Luftgesteuerte Naßsetzmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine
für Kohle, Erz oder sonstige Mineralien bestimmte luftgesteuerte Naßsetzmaschine.Air operated wet setting machine The invention relates to a
air-controlled wet setting machine intended for coal, ore or other minerals.
Es ist bekannt, bei Setzmaschinen dieser Art, die eine große Durchsatzleistung
haben sollen und ein sehr breites Setzbett erfordern, die Luftkammer als einzelne,
unmittelbar unter dem Setzsieb angeordnete, quer zur Transportrichtung des Setzgutes
verlaufende, nach unten offene Abteile auszubilden. Es ist ferner bereits vorgeschlagen
worden, unterhalb des Setzbettes eine größere Anzahl von aufblasbaren Ballons anzubringen,
die zwecks Erzeugung des Setzhubes abwechselnd mit Luft gefüllt und wieder entleert
werden.It is known that setting machines of this type have a high throughput
should have and require a very wide bed, the air chamber as a single,
arranged directly under the setting screen, transversely to the direction of transport of the set material
to form running, downwardly open compartments. It has also already been proposed
have been to attach a larger number of inflatable balloons below the bed,
which is alternately filled with air and emptied again in order to generate the setting stroke
will.
Die Erfindung betrifft eine luftgesteuerte Naßsetzmaschine, die unterhalb
des Setzsiebes mit Faltenbälge versehen ist und bei der entsprechend der bekannten,
mit Ballons ausgerüsteten Setzmaschine die Pulsbewegung dadurch hervorgerufen wird,
daß die gewellten, z. B. zieharmonikaartigen Bälge abwechseld mit einem Gas, z.
B. Luft, gefüllt und wieder entleert werden. Solche Faltenbälge haben gegenüber
den Ballons den Vorteil, daß das Material, aus dem sie hergestellt worden sind,
beim Aufblasen nicht so stark beansprucht wird wie das Material der Ballons, das
in starkem Ausmaß Dehnungsbeanspruchungen ausgesetzt ist.The invention relates to an air-controlled wet setting machine, which below
of the set sieve is provided with bellows and in accordance with the known,
the setting machine equipped with balloons causes the pulse movement,
that the corrugated, z. B. accordion-like bellows alternately with a gas, e.g.
B. air, filled and emptied again. Such bellows have opposite
balloons have the advantage that the material from which they are made
is not as stressed when inflating as the material of the balloons, which
is exposed to a high degree of strain.
Die gemäß der Erfindung anzuwendenden Faltenbälge können in Form langgestreckter
Gebilde quer zur Transportrichtung des Setzgutes angebracht sein. Sie können jedoch
auch im Querschnitt eine runde Form haben und beispielsweise nebeneinander in Reihen
angeordnet sein. Sie können ferner durch Wasserdruck, Luftunterdruck oder Zugfedern
zusanunengedrückt werden. Die Pulsbewegung wird zweckmäßigerweise durch Luftilberdruck
erzeugt. Die Pulszahl und das Geschwindigkeitsdiagramm für die beiden Hubbewegungen
kann den jeweiligen Erfordernissen der Setzarbeit weitgehend angepaßt werden.The bellows to be used according to the invention can be in the form of elongated ones
Forms to be attached transversely to the direction of transport of the setting material. However, you can
also have a round shape in cross-section and, for example, next to each other in rows
be arranged. You can also use water pressure, negative air pressure or tension springs
be squeezed together. The pulse movement is expediently carried out by means of air-silver printing
generated. The number of pulses and the speed diagram for the two lifting movements
can be largely adapted to the respective requirements of the setting work.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch
dargestellt, bei dem die Faltenbälge nebeneinander angeordnete, langgestreckte,
an den Enden abgerundete Gebilde sind. '
F i g. 1 zeigt zum Teil einen
Längsschnitt durch die Naßsetzmaschine, zum Teil eine Seitenansicht der Maschine;
F i g. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Faltenbälge dieser Maschine; F i
g. 3 veranschaulicht in vergrößertem Maßstab, wie die einzelnen Faltenbälge
beispielsweise ausgebildet sein können. A ist das Aufgabeende der
Maschine, von dem aus das Aufgabegut auf dem Setzsieb 1- infolge der Pulsarbeit
des Setzwassers zu dem Austragsende B wandert. 2 stellt das Setzfaß dar, in dem
unterhalb des Setzsiebes 1 langgestreckte, quer zur Transportrichtung des
Setzgutes verlaufende, . aus Gummi oder Kunststoff bestehende Faltenbälge
3 eingebaut sind, die an an den Seitenwänden des Setzfasses 2 angebrachten
festen Brücken 4 befestigt, mit öffnungen 5 für den Ein- und Austritt der
Luft versehen sind und im aufgeblasenen Zustand einen stromlinienförmig ausgebildeten
Kopf 6 aufweisen. Der in F i g. 1 links dargestellte Faltenbalg
3 ist an einer über ihm liegenden Brücke 4 befestigt und pulst nach unten
in Richtung des Durchsetzaustrages 7 der Maschine, der strömungstechnisch
so ausgeführt ist, daß eine störungsfreie Umlenkung des Pulses nach oben in Richtung
auf das Setzsieb 1 zu erfolgt. Die beiden anderen in F i g. 1 veranschaulichten
Faltenbälge 3
sind an unter ihnen liegenden Brücken 4 angebracht und pulsen
unmittelbar nach oben gegen das Setzsieb 1. Ihre Köpfe 6,sind so ausgebildet,
daß der Puls über die gesamte Länge des Setzsiebes gleichmäßig verteilt ist.In the drawing, an exemplary embodiment of the invention is shown schematically, in which the bellows are elongated structures that are arranged next to one another and are rounded at the ends. ' F i g. 1 shows partly a longitudinal section through the wet setting machine, partly a side view of the machine; F i g. Figure 2 shows a plan view of the bellows of this machine; F i g. 3 illustrates on an enlarged scale how the individual bellows can be designed, for example. A is the feed end of the machine, from which the feed material on the setting sieve 1- migrates to the discharge end B as a result of the pulse work of the setting water. 2 illustrates the Setzfaß is elongated in the setting below the sieve 1, transverse to the transport direction of the setting material. Bellows 3 made of rubber or plastic are installed, which are attached to fixed bridges 4 attached to the side walls of the set barrel 2, are provided with openings 5 for the entry and exit of air and have a streamlined head 6 when inflated. The in F i g. 1 shown on the left bellows 3 is attached to a bridge 4 above it and pulses downwards in the direction of the enforcement discharge 7 of the machine, which is fluidically designed so that a trouble-free deflection of the pulse upwards in the direction of the setting screen 1 takes place. The other two in Fig. 1 illustrated bellows 3 are attached to bridges 4 below them and pulse directly upwards against the setting screen 1. Their heads 6 are designed so that the pulse is evenly distributed over the entire length of the setting screen.
Wie aus F i g. 1 und deutlicher aus F i g. 3 ersichtlich
ist, sind zwecks Stabilisierung der Faltenbälge 3
in deren Wulsttälern beispielsweise
aus Stahl oder Kunststoff bestehende Reifen 8 einvulkanisiert. Da die parallel
zueinander verlaufenden Längsseiten dieser Reifen im Betrieb Biegungsbeanspruchungen
ausgesetzt sind, ist es zweckmäßig, diese durch Zugorgane 9 miteinander zu
verbinden. Der in F i g. 3
dargestellte Faltenbalg 3 ist an seinem
Kopf mit einer den strömungstechnischen Erfordernissen entsprechend ausgebildeten,
z. B. aus Stahl oder Gummi bestehenden Schleißkappe 10 versehen, die eine
unmittelbare Berührung zwischen dem von oben absinkenden Durchsetzgut und dem Balg
verhindert. Da es ferner vorteilhaft ist, durch die Anwendung eines Lenkersystems
dafür zu sorgen, daß die Faltenbälge
in Hubrichtung geführt werden,
ist die Schleißkappe 10 an einer an dem Setzfa-ß 2 befestigten Lenkerfeder
11 angebracht. Eine solche Führung der Faltenbälge kann aber auch beispielsweise
in der Weise bewerkstelligt werden, daß an der einen Abschlußplatte des Balges ein
Rohr und an der anderen ein in dieses hineinragender Stab angeordnet sind, die bei
der Hubbewegung sich relativ zueinander in Achsrichtung bewegen. Das"Volumen der
zusammengedrückten Faltenbälge soll möglichst klein sein. Die Faltenbälge können
beispielsweise, wie es in F i g. 3 dargestellt ist, durch im Innern der Faltenbälge
befindliche, z. B. aus Gummi oder Stahl bestehende Rückholfedern 12 zusammengedrückt
werden, die an Stangen 13 befestigt sind, die an der oberen und unteren Abschlußplatte
des Faltenbalges 3 vermittels der Haltekonsolen 14 angebracht sind. Die Federkonstante
der Rückholfedern12 bestimmt die Geschwindigkeit des Rückhubes. Stärke und Brei-te
sowie Länge und Anzahl der Rückholfedem 12 ergeben sich aus dem Arbeitshub der Faltenbälge
3 und den gewünschten Federkonstanten.As shown in FIG. 1 and more clearly from FIG. 3 as can be seen, for the purpose of stabilizing the bellows 3 , tires 8 consisting of steel or plastic, for example, are vulcanized into their bulge valleys. Since the longitudinal sides of these tires, which run parallel to one another, are exposed to bending loads during operation, it is expedient to connect them to one another by means of tension members 9. The in F i g. 3 shown bellows 3 is at its head with a fluidic requirements designed accordingly, z. B. made of steel or rubber wear cap 10 , which prevents direct contact between the enforced material falling from above and the bellows. Since it is also advantageous to use a link system to ensure that the bellows are guided in the stroke direction, the wear cap 10 is attached to a trailing arm 11 attached to the set base 2. Such a guidance of the bellows can also be accomplished, for example, in such a way that a tube is arranged on one end plate of the bellows and a rod protruding into this on the other, which move relative to one another in the axial direction during the lifting movement. The "volume of the compressed bellows should be as small as possible. The bellows can, for example, as g in F i. 3 is shown, located through the interior of the bellows. Eg made of rubber or steel existing return springs 12 are compressed, the at Rods 13 are attached, which are attached to the upper and lower end plates of the bellows 3 by means of the holding brackets 14. The spring constant of the return springs 12 determines the speed of the return stroke Bellows 3 and the desired spring constant.
Das Volumen des Setzfasses kann bei Anwendung der der Erfindung zugrunde
liegenden Maschine weitgehend reduziert werden, so daß das Gewicht und der Lieferpreis
der Naßsetzmaschine verringert werden können. Der Setzhub kann über die gesamte
Setzfläche gleichmäßig verteilt werden, und es ergibt sich auch bei sehr breiten
Maschinen eine große Durchsatzleistung. Die pendelnde Wassermasse kann auf das kleinstmögliche
Maß reduziert werden, so daß bei Feinkomsetzmaschinen in vorteilhafter Weise verhältnismäßig
große Hubzahlen und kleine Hübe zur Anwendung kommen können.The volume of the set barrel can be used as the basis for the invention
lying machine can be largely reduced, so that the weight and the delivery price
the wet jig can be reduced. The setting stroke can be over the entire
Settling area can be evenly distributed, and it arises even with very wide
Machines have a large throughput. The oscillating water mass can be reduced to the smallest possible
Dimension can be reduced, so that with Feinkomsetzmaschinen advantageously relatively
large numbers of strokes and small strokes can be used.
Die Anpassung des Geschwindigkeitsverlaufs des Setzimpulses an die
jeweiligen Anforderungen der Setztechnik ist wesentlich leichter als bei den Naßsetzmaschinen
herkörnn-flicher Bauart. Die Steuerung der Maschine kann in an sich bekannter Weise
durch Schwimmerregelung oder auch durch Isotopenregelung erfolgen.The adaptation of the speed curve of the setting pulse to the
the respective requirements of the setting technology is much easier than with the wet setting machines
traditional design. The machine can be controlled in a manner known per se
by float control or also by isotope control.