DE1176525B

DE1176525B - Fiber rope and process for its production

Info

Publication number: DE1176525B
Application number: DES74551A
Authority: DE
Inventors: Frank H Swanser
Original assignee: SWARN Co
Current assignee: SWARN Co
Priority date: 1961-06-28
Filing date: 1961-06-28
Publication date: 1964-08-20

Description

Faserstoffseil und Verfahren zu dessen Herstellung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Faserstoffseil, dessen Stränge an der Oberfläche mit Kautschuk od. dgl. imprägniert sind, und auf ein Verfahren zur Herstellung des Seiles.Fiber rope and process for its production The present The invention relates to a fiber rope, the strands of which on the surface with rubber od. The like. Are impregnated, and to a method for producing the Rope.

Übliche Seile werden aus verschiedensten Materialien und nach verschiedenen Verfahren hergestellt, beispielsweise aus Drähten, Kunstfasern, Baumwolle, Hanf und anderen Materialien. Alle Seile aus synthetischen oder natürlichen Fasern bestehen normalerweise aus einzelnen Strängen, die schraubenförmig zusammenverseilt sind, wobei die Steigung der Schraubenlinien verschieden sein kann.Usual ropes are made of different materials and according to different Process made, for example from wires, synthetic fibers, cotton, hemp and other materials. All ropes are made from synthetic or natural fibers usually made up of individual strands that are twisted together in a helical manner, where the pitch of the helical lines can be different.

Es ist zwar bereits bekannt, zum Glätten von Seilerwaren aus Hartfasern die Seilerwaren mit einem Klebstoff gleichmäßig zu imprägnieren, um vorstehende Fasern glatt an die Seiloberfläche anzukleben, in welchem Falle jedoch das Seil sehr steif wird. Es wurde daher auch bekannt, die Seilerwaren nur oberflächlich mit einer Masse zu überziehen, die einen nach der Verdunstung des Lösungsmittels elastischen Klebstoff, z. B. Kautschuk, enthält. Hierbei wird jedoch, wie erwähnt, nur ein Glätten der .Seiloberfläche angestrebt, und das nur oberflächliche Aufbringen des Klebstoffes ermöglicht keine dauerhafte Schutzwirkung.It is already known for smoothing rope goods made of hard fibers evenly impregnate the rope with an adhesive to prevent protruding Gluing fibers smoothly to the surface of the rope, but in which case the rope becomes very stiff. It was therefore also known that the ropes were only superficial to be coated with a mass, one after the evaporation of the solvent elastic adhesive, e.g. B. rubber contains. Here, however, as mentioned, aimed at smoothing the surface of the rope and applying it only superficially the adhesive does not provide a permanent protective effect.

Demgegenüber besteht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin, ein Faserstoffseil mit einem Schutz zu versehen, der einerseits stark genug ist, um die einzelnen Stränge vor der beim Gebrauch des Seiles auftretenden Abnutzung zu bewahren, andererseits jedoch die Biegsamkeit des Seiles nicht zu beeinträchtigen.In contrast, the object on which the invention is based is to provide a fiber rope with protection that is strong enough on the one hand around the individual strands from the wear and tear that occurs when the rope is used to preserve, but on the other hand not to impair the flexibility of the rope.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nur ein fortlaufender streifenförmiger Bereich der Außenseite eines jeden Stranges bis zu einer gewissen Tiefe imprägniert ist.According to the invention, this object is achieved in that only one continuous strip-shaped area of the outside of each strand up to a certain point Depth is impregnated.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht das Imprägnierungsmittel aus Silikonkautschuk, vulkanisierbarem Gummi od. dgl. Ein solches Imprägnierungsmittel weist den Vorteil auf, daß es einvulkanisiert und dadurch mit den Strängen des ,Seiles unlösbar verbunden werden kann.According to a preferred embodiment, there is the impregnation agent Made of silicone rubber, vulcanizable rubber or the like. Such an impregnating agent has the advantage that it vulcanizes in and thereby with the strands of the rope can be inextricably linked.

Eine besonders vorteilhafte Wirkung ergibt sich, wenn die Imprägnierungstiefe einen segmentförmigen Querschnitt im Kreisquerschnitt eines jeden Stranges einnimmt; dann bleibt nämlich der größte Teil des Kreisquerschnittes ohne Imprägnierung, so daß seins ursprüngliche Biegsamkeit erhalten bleibt.A particularly advantageous effect results when the impregnation depth occupies a segment-shaped cross-section in the circular cross-section of each strand; then namely the largest part of the circular cross-section remains without impregnation, so that his original flexibility is retained.

Wenn nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung die Imprägnierungstiefe im Kreisquerschnitt eines jeden Stranges einen Kreisabschnitt einnimmt, dessen Grundlinie auf einem Kreis liegt, dessen Radius durch die Mittellinie des Seiles geht, so entsteht eine im Querschnitt sichelförmige Imprägnierungszone, deren spitz auslaufenden Ränder einen vergleichsweise elastischen Übergang gewährleisten.If, according to a preferred feature of the invention, the impregnation depth in the circular cross-section of each strand occupies a segment of a circle whose base line lies on a circle, the radius of which goes through the center line of the rope, so arises an impregnation zone with a sickle-shaped cross-section, the edges of which taper to a point ensure a comparatively elastic transition.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, die Abmessungen so zu wählen, daß die Grundlinie des Kreisabschnittes mit Bezug auf den Mittelpunkt des Kreisquerschnittes eines jeden Stranges mindestens in einem Winkel von angenähert 80° liegt.It has been found to be advantageous to increase the dimensions in this way choose that the base line of the circle segment with reference to the center of the Circular cross-section of each strand approximated at least at an angle of 80 °.

Eine besondere Ausführungsform des Faserstoffseiles gemäß der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß das gegenüber den Fasern des Seiles widerstandsfähigere Imprägnierungsmittel mindestens annähernd dieselben Ausdehnungseigenschaften aufweist wie die Stränge des Seiles; dadurch löst es sich bei den auftretenden Beanspruchungen auf Zug, Biegung und Knickung nicht vom Seil.A special embodiment of the fiber rope according to the invention is characterized by the fact that it is more resistant to the fibers of the rope Impregnation agent has at least approximately the same expansion properties like the strands of rope; this is how it dissolves under the stresses that occur on pulling, bending and kinking not from the rope.

Wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung auf dem imprägnierten, fortlaufenden und streifenförmigen Bereich der Außenseite der Stränge ein diesen Bereich deckender und darauf fest haftender Belag aus Silikonkautschuk, vulkanisierbarem Gummi od. dgl. vorgesehen ist, wird bei der im Betrieb auftretenden Abnutzung lediglich dieser Belag in Mitleidenschaft gezogen, während die die Zugbeanspruchung aufnehmenden Stränge keinerlei Abnutzug unterliegen, so daß trotz längerer Benutzung die volle Zugfestigkeit des Seiles erhalten bleibt.If, according to a further feature of the invention, on the impregnated, continuous and strip-shaped area of the outside of the strands in this Area of covering and firmly adhering covering made of silicone rubber, vulcanizable Rubber od. The like. Is provided, is only with the wear occurring during operation this lining is affected while the tensile load is absorbed Strands are not subject to any wear and tear, so that despite prolonged use, the full The tensile strength of the rope is retained.

Die vorliegende Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung eines Seiles der genannten Art. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das rohe Seil kontinuierlich in seiner Längsrichtung bewegt und zugleich gedreht wird, und dabei auf dem fortlaufenden streifenförmigen Bereich der Außenseite jedes Stranges das Imprägnierungsmittel in die Fasermasse eingepreßt wird.The present invention also relates to a method of manufacture a rope of the type mentioned. This method is characterized in that the raw rope is continuously moved in its longitudinal direction and rotated at the same time is, and thereby on the continuous strip-shaped area of the Outside the impregnation agent is pressed into the fiber mass of each strand.

Dabei kann das Imprägnierungsmittel in flüssigem bis plastischem Zustand eingepreßt werden; je nach der gewählten Konsistenz wird bei gleichem Einpreßdruck das Imprägnierungsmittel mehr oder weniger tief in die Fasermasse eindringen.The impregnation agent can be in a liquid to plastic state be pressed in; depending on the selected consistency, the same injection pressure is used the impregnation agent penetrate more or less deeply into the fiber mass.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird als Imprägnierungsmittel ein vulkanisierbares Material verwendet, das nach seinem Eindringen in die Seilstränge auf die Fasern derselben vulkanisiert wird. Dadurch wird das Imprägnierungsmittel mit den Seilsträngen unlösbar verbunden.According to a preferred embodiment of the method, the impregnation agent a vulcanizable material is used, which after its penetration into the rope strands is vulcanized onto the fibers of the same. This will make the waterproofing agent inextricably linked with the rope strands.

Beispielsweise kann das rohe Seil vorerst erwärmt und sodann seitlich unter gleichzeitigem Drehen mit den äußeren Flächen durch ein Bad aus flüssigem Latex geführt werden, worauf der Latex auf dem Seil ausgehärtet wird.For example, the raw rope can first be heated and then laterally while rotating with the outer surfaces through a bath of liquid Latex, whereupon the latex is cured on the rope.

Eine besonders zweckmäßige Art der Imprägnierung besteht darin, daß nach dem Auftragen des Imprägnierungsmittels ein streifenförmiger Belag aus Silikonkautschuk, vulkanisierbarem Gummi od. dgl. auf den fortlaufenden streifenförmigen und imprägnierten Bereich der Oberfläche der Stränge geklebt oder vulkanisiert wird. Auf diese Art und Weise wird die der Abnutzung ausgesetzte Schicht wesentlich verstärkt.A particularly useful type of impregnation is that after the impregnation agent has been applied, a strip-shaped covering made of silicone rubber, vulcanizable rubber od. The like. On the continuous strip-shaped and impregnated Area of the surface of the strands is glued or vulcanized. In this manner and in this way the layer exposed to wear is substantially strengthened.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen wird die Erfindung im folgenden näher erläutert: F i g. 1 ist eine Teilansicht eines aus mehreren Strängen bestehenden Seiles, das mit den erfindungsgemäßen Schutzbelägen versehen ist.With reference to the drawings, the invention will be described hereinafter explained in more detail: F i g. Figure 1 is a partial view of a multi-strand structure Rope that is provided with the protective coverings according to the invention.

F i g. 2 ist ein Schnitt nach Linie II-II in F i g. 1; F i g. 3 ist ein Schnitt nach Linie 111-11I in F i g. 1; F i g. 4 ist eine Teilansicht einer Vorrichtung zur Herstellung erfindungsgemäßer Seile, wobei gewisse Teile geschnitten dargestellt sind; F i g. 5 zeigt in Seitenansicht eine Einrichtung mittels welcher bandförmige Schutzbeläge auf ein Seil aufgebracht werden können; F i g. 6 zeigt einen Längsschnitt durch einen Teil der Einrichtung nach F i g. 5; F i g. 7 ist ein schematischer Teilschnitt in verkleinertem Maßstab nach Linie VII-VII in F i g. 6, und F i g. 8 zeigt einen Teilschnitt durch eine weitere Vorrichtung zur Herstellung erfindungsgemäßer Seile. Das in F i g. 1 bis 3 dargestellte erfindungsgemäße Seil besteht aus drei Strängen 1 bis 3. Jeder Strang besteht aus Fäden oder Garnen aus natürlichen oder synthetischen Fasern, und die einzelnen Stränge werden sodann bezüglich der Achse des Seiles schraubenförmig verseilt, wobei selbstverständlich die Steigung der Schraubenlinien verschieden sein kann. Jeder Strang weist an seiner Außenseite einen streifenförmigen Bereich 4 auf, der bis zu einer gewissen Tiefe imprägniert ist.F i g. 2 is a section along line II-II in FIG. 1; F i g. 3 is a section along line 111-11I in F i g. 1; F i g. 4 is a partial view of a Apparatus for producing ropes according to the invention, with certain parts being cut are shown; F i g. 5 shows a side view of a device by means of which tape-shaped protective coverings can be applied to a rope; F i g. 6 shows a longitudinal section through part of the device according to F i g. 5; F i g. 7 is a schematic partial section on a reduced scale along line VII-VII in F i G. 6, and FIG. 8 shows a partial section through a further device for production inventive ropes. The in Fig. 1 to 3 shown rope according to the invention consists of three strands 1 to 3. Each strand is made up of threads or yarns natural or synthetic fibers, and the individual strands are then related stranded helically along the axis of the rope, with the pitch of course the helical lines can be different. Each strand points on its outside a strip-shaped area 4 which impregnates to a certain depth is.

Der Bereich erstreckt sich auf der Außenfläche der einzelnen Stränge über einen Bogen von ungefähr 80°, d. h. über denjenigen Flächenteil der Stränge, der normalerweise mit anderen Gegenständen, beispielsweise mit einer Rolle, dem Boden, einem Schiffskörper, dem Flansch einer Auflaufhaspel od. dgl. in Berührung kommt und der Abnutzung ausgesetzt ist (vgl. F i g. 1 und 2). Wie F i g. 3 zeigt, hat die Imprägnierungstiefe der streifenförmigen Bereiche einen segmentförmigen oder kreiszweieckförmigen Querschnitt, wobei die Tiefe an den äußersten Punkten der Stränge, wo die stärkste Abnutzung auftritt, die größte Dicke aufweist.The area extends on the outer surface of the individual strands over an arc of approximately 80 °, i.e. H. over that part of the area of the strands, usually with other objects, for example with a roller, the Floor, a hull, the flange of a reel or the like. In contact comes and is exposed to wear and tear (see Figs. 1 and 2). Like F i g. 3 shows the impregnation depth of the strip-shaped areas is segment-shaped or circular triangular cross-section, with the depth at the outermost points the strands where the greatest wear occurs will have the greatest thickness.

Das Imprägnierungsmittel besteht vorzugsweise aus einem Material, das auf Zug und Druck, örtliche Spannungen und Reibung beansprucht werden kann, das jedoch gleichzeitig zäh und biegsam ist und gestreckt, gebogen, verdreht und geknickt werden kann, ohne beschädigt zu werden, wenn die Seilstränge entsprechenden Beanspruchungen ausgesetzt werden. Das schützende Material soll außerdem vulkanisierbar sein oder anderswie beschaffen sein, um in der imprägnierten Zone mit den Fasern jedes Stranges eine dauerhafte Verbindung einzugehen.The impregnation agent preferably consists of a material which can be subjected to tension and pressure, local tension and friction, which is tough and flexible at the same time and stretched, bent, twisted and Can be kinked without being damaged if the rope strands are appropriate Are exposed to stresses. The protective material should also be vulcanizable be or otherwise designed to be in the impregnated zone with the fibers to establish a permanent connection with each strand.

Das schützende Material wird vorzugsweise aus einer Gummimasse, beispielsweise Silikonkautschuk, hergestellt. Dieser Silikonkautschuk soll sich durch hohe Abreibfestigkeit und hohe Druckfestigkeit auszeichnen und soll gegen gewisse Chemikalien und Öle sowie Wasser und Dampf beständig, wasserabstoßend und wetterfest sein. Das Material soll ferner vulkanisierbar und leicht verarbeitbar sein und soll sich zum Formen, Ziehen, Walzen und Kalandern eignen. Ein geeignetes Material wird beispielsweise unter der Handelsbezeichnung »Silastic« hergestellt. Außer diesem Material eignet sich jedoch jedes Material, das die oben bezeichneten Eigenschaften aufweist.The protective material is preferably made of a rubber compound, for example Silicone rubber. This silicone rubber is said to have high abrasion resistance and high compressive strength and is said to be resistant to certain chemicals and oils as well as being water and steam resistant, water repellent and weatherproof. The material should also be vulcanizable and easy to process and should be suitable for molding, Drawing, rolling and calendering are suitable. A suitable material is, for example manufactured under the trade name "Silastic". Besides this material is suitable however, any material that has the properties specified above.

Aus F i g. 1. bis 3 ist ersichtlich, daß die imprägnierte Zone im Querschnitt im wesentlichen segmentförmig ausgebildet ist und eine äußere konvexe Fläche aufweist, deren Krümmung im wesentlichen der Rundung der einzelnen Seilstränge entspricht.From Fig. 1. to 3 it can be seen that the impregnated zone in the Cross-section is essentially segment-shaped and an outer convex Has surface, the curvature of which is essentially the rounding of the individual rope strands is equivalent to.

In F i g. 4 ist das mit einer schützenden Zone zu versehende Seil mit 10 bezeichnet. Das Seil ist im üblicher Weise auf eine nicht dargestellte Haspel oder Trommel gewickelt, von welcher es über die geneigte Fläche eines Tisches 11 unter Heizkörpern, beispielsweise Infrarotlampen 12 durchgeführt wird. Diese Lampen dienen dazu, das unter ihnen durchgeführte Seil vorzuwärmen. Eine am unteren Ende des Tisches 11 angebrachte Rolle 13 leitet das Seil auf eine perforierte Platte 14, welche sich in einer gewissen Höhe über dem Boden 15 eines langgestreckten Troges 16 befindet, welcher mittels einstellbarer Stützen 17 und 18 höhenverstellbar angeordnet ist. Der Trog 16 dient zum Einbringen des Imprägnierungsmittels 19, das beispielsweise mittels der unter dem Trog 16 angebrachten Heizspiralen 20 auf einer Temperatur gehalten wird, bei der es sich in flüssigem Zustand befindet. Wie F i g. 4 zeigt, liegt der Spiegel des flüssigen Mittels 19 etwas über der Platte 14, so daß es durch die Perforationen dieser Platte nach oben durchdringt. Durch ein Regulierventil 21 und Leitungen 22 und 23 kann aus einem nicht dargestellten Reservoir flüssiges Imprägnierungsmittel in den Trog 16 eingeleitet werden, wobei das Ventil 21 durch einen Schwimmer 24 gesteuert wird, um den Spiegel des Mittels stets auf praktisch gleicher Höhe zu halten. Das zu imprägnierende Seil wird während seines Durchlaufes gedreht, so daß die Oberfläche des Seiles gleichmäßig auf eine bestimmte Tiefe mit dem Schutzmaterial imprägniert wird. Nach dieser Imprägnierung wird das Seil von der Stelle 25 an gehoben und über Rollen 26 und 27 geführt, die in einem geeigneten Gestell 28 drehbar gelagert sind. Die Höhe der Umlenkrolle 26 über dem Fundament 29 bestimmt die Neigung des Seiles an der Stelle 25 gegenüber dem auf der Platte 14 horizontal liegenden Seilabschnitt. Vor dem eigentlichen in F i g. 4 im Schnitt dargestellten Ofen 31 zum Aushärten des Imprägnierungsmittels werden Lampen 30, vorzugsweise Infrarot-Lampen, angeordnet. Der Ofen 31 wird mittels Heizspiralen 32 und 33 elektrisch geheizt, zwischen welchen das .Seil durchgeführt wird. Der Ofen 31 ist auf eine Plattform 34 montiert. Das den Ofen 31 verlassende Seil wird über die Rollen 26 und 27 geführt und schließlich auf eine Haspel oder Trommel 35 aufgewickelt. Die Welle der Haspel 35 ist in zwei X-förmigen Rahmen drehbar gelagert, von welchen in F i g. 4 der eine mit 36 bezeichnet ist. Wie Rahmen sind an einer auf der Welle 38 befestigten Scheibe 37 montiert. Die Scheibe 37 kann also in einer Vertikalebene gedreht werden und kann über die in einem Lagerbock 39 gelagerte Welle 38, an deren äußerem Ende eine Riemenscheibe 40 befestigt ist, angetrieben werden. Auf der Welle der Haspel 35 sitzen zwei Kettenräder 41 und 42, und an der Innenfläche der Scheibe 37 ist ein Elektromotor 43 befestigt, auf dessen Welle ebenfalls ein Kettenrad 44 sitzt, das mittels einer endlosen Kette 45 mit dem Kettenrad 41 gekuppelt ist. Vor der Haspel 35 ist am Rahmen 35 ein Seilführer 46 montiert, dessen Antrieb vom Ketrenrad 42 über eine Kette 48 und ein Kettenrad 47 erfolgt. Solche Führer bei Wickelmaschinen sind allgemein bekannt und bedürfen daher keiner weiteren Beschreibung.In Fig. 4, the rope to be provided with a protective zone is designated by 10. The rope is wound in the usual way on a reel or drum, not shown, from which it is passed over the inclined surface of a table 11 under heating elements, for example infrared lamps 12. These lamps are used to preheat the rope that passes under them. A roller 13 attached to the lower end of the table 11 guides the rope onto a perforated plate 14, which is located at a certain height above the bottom 15 of an elongated trough 16, which is arranged adjustable in height by means of adjustable supports 17 and 18. The trough 16 serves to introduce the impregnating agent 19, which is kept at a temperature at which it is in the liquid state, for example by means of the heating coils 20 attached under the trough 16. Like F i g. 4 shows, the level of the liquid agent 19 lies slightly above the plate 14, so that it penetrates upwards through the perforations of this plate. Through a regulating valve 21 and lines 22 and 23, liquid impregnation agent can be introduced into the trough 16 from a reservoir (not shown), the valve 21 being controlled by a float 24 in order to keep the level of the agent always at practically the same height. The rope to be impregnated is rotated during its passage so that the surface of the rope is evenly impregnated to a certain depth with the protective material. After this impregnation, the rope is lifted from point 25 and passed over rollers 26 and 27 which are rotatably mounted in a suitable frame 28. The height of the deflection pulley 26 above the foundation 29 determines the inclination of the cable at the point 25 with respect to the cable section lying horizontally on the plate 14. Before the actual in FIG. 4 oven 31, shown in section, for curing the impregnating agent, lamps 30, preferably infrared lamps, are arranged. The furnace 31 is heated electrically by means of heating coils 32 and 33, between which the rope is passed. The furnace 31 is mounted on a platform 34. The rope leaving the furnace 31 is guided over the rollers 26 and 27 and finally wound onto a reel or drum 35. The shaft of the reel 35 is rotatably mounted in two X-shaped frames, of which in FIG. 4 of which one is designated by 36. Like frames are mounted on a disk 37 attached to the shaft 38. The disk 37 can therefore be rotated in a vertical plane and can be driven via the shaft 38 which is mounted in a bearing block 39 and at the outer end of which a belt pulley 40 is attached. Two chain wheels 41 and 42 are seated on the shaft of the reel 35, and an electric motor 43 is attached to the inner surface of the disk 37, on whose shaft a chain wheel 44 is also seated, which is coupled to the chain wheel 41 by means of an endless chain 45. A rope guide 46 is mounted on the frame 35 in front of the reel 35 and is driven by the core wheel 42 via a chain 48 and a chain wheel 47 . Such guides in winding machines are well known and therefore need no further description.

Zur Speisung des Elektromotors 43 sind am Wellenende 50 zwei Schleifringe 49 angebracht. Zum Antrieb der .Scheibe 37 und der darauf montierten Teile dient ein Elektromotor 51, der die Welle 38 und damit die Scheibe 37 über eine Riemenscheibe 52 einen oder mehrere Riemen 53 und die Riemenscheibe 40 anzutreiben gestattet. Die Vorratshaspel, von welcher das rohe Seil abläuft, kann wie die Haspel 35 um eine waagerechte Achse drehbar ausgebildet sein. Da somit die Vorratshaspel und die Aufnahmehaspel 35 um eine zur Haspelwelle senkrechte Achse gedreht werden, wird das Seil während seiner Behandlung mit dem Imprägnierungsmaterial gleichmäßig um seine Längsachse gedreht.To feed the electric motor 43, two slip rings 49 are attached to the shaft end 50. An electric motor 51 is used to drive the .Scheibe 37 and the parts mounted on it. The supply reel from which the raw rope runs can, like the reel 35 , be designed to be rotatable about a horizontal axis. Since the supply reel and the take-up reel 35 are thus rotated about an axis perpendicular to the reel shaft, the rope is rotated uniformly about its longitudinal axis during its treatment with the impregnation material.

Von besonderer Bedeutung ist die Möglichkeit, den Spiegel der Imprägnierungsflüssigkeit 19 bzw. die Dicke der über der Platte 14 liegenden Schicht dieser Flüssigkeit nach Wunsch einstellen zu können, um nur diejenigen Teile des Seiles, die beim normalen Gebrauch der Reibung und Abnutzung ausgesetzt sind, mit der Schutzflüssigkeit zu imprägnieren. Die oberen Kanten der Öffnungen der Platte 14 können gebrochen oder abgerundet sein, so daß das über die Platte geführte Seil an diesen Kanten nicht beschädigt werden kann. Durch die so ausgebildeten Kanten der Öffnung wird das durchgeführte .Seil auch leicht wellenförmig bewegt und massiert. Wie erwähnt, wird als Imprägnierungsflüssigkeit 19 vorzugsweise Silikonkautschuk verwendet; aber die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die Verwendung dieses Materials beschränkt, sondern es können irgendwelche organische Polysulfide, Neopren, Butylkautschuk und andere Kautschukderivate oder Latex verwendet werden, sofern diese Materialien gegen Abnutzung genügend widerstandsfähig sind, vulkanisiert werden können und mit den Fasern oder Fadensträngen des Seiles eine genügend feste Verbindung eingehen.Of particular importance is the possibility of being able to adjust the level of the impregnation liquid 19 or the thickness of the layer of this liquid lying above the plate 14 as desired in order to only include those parts of the rope which are exposed to friction and wear during normal use to impregnate the protective liquid. The upper edges of the openings in the plate 14 can be broken or rounded so that the rope guided over the plate cannot be damaged at these edges. Due to the edges of the opening formed in this way, the rope that is passed through is also moved and massaged in a slightly undulating manner. As mentioned, silicone rubber is preferably used as the impregnation liquid 19; but the invention is of course not limited to the use of this material, but any organic polysulphides, neoprene, butyl rubber and other rubber derivatives or latex can be used, provided that these materials are sufficiently resistant to wear, can be vulcanized and with the fibers or strands of the Make a sufficiently strong connection with the rope.

In den F i g. 5, 6 und 7 ist eine Anlage zum Aufbringen eines Schutz- und Imprägnierungsbandes oder -streifens auf die Seilstränge dargestellt. Der aufgebrachte Imprägnierungsstreifen wird erhitzt und in die einzelnen Stränge eingepreßt. In diesem Falle wird das Seil während seines Durchlaufs durch die Anlage nicht verdreht.In the F i g. 5, 6 and 7 is a system for applying a protective and impregnation tape or strip shown on the strands of rope. The angry Impregnation strip is heated and pressed into the individual strands. In In this case, the rope is not twisted during its passage through the system.

F i g. 5 zeigt eine Vorratshaspel 60 und eine antreibbare Aufnahmehaspel 61. Das Seil wird von der Vorratshaspel nach oben und dann zwischen zwei Führungsrollen 62 und 63 hindurchgeführt, die drehbar auf einem Tisch 64 gelagert sind, welcher ebenfalls einen Erhitzer 65 zum Vorwärmen des Seiles trägt. Der Erhitzer 65 ist nicht näher dargestellt, kann aber ähnlich dem Ofen 31 nach F i g. 4 ausgebildet sein. Das vorgewärmte .Seil wird dann durch den gesamt mit 66 bezeichneten Anlegeteil zum Aufbringen der Schutzstreifen geführt. Das mit dem Schutzstreifen versehene Seil wird schließlich durch einen Ofen 67 zum Aushärten des Schutzstreifens geführt. Der Ofen 67 ist ähnlich dem Erhitzer 65 ausgebildet. Schließlich läuft das Seil zwischen zwei Führungsrollen 68 und 69 auf die Aufnahmehaspel 61. Die Einrichtung 66 ist auf einem am Boden 71 befestigten Fundament 70 montiert. Das Fundament 70 ist mit zwei parallel angeordneten, rohrförmigen Schienen oder Führungen versehen, von welchen die eine mit 72 bezeichnet ist. Auf den Führungen 72 sind Schlitten 73 verschiebbar angeordnet, die mit einer Platte 74 verbunden sind. Diese Schlitten 73 können selbstverständlich in verschiedener Weise ausgeführt sein und sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mit Schlitzen versehen, in welche die Führungsschienen 72 eingreifen können (F i g. 8).F i g. 5 shows a supply reel 60 and a drivable take-up reel 61. The rope is guided upwards from the supply reel and then passed between two guide rollers 62 and 63 which are rotatably mounted on a table 64 which also carries a heater 65 for preheating the rope. The heater 65 is not shown in detail, but can be similar to the furnace 31 according to FIG. 4 be formed. The preheated .Seil is then passed through the entire with 66 designated application part for applying the protective strips. The rope provided with the protective strip is finally passed through an oven 67 for the hardening of the protective strip. The furnace 67 is designed similarly to the heater 65. Finally, the rope runs between two guide rollers 68 and 69 onto the take-up reel 61. The device 66 is mounted on a foundation 70 fastened to the ground 71. The foundation 70 is provided with two parallel, tubular rails or guides, one of which is denoted by 72. Carriages 73, which are connected to a plate 74, are arranged displaceably on the guides 72. These carriages 73 can of course be designed in various ways and, in the present exemplary embodiment, are provided with slots into which the guide rails 72 can engage (FIG. 8).

Auf der Platte 74 sind zwei Lagerböcke 75 und 76 befestigt, die Lager 77 und 78 tragen. Eine zylindrische Trommel 79 (F i g. 6) weist ringförmige Stirnwände 80 und 81 auf, die in koaxiale Hohlwellen 82 und 83 übergehen. Diese Hohlwellen 82 und 83 sind in den Lagern 77 und 78 drehbar gelagert, und das Seil ist koaxial durch die Bohrungen dieser Hohlwellen und durch die Trommel 79 durchgeführt. Mit der Hohlwelle 82 ist eine Riemenscheibe 84 verkeilt, die von einem auf der Platte 74 befestigten Motor 85 über die Riemenscheibe 86 desselben und einen oder mehrere Riemen 86 a angetrieben werden kann. Die Trommel 79 ist mit einer Anzahl von längs Schraubenlinien verlaufenden Schlitzen 87 versehen. Die Steigung dieser Schlitze entspricht der Steigung der Seilstränge. In der Trommel 79 sind in einer gemeinsamen Ebene liegende Paare von Preßrollen angeordnet, die ebenfalls der Führung des Seiles durch die Trommel dienen. Wie F i g. 6 zeigt, ist ein Paar gegenüberliegender Druck- und Führungsrollen 88 und 89 vorgesehen, die gegenüber der gemeinsamen Achse der Trommel und des Seiles entsprechend der Steigung der Seilstränge geneigt sind. Beide Rollen 88 und 89 sind in gleicher Weise in der Trommel befestigt, so daß nur die Befestigung der einen dieser Rollen beschrieben wird. Die Rolle 89 ist drehbar in der Gabel 90 gelagert. Die Gabel 90 ist mit einer Bohrung 91 und mit einer zylindrischen Fläche 92 versehen. Die Fläche 92 dient als Gleitfläche für die Gabel 90 und ist in der Bohrung 93 eines Trägers 94 geführt. Dieser Träger 94 besteht aus einem Stück mit der Trommel 79. Der Träger ist mit einem Gewinde 95 zur Aufnahme einer Schraube 96 versehen, deren inneres Ende in die Bohrung 91 ragt und das eine Ende einer in dieser Bohrung befindlichen Schraubenfeder 97 stützt. Durch axiale Einstellung der Schraube 96 kann die .Spannung der Feder eingestellt werden, wodurch der auf die Gabel 90 bzw. von der Rolle 89 auf den Seilstrang ausgeübte Druck eingestellt werden kann.Two bearing blocks 75 and 76, which carry bearings 77 and 78, are fastened to the plate 74. A cylindrical drum 79 (FIG. 6) has annular end walls 80 and 81 which merge into coaxial hollow shafts 82 and 83. These hollow shafts 82 and 83 are rotatably mounted in the bearings 77 and 78, and the cable is passed through the bores of these hollow shafts and through the drum 79 coaxially. A belt pulley 84 is keyed to the hollow shaft 82 and can be driven by a motor 85 attached to the plate 74 via the belt pulley 86 of the same and one or more belts 86 a. The drum 79 is provided with a number of slots 87 running along helical lines. The slope of these slots corresponds to the slope of the rope strands. In the drum 79 lying in a common plane pairs of pressure rollers are arranged, which also serve to guide the rope through the drum. Like F i g. 6 shows, a pair of opposing pressure and guide rollers 88 and 89 are provided, which are inclined with respect to the common axis of the drum and the rope in accordance with the gradient of the rope strands. Both rollers 88 and 89 are mounted in the drum in the same way, so that only the mounting of one of these rollers will be described. The roller 89 is rotatably mounted in the fork 90 . The fork 90 is provided with a bore 91 and with a cylindrical surface 92. The surface 92 serves as a sliding surface for the fork 90 and is guided in the bore 93 of a carrier 94. This carrier 94 consists of one piece with the drum 79. The carrier is provided with a thread 95 for receiving a screw 96, the inner end of which protrudes into the bore 91 and which supports one end of a helical spring 97 located in this bore. By axially adjusting the screw 96, the tension of the spring can be adjusted, whereby the pressure exerted on the fork 90 or by the roller 89 on the rope strand can be adjusted.

Wie bereits erwähnt, wird in diesem Falle als Schutz- und Imprägnierungsmaterial ein Band oder Streifen verwendet, der auf einer Haspel aufgewickelt sein kann. Die Länge der Schlitze 87 genügt, um solche Haspel in die Trommel 97 einzuführen und darin zu befestigen. Gemäß F i g. 6 ist die Trommel an der Innenwand mit Trägern 100 versehen, deren Teil 101 an einer Seite des Schlitzes 87 aus der Trommel herausragt. Dieser herausragende Teil 101 ist mit einem herausnehmbaren Zapfen 102 besetzt, der der Befestigung einer Haspel 103 dient. Innerhalb der Trommel 79 ist am Träger 100 eine Rolle 104 drehbar gelagert, die in der dargestellten Weise mit einem der Seilstränge in Berührung steht. Die Rolle 104 wirkt als Gegenrolle zu einer Druckrolle 105, die elektrisch beheizt werden kann. Der Heizstrom wird durch Schleifringe 106 oder andere geeignete Mittel zugeführt. Die Rolle 105 ist in gleicher Weise montiert, wie die Rolle 89.As already mentioned, in this case a tape or strip is used as a protective and impregnation material, which can be wound on a reel. The length of the slots 87 is sufficient to introduce such reels into the drum 97 and to secure them therein. According to FIG. 6, the drum is provided on the inner wall with supports 100 , the part 101 of which protrudes from the drum on one side of the slot 87. This protruding part 101 is fitted with a removable pin 102 which is used to fasten a reel 103 . Inside the drum 79, a roller 104 is rotatably mounted on the carrier 100, which roller is in contact with one of the cable strands in the manner shown. The roller 104 acts as a counter roller to a pressure roller 105, which can be electrically heated. The heating current is supplied through slip rings 106 or other suitable means. The roller 105 is mounted in the same way as the roller 89.

Das Seil, welches mit Bändern oder Streifen von Schutzmaterial zu versehen ist, wird in Axialrichtung mit bestimmter Geschwindigkeit durch die Trommel 79 bewegt, während die Trommel 79 gleichzeitig mit solcher Geschwindigkeit gedreht wird, daß die Rollen 88, 89, 104 und 105 längs der schraubenlinienförmigen Stränge des Seiles laufen. Um eine Einstellung der gegenseitigen Lage des Seiles und der Trommel zu ermöglichen, ist der Träger 74 mittels der Schlitten 73 auf den ,Schienen 73 verschiebbar gelagert. Es ist somit eine axiale Bewegung der Trommel 79 und der damit verbundenen Teile möglich. Stehen die axiale Durchlaufgeschwindigkeit des Seiles und die Drehzahl der Trommel 79 im richtigen Verhältnis, so wird keine Axialverschiebung der Trommel 79 stattfinden. Die axial bewegliche Lagerung der Trommel auf den Führungsschienen gestattet jedoch eine laufende Kompensation leichter Abweichungen der Durchlaufgeschwindigkeit des Seiles gegenüber der Rotationsgeschwindigkeit der Trommel und auch leichter Änderungen der Seilspannungen, durch welche die Steigung der Seilstränge etwas verändert würde. Es ist auch möglich, daß der Seildurchmesser etwas varriert, in welchem Falle ebenfalls eine Kompensation erfolgen kann.The rope, which is to be provided with bands or strips of protective material, is moved in the axial direction at a certain speed through the drum 79, while the drum 79 is rotated at the same time at such a speed that the rollers 88, 89, 104 and 105 along the helical Strands of the rope run. In order to enable the mutual position of the rope and the drum to be adjusted, the carrier 74 is slidably mounted on the rails 73 by means of the carriage 73. An axial movement of the drum 79 and the parts connected to it is thus possible. If the axial speed of the rope and the speed of the drum 79 are in the correct ratio, no axial displacement of the drum 79 will take place. The axially movable mounting of the drum on the guide rails, however, allows an ongoing compensation for slight deviations in the speed of the rope compared to the speed of rotation of the drum and also slight changes in the rope tension, which would change the incline of the rope strands somewhat. It is also possible that the rope diameter varies somewhat, in which case a compensation can also take place.

In F i g. 6 ist nur eine einzige Auftragsrolle 104 dargestellt. Es ist jedoch klar, daß die Zahl der vorhandenen Auftragsrollen 104 und geheizten Druckrollen 105 der Zahl der Seilstränge entspricht. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel würden somit drei Sätze von Vorratshaspeln 103, Auftragsrollen 104 und Druckrollen 105 vorhanden sein, wie F i g. 5 andeutet. Ist es erwünscht, mehrere aufeinanderliegende Schichten eines Schutz- und Imprägnierungsbandes oder Streifens aufzubringen, so müßten natürlich entsprechend mehr Vorratsrollen, Auftragsrollen und Druckrollen vorgesehen sein. Es ist von Vorteil, die Vorratshaspel 103 leicht zu bremsen, so daß das Band oder der Streifen mit etwas Spannung von der Haspel abläuft und auf den Seilstrang aufgetragen wird. Die Rollen 104 können leicht gegen Rollen anderen Durchmessers ausgetauscht werden, um Seile verschiedenen Durchmessers zu behandeln. Die Rollen 104 sind frei drehbar und dienen zur Aufnahme des von den geheizten Druckrollen 105 auf das Seil ausgeübten Druckes. Die geheizten Druckrollen 105 dienen zum Einpressen und Einvulkanisieren des Schutz-und Imprägnierungsbandes oder Schutzstreifens in den Seilstrang, und die. Zahl solcher Druckrollen und Gegenrollen wird bestimmt durch die erforderliche Intensität der Wärme- und Druckbehandlung zum genügenden Einbringen und Einvulkanisieren des Materials in die Seilstränge. Nach dem Einpressen des Schutzbandes ist ein fortlaufender streifenförmiger Bereich 4 der Außenseite der Stränge bis zu einer bestimmten Tiefe imprägniert.In Fig. 6, only a single application roll 104 is shown. It is clear, however, that the number of application rollers 104 and heated pressure rollers 105 present corresponds to the number of rope strands. In the illustrated embodiment, there would thus be three sets of supply reels 103, application rollers 104 and pressure rollers 105 , as shown in FIG. 5 indicates. If it is desired to apply several superimposed layers of a protective and impregnation tape or strip, then of course more supply rolls, application rolls and pressure rolls would have to be provided. It is advantageous to brake the supply reel 103 slightly so that the tape or strip runs off the reel with a little tension and is applied to the rope strand. The pulleys 104 can easily be exchanged for pulleys of different diameters in order to handle ropes of different diameters. The rollers 104 are freely rotatable and serve to absorb the pressure exerted on the rope by the heated pressure rollers 105. The heated pressure rollers 105 are used to press and vulcanize the protective and impregnation tape or protective strip into the rope strand, and the. The number of such pressure rollers and counter rollers is determined by the intensity of the heat and pressure treatment required to adequately introduce and vulcanize the material into the rope strands. After the protective tape has been pressed in, a continuous strip-shaped area 4 on the outside of the strands is impregnated to a certain depth.

Die in F i g. 8 dargestellte Anlage entspricht weitgehend der in F i g. 5, 6 und 7 dargestellten Einrichtung. Es ist ebenfalls eine Trommel 125 mit ringförmigen Stirnwänden 126 und Hohlwellen 127 vorgesehen. Die Hohlwellen sind in der an Hand der F i g. 5 und 6 beschriebenen Weise drehbar gelagert und die Grundplatte 128 ist mit Schlitten 129 versehen, die längs rohrförmiger Führungsschienen 130 bewegt werden können. Die Trommel 125 weist jedoch keine Schlitze auf. Sie ist mit einander gegenüberliegenden Paaren von bezüglich der Trommelwand nach innen und nach außen ragenden gleichartigen Haltern 131 und 132 versehen, von welchen nur der Halter 132 näher beschrieben wird. Er ist mit einer Gewindebohrung 133 und mit einer weiteren Bohrung 134 versehen. In der Bohrung 134 ist ein zylindrischer Teil 135 mit einer Bohrung 136 zur Aufnahme einer Schraubenfeder 137 axial verschiebbar gelagert. Im Gewinde der Bohrung 133 sitzt eine Schraube 138, die zur Einstellung der Federkraft 137 verstellt werden kann. Der Teil 135 ist mit einer Düse 139 versehen. Der Kanal 140 der Düse steht mit einem querliegenden Stutzen 141 in Verbindung, der seinerseits mittels eines flexiblen Schlauches 142 mit einem im Mantel der Stirnwand und der Hohlwelle der Trommel verlaufenden Kanal 143 in Verbindung steht. Der Kanal 143 kommuniziert mit einer Ringnut 144 einer Säule 145. Diese Säule ist auf der Grundplatte 128 befestigt und ist mit einstellbaren Dichtungsringen 146 und 147 versehen. Die Säule weist einen Kanal 148 auf, der durch einen Anschluß 149 und eine Leistung 150 mit einem flüssiges Imprägnierungsmaterial enthaltenden Reservoir in Verbindung steht.The in F i g. The system shown in FIG. 8 largely corresponds to that in FIG. 5, 6 and 7 shown device. A drum 125 with annular end walls 126 and hollow shafts 127 is also provided. The hollow shafts are shown in FIG. 5 and 6 described in a rotatable manner and the base plate 128 is provided with slides 129 which can be moved along tubular guide rails 130. However, the drum 125 has no slots. It is provided with opposing pairs of similar holders 131 and 132 which project inwardly and outwardly with respect to the drum wall, of which only the holder 132 will be described in more detail. It is provided with a threaded hole 133 and a further hole 134. In the bore 134, a cylindrical part 135 with a bore 136 for receiving a helical spring 137 is mounted so as to be axially displaceable. A screw 138 is seated in the thread of the bore 133 and can be adjusted to adjust the spring force 137. The part 135 is provided with a nozzle 139. The channel 140 of the nozzle is connected to a transverse connection 141, which in turn is connected by means of a flexible hose 142 to a channel 143 running in the jacket of the end wall and the hollow shaft of the drum. The channel 143 communicates with an annular groove 144 of a column 145. This column is fastened on the base plate 128 and is provided with adjustable sealing rings 146 and 147 . The column has a channel 148 which communicates through a connector 149 and a power 150 with a reservoir containing liquid impregnation material.

Es können irgendwelche geeigneten, nicht dargestellten Mittel zur Regulierung des Flusses des Schutz- und Imprägnierungsmittels zur Düse vorhanden sein. Die Spitze der Düsen bzw. deren Öffnung liegt vorzugsweise in unmittelbarer Nähe oder in direkter Berührung mit einem Seilstrang. Wenn somit das erhitzte, flüssige Schutzmaterial unter Druck durch die Kanäle 148 und 143 zu den Düsenöffnungen fließt und die Düsenspitzen mit Druck auf die Fasern des Seilstranges aufliegen, wird infolge der Trommelrotation das Schutzmaterial fortlaufend gleichmäßig in die äußeren Teile der Seilstränge eingerieben, während die Trommel rotiert und das Seil in Axialrichtung durch die Trommel geführt wird.There may be any suitable means, not shown, for regulating the flow of the protective and impregnating agent to the nozzle. The tip of the nozzle or its opening is preferably in the immediate vicinity or in direct contact with a rope strand. When the heated, liquid protective material flows under pressure through the channels 148 and 143 to the nozzle openings and the nozzle tips rest with pressure on the fibers of the rope, the protective material is continuously rubbed evenly into the outer parts of the rope while the drum is rotating rotates and the rope is guided in the axial direction through the drum.

Selbstverständlich werden ebenso viele Stationen zum Auftragen des Imprägnierungsmittels vorhanden sein als das Seil Stränge aufweist. Das Seil wird vor und nach dem Auftragen des Schutz- und Imprägnierungsmaterials auf die Seilstränge auf geeignete Temperaturen erhitzt, was beispielsweise in der an Hand der F i g. 5, 6 und 7 beschriebenen Weise geschehen kann.Of course, there are just as many stations for applying the Impregnant may be present as the rope has strands. The rope will before and after the protective and impregnation material is applied to the rope strands heated to suitable temperatures, which is, for example, in the hand of the F i g. 5, 6 and 7 described manner can be done.

Auf die verschiedenen Vorteile des mit Schutzbelägen oder Schutzzonen versehenen Seils aus natürlichen oder synthetischen Fasern ist bereits ausführlich hingewiesen worden. Es soll daher lediglich noch kurz auf die besonderen Vorteile der verschiedenen Apparaturen nach F i g. 4 bis 8 und der mittels derselben durchgeführten Behandlungsarten hingewiesen werden.On the various advantages of using protective coverings or protection zones provided rope made of natural or synthetic fibers has already been pointed out in detail. It should therefore only briefly refer to the particular advantages of the various apparatuses according to FIG. 4 to 8 and the means of the same types of treatment carried out.

Die an Hand der F i g. 4 beschriebene Anlage und Methode erlaubt ein einfaches Aufbringen des erhitzten, flüssigen Schutzmaterials direkt auf die äußeren Teile der Seilstränge, während das Seil unter ständiger Rotation um seine Längsachse durch die Apparatur durchgeführt wird. Der Trog, in welchem das flüssige Schutzmaterial enthalten ist, kann jede gewünschte Länge aufweisen, so daß je nach der Länge dieses Troges ein dickerer oder dünnerer Auftrag des Schutzmaterials auf die Seilstränge möglich ist. Die Anlage nach F i g. 4 erlaubt eine einfache ständige Überwachung der Seilbehandlung durch eine einzige Bedienungsperson. Die Anlage kann weitgehend aus üblichen genormten Teilen hergestellt werden und verursacht dementsprechend geringe Kosten. Die Erfahrung hat gezeigt, daß das Schutzmaterial praktisch gleichmäßig in die Fasern der Seilstränge eindringt und beim fertiggestellten Seil als Band an den äußersten Stellen der Seilstränge erscheint. Es wurde ferner festgestellt, daß ein tadelloses Vulkanisieren des aufgebrachten Schutzmaterials durch Regulierung der Ofentemperatur keine besonderen Schwierigkeiten bereitet.The on the basis of FIG. 4 described system and method allows a simple application of the heated, liquid protective material directly to the outer Parts of the rope strands, while the rope is under constant rotation about its longitudinal axis is carried out by the apparatus. The trough in which the liquid protective material may be of any desired length, depending on the length of this Trough a thicker or thinner application of the protective material on the rope strands is possible. The system according to FIG. 4 allows easy constant monitoring rope handling by a single operator. The plant can largely are made from common standardized parts and caused accordingly low cost. Experience has shown that the protective material is practically uniform penetrates into the fibers of the rope strands and in the finished rope as a ribbon appears at the extreme points of the rope strands. It was also found that that a perfect vulcanization of the applied protective material by regulation the oven temperature does not cause any particular difficulties.

Mit den Einrichtungen nach den F i g. 5 und 6 kann ein vorfabriziertes Band oder ein vorfabrizierter Streifen oder es können mehrere Bänder oder Streifen aus vulkanisierbarem Material nur auf die äußersten Stellen der Seilstränge aufgebracht und aufvulkanisiert werden. Es können aber auch gegebenenfalls nacheinander zwei oder noch mehr Bänder auf den streifenförmigen Bereich der Außenseite der Stränge aufgebracht werden, um den gewünschten Materialauftrag zu erreichen, wobei das erste Band zuerst auf dem Seilstrang aufgebracht und eingepreßt und sodann auf dem so imprägnierten Bereich jeweils das nächste Band aufgelegt und aufvulkanisiert oder auch nur aufgeklebt wird. Wenn der Auftrag eines flüssigen Schutzmaterials gemäß F i g. 4 und 8 unerwünscht ist, bietet das Vorgehen gemäß F i g. 5 und 6 den wesentlichen Vorteil, daß ein Vorwärmen des vulkanisierbaren Materials wegfällt. Das Auftragen eines festen Schutzmaterials ist im allgemeinen sauberer durchführbar als das Auftragen eines flüssigen Schutzmaterials, wobei der Unterhalt der Maschine vereinfacht wird, und zwar besonders gegenüber der Ausführung nach F i g. 8, wo im Innern der Apparateteile verlaufende Kanäle für das Schutzmittel vorgesehen sind.With the facilities according to FIGS. 5 and 6 can be a prefabricated one Tape or a prefabricated strip, or it can be multiple tapes or strips Made of vulcanizable material, only applied to the outermost points of the rope strands and vulcanized. However, there can also be two in succession, if necessary or even more ribbons on the strip-shaped area of the outside of the strands be applied to achieve the desired amount of material, the first Tape first applied and pressed in on the rope strand and then on the so impregnated area, the next tape is applied and vulcanized or is also only glued on. If the application of a liquid protective material according to F i g. 4 and 8 is undesirable, the procedure according to FIG. 5 and 6 the essentials The advantage is that there is no need to preheat the vulcanizable material. The application a solid protective material is generally more cleanly feasible than application a liquid protective material, whereby the maintenance of the machine is simplified, especially compared to the embodiment according to FIG. 8, where inside the apparatus parts running channels are provided for the protective means.

Die in F i g. 8 dargestellte Ausführung benutzt ebenfalls ein flüssiges Schutzmaterial, wobei jedoch abweichend von der Ausführung nach F i g. 4 das Schutzmittel durch Düsen aufgetragen wird, die auf den .Seilsträngen gleiten oder in geringem Abstand davon liegen können und das Schutzmaterial direkt in die Seilfasern einspritzen.The in F i g. The embodiment shown in FIG. 8 also uses a liquid one Protective material, but notwithstanding the design according to FIG. 4 the protective agent is applied by nozzles that slide on the .Seilstränge or in a small amount Distance from it and inject the protective material directly into the rope fibers.

Ein wesentlicher Unterschied zwischen der Anlage nach F i g. 8 und derjenigen nach F i g. 4 besteht weiterhin darin, daß die mit den Düsen besetzte Trommel um das Seil rotiert und das Seil ohne eigene Rotation axial durch die Trommel bewegt wird, während gemäß F i g. 4 das Seil während seines Durchlaufs durch die Vorrichtung um die eigene Achs@"&9,7. dreht wird und die aufzutragende Flüssigkeit sich in einem feststehenden Trog befindet. Beide Systeme führen jedoch zu hervorragenden Produkten.A major difference between the system according to FIG. 8 and that according to FIG. 4 is also that the occupied with the nozzles The drum rotates around the rope and the rope rotates axially through the drum without its own rotation is moved, while according to FIG. 4 the rope as it passes through the Device is rotated around its own axis @ "& 9.7. And the liquid to be applied is in a fixed trough. However, both systems lead to excellent Products.

Claims

Claims: 1. Fiber rope, the strands of which are impregnated on the surface with rubber or the like, characterized in that only one continuous strip-shaped area (4) on the outside of each strand (1; 2; 3) is impregnated to a certain depth is.

2. fiber rope according to claim 1, characterized in that the impregnation agent consists of silicone rubber, vulcanizable Rubber or the like.

3. fiber rope according to claims 1 and 2, characterized in that that the impregnation depth has a segment-shaped cross-section in a circular cross-section of each strand (1; 2; 3) occupies.

4. Fiber rope according to claims 1 and 2, characterized in that the impregnation depth in the circular cross-section of each strand (1; 2; 3) occupies a segment of a circle whose base line lies on a circle whose radius goes through the center line of the rope.

5. Fiber rope according to claim 4, characterized in that the base line of the circular segment with reference to the center of the circular cross-section of each strand (1; 2; 3) is at least at an angle of approximately 80 °.

6. Fiber rope after the Claims 1 to 5, characterized in that the opposite of the fibers of the rope more resistant impregnation agents at least approximately the same expansion properties like the strands (1 to 3) of the rope.

7. fiber rope according to the claims 1 to 6, characterized in that on the impregnated, continuous and strip-shaped Area (4) of the outside of the strands (1 to 3) covers this area and on it firmly adhering covering made of silicone rubber, vulcanizable rubber or the like. is provided. B.

Process for producing the fiber rope according to the claims 1 to 6, characterized in that the raw rope is continuous in its longitudinal direction is moved and rotated at the same time and thereby on the continuous strip-shaped Area (4) of the outside of each strand (1: 2; 3) the impregnation agent in the fiber mass is pressed in.

9. The method according to claim 8, characterized in that that the impregnation agent is poured in in a liquid to plastic state.

10. The method according to claims 8 and 9, characterized in that as an impregnating agent a vulcanizable material is used, which after its penetration into the Rope strands (1 to 3) is vulcanized onto the fibers of the same.

11. Procedure according to one of claims 1 to 6, characterized in that the raw rope initially warmed up and then laterally at the same time Turn with the outer surfaces is passed through a bath of liquid latex, whereupon the latex is cured on the rope.

12. Method of manufacturing the fiber rope according to claim 7, characterized in that after the impregnation agent has been applied a strip-shaped covering made of silicone rubber, vulcanizable rubber or the like. on the continuous strip-shaped and impregnated area of the surface the strands (1 to 3) is glued or vulcanized. Considered publications: Swiss patent specification No. 132 874.