DE1167731B - Device for successively attaching tear strips to a packaging strip - Google Patents
Device for successively attaching tear strips to a packaging stripInfo
- Publication number
- DE1167731B DE1167731B DEG33218A DEG0033218A DE1167731B DE 1167731 B DE1167731 B DE 1167731B DE G33218 A DEG33218 A DE G33218A DE G0033218 A DEG0033218 A DE G0033218A DE 1167731 B DE1167731 B DE 1167731B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- openings
- tear
- tear tape
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 40
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/005—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article
- B29C69/006—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article rotating transfer means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/812—Applying tabs, patches, strips or strings on blanks or webs
- B31B50/8125—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings
- B31B50/8126—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings parallel to the direction of movement of the webs or the blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/812—Applying tabs, patches, strips or strings on blanks or webs
- B31B50/8125—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings
- B31B50/8129—Applying strips or strings, e.g. tear strips or strings the webs or blanks moving during application of the strips or strings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
- Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
- Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
- Y10T156/133—Delivering cut part to indefinite or running length web
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Internat. KL: B 65 bBoarding school KL: B 65 b
DeutscheKL: 81 a-6/01 DeutscheKL: 81 a -6/01
Nummer: 1167 731Number: 1167 731
Aktenzeichen: G 33218 VII b / 81 aFile number: G 33218 VII b / 81 a
Anmeldetag: 28. September 1961Filing date: September 28, 1961
Auslegetag: 9. April 1964Opening day: April 9, 1964
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum nacheinanderfolgenden Anbringen von Reißbändchen auf einem Verpackungsstreifen in dessen Längsrichtung durch Aufkleben unter Wärmeeinwirkung, die ein mit einem feststehenden Messer zusammenarbeitendes bewegliches Messer aufweist, durch welches die Reißbändchen quer von einem schrittweise zugeführten Band abgeschnitten werden, dessen Breite der Länge der Reißbändchen entspricht. The invention relates to a device for successively attaching tear tapes on a packaging strip in its longitudinal direction by gluing it under the action of heat, which has a movable knife cooperating with a fixed knife, through which the tear strips are cut transversely from a gradually fed tape, whose width corresponds to the length of the tear tape.
Reißbändchen sind beispielsweise an den Zellophanhülsen von Zigarettenpackungen angebracht. Die Reißbändchen sind in der Weise befestigt, daß ein Ende derselben aus der Zellophanhülle herausragt. Durch Ziehen an dem herausstehenden Ende des Reißbändchens wird die Hülle längs des Bändchens aufgerissen und die in der Hülle befindliche Packung freigegeben.For example, tear strips are attached to the cellophane tubes of cigarette packs. the Tear strips are attached in such a way that one end thereof protrudes from the cellophane sleeve. By pulling on the protruding end of the tear tape, the sleeve is positioned along the length of the tape torn open and released the pack located in the envelope.
Es ist bekannt, derartige Reißbändchen maschinell auf einem Verpackungsstreifen anzubringen. Bei einer bekannten Maschine dieser Art werden die Reißbändchen quer zu ihrer Längsrichtung in bestimmten Abständen auf ein Band aus Einwickelpapier geklebt. Das von einer Rolle ablaufende Band aus Einwickelpapier und das Bandmaterial, von welchem durch Querschnitte die einzelnen Reißbändchen abgetrennt werden, werden kontinuierlich und parallel zueinander durch die Vorrichtung hindurchbewegt. Das Abschneiden der Reißbändchen quer zur Laufrichtung des Bandmaterials, von welchem diese abgetrennt werden, erfolgt durch in eine erste Walze eingelegte, gefederte Messer, die mit entsprechend ausgebildeten Einlagen einer zweiten Walze zusammenwirken. Die abgeschnittenen Bändchen werden dann von einer zweiten Walze auf eine dritte Walze übergeben, die sie schließlich auf dem Verpackungsmaterial ablegt.It is known to apply such tear strips to a packaging strip by machine. at a known machine of this type, the tear strips are transverse to their longitudinal direction in certain Glued to a tape of wrapping paper. The tape that comes off a roll from wrapping paper and the tape material, from which the individual tear tapes are cross-cut are separated, are moved continuously and parallel to each other through the device. The tear tapes are cut transversely to the running direction of the tape material from which they are separated by in a first roller inserted, spring-loaded knife, which with correspondingly designed inlays a second Cooperate roller. The cut ribbons are then from a second roller to a passed third roller, which it finally deposits on the packaging material.
Ist schon ein glattes Abschneiden durch in eine rotierende Walze eingebaute Messer infolge fehlender Scherwirkung allgemein fraglich, so besteht auch die Gefahr, daß sich die abgeschnittenen Bändchen bei dem umständlichen Transport bis zu der Stelle, an welcher sie auf das Verpackungsmaterial aufgeklebt werden, verschieben und nicht mehr genau ausgerichtet auf die Verpackung gelangen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Reißbändchen quer zur Laufrichtung des Verpackungsmaterials aufgeklebt werden, wodurch die Vorrichtung nur für ganz bestimmte Verpackungen brauchbar ist.Already a smooth cut by a knife built into a rotating roller as a result of missing The shear effect is generally questionable, so there is also the risk that the cut ribbons will stick with the cumbersome transport to the point where they are glued to the packaging material move and no longer get exactly aligned on the packaging. Another The disadvantage of the known device is that the tear tape is transverse to the direction of travel of the packaging material are glued, whereby the device is only for very specific packaging is useful.
Um mit Reißbändchen versehene Verpackungsstreifen in Form und Größe besser verschiedenen
Vorrichtung zum nacheinanderfolgenden
Anbringen von Reißbändchen auf einem
VerpackungsstreifenIn order to have packaging strips provided with tear strips in shape and size better different device for successive
Attaching tear strips to one
Packing strips
Anmelder:Applicant:
G. D. Societe in Accomandita Semplice diG. D. Societe in Accomandita Semplice di
Enzo Seragnoli e Ariosto Seragnoli, BolognaEnzo Seragnoli e Ariosto Seragnoli, Bologna
(Italien)(Italy)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. H. Wiemuth, Patentanwalt,Dipl.-Ing. H. Wiemuth, patent attorney,
Düsseldorf-Oberkassel, Hansa-Allee 159Düsseldorf-Oberkassel, Hansa-Allee 159
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Ariosto Seragnoli, Bologna (Italien)Ariosto Seragnoli, Bologna (Italy)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Italien vom 31. Mai 1961 (62/95)Italy of May 31, 1961 (62/95)
Verwendungszwecken anpassen zu können, ist bereits vorgeschlagen worden, die Reißbändchen nicht quer zur Längsrichtung, sondern in Längsrichtung des Verpackungsstreifens aufzukleben. Bei einer bekannten Maschine zum Anbringen von Reißbändchen auf einem Verpackungsstreifen in Längsrichtung erfolgt das Abtrennen des Reißbändchens nicht durch rotierende Messer, sondern durch ein festes und ein diesem gegenüber bewegliches Messer. Das Bandmaterial, von welchem durch Querschnitte die Reißbändchen abgetrennt werden, ist durch einen Schlitz des feststehenden Messers hindurchgeführt. Das bewegliche Messer wird von unten nach oben an dem Schlitz vorbeigeführt. Es trennt dabei ein Reißbändchen ab und führt es von unten an den Verpackungsstreifen heran, oberhalb dessen sich der beheizte Stempel zur Warmversiegelung des Reißbändchens und des Verpackungsstreifens befindet.To be able to adapt uses, it has already been proposed that the pull cords not crosswise to the longitudinal direction, but to stick in the longitudinal direction of the packaging strip. With a well-known Machine for attaching tear strips to a packaging strip in the longitudinal direction the tear tape is not cut off by rotating knives, but by a fixed and one Knife that is movable in relation to this. The tape material from which the tear tape is cut through be separated is passed through a slot in the fixed knife. The movable one The knife is guided past the slot from the bottom up. A tear tape separates it and leads it from below to the packaging strip, above which the heated one is located Stamp for heat sealing the tear tape and the packaging strip is located.
Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die Zufuhr des Verpackungsstreifens intermittierend erfolgen muß, da die Warmversiegelung durch den fest angeordneten Versiegelungsbacken nur bei Stillstand des Verpackungsstreifens erfolgen kann. Die Arbeitsgeschwindigkeit der bekannten Maschine ist daher beschränkt.The disadvantage of this known device is that the supply of the packaging strip is intermittent must be done, since the heat sealing by the fixed sealing jaws only can take place when the packaging strip is at a standstill. The working speed of the known Machine is therefore limited.
Bei Vorrichtungen zum Befestigen von Reißbändchen an einem Verpackungsstreifen ist es ferner be-In the case of devices for attaching tear strips to a packaging strip, it is also
409 558/165409 558/165
kannt, diejenigen Teile, die die abgetrennten Reißbändchen transportieren und an den Verpackungsstreifen heranführen, also beispielsweise Transporttrommeln oder bewegliche Schneidmesser, mit Öffnungen zu versehen, die im Wechsel mit einer Absaugvorrichtung und einer Druckluftquelle in Verbindung stehen. Nach dem Abtrennen werden die Reißbändchen durch Saugluft an dem betreffenden Teil der Vorrichtung festgehalten, bis sie unter Umschal-Trommel angepaßt ist, liegt das Bändchen, trotzdem es nur wenig aus der Rinne hervorsteht, tangential an der Trommel an und und wird von dieser sicher erfaßt.knows the parts that transport the severed tear tape and the packaging strips bring up, for example, transport drums or movable cutting knives with openings to be provided, which alternately with a suction device and a compressed air source in connection stand. After being cut, the tear strips are attached to the part in question by means of suction air the device held tight until it is fitted under the Umschal drum, the ribbon lies, anyway it protrudes only a little from the channel, tangentially to and from the drum recorded safely.
Um ein einwandfreies Ablaufen des mit dem Reißbändchen versehenen Verpackungsstreifens von der Trommel zu erreichen, kann vorgesehen sein, daß durch die Öffnungen im Mantel der Trommel zur Mitnahme des Reißbändchens ein Sog und nach demTo ensure that the packaging strip provided with the tear tape runs off properly from the To achieve drum, it can be provided that through the openings in the shell of the drum to Taking the tear tape with a suction and after that
tung auf Druckluft oder Atmosphärendruck an den io Passieren einer der Trommel zugeordneten Heizein-Verpackungsstreifen abgegeben und durch Warmver- richtung zum Verbinden von Reißbändchen und siegelung befestigt werden.tion to compressed air or atmospheric pressure at the IO passing one of the drum associated Heizein-packaging strips released and fixed by heating to connect tear strips and seals.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, welche unter Verwendung der bekannten Merkmale eine bedeutende Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit dadurch gestattet, daß die Zufuhr des Verpackungsstreifens kontinuierlich erfolgt.The object of the invention is to provide a device which, using the known Features allows a significant increase in the speed of operation by the fact that the supply of the Packaging strip takes place continuously.
Nach der Erfindung ist unterhalb der Abschneideeinrichtung eine Rinne zur Aufnahme der Reißbändchen vorgesehen, deren Boden Öffnungen aufweist, 20 stellung die wesentlichen Teile der Vorrichtung, wobei dem einen Ende der Rinne zwei kontinuier- Fig. 2 einen Schnitt längs der LinieX-X derAccording to the invention, a channel for receiving the tear tape is provided below the cutting device, the bottom of which has openings, 20 position the essential parts of the device, one end of the channel two continuous Fig. 2 a section along the line X-X of the
lieh umlaufende, den Verpackungsstreifen zwischen sich fördernde Trommeln, deren Achsen quer zur Längsachse der Rinne verlaufen, so zugeordnet sind, daß das abgeschnittene, in der Rinne liegende Reiß- 25 F i g. 4 einen bändchen mit einem Ende auf der einen Trommel F i g. 2. aufliegt, deren Mantel ebenfalls Öffnungen aufweist, und sowohl die Öffnungen der Rinne als auch die Öffnungen der Trommel in an sich bekannter Weise mit einer im Wechsel wirksam werdenden Absaug- 30 geordnet, der in den Figuren nicht dargestellt ist. Vorrichtung und Druckluftquelle oder der Atmo- Dieser Sockel trägt alle feststehenden Teile sowie die Sphäre in Verbindung stehen.lent revolving, the packaging strip between them promoting drums, the axes of which are transverse to Run longitudinal axis of the channel, are assigned so that the cut, lying in the channel tear 25 F i g. 4 one ribbon with one end on one drum F i g. 2. rests, the jacket of which also has openings, and both the openings of the channel and the openings of the drum in a manner known per se with an alternately effective suction 30, which is not shown in the figures. Device and compressed air source or the atmo- This base carries all fixed parts as well as the Sphere connected.
Durch diese Ausbildung wird außer einer bedeutenden Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit infolge des kontinuierlichen Durchlaufs des Verpackungs-Streifens durch die Vorrichtung auch ein sehr genaues Ablegen der Reißbändchen auf dem Verpackungsstreifen erreicht. Nach dem Abtrennen werden die Bändchen in der mit Saugöffnungen versehenen RinneThis training is a significant increase in the speed of operation as a result the continuous passage of the packaging strip through the device is also very precise Placing the tear tape on the packaging strip achieved. After being separated, the Ribbon in the groove with suction openings
sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung 40 od. dgl. intermittierend vorwärts bewegt. Von dem unverschiebbar festgehalten. Dadurch, daß die beiden Band 12 werden durch Querschnitte die einzelnen Trommeln, die zwischen sich den Verpackungs- Reißbändchen 14 abgeschnitten. Das Band 12 weist streifen fördern, so angeordnet sind, daß das ab- demnach eine Breite auf, die der Länge der Reißgeschnittene, in der Rinne liegende Reißbändchen mit bändchen 14 entspricht. Es wird jeweils um die voreinem Ende auf der einen, ebenfalls mit Saugöff- 45 gesehene Breite eines Reißbändchens vorwärts benungen versehenen Trommel aufliegt, ist ein Ver- wegt, bis das Ende 13 des Bandes 12 um den vorschieben des abgetrennten Reißbändchens nicht möglich. Die exakte Übergabe des Bändchens von der Rinne an die Trommel erfolgt dadurch, daß sowohl die Öffnungen der Rinne als auch die der Trommel in 50 an sich bekannter Weise mit einer im Wechsel wirksam werdenden Absaugvorrichtung und Druckluftquelle bzw. der Atmosphäre in Verbindung stehen. Um das Reißbändchen bereits während des Ab-both in the longitudinal direction and in the transverse direction 40 or the like. Moved forward intermittently. Of the held immovably. Because the two belts 12 are cross-sections, the individual Drums that cut the packaging tear tape 14 between them. The band 12 has convey strips, are arranged in such a way that the width is equal to the length of the torn cut, Lying in the gutter tear tape with ribbon 14 corresponds. It is always about the previous one End on one of the widths of a tear tape, also seen with a suction opening, forward provided drum rests, it is moved until the end 13 of the tape 12 is advanced around the the severed tear tape not possible. The exact transfer of the ribbon from the Groove on the drum takes place in that both the openings of the groove and those of the drum in 50 in a manner known per se with an alternating suction device and compressed air source or the atmosphere. To get the tear tape already during the
schneidens fest zu erfassen und ein Verschieben des- 55 Öffnungen 16 mit einer Sammelleitung in Verbindung, selben von vornherein auszuschließen, weist, wie an an die sich das biegsame Rohr 17 anschließt, durchcutting firmly to grasp and moving the 55 openings 16 with a manifold in connection, to exclude the same from the outset, shows how to which the flexible tube 17 is connected by
welches im Wechsel Saug- und Druckluft zur Wirkung kommt. Einzelheiten der Saug- und Druckvorrichtung sind nicht dargestellt. Unter dem Messer 15 ist die Rinne 18 zur Aufnahme der abgeschnittenen Reißbändchen 14 fest angeordnet. Die Rinne 18 hat etwa die Breite des Reißbändchens 14 und weist in ihrem Grund die Öffnungen 19 auf, die mit der Sammelleitung 20 verbunden sind. Durch die Sammelleitung 20 werden die Öffnungen 19 ebenfalls im Wechsel mit Saug- und Druckluft versorgt, so daß das Reißbändchen 14 in der Rinne 18 festgesaugt oder daraus gelöst wird.which alternates between suction and compressed air. Details of the suction and pressure device are not shown. Under the knife 15 is the channel 18 for receiving the cut Tear tape 14 firmly arranged. The channel 18 is approximately the width of the tear tape 14 and has in the base of the openings 19, which are connected to the collecting line 20. Through the manifold 20, the openings 19 are also alternately supplied with suction and compressed air, so that the tear tape 14 is sucked tightly in the channel 18 or released therefrom.
Verpackungsstreifen atmosphärischer Druck oder Druckluft zum Lösen von Reißbändchen und Ver-Verpackungsstreifen von der Trommel wirksam ist.Packaging strips atmospheric pressure or compressed air to loosen tear strips and packaging strips from the drum is effective.
Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, bei welchem die Reißbändchen und der Verpackungsstreifen aus Zellglas (Zellophan) bestehen, ist an Hand der Figuren näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 schematisch und in perspektivischer Dar-An embodiment according to the invention, in which the tear tape and the packaging strip made of cell glass (cellophane), is explained in more detail with reference to the figures. It shows F i g. 1 schematically and in perspective
Fig. 4, F i g. 3 schematisch die Vorrichtung in der Draufsicht undFig. 4, Fig. 3 schematically the device in plan view and
Schnitt längs der Linie Y-Y derSection along the line YY of the
In den einzelnen Figuren sind jeweils die gleichen Teile mit den gleichen Bezugsziffem bezeichnet. Die Vorrichtung ist an einem feststehenden Sockel an-In the individual figures, the same parts are denoted by the same reference numbers. the The device is attached to a fixed base.
Antriebsvorrichtungen, von deren Darstellung und Beschreibung im einzelnen gleichfalls Abstand genommen wurde.Drive devices, from their representation and description in detail also omitted became.
Nach den Fig. 1 bis 4 weist die Vorrichtung das feststehende Messer 10 sowie die oberhalb desselben vorgesehene Leiste 11 auf. Zwischen dem Messer 10 und der Leiste 11 wird mit Hilfe einer nicht dargestellten Transportvorrichtung das Band 12 aus ZellglasAccording to FIGS. 1 to 4, the device has the fixed knife 10 and the one above it provided bar 11. Between the knife 10 and the bar 11 is with the help of a not shown Transport device the tape 12 made of cellulose glass
gesehenen Betrag über die Klinge des Messers 10 herausragt und somit die Breite des Reißbändchens 14 festgelegt ist.seen amount protrudes over the blade of the knife 10 and thus the width of the tear tape 14 is set.
Oberhalb der Leiste 11 befindet sich das auf- und abwärts bewegliche Messer 15. Dieses ist mit den Saugöffnungen 16 versehen und bildet im Zusammenwirken mit dem feststehenden Messer 10 eine Schere. Wie aus den F i g. 2 und 4 ersichtlich ist, stehen dieAbove the bar 11 is the up and downward movable knife 15. This is with the Provided suction openings 16 and forms in cooperation with the fixed knife 10 a pair of scissors. As shown in FIGS. 2 and 4 can be seen, are the
sich bekannt, auch das bewegliche Messer Öffnungen auf, die im Wechsel mit einer Absaugvorrichtung und/oder einer Druckluftquelle oder mit der Atmosphäre in Verbindung stehen.known, also the movable knife openings, which alternate with a suction device and / or a source of compressed air or the atmosphere.
Des weiteren kann vorgesehen sein, daß die Rinne zur Aufnahme der abgeschnittenen Reißbändchen an ihrem unteren äußeren, der Trommel zugewandten Ende bogenförmig abgeschrägt und der Form der Trommel angepaßt ist.Furthermore, it can be provided that the channel for receiving the cut tear strips its lower outer end facing the drum bevelled in an arc shape and the shape of the Drum is adapted.
Auch diese Maßnahme dient der exakten Ablage des Bändchens auf dem Verpackungsstreifen. Dadurch, daß das Ende der Rinne an die Form derThis measure is also used for the exact placement of the ribbon on the packaging strip. Through this, that the end of the gutter to the shape of the
Die Rinne 18 ist an ihrem unteren äußeren Ende bogenförmig abgeschrägt. Das bogenförmig abgeschrägte Ende der Rinne 18 erstreckt sich bis unmittelbar an die Transporttrommel 21 heran, die kontinuierlich in Richtung des Pfeiles 22 um die Achse 21' rotiert. Die Achse 21' liegt senkrecht zu dem abgeschnittenen Reißbändchen 14 bzw. zu der Rinne 18. Die Anordnung der erwähnten Teile zueinander ist derart getroffen, daß bei Abwärtsbewegung des Messers 15 ein Reißbändchen 14 abgeschnitten und in der Rinne 18 abgelegt wird, wobei gemäß F i g. 2 das rechte Ende desselben aus der Rinne 18 herausragt und tangential am Mantel der Trommel 21 anliegt. Wie weiter aus F i g. 2 ersichtlich ist, sind im Mantel der Trommel 21 die radial gerichteten öffnungen 23 vorgesehen, die in die axial gerichteten Bohrungen 24 münden. Die axialen Bohrungen 24 treten aus einer der Stirnseiten der Trommel 21 aus und stehen mit dem feststehenden Verteiler 25 in Verbindung (s. Fig. 3 und 4).The channel 18 is bevelled in an arc shape at its lower outer end. The curved beveled one The end of the channel 18 extends right up to the transport drum 21, which is continuous rotates in the direction of arrow 22 about axis 21 '. The axis 21 'is perpendicular to the cut one Tear tape 14 or to the channel 18. The arrangement of the parts mentioned to one another is taken in such a way that when the knife 15 is moved downward, a tear strip 14 is cut off and is deposited in the channel 18, wherein according to FIG. 2 the right end of the same protrudes from the channel 18 and rests tangentially on the shell of the drum 21. As further from FIG. 2 can be seen are in Shell of the drum 21, the radially directed openings 23 are provided, which are in the axially directed Open holes 24. The axial bores 24 emerge from one of the end faces of the drum 21 and are connected to the fixed manifold 25 (see FIGS. 3 and 4).
Der Verteiler 25 ist auf der der Trommel 21 zugekehrten Seite mit der bogenförmigen Ausnehmung 26 versehen, die über das Rohr 27 mit einer Absaugvorrichtung verbunden ist. Im Verteiler 25 ist ferner die bogenförmige Ausnehmung 28 vorgesehen, die mit der Atmosphäre oder mit einer Druckluftquelle in Verbindung steht. Beim Drehen der Trommel 21 kommt somit im Wechsel eine Verbindung der Bohrungen 24 mit den Ausnehmungen 26 bzw. 28 zustande und somit im Wechsel eine Verbindung mit der Absaugvorrichtung bzw. mit der Druckluftquelle.The distributor 25 is on the side facing the drum 21 with the arcuate recess 26, which is connected via the pipe 27 to a suction device. In the distributor 25 is also the arcuate recess 28 is provided which is connected to the atmosphere or to a source of compressed air communicates. When the drum 21 is rotated, the bores are connected alternately 24 with the recesses 26 and 28 and thus a connection with alternating the suction device or with the compressed air source.
Parallel zur Trommel 21 ist die Trommel 29 gelagert, die im Sinne des Pfeiles 31 gemäß den Fig.l und 2 rotiert. Zwischen den Trommeln 21 und 29 wird der von einer nicht dargestellten Spule ablaufende Verpackungsstreifen 30 aus Zellglas gefördert. Der zur Mitnahme des Verpackungsstreifens 30 notwendige Klemmdruck wird durch die Trommel 29 aufgebracht, die den Streifen 30 gegen die Trommel 21 drückt.In parallel to the drum 21, the drum 29 is mounted, which in the direction of arrow 31 according to Fig.l and 2 rotates. Between the drums 21 and 29 is the running from a spool, not shown Packaging strips 30 made of cellulose glass. The one to take the packaging strip 30 necessary clamping pressure is applied by the drum 29 which holds the strip 30 against the drum 21 presses.
Die Verpackungsstreifen 30 umläuft einen Teil des Umfanges der Trommel 21 und wird von einer an sich bekannten, nicht dargestellten Transportvorrichtung erfaßt, welche ihn in gerader Richtung von der Trommel 21 abzieht und in die eigentliche Verpackungsmaschine weiterleitet. Beim Umlauf des Verpackungsstreifens 30 um die Trommel 21 passiert derselbe die einen Versiegelungsbacken darstellende Heizeinrichtung 32, mittels welcher das Reißbändchen 14 am Verpackungsstreifen 30 befestigt wird.The packaging strip 30 runs around a part of the circumference of the drum 21 and is from a known, not shown transport device detected which it in a straight direction from the Drum 21 pulls off and forwards into the actual packaging machine. When the The packaging strip 30 around the drum 21 passes the same one which constitutes a sealing jaw Heating device 32, by means of which the tear tape 14 is attached to the packaging strip 30.
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Maschine ist folgende: Die Transportvorrichtung für das Zellophanband 12 bewegt das Band schrittweise vorwärts, bis das Ende 13 des Bandes über das feststehende Messer 10 herausragt, wobei das hervorstehende Ende 13 der vorgesehenen Breite des Reißbändchens 14 entspricht. Das bewegliche Messer wird abwärts bewegt und schneidet das Ende 13 ab, welches als Reißbändchen 14 in der Rinne 18 abgelegt wird. Während der Abwärtsbewegung des Messers wird das Reißbändchen 14 durch die in den Öffnungen wirksame Saugluft am Messer 15 festgehalten, so daß das Ende 13 bzw. das Reißbändchen 14 während des Schnittes und der Abwärtsbewegung des Messers 15 fest am Messer haftet. Sobald das Reißbändchen 14 in die Rinne 18 gelangt ist, wird das Absaugen von Luft in den Öffnungen 16 beendet und es erfolgt ein Absaugen durch die Öffnungen 19 im Grunde der RinneThe operation of the machine according to the invention is as follows: The transport device for the cellophane tape 12 moves the tape forward step by step until the end 13 of the tape over the stationary Knife 10 protrudes, the protruding end 13 of the intended width of the tear tape 14 corresponds. The movable knife is moved downwards and cuts off the end 13, which is called Tear tape 14 is deposited in the channel 18. During the downward movement of the knife the tear tape 14 held by the effective suction air in the openings on the knife 15, so that the end 13 or the tear tape 14 during the cut and the downward movement of the knife 15 firmly adheres to the knife. As soon as the tear tape 14 has entered the channel 18, air is sucked out ends in the openings 16 and there is suction through the openings 19 in the bottom of the channel
18. Auf diese Weise wird das Reißbändchen vom Messer 15 gelöst und in der Rinne 18 festgehalten. Das Messer 15 geht zur Durchführung der nächsten Schnittbewegung in die in F i g. 4 gezeigte Ausgangslage zurück.18. In this way, the tear tape is released from the knife 15 and held in the channel 18. To carry out the next cutting movement, the knife 15 goes into the position shown in FIG. 4 starting position shown return.
Das Reißbändchen 14 kommt in der Rinne 18 in der Weise zur Ablage, daß ein Ende des Bändchens aus der Rinne 18 heraussteht und tangential an der Trommel 21 anliegt. Sobald eine Öffnung 23 derThe tear tape 14 comes in the channel 18 for storage in such a way that one end of the ribbon protrudes from the channel 18 and rests tangentially on the drum 21. As soon as an opening 23 of the
ίο Trommel 21 unter dem Reißbändchen 14 vorbeibewegt wird, wird das Reißbändchen 14 erfaßt und an den Trommelmantel angesaugt. Das Ansaugen wird durch den Verteiler 25 veranlaßt. Im gleichen Augenblick, in dem das Reißbändchen 14 durch die in der Öffnung 23 wirksame Saugluft vom Trommelmantel erfaßt wird, findet kein Absaugen von Luft durch die Öffnungen 19 mehr statt, so daß die Trommel 21 das Reißbändchen aus der Rinne 18 herauszieht und mitnimmt. Gemäß F i g. 2 kommt bei Drehung der Trommel 21 das Reißbändchen 14 an dem ebenfalls aus Zellglas bestehenden Verpackungsstreifen 30 zur Anlage und wird während des Durchlaufes zwischen den Trommeln 21 und 29 und anschließend beim Durchlauf zwischen der Trommel 21 und der Heizeinrichtung 32 gegen den Verpackungsstreifen 30 gedrückt. Das Band 12, von welchem die Reißbändchen 14 abgetrennt werden, und der Verpackungsstreifen 30 werden in der Weise von Spulen abgewickelt, daß diejenigen Seiten, welche für das Warmversiegeln mittels der Heizeinrichtung 32 vorbereitet sind, in der Vorrichtung zur Anlage kommen.ίο Drum 21 moves past under the tear tape 14 is, the tear tape 14 is grasped and sucked onto the drum shell. The suction is initiated by the distributor 25. At the same moment in which the tear tape 14 through the In the opening 23 effective suction air is detected from the drum shell, there is no suction of air through the openings 19, so that the drum 21 pulls the tear tape out of the channel 18 and take it with you. According to FIG. 2 comes when the drum 21 rotates, the tear tape 14 on the also made of cell glass packaging strip 30 to the system and is during the run between the drums 21 and 29 and then during passage between the drum 21 and the heating device 32 pressed against the packaging strip 30. The band 12, of which the Tear tape 14 are severed, and the packaging strip 30 are in the manner of spools unwound that those sides, which for the heat sealing by means of the heating device 32 are prepared to come to the system in the device.
Beim Umlauf der Trommel 21 bewegen sich die axialen Bohrungen 24, welche die öffnungen 23 verbinden, von der bogenförmigen Ausnehmung 26 des Verteilers 25 zur bogenförmigen Ausnehmung 28, so daß sie nunmehr nicht mit der Absaugvorrichtung, sondern mit der Atmosphäre oder einer Druckluftquelle verbunden sind. Auf diese Weise wird das Reißbändchen 14, das infolge der Warmversiegelung an dem Verpackungsstreifen 30 haftet, von der Trommel 21 gelöst. Dieser Vorgang wiederholt sich regelmäßig, so daß auf dem Verpackungsstreifen 30 eine Folge von Reißbändchen 14 angebracht werden, wie es aus den F i g. 1 bis 3 ersichtlich ist.As the drum 21 rotates, the axial bores 24 which connect the openings 23 move, from the arcuate recess 26 of the distributor 25 to the arcuate recess 28, see above that they are now not with the suction device, but with the atmosphere or a compressed air source are connected. In this way, the tear tape 14, which as a result of the heat sealing adhered to the packaging strip 30, detached from the drum 21. This process is repeated regularly, so that a sequence of tear strips 14 are attached to the packaging strip 30, such as it from the F i g. 1 to 3 can be seen.
Es sei darauf hingewiesen, daß die nicht näher beschriebenen Teile der Vorrichtung beliebig ausgebildet sein können. Auch lassen sich das eine oder andere der beschriebenen Teile der Vorrichtung durch äquivalente Mittel ersetzen. So ist es beispielsweise möglich, die gleichen Öffnungen, die das Ansaugen der Reißbändchen bewirken, nicht mit der Atmosphäre, sondern mit einer Druckluftquelle zu verbinden, um auf diese Weise das Lösen der Reißbändchen zu erleichtern. Ebenso kann der Verteiler 25 verschiedenartig ausgebildet sein. Wesentlich ist allein, daß durch ihn in regelmäßiger Folge das Ansaugen und Lösen der Reißbändchen und des Verpackungsstreifens gewährleistet ist.It should be noted that the parts of the device that are not described in more detail are designed as desired could be. One or the other of the described parts of the device can also be used replace with equivalent means. For example, it is possible to use the same openings as the suction the tear strips cause not to the atmosphere, but to a source of compressed air to make it easier to loosen the tear strips. Likewise, the distributor 25 be designed in various ways. It is only essential that the suction takes place through it in regular succession and loosening of the tear tape and the packaging strip is guaranteed.
Darüber hinaus ist es auch denkbar, auf das Ansaugen der Reißbändchen 14 beim Abschneiden mittels des Messers 15 und beim Ablegen in der Rinne 18 zu verzichten, so daß die obenerwähnten Öffnungen 16 und 19 überhaupt in Fortfall kommen können. Des weiteren kann das Reißbändchen 14 beim Umlauf um die Trommel 21, solange es noch nicht am Verpackungsstreifen 30 zur Anlage kommt, auf besonderen feststehenden oder beweglichen Bah-In addition, it is also conceivable for the tear strips 14 to be sucked in when they are cut to waive by means of the knife 15 and when placing in the channel 18, so that the above-mentioned Openings 16 and 19 can be omitted at all. Furthermore, the tear tape 14 when rotating around the drum 21, as long as it does not come into contact with the packaging strip 30, on special fixed or moving tracks
nen geführt sein, die den Weg zur Verbindungsstelle festlegen.NEN, which determine the route to the connection point.
Claims (4)
Deutsche Patentschrift Nr. 1012;
USA.-Patentschrift Nr. 2 334 030.Considered publications:
German Patent No. 1012;
U.S. Patent No. 2,334,030.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1018261 | 1961-05-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1167731B true DE1167731B (en) | 1964-04-09 |
Family
ID=11133957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG33218A Pending DE1167731B (en) | 1961-05-31 | 1961-09-28 | Device for successively attaching tear strips to a packaging strip |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3146152A (en) |
| CH (1) | CH381068A (en) |
| DE (1) | DE1167731B (en) |
| GB (1) | GB911966A (en) |
| NL (1) | NL278701A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1285856B (en) * | 1965-01-26 | 1968-12-19 | G D S A S Die Enzo Seragnoli E | Device for applying adhesive when sticking tear strips onto a packaging strip |
| DE2635498A1 (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-17 | Ferrero & C Spa P | DEVICE FOR APPLYING TEAR STRIPS TO PACKAGING FILMS |
| DE3821266A1 (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-12 | Gd Spa | Apparatus for attaching a tear-open strip |
| DE3915285A1 (en) * | 1989-05-10 | 1990-11-15 | Schmermund Maschf Alfred | DEVICE FOR SEPARATING TAKE-OFF STRIPS AND APPLYING ON A PACKING MATERIAL RAIL |
| EP3778199B1 (en) * | 2019-08-14 | 2025-06-25 | CSP Technologies, Inc. | Methods and apparatus for cutting and placing film onto packaging substrates |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1057023A (en) * | 1963-11-13 | 1967-02-01 | Molins Organisation Ltd | Improvements in mechanism for producing and applying tear-strips |
| US3356558A (en) * | 1964-02-14 | 1967-12-05 | York Production Engineering Co | Apparatus for applying tear tape |
| US3395064A (en) * | 1964-10-12 | 1968-07-30 | Schmermund Alfred | Devices for attaching tear strips to wrapping material |
| GB1132201A (en) * | 1964-11-10 | 1968-10-30 | Derek Henry Youngman | Improvements in mechanism for producing tear-strips |
| US3856604A (en) * | 1971-09-24 | 1974-12-24 | Konttorikoneteollisuus Oy | Machine for selectively cutting and gluing address labels |
| US3779160A (en) * | 1972-03-20 | 1973-12-18 | J Black | Printing press and web registry system |
| JPS62102934A (en) * | 1985-10-26 | 1987-05-13 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Cutting and connecting device for connection piece |
| US5413656A (en) * | 1990-09-14 | 1995-05-09 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Method and device for exchanign windings rolls |
| US6165306A (en) * | 1998-06-01 | 2000-12-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process and apparatus for cutting of discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material |
| US6074333A (en) * | 1998-12-24 | 2000-06-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Machine for cutting discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material |
| US6059710A (en) * | 1998-12-24 | 2000-05-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for cutting of discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material |
| CN109455372A (en) * | 2018-11-16 | 2019-03-12 | 无锡奥特维智能装备有限公司 | Tear the device and glue plastering machine of surface adhesion item off |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1012C (en) * | 1877-10-13 | COMPAGNIE DES MlNES DE BRUAY, Frankreich | Hydraulic tipping device for emptying the railway wagons or for reloading them into ships | |
| US2334030A (en) * | 1940-04-01 | 1943-11-09 | Wrigley W M Jun Co | Tear strip applying mechanism for gum stick wrapping machines |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2248318A (en) * | 1938-08-31 | 1941-07-08 | Cleef Bros Van | Method of making sticker packets |
| US2335033A (en) * | 1942-04-03 | 1943-11-23 | Tompkins John Kirby | Apparatus for applying gummed labels to cellophane or the like |
| US2372617A (en) * | 1942-12-31 | 1945-03-27 | James W Trew | Method of producing composite panels |
| US2597885A (en) * | 1948-09-01 | 1952-05-27 | Gen Electric | Method of affixing condenser tap straps to mounting strip material |
| US2543220A (en) * | 1949-05-24 | 1951-02-27 | Hartford Empire Co | Sealing sheet applying apparatus |
| US2990081A (en) * | 1957-09-26 | 1961-06-27 | Minnesota Mining & Mfg | Application of tape to moving objects |
-
0
- NL NL278701D patent/NL278701A/xx unknown
-
1961
- 1961-09-15 CH CH1082161A patent/CH381068A/en unknown
- 1961-09-20 GB GB33613/61A patent/GB911966A/en not_active Expired
- 1961-09-28 DE DEG33218A patent/DE1167731B/en active Pending
- 1961-11-06 US US150556A patent/US3146152A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1012C (en) * | 1877-10-13 | COMPAGNIE DES MlNES DE BRUAY, Frankreich | Hydraulic tipping device for emptying the railway wagons or for reloading them into ships | |
| US2334030A (en) * | 1940-04-01 | 1943-11-09 | Wrigley W M Jun Co | Tear strip applying mechanism for gum stick wrapping machines |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1285856B (en) * | 1965-01-26 | 1968-12-19 | G D S A S Die Enzo Seragnoli E | Device for applying adhesive when sticking tear strips onto a packaging strip |
| DE2635498A1 (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-17 | Ferrero & C Spa P | DEVICE FOR APPLYING TEAR STRIPS TO PACKAGING FILMS |
| DE3821266A1 (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-12 | Gd Spa | Apparatus for attaching a tear-open strip |
| DE3915285A1 (en) * | 1989-05-10 | 1990-11-15 | Schmermund Maschf Alfred | DEVICE FOR SEPARATING TAKE-OFF STRIPS AND APPLYING ON A PACKING MATERIAL RAIL |
| US5041073A (en) * | 1989-05-10 | 1991-08-20 | 501 Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH & Co. | Apparatus for cutting off and applying tear-off strips to a web of packaging material |
| EP3778199B1 (en) * | 2019-08-14 | 2025-06-25 | CSP Technologies, Inc. | Methods and apparatus for cutting and placing film onto packaging substrates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL278701A (en) | |
| US3146152A (en) | 1964-08-25 |
| GB911966A (en) | 1962-12-05 |
| CH381068A (en) | 1964-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1167731B (en) | Device for successively attaching tear strips to a packaging strip | |
| DE2833232C2 (en) | Device for producing shirt bags from a plastic tubular film web provided with gussets | |
| DE3416721C2 (en) | Device for winding a web | |
| DE2644462C2 (en) | Device for transferring labels adhering to a carrier tape onto objects to be labeled | |
| DE2715230C2 (en) | Device for packing articles in a double tube | |
| DE2430514B2 (en) | Device for connecting a material web withdrawn from a replacement winding roll with a material web running off from a supply winding roll | |
| DE1922341A1 (en) | Process for the manufacture of continuous sets of generally flat articles and apparatus for carrying out this process | |
| DE3441205A1 (en) | Reel (bobbin) changing device | |
| DE1263565B (en) | Device for making filter cigarettes | |
| DE3729271A1 (en) | DEVICE FOR PACKING CYLINDRICAL STRINGS FROM A VARIETY OF DISC-SHAPED WORKPIECES | |
| DE1235217B (en) | Packing machine, in particular cigarette packing machine | |
| DE1169361B (en) | Method and device for feeding wrapping material to a packaging web | |
| DE2647556C3 (en) | Device for multi-lane application of adhesive labels | |
| DE667782C (en) | Machine for the production of filter mouthpiece cigarettes | |
| DE3234556A1 (en) | Labelling device for the preparation of labels and application thereof to packages or the like | |
| DE1932997B2 (en) | Process for attaching stickers to envelope blanks and device for carrying out the process s | |
| DE3629669A1 (en) | FEEDING AND CUTTING DEVICE FOR STRIPED LABELS | |
| DE2417515C2 (en) | Device for feeding a wrapping material web to a conveyor in a cigarette packaging machine | |
| DE1219375B (en) | Method and device for the manufacture of mouthpiece cigarettes | |
| DE1561434B2 (en) | METHOD OF CONTINUOUSLY MANUFACTURING CARRYING BAGS OR BAGS WITH TWO HANDLES AND MACHINE FOR EXECUTING THE PROCESS | |
| EP0294321A2 (en) | Device for the selective feeding of one of two webs of enveloping material to a packaging machine | |
| DE455377C (en) | Machine for the production of envelopes with triangular or trapezoidal closure flaps using a paper web running off a roll | |
| DE3937024A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING INSERTS FOR SHIPPING SHELLS | |
| CH370697A (en) | Machine for laying a strip of material around packs of blanks or the like | |
| DE2254527C2 (en) | Method and device for producing two superimposed material web sections of different lengths |