der Arbeitsflächen zu den Werkstücken / zu ermöglichen, sind die Blöcke b radial verschiebbar in den Walzen ρ gelagert und werden in radialer Richtung zu den Walzen, also gegen das Werkstück f bezw. gegen einander durch Keile c verschoben, die mit ihrer Keilfläche gegen eine eben solche der Aussparungen α anliegen und durch Schraubenspindeln d längs verschiebbar sind. Es ist ohne Weiteres ersichtlich, dafs bei dieser Art der die Arbeitsflächen tragenden Blöcke b und durch die Art ihrer Verschiebung mittelst Keile nicht nur den Blöcken ein durch den Arbeitswiderstand nothwendiger, sicherer Widerhalt gewährleistet, sondern auch die empfindliche Verstellung der Arbeitsflächen ermöglicht ist.In order to enable the aforementioned sensitive setting of the work surfaces to the workpieces /, the blocks b are mounted radially displaceably in the rollers ρ and are respectively in the radial direction to the rollers, ie against the workpiece f . displaced against each other by wedges c , which rest with their wedge surface against just one of the recesses α and are longitudinally displaceable by screw spindles d. It is readily apparent that with this type of blocks b supporting the work surfaces and the way they are shifted by means of wedges, not only does the blocks have a reliable resistance required by the working resistance, but also the sensitive adjustment of the work surfaces is made possible.

Eine weitere Schwierigkeit, solche auf radial verschiebbaren Blöcken befindliche Arbeitsflächen in ihrer Querrichtung ebenfalls dem Werkstücke anzupassen, welches zum Beispiel bei Messerklingen einen profilirten Querschnitt besitzt, besteht darin, die verschiebbaren Blöcke auch' in ihrer Querrichtung vollkommen sicher festzuhalten und ihnen hier ein sicheres Widerlager gegenüber seitlicher Beanspruchung zu geben. Bei der vorliegenden Einrichtung wird diese Schwierigkeit dadurch gehoben, dafs die Blöcke b durch zwei seitliche, mittelst Schrauben j gegen einander verschiebbare Keile g festgehalten werden, die mit ihren KeilflächenAnother difficulty in adapting such work surfaces located on radially displaceable blocks in their transverse direction to the work piece, which, for example, has a profiled cross-section in knife blades, is to hold the displaceable blocks completely securely in their transverse direction and to provide a secure abutment here to give lateral stress. In the present device this difficulty is raised by the fact that the blocks b are held in place by two lateral wedges g which can be displaced against one another by means of screws j and which with their wedge surfaces

gegen einander liegen, während die Aufsenflächen, mit denen der eine Keil gegen die Innenwand der Walzenaussparung, der andere Keil gegen die Seitenfläche eines Blockes b anliegt, stets parallel zu einander verlaufen und auf diese Weise den Block in der zum Werkstück f nothwendigen Lage sicher festhalten. Um zu verhüten, dafs bei dem Lockern beider Keile g, das jeder radialen Verstellung eines Blockes b vorauszugehen hat, die Keile ebenfalls radial gegen einander sich verschieben, sind dieselben in der gewünschten Lage zweckmäfsig durch Nuth und Feder η ο (Fig. 3) gesichert. lie against one another, while the outer surfaces with which one wedge rests against the inner wall of the roller recess and the other wedge rests against the side surface of a block b , always run parallel to one another and in this way hold the block securely in the position required for the workpiece f . In order to prevent that when both wedges g are loosened, which has to precede every radial adjustment of a block b , the wedges also move radially against each other, they are appropriately secured in the desired position by a key and spring η o (Fig. 3) .

Claims

Patent claim:

Sanding rollers, characterized in that their working surfaces for the purpose of precise adjustment are arranged against the workpiece on blocks radially displaceable in the rollers, which are secured by laterally adjacent pairs of wedges held and adjusted radially by longitudinally displaceable wedges resting against the sole can be.

1 sheet of drawings.