DE1174679B

DE1174679B - Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff vergueteten Formkoerpern aus Beton

Info

Publication number: DE1174679B
Application number: DEM44184A
Authority: DE
Inventors: Erhard Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-02-02
Filing date: 1960-02-02
Publication date: 1964-07-23

Description

Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff vergüteten Formkörpern aus Beton Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff vergüteten Formkörpern oder Fertigteilen aus Beton od. dgl.
Es ist bereits bekannt, Forinkörper aus Beton herzustellen und diese nachträglich mit Kunststoff zu beschichten. Bei diesem bekannten Verfahren wird so vorgegangen, daß man den fertigen und trockenen Betonkörper nach sorgfältiger Reinigung mit härtbaren Kunststoffmassen durch Aufspachteln, Aufspritzen, Aufpinseln oder Aufwalzen beschichtet und die aufgebrachte Schicht auf der Betonoberfläche erhärten läßt.
Dieses bekannte Verfahren weist jedoch zahlreiche Nachteile auf. Es erfordert mehrere Arbeitsgänge, ist daher umständlich, zeitraubend und kostspielig in der Durchführung. Darüber hinaus ist nach diesem Verfahren die Erzielung fest haftender Kunststoffschichten nur möglich, wenn der zu beschichtende Betonkörper absolut trocken und staubfrei ist. Sind diese Bedingungen nicht erfüllt, kommt es zu einem Ab- blättern oder Abreißen der Kunststoffbeschichtung. Um die erforderliche Trockenheit zu gewährleisten, muß daher die Kunststoffbeschichtung in mehreren Schichten aufgebracht werden, wobei die Aufbringung einer Schicht jeweils erst möglich ist, wenn die darunterliegende Schicht ausgehärtet ist. Für die sachgemäße Aufbringung einer wirklich fest haftenden KunststoffobenTäche benötigt man daher bei dem bisher bekannten Verfahren durchschnittlich mehrere Wochen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bisherigen Arbeitsweise zu beseitigen und ein mit einfachen Mitteln und auf wirtschaftliche Weise durchführbares Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff vergüteten Fonnkörpern, Fertigteilen u. dgl. aus Beton zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man eine beliebige, gegebenenfalls mit einem Trennmittel versehene Form mit einer kalt härtbaren Kunststoffmasse auf Basis von Polyester-oder Epoxydharzen ein- oder mehrschichtig beschichtet, vor deren Erhärtung Betonmörtel od. dgl. in die beschichtete Form einführt und anschließend in an sich bekannter Weise verdichtet und trocknet. Nach Abnahme der Form erhält man so Formkörper aus Beton, die eine absolut fest haftende Oberflächenschicht aus Kunststoff aufweisen.
Zum Stand der Technik ist hier anzumerken, daß es bereits bekannt war, Wand- oder Bodenbelagplatten dadurch herzustellen, daß man eine Belagmasse aus Kunststoff und eine Trägermasse aus anorganischen oder organischen Bindemitteln übereinanderschichtet und in einer Preßform verpreßt. Außerdem waren bereits Verbundplatten bekannt, die aus anorganischem Material, wie Sand, Kies oder Schlacke, und einem härtbaren Kunstharz als Bindemittel erhalten werden.
Von diesem Stand der Technik unterscheidet sich die vorliegende Erfindung einerseits durch die Wahl bestimmter Ausgangsstoffe und andererseits durch den Umstand, daß die Verbindung zwischen Kunstharzschicht und Beton im feuchten Zustand erfolgen muß, wobei immer der Beton auf das noch nicht ausgehärtete Kunstharz aufgebracht wird, und danach beide zusammen ausgehärtet werden.
Für die Zwecke der Erfindung werden erfindungsgemäß insbesondere solche kalt härtende, Kunststoffmassen auf Basis von Polyester- und Epoxyharzen verwendet, die eine zähflüssig viskose Beschaffenheit aufweisen und unter dem Einfluß eines zugesetzen Härtenüttels glasig erstarren. Derartige zähflüssige Kunststoffmassen verbinden sich ausgezeichnet mit noch erdfeuchtem Beton und geben nach Erhärtung absolut fest haftende Oberflächenschichten.
Die Dicke der auf die Form aufzustreichenden härtbaren Kunststoffschicht kann in weitem Maße beliebig gehalten werden. Sie richtet sich nach dem gewünschten Oberflächeneffekt. Werden z. B. nur sehr dünne Schichten gewählt, so kann man Formkörper erhalten, die bis zu einem gewissen Grad das Aussehen von Betonkörpem haben, da bei dem Rüttelvorgang Teilchen des Bindemittels in die Kunststoffschicht eindringen und daher von außen sichtbar werden. Soll ein solches Eindringen verhindert werden, wählt man zweckmäßigerweise dickere Kunststoffschichten oder trägt zunächst eine Grundierschicht auf, läßt diese erhärten und versieht diese hierauf noch mit einer zweiten Kunststoffschicht.
Erfindungsgemäß ist es auch möglich, an Stelle einer durch Aushärten in der Form hergestellten Grundierschicht eine Folie, Platte od. dgl. aus Kunststoff einzulegen, auf diese in einem weiteren Arbeitsgang die härtbare Kunststoffmasse aufzustreichen und anschließend das Bindemittel einzuführen.
Die auf die Oberfläche der Form aufzubringende Kunststoffschicht kann eine beliebige Färbung oder Pigmentierung aufweisen. Sie kann gegebenenfalls auch andere Zusatzstoffe, wie z. B. Stabilisatoren, Schwebestoffe, Härter od. dgl., enthalten. Weiter können Füllstoffe, z. B. mineralische Füllstoffe, wie Silikate, Kreide usw., in der aufzubringenden Kunststoffmasse enthalten sein.
Durch zweckmäßige Wahl der Zusatzstoffe ist es dabei möglich, das Aussehen der erfindungsgemäß herzustellenden Formkörper in weitem Maße zu variieren. So können beispielsweise Marmorierungseffekte erzielt werden, in&rn man eine gefärbte Kunststoffmasse verwendet, in der ein zweites Pigment inhomogen verteilt ist. Für die Durchführung des erfindungsmäßen Verfahrens lassen sich beliebige Betonsorten verwenden. So können beispielsweise Portlandzemente oder Tonerdeschmelzzemente zur Herstellung der neuen Formkörper dienen. An Stelle von Beton kann auch eine beliebige Estrichmasse mit einem anderen Bindemittel als Zement Verwendung finden.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich durch Wahl entsprechender Formen beliebige Formkörper, z. B. Platten, Rohre, Bauelemente, Fertigteile, Baudecken, Treppenverkleidungen, sakraler Schmuck, Blumenschalen u. dgl., herstellen.
Die zur Herstellung der Formkörper verwendeten Formen können aus einem beliebigen geeigneten Werkstoff bestehen. Beispielsweise kommen Formen aus Metall, z. B. Stahlblech, aus Kunststoffen, wie Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Melaminharzen usw., unä aus Glas oder organischem Glas in Betracht. Bei Herstellung von festen Bauteilen können auch die üblichen Verschalungen als Formen dienen. Es ist weiter, z. B. zur Herstellung von Säulen, möglich, in eine übliche Holzverschalung ein Kunststoffrohr z. B. aus Polyäthylen einzusetzen, das Innere des Kunststoffrohres anschließend mit einer Schicht eines härtbaren Kunststoffes zu beschichten und anschließend das erdfeuchte Bindemittel einzuführen. Da hierbei das Kunststoffrohr über die verhärtende Kunststoffschicht absolut fest mit dem Betonkern verbunden wird, erhält man so auf einfache Weise nach Ab- nahme der Holzverschalung eine mit einer festhaftenden Kunststoffschicht vergütete Betonsäule.
Die Oberflächen der verwendeten Formen können weiter glatt oder mattiert gehalten sein und Profilierungen u. dgl. aufweisen. Hierdurch wird die Erzielung der vielfältigsten Dekorations- und Ornamentationseffekte ermöglicht.
Bei der Herstellung der neuen Forrnkörper können im gleichen Arbeitsgang bereits Befestigungselernente vorgesehen werden.
Die Erfindung ist an Hand des nachstehenden Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Eine Form, die aus einer Metallplatte besteht und einen Rahmen aufweist, wird mit einem Trennmittel auf Silikonbasis eingerieben. Anschließend wird nun eine kalt härtende Kunststoffmasse auf der Basis von Polyester- und Epoxyharz, die Zusätze an Pigment und Füllstoffen enthält, mit einem Härtemittel versetzt. Die Kunststoffmasse, die zähflüssige Konsistenz aufweist, wird hierauf in Form einer dünnen Schicht durch Aufstreichen auf die Form aufgebracht. Man läßt aushärten, was in ungefähr 30 Minuten der Fall ist. Anschließend wird eine zweite Schicht des Polyester-Epoxy-Mischpolymerisates, das zwecks Ersparnis keinen Zusatz an Pigment zu enthalten braucht, in einer zweiten Schicht aufgebracht. Diese Kunststoffmasse ist ebenfalls mit einem Härtemittel, z. B. einem Amin, versetzt. Auf diese Schicht wird die noch feuchte Betonmasse, z. B. aus Portlandzement, aufgebracht. Man gibt die Form auf eine Rüttelvorrichtung und läßt etwa 30 Sekunden oder weniger rütteln. Anschließend wird die Form zum Erhärten abgestellt.
Die Erhärtungsdauer richtet sich nach der Art des verwendeten Bindemittels. Bei Verwendung von Portlandzement ist mit Erhärtungszeiten von etwa 3 Tagen, bei Verwendung von Tonerde-Schmelz-Zement mit 20 bis 24 Stunden zu rechnen. Nach Erhärtung wird die Platte aus der Form entnommen und ist verlegefertig. Eine Nachbehandlung ist nicht erforderlich.
In gleicher Weise können nach dem hier beschriebenen Umkehrverfahren durch Wahl entsprechender Formen beliebige andere Formkörper aus mit Kunststoff beschichtetem Beton hergestellt werden.
Gegebenenfalls kann die Herstellung der erfindungsgemäßen Formkörper auch maschinell mit Hilfe an sich bekannter Pressen erfolgen, bei denen das zu pressende Gut einer Rüttelbewegung unterworfen wird.

Claims

Patentansprüche. 1. Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff vergüteten Formkörpern oder Fertigteilen aus Beton od. dgl., dadurch gekennzeichn e t , daß man eine beliebige, gegebenenfalls mit einem Trennmittel versehene Form mit einer kalt härtbaren Kunststoffmasse auf Basis von Polyester- oder Epoxyharzen ein- oder mehrschichtig beschichtet, vor deren Erhärtung erdfeuchten Betonmärtel in die beschichtete Form einführt und anschließend in an sich bekannter Weise verdichtet und trocknet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst auf die mit dem Trennmittel versehene Form eine dünne Kunststoffschicht aufbringt, diese aushärten läßt, anschließend eine oder mehrere weitere Schichten aufbringt und vor dem Erhärten den erdfeuchten Betonmörtel einfüllt. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch aekennzeichnet, daß eine Form aus Kunststoff verwendet wird, die sich mittels der aufgestrichenen Kunststoffschicht beim Erhärten mit dem Betonmörtel fest verbindet. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die härtbare Kunststoffschicht aus Kunstharzen auf der Basis von Polyester und Epoxyharzen besteht, denen zweckmäßigerweise Härter, Stabilisatoren, Pigmente, Füllstoffe od. dgl. zugegeben werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 954 582, 821024; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1802 154.