DE1177915B

DE1177915B - Device for dividing a certain number of pieces within a sequence of sacks or bags formed at the end of a sack or bag machine

Info

Publication number: DE1177915B
Application number: DEW32442A
Authority: DE
Inventors: Walter Paul
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1962-06-16
Filing date: 1962-06-16
Publication date: 1964-09-10
Also published as: GB1001991A

Description

Einrichtung zum Abteilen einer bestimmten Stückzahl innesJ#alb_einer am Ende einer Sack-oder Beutehnaschine gebildeten Folge von Säcken oder Beuteln Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Abteilen einer bestimmten Stückzahl innerhalb einer am Ende einer Sack- oder Beutelmaschine gebildeten kontinuierlichen Folge von einzeln aus der Maschine austretenden Säcken oder Beuteln mit einem als Schwenkhebel ausgebildeten Festhalter, der durch Betätigen einer Auslösevorrichtung infolge seines Eigengewichtes absenkbar ist und durch vorübergehendes Zurückhalten wenigstens eines Sackes oder Beutels die gleichmäßige Folge unterbricht.Facility for dividing a certain number of pieces in one Sequence of sacks or bags formed at the end of a sack or bag machine The invention relates to a device for dividing a certain number of items within a continuous one formed at the end of a sack or bag machine Sequence of sacks or bags emerging individually from the machine with an as Swivel lever designed retaining device, which is activated by actuating a release device can be lowered due to its own weight and by temporarily holding back at least one sack or pouch interrupts the regular sequence.

Eine derartige Einrichtung ist bereits am Ende einer Spitztütenmaschine bekanntgeworden, wobei die auf zwei kontinuierlich angetriebenen Transportbändern von der erzeugenden Spitztütenmaschine wegbeförderten einzelnen Beutel durch vorübergehendes Zurückhalten einiger Beutel nach einer bestimmten Stückzahl durch einen als Schwenkhebel ausgebildeten Festhalter, der durch Betätigen einer Auslösevorrichtung infolge seines Eigengewichtes absenkbar ist, abgeteilt werden.Such a device is already at the end of a cone machine became known, with the two continuously driven conveyor belts individual bags transported away from the producing cone machine by temporary Retention of some bags after a certain number of pieces by a swivel lever trained retainer, which by actuating a release device as a result of his Dead weight can be lowered, be divided.

Bei dieser bekannten Maschine wird die Auslösevorrichtung von der Maschine selbst gesteuert, so daß von der theoretisch herstellbaren Anzahl von Beuteln beim Zählen ausgegangen, Ausfall durch Ausschuß aber nicht berücksichtigt wird.In this known machine, the trigger device of the Machine controlled itself, so that from the theoretically producible number of bags assumed when counting, but failure due to rejects is not taken into account.

Bei Maschinen, die von einzelnen Sackrohlingen ausgehen und an ihrer Eingangsseite beispielsweise mit einer Weiche versehen sind, durch die schief oder doppelt angelegte Sackrohlinge ausgeschieden werden, besteht immer die Möglichkeit, daß durch das Ausscheiden an der Ablageseite der Maschine nicht die theoretisch herstellbare Anzahl von fertigen Säcken ankommt. Die bekannte Einrichtung zum Abteilen einer bestimmten Stückzahl von fertigen Säcken oder Beuteln, die entsprechend den Umdrehungen der Maschine gesteuert wird, weist daher den Nachteil auf, daß ausgeschiedene Säcke bei der Zählung nicht berücksichtigt sind und somit die gewünschte Stückzahl nicht erreicht ist.For machines that start from individual sack blanks and on their Entrance side are provided with a switch, for example, through which crooked or double-sided sack blanks are excreted, there is always the possibility of that by dropping out on the storage side of the machine not the theoretical manufacturable number of finished sacks arrives. The well-known device for dividing a certain number of ready-made sacks or pouches corresponding to the Revolutions of the machine is controlled, therefore has the disadvantage that eliminated Sacks are not taken into account in the count and thus the desired number of pieces is not reached.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Mangel zu beheben und eine Einrichtung zum Abteilen einer bestimmten Stückzahl innerhalb einer am Ende einer Sack- oder Beutelmaschine gebildeten kontinuierlichen Folge von einzeln aus der Maschine austretenden Säcken oder Beuteln zu schaffen, bei der ausgeschiedene Beutel oder Säcke mit berücksichtigt werden und die abgeteilte Stückzahl stimmt.The invention is based on the object of eliminating this deficiency and a device for dividing a certain number of items within an am End of a sack or bag machine formed continuous sequence of individually to create sacks or pouches emerging from the machine, in the case of the ejected Bags or sacks are taken into account and the number of pieces is correct.

Zu diesem Zweck besteht die Erfindung bei einer Einrichtung der oben näher gekennzeichneten Art im wesentlichen darin, daß die einzeln aus der Maschine austretenden Säcke oder Beutel, beispielsweise mittels eines Taststiftes, einzeln abgetastet werden und je einen Impuls an einen Impulszähler abgeben, der nach Erreichen einer vorher bestimmten Zahl von Impulsen die Auslösevorrichtung einschaltet.To this end, the invention resides in a device of the above characterized in more detail essentially in that the individually from the machine emerging sacks or bags, for example by means of a stylus, individually are scanned and each emit a pulse to a pulse counter, which after reaching a predetermined number of pulses switches on the release device.

Weitere, die Auslösevorrichtung, den Festhalter und dessen Betätigungseinrichtung betreffende Merkmale der Erfindung sind in den Patentansprüchen angegeben.Others, the release device, the retainer and its actuating device Relevant features of the invention are set out in the claims.

Zum Abgeben, Zählen und Stapeln von Säcken zu Paketen sowie zum Bündeln der Paketstapel ist auch bereits schon eine Vorrichtung, die einer Maschine zum Herstellen von Säcken aus Papier, Zellulosehaut oder anderen Werkstoffen nachschaltbar ist, bekanntgeworden, die ein übereinander angeordnetes Förderbandpaar aufweist, dessen Geschwindigkeit zur Erzielung einer dachziegelartigen Staffelung der Säcke geringer ist als die Abgabegeschwindigkeit der Säcke aus der Maschine. Zum Abteilen einer bestimmten Zahl von Säcken ist bei dieser bekannten Maschine dem ersten Förderbandpaar ein zweites Förderband nachgeschaltet, das am Aufnahmeende einen in Förderrichtung bewegbaren Mitnahmehebel sowie einen Rückhaltefinger aufweist.For dispensing, counting and stacking bags into packages and for bundling the stack of packages is already a device that a machine for Production of sacks from paper, cellulose skin or other materials can be switched on has become known, which has a pair of conveyor belts arranged one above the other, its speed to achieve a tile-like staggering of the bags is slower than the speed at which the bags are discharged from the machine. For compartmentalization A certain number of bags is the first pair of conveyor belts in this known machine a second conveyor belt connected downstream, the one at the receiving end in the conveying direction having movable driving lever and a retaining finger.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnungen ausführlich beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Abteilen einer bestimmten Stückzahl flacher Säcke oder Beutel und F i g. 2 die mit Hilfe der Einrichtung nach F i g. 1 sich auf dem Transportband ergebende Folge von Säcken bzw. Beuteln.An embodiment of the invention is based on the drawings described in detail. It shows F i g. 1 is a view of the device according to the invention for dividing a certain number of flat sacks or bags and F i g. 2 the with the aid of the device according to FIG. 1 result on the conveyor belt of sacks or bags.

Die in F i g. 1 dargestellte Einrichtung nach der vorliegenden Erfindung dient zum Abteilen einer bestimmten Stückzahl flacher Säcke 1 innerhalb einer Folge einzeln aus der Sackmaschine 2 austretender Säcke. Die Säcke 1 legen sich schuppenförmig auf ein kontinuierlich angetriebenes Transportband 3. Beim Weitertransport gelangen die Säcke unter ein Transportband 4, wodurch die Sackböden zwecks guter Verklebung zusammengepreßt werden.The in F i g. The device according to the present invention shown in FIG. 1 serves to divide a certain number of flat sacks 1 within a sequence of sacks emerging individually from the sacking machine 2. The sacks 1 are laid out in the form of scales on a continuously driven conveyor belt 3. During further transport, the sacks come under a conveyor belt 4, as a result of which the sack bottoms are pressed together for the purpose of good gluing.

Ein als Schwenkhebel ausgebildeter Festhalter 5 dient zur Unterbrechung der schuppenförmigen Folge der Säcke 1 auf dem Transportband 3. Er ist um die Achse 6 aus der Ruhelage in die strichpunktiert eingezeichnete Lage schwenkbar, in der er die zugeführten Säcke zurückhält. Bei dem gewählten Ausführungsbeispiel ist die Anordnung so getroffen, daß der Festhalter unter dem Einfluß eines willkürlich auf die Stückzahl 25 eingestellten Zählers 7 steht und im abgesenkten Zustand vier Säcke 1 zurückhält. Dadurch ergibt sich auf dem Transportband 3 die in F i g. 2 dargestellte Folge von Säcken 1. Die Säcke sind so abgeteilt, daß sie sich in Stapel zu 25 Stücken vom Transportband abnehmen lassen.A retainer 5 designed as a pivot lever serves to interrupt the scale-like sequence of the bags 1 on the conveyor belt 3. It can be pivoted about the axis 6 from the rest position into the position shown in dash-dotted lines, in which it retains the supplied bags. In the chosen embodiment, the arrangement is such that the retainer is under the influence of a counter 7 arbitrarily set to the number of items 25 and holds back four bags 1 in the lowered state. This results on the conveyor belt 3 in FIG. 2 illustrated sequence of sacks 1. The sacks are divided so that they can be removed from the conveyor belt in stacks of 25 pieces.

Der Zähler 7 ist als Impulszähler ausgebildet und erhält durch einen die Säcke 1 abtastenden Taststift 8 je Sack einen Impuls. Der Zähler 7 ist auf eine beliebige Zahl unter Hundert einstellbar. Ist die gewünschte Zahl von Säcken an dem Zähler vorbeigeführt, schaltet dieser einen Hubmagneten 9 ein, der seinerseits eine Auslösevorrichtung betätigt. Die Auslösevorrichtung besteht aus einem Gesperre, das eine Sperrklinke 10 und ein Sperrad 11 mit nur einem Zahn umfaßt.The counter 7 is designed as a pulse counter and receives a pulse for each bag by a stylus 8 which scans the bags 1. The counter 7 can be set to any number below one hundred. When the desired number of bags has passed the counter, the counter switches on a lifting magnet 9, which in turn actuates a triggering device. The release device consists of a locking mechanism which comprises a pawl 10 and a ratchet wheel 11 with only one tooth.

Gleichzeitig mit der Betätigung derAuslösevorrichtung durch den Hubmagneten 9 wird durch den Impulszähler 7 eine mit Maschinengeschwindigkeit laufende, als Kurbeltrieb 12 ausgebildete Betätigungsvorrichtung eingeschaltet. Das Sperrad 11 trägt den Kurbelzapfen dieses Kurbeltriebs 12. Der Kurbeltrieb erhält seinen Antrieb vom Antrieb der Sackmaschine 2 über die Längswelle 13, Kegelräder, Stirnräder und eine zwischengeschaltete Elektromagnetkupplung. Die vom Impulsz-äitler7 gleichzeitig mit der Einschaltung des Hubmagneten 9 eingeschaltete Elektromagnetkupplung wird nach Wiedererreichen der Ausgangsstellung des Kurbeltriebs 12 durch einen von einem Nocken 14 am Sperrad 11 betätigbaren Endschalter 15 abgeschaltet, wobei das Sperrad durch die inzwischen seitens des Hubmagneten freigegebene Sperrklinke in der Raststellung festgehalten wird.Simultaneously with the actuation of the release device by the lifting magnet 9, an actuation device designed as a crank drive 12 running at machine speed is switched on by the pulse counter 7. The ratchet 11 carries the crank pin of this crank drive 12. The crank drive receives its drive from the drive of the bag machine 2 via the longitudinal shaft 13, bevel gears, spur gears and an interposed electromagnetic clutch. The electromagnetic clutch, which is switched on by the pulse counter 7 at the same time as the lifting magnet 9 is switched on, is switched off after the crank drive 12 has reached its starting position again by a limit switch 15 that can be actuated by a cam 14 on the ratchet wheel 11, whereby the ratchet wheel is in the detent position by the pawl released by the lifting magnet in the meantime is being held.

Die an den Kurbelzapfen des Kurbeltriebs 12 angelenkte Stange 16 ist mit ihrem anderen Ende mit dem freien Ende eines Hebelarms 17 eines zweiarmigen Hebels 18 gelenkig verbunden. Der unter dem Einfluß der Stange 16 um die Achse 19 schwenkbare Hebel 18 beeinflußt mit dem freien Ende seines Hebelarms 20 einen auf der Schwenkachse 6 des Schwenkhebels 5 befestigten Hebel 21 im Sinne des Hebens dieses Schwenkhebels. Der Hebel 18 legt sich dabei mit seinem Hebelarm 20 frei auf den Hebel 21, derart, daß er diesen auch freigeben kann, so daß sich der Schwenkhebel 5 infolge seines Eigengewichtes auf die schuppenförmig aufeinanderliegenden Säcke 1 absenken kann.The rod 16 articulated to the crank pin of the crank drive 12 is articulated at its other end to the free end of a lever arm 17 of a two-armed lever 18 . The lever 18 pivotable about the axis 19 under the influence of the rod 16 influences with the free end of its lever arm 20 a lever 21 fastened on the pivot axis 6 of the pivot lever 5 in the sense of lifting this pivot lever. The lever 18 lies with its lever arm 20 freely on the lever 21 in such a way that it can also release it so that the pivot lever 5 can lower itself onto the sacks 1 lying on top of one another in the form of a scale due to its own weight.

Zur Anpassung an in Transportrichtung unterschiedliche Sackmaße ist die Länge des Festhalters 5 einstellbar.To adapt to different bag dimensions in the transport direction the length of the retainer 5 is adjustable.

Mit einer abgewinkelten Nase 23 legt sich der Festhalter 5 nach Freigabe durch den Hebel 18 auf einen den letzten eines Stapels bildenden Sack 1, wodurch sich die folgenden Säcke beim Weiterlaufen des Transportbandes 3 vor die Nase 23 legen und durch diese zurückgehalten werden, solange der Festhalter abgesenkt ist. Am freien Ende des Festhalters ist eine Laufrolle 24 vorgesehen, die senkrecht zur Längsausdehnung des Festhalters einstellbar ist und zur Begrenzung der Durchbiegung des Sackes an der Auflagestelle der Nase 23 dient.With an angled nose 23, the retainer 5, after being released by the lever 18, lies on a sack 1 forming the last of a stack, whereby the following sacks lie in front of the nose 23 as the conveyor belt 3 continues to run and are held back by this as long as the retainer is lowered. At the free end of the retainer, a roller 24 is provided which can be adjusted perpendicular to the longitudinal extension of the retainer and serves to limit the sagging of the sack at the point where the nose 23 rests.

Um die gewünschte Schuppenform ohne andere als die dem Zählen dienenden Unterbrechungen auf dem Transportband 3 auch bei ausbleibenden Säcken sicherzustellen, ist bei Unterbrechung bei Zulieferung der Säcke 1 das Transportband automatisch stillsetzbar. Dies geschieht durch öffnen eines normalerweise geschlossenen Kontaktes im Erregerstromkreis des Schaltschützes des Antriebsmotors des Transportbandes 3 durch Nichtbeeinflussung eines im normalen Betriebszustand durch die vorbeitransportierten Säcke 1 beeinflußten Taststiftes 25, der zur Erhaltung des Kontaktes während seiner Nichtbeeinflussung infolge des normalen Abstandes zwischen den aufeinanderfolgenden Säcken mit einer eine bestimmte Zeit den Kontakt schließenden rotierenden Scheibe zusammenwirkt.In order to ensure the desired flake shape without interruptions other than those used for counting on the conveyor belt 3 even when the bags are missing, the conveyor belt can be automatically stopped in the event of an interruption when the bags 1 are delivered. This is done by opening a normally closed contact in the excitation circuit of the contactor of the drive motor of the conveyor belt 3 by not influencing a stylus 25, which is influenced in the normal operating state by the bags 1 transported past, which is used to maintain contact during its non-influencing due to the normal distance between the successive bags with a a certain time the contact closing rotating disk cooperates.

Claims

Claims: 1. Device for dividing a certain number of items within a continuous sequence formed at the end of a sack or bag machine of sacks or bags emerging individually from the machine with a retainer designed as a pivot lever which can be lowered by actuating a release device due to its own weight and by temporary retention of at least one sack or bag interrupts the regular sequence, d a -characterized in that the sacks or bags (1) emerging individually from the machine (2) are individually scanned, for example by means of a stylus (8) , and one pulse each is sent to one Issue pulse counter (7), which switches on the triggering device (9, 10, 11) after reaching a predetermined number of pulses.

2. Device according to claim 1, characterized in that the release device (9, 10, 11) consists of a magnet (9), a pawl (10) actuated by this and a ratchet wheel (11) with a tooth.

3. Device according to claim 2, characterized in that a crank drive (12) is connected to the ratchet wheel (11) , which acts on a two-armed lever (18) via a rod (16) hinged to it, the second lever arm (20) of which freely on the end of a one-armed lever (21) , on the axis of rotation (6) of which a retainer (5) designed as a pivot lever is attached.

4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the retainer (5) carries at its free end a roller (24) , the distance of which from the end of an angled nose (23) of the retainer retaining the bags is adjustable.

5. Device according to claim 2 to 4, characterized in that the ratchet wheel (11) from the sack or bag machine is drivable.

6. Device according to claim 5, characterized in that the ratchet wheel (11) is driven from the sack or bag machine via an electromagnetic clutch which is switched on by the pulse counter (7) simultaneously with the magnet (9) and by a limit switch (15) after the initial position has been reached, the crank mechanism is switched off, which is actuated by a cam (14) on the crank mechanism (12).

7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that that the sacks or bags (1) stacking to maintain the uniform scale shape Conveyor belt (3) automatically when the delivery of sacks or bags (1) is interrupted can be shut down. B.

Device according to claim 7, characterized in that for automatic shutdown of the conveyor belt (3) and its drive motor in known Way by influencing its contactor to switch off, with a time slice cooperating second stylus (25) is used.

9. Device according to claim 1 to 8, characterized in that to adapt to different in the transport direction Sack or bag dimensions, the length of the holder (5) and the stroke of the crank (12) are adjustable. Publications considered: German Patent No. 246 005; French Patent No. 1,175,215.