DE1174494B

DE1174494B - Extrusion press for the production of corpuscles

Info

Publication number: DE1174494B
Application number: DEV15411A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Friedrich Stuercke
Original assignee: JOH JAC VOHWINKEL; ZWEIGNIEDERLASSUNG MUENCHEN
Current assignee: JOH JAC VOHWINKEL; ZWEIGNIEDERLASSUNG MUENCHEN
Priority date: 1958-11-14
Filing date: 1958-11-14
Publication date: 1964-07-23

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B 29 jBoarding school Class: B 29 j

Deutsche Kl.: 39 a7 - 5/10 German class: 39 a7 - 5/10

Nummer: 1174 494Number: 1174 494

Aktenzeichen: V154111 c / 39 a7File number: V154111 c / 39 a7

Anmeldetag: 14. November 1958Filing date: November 14, 1958

Auslegetag: 23. Juli 1964Opening day: July 23, 1964

Die Erfindung bezieht sich auf eine Strangpresse zum Herstellen von Spankörpern, z. B. Spanplatten, Span-Voll- oder -Hohlprofilen mit einem in Strangrichtung hin- und hergehenden Stampfer, der in laufender Folge mit Leim versehene Späne aus S einem Spanzuführungsraum durch einen Raum zwischen zwei das Profil gebende Wandungen hindurchtreibt, von denen eine z. B. durch eine hydraulische Vorrichtung vom Profil wegbewegbar und unter Umkehrung der Bewegung auf das Profil drückbar ist.The invention relates to an extruder for producing chip bodies, e.g. B. Chipboard, Solid or hollow chipboard profiles with a tamper moving back and forth in the direction of the strand, which in A running sequence of chips provided with glue from S a chip feed space through a space between two walls giving the profile, one of which z. B. by a hydraulic Device movable away from the profile and reversing the movement on the profile is pressable.

Eine solche bekannte Vorrichtung besitzt als Begrenzungen eines Durchtreiberaumes zum Formen des Spanes in waagerechter Ebene oben fest angeordnete Wandungen, während untere Wandungen mittels einer hydraulischen Vorrichtung im Takt mit dem Stampfer auf und ab bewegbar sind. Der Zweck dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Vorpressung der Masse während ihres Einpressens in den Durchtreibungsraum aufgehoben wird, während nachfolgend durch die Aufwärtsbewegung der unteren Wandungen die Masse einer Nachpressung unterliegt. Nachteilig ist, daß eine komplizierte Anlage vorhanden sein muß, die die Verbindung zwischen dem Stampfer und der hydraulischen Einrichtung für die unteren Wandungen herstellt, da die unteren Wandungen im Takt mit dem Stampfer bewegt werden. Beim Durchtreiben einer zu geringen Menge Späne mittels des Stampfers ist der Widerstand im Durchtreiberaum zu gering, so daß der Strang lose hindurchrutscht, dagegen bei zu großer Spänemenge zu groß, so daß der Strang sich festsetzt, also die Presse blockiert. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die ausgepreßten Stücke keine gleichbleibende Dichtigkeit haben, da das Aufwärtsbewegen der unteren Wandungen jeweils in einer bestimmten, eingestellten Höhe (z. B. 2 mm) erfolgt, so daß das Nachpressen im Rahmen eines bestimmten Weges erfolgt, also der Preßdruck bei starker Füllung des Raumes groß, bei geringer Füllung des Raumes gering ist.Such a known device has, as delimitations, a drift-through space for molding of the chip in the horizontal plane above fixed walls, while lower walls can be moved up and down by means of a hydraulic device in time with the tamper. Of the The purpose of this known device is that the pre-pressing of the mass during its pressing is lifted into the drifting space, while subsequently by the upward movement of the lower walls, the mass is subject to additional pressing. The disadvantage is that a Complicated system must be present that the connection between the rammer and the hydraulic Establishes device for the lower walls, since the lower walls in time with moved by the rammer. If too small a quantity of chips is driven through with the tamper if the resistance in the drive-through space is too low, so that the strand slips through loosely, on the other hand if the amount of chips is too large, it is too large, so that the strand sticks and blocks the press. Another disadvantage is that the pressed pieces do not have a constant tightness have, since the upward movement of the lower walls in each case in a specific, set Height (z. B. 2 mm) takes place, so that the re-pressing takes place within a certain distance, so the pressure is high when the room is very full and low when the room is not very full is.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die wesentlich einfacher ist als die bekannte Vorrichtung und die außerdem bewirkt, daß ein Produkt mit gleichbleibender Dichtigkeit bei gleichartigem Strangdurchlauf erzielt wird.The object of the invention is to create a device which is much simpler than the known one Device and which also causes a product with constant tightness at similar strand passage is achieved.

Die Erfindung besteht darin, daß die Druckbelastung der bewegbaren Wandung gegenüber der jeweiligen Strangpreßdruckkomponenten nachgiebig elastisch ist, indem beispielsweise der mit der bewegbaren Wandung verbundene Kolben über die Strangpresse zum Herstellen von SpankörpernThe invention consists in that the pressure load on the movable wall relative to the respective extrusion pressure components is resiliently resilient, for example by having the movable Pistons connected to the wall via the extrusion press for the production of chip bodies

Anmelder:
Joh. Jac. Vohwinkel,
Zweigniederlassung München,
München 15, Bavariaring 24Applicant:
Joh. Jac. Vohwinkel,
Munich branch,
Munich 15, Bavariaring 24

Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Friedrich Stürcke,
Georgensgmünd (MFr.)Named as inventor:
Dipl.-Ing. Friedrich Stürcke,
Georgensgmünd (MFr.)

Flüssigkeit auf ein in einem Druckkessel vorgesehenes, komprimierbares Medium wirkt.Liquid acts on a compressible medium provided in a pressure vessel.

Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß die Presse kleiner und einfacher, d. h. billiger als bisher ist. Außerdem wird erreicht, daß das Durchschieben des Stranges in jedem Fall bei gleichmäßiger Reibung (Widerstand) gesichert ist. Nicht überwindbare Stauungen und unerwünschtes freies Durchrutschen sind damit verhindert. Da der seitlich Druck der Wandungen auf den Strang gleichbleibend ist und nicht von einer bestimmten Wegstrecke abhängt, wird der Strang durchweg gleichmäßig belastet, so daß er eine gleichbleibende Dichtigkeit hat.The advantage of this device is that the press is smaller and simpler; H. cheaper than is before. In addition, it is achieved that the pushing through of the strand in each case with a more uniform Friction (resistance) is secured. Impassable congestion and unwanted clear This prevents slipping. Since the lateral pressure of the walls on the strand is constant and does not depend on a specific distance, the strand is consistently uniform loaded so that it has a constant tightness.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnung zu ersehen, die einen Querschnitt durch eine Vorrichtung z. B. zur Herstellung eines Rohres zeigt.Further details of the invention can be seen from the drawing, which is a cross section through a device z. B. shows for the production of a pipe.

Die Vorrichtung zur Herstellung des Rohres 5 besitzt einen ringförmigen Stampfer 11, der über ein Traversenkreuz 12 mit einer Kolbenstange 13 verbunden ist, an der ein Kolben 14 angeordnet ist. Der Kolben 14 gleitet in einem Zylinder 15, der über eine Preßluftleitung 16 mit einem (nicht dargestellten) Preßlufterzeuger über eine Steuervorrichtung verbunden ist. Der Zylinder 15 ist in einem Rahmen 26 befestigt.The device for producing the tube 5 has an annular tamper 11 which is connected via a cross member 12 to a piston rod 13 on which a piston 14 is arranged. The piston 14 slides in a cylinder 15 which is connected via a compressed air line 16 to a compressed air generator (not shown) via a control device. The cylinder 15 is fastened in a frame 26.

Der ringförmige Stampfer 11 hat eine Dicke, die etwa einhalbmal so stark ist wie der Abstand zwischen Wandungen 17 und 18, zwischen denen der Strangpreßraum gebildet ist, der durch einen Strang, nämlich das stranggepreßte Rohr 5, ausgefüllt ist.The annular tamper 11 has a thickness which is about half times as thick as the distance between walls 17 and 18, between which the extrusion space is formed, which is filled by a strand, namely the extruded tube 5.

Die Außenwandung 18 ist radial geteilt, wobei zum Ausgleich des Zwischenraumes in den Teilungs-The outer wall 18 is divided radially, whereby to compensate for the space in the dividing

«9 637/381«9 637/381

stellen Füllstücke vorgesehen sein können oder die Teilungsstelle schräg liegt und eine entsprechende Fuge besitzt.set filler pieces can be provided or the division point is inclined and a corresponding Fugue owns.

Während die beheizte Innenwandung 17 starr angeordnet und über Zugstangen 33 mit dem Rahmen 26 verbunden ist, ist die geteilte Außenwandung 18 über eine Kolbenstange 19 an einem Kolben 20 befestigt, der in einem am Rahmen 26 angebrachten Zylinder 21 hin- und herbeweglich ist.While the heated inner wall 17 is arranged rigidly and via tie rods 33 with the frame 26 is connected, the divided outer wall 18 is attached to a piston 20 via a piston rod 19, which is movable to and fro in a cylinder 21 attached to the frame 26.

Der Zylinder 21 ist über eine Leitung 22 mit einem als hydraulische Druckvorrichtung dienenden Druckkessel 22' verbunden, der teilweise mit Flüssigkeit gefüllt ist, die mit derjenigen aus dem Zylinder 21 kommuniziert. Auf der Flüssigkeit im Druckkessel 22' ruht ein veränderbarer Luftdruck. Die Nachaußenbewegung der Wandung ist durch die Tiefe des Zylinderraumes und die Rückbewegung der Wandung 18 ist über an Zugstangen 23 angebrachte, verstellbare Muttern 24 begrenzt, die an je einem am Rahmen 26 vorgesehenen Anschlag 25 zur Anlage kommen. Hierdurch wird die Dicke der Wandung des Rohres S bestimmt.The cylinder 21 is connected via a line 22 to a hydraulic pressure device Pressure vessel 22 'connected, which is partially filled with liquid that with that from the cylinder 21 communicates. A variable air pressure rests on the liquid in the pressure vessel 22 '. the Outward movement of the wall is due to the depth of the cylinder space and the return movement the wall 18 is limited by attached to tie rods 23, adjustable nuts 24, which on a stop 25 provided on the frame 26 each come to rest. This will increase the thickness of the Wall of the pipe S is determined.

An Stelle der hydraulischen Druckvorrichtung kann auch eine pneumatische oder mechanische Einrichtung, z. B. eine Feder treten.Instead of the hydraulic pressure device, a pneumatic or mechanical pressure device can also be used Facility, e.g. B. kick a spring.

Im Rahmen 26 ist fernerhin ein von einem Blechmantel 34 umgrenzter Spanzuführungsraum 27 vorgesehen, wobei der Blechmantel ein bekanntes speicherartiges Verteilungsblech 28 und innere und äußere Zuführungsbodenflächen 29, 30 trägt. Die Teile 28, 29, 30, 34 sind über eine Zugstange 31 mit einer Rüttelvorrichtung 32 verbunden.In the frame 26 there is also provided a chip feed space 27 delimited by a sheet metal jacket 34, wherein the sheet metal jacket is a known memory-like distribution sheet 28 and inner and outer feed bottom surfaces 29, 30 carries. The parts 28, 29, 30, 34 are connected via a pull rod 31 connected to a vibrating device 32.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Durch die Rüttelvorrichtung 32 werden die Teile 28, 29, 30, 31 erschüttert, so daß in den Raum 27 eingegebene, auf den Umfang gleichmäßig verteilte Späne einem zwischen den Wänden 17, 18 gebildeten Strangpreßraum zugeführt werden. Durch Aufundabbewegen des ringförmigen Stampfers 11 in Richtung der Pfeile 33 auf Grund entsprechender Bewegungen des Kolbens 14 werden die zugeführten Späne durch den Strangpreßraum zwischen den Wänden 17,18 stranggepreßt.The operation of the device is as follows: By means of the vibrating device 32, the parts 28, 29, 30, 31 shaken, so that entered into the space 27, evenly distributed over the circumference Chips are fed to an extrusion chamber formed between the walls 17, 18. By Moving the annular tamper 11 up and down in the direction of the arrows 33 due to the corresponding Movements of the piston 14 are fed through the extrusion chamber between the chips Walls 17, 18 extruded.

Die Hubhöhe des Stampfers 11 wird vorteilhafterweise derart eingestellt, daß jede gestampfte Spanschicht im komprimierten Zustand eine Höhe hat, die maximal der Hälfte des Abstandes der Wandungen 17,18 ist.The lifting height of the tamper 11 is advantageously adjusted so that each tamped chip layer in the compressed state has a height that is a maximum of half the distance between the walls 17.18 is.

Beim Arbeitshub des Stampfers 11 bedingt nun die entsprechende resultierende Kraft des Stampfers einen Druck auf die Wandung 18, die entgegen dem Druck in dem Druckkessel 22' von der Wandung 17 entfernt wird. Dabei wird das stranggepreßte Rohr 5 zwischen den Wandungen 17,18 hindurchgeschoben. Beim Aufwärtsgang des Stampfers 11 drückt nunmehr die hydraulische Druckvorrichtung die Wandung 18 wieder zur Wandung 17 hin, so daß das Rohr 5 von der Seite aus formgebend zusammengepreßt, d. h. verdichtet wird. Durch Verstellen der Mutter 24 wird die Dicke der Wandung des Rohres 5 verändert. Die Grenzen des Seitendruckes der beweglichen Wandung 18 sind dabei durch das Durchfallen bzw. das Festklemmen des Rohres 5 gegeben. Die Höhe des Druckes im Druckkessel 22', die Menge der je Hub zugeführten Späne, der Stampferhub und -druck sind derart, daß beim Rückhub des Stampfers die Mutter 24 bis auf den Anschlag 23 gebracht und daß beim Arbeitshub des Stampfers 11 der Strang, d. h. das Rohr 5 zwischen den Wandungen 17, 18 hindurchgepreßt wird.During the working stroke of the tamper 11, the corresponding resulting force of the tamper now determines a pressure on the wall 18, which is counter to the pressure in the pressure vessel 22 'from the wall 17 Will get removed. The extruded tube 5 is pushed through between the walls 17, 18. When the tamper 11 moves upwards, the hydraulic pressure device now presses the wall 18 again towards the wall 17, so that the tube 5 is compressed from the side in a shaping manner, d. H. is compressed. By adjusting the nut 24, the thickness of the wall of the pipe 5 changes. The limits of the side pressure of the movable wall 18 are due to the falling through or the clamping of the tube 5 given. The level of pressure in the pressure vessel 22 ', the The amount of chips supplied per stroke, the tamper stroke and pressure are such that the return stroke of the The tamper brought the nut 24 up to the stop 23 and that during the working stroke of the tamper 11 the strand, d. H. the tube 5 is pressed through between the walls 17, 18.

Es kann auch die Bewegung der Wandung 18 in derartiger Abhängigkeit von der Stampferbewegung stehen, daß nur bei jedem zweiten oder dritten oder weiteren Bewegungszyklus des Stampfers 11 die Bewegung der Wandung 18 zugelassen wird, während bei den dazwischenliegenden Stampfungen die Wandung 18 fest in der in der Zeichnung dargestellten Lage, z. B. auf Grund des jeweilig abgesperrten hydraulischen Druckes, gehalten wird. Der Stampfer kann dabei kurzhübige und/oder schnelle Bewegungen ausführen.The movement of the wall 18 can also be dependent on the tamper movement in this way stand that only every second or third or further cycle of movement of the tamper 11 the movement the wall 18 is allowed, while the intermediate tamping the Wall 18 firmly in the position shown in the drawing, for. B. due to the blocked off hydraulic pressure, is maintained. The rammer can do short-stroke and / or make quick movements.

Mindestens eine der Wandungen 17,18 kann beheizt werden.At least one of the walls 17, 18 can be heated.

Zweckmäßig werden je Stampferhub so viel Späne zugeführt, daß jede Schichthöhe in komprimiertem Zustand maximal die Hälfte der normalen Entfernung zwischen den beiden Wandungen 17,18 hat.Appropriately enough chips are supplied per tamper stroke that each layer height is compressed State has a maximum of half the normal distance between the two walls 17, 18.

Claims

Patent claims:

1. Extrusion press for the production of chip bodies, e.g. B. chipboard, full or chipboard - Hollow sections with a ramper moving back and forth in the direction of the strand, which is in running Follow glued chips from a chip feed space through a space between two walls giving the profile drives through, one of which z. B. by a hydraulic device movable away from the profile and reversing the movement on the Profile can be pressed, characterized in that that the pressure load on the movable wall (18) is flexible with respect to the respective extrusion pressure component is elastic by z. B. a with the movable wall (18) connected to the piston (20) Liquid acts on a compressible medium provided in a pressure vessel (22 ').

2. Extruder according to claim 1, characterized in that the pressure of the compressible Medium is changeable.

3. Extruder according to claim 1 or 2, characterized in that the movable wall (18) on every second, third, etc. working stroke or during several back and forth strokes of the tamper (11) from the other Wall (17) is provided removably.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1 042 222; Austrian Patent No. 178,198; Swiss patent specification No. 302 234.

1 sheet of drawings