DE1167699B

DE1167699B - Device for vulcanization or injection molding of rubber or plastic soles with raised heel cap onto shoe shafts

Info

Publication number: DE1167699B
Application number: DED37206A
Authority: DE
Original assignee: SPEZIALMASCHINEN CO H LUDWIG K
Current assignee: SPEZIALMASCHINEN CO H LUDWIG K
Priority date: 1961-10-09
Filing date: 1961-10-09
Publication date: 1964-04-09

Description

Vorrichtung zum Anvulkanisieren bzw.Device for vulcanizing or

Anspritzen von Gummi- oder Kunststoffsohlen mit hochgezogener Fersenkappe an Schuhschäfte Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anvulkanisieren bzw. Anspritzen von Gummi-oder Kunststoffsohlen mit hochgezogener Fersenkappe an Schuhschäfte, insbesondere für Lauflernschuhe und Sportschuhe, bei welcher der Schuhschaft an die mit hochgezogenem Fersenstück versehene Form durch einen an einem im Gestell beweglichen Leistenträger gehaltenen Leisten andrückbar ist.Injection molding of rubber or plastic soles with a raised heel cap on shoe uppers The invention relates to a device for vulcanization or injection molding of rubber or plastic soles with a raised heel cap Shoe uppers, in particular for first walkers and sports shoes, in which the shoe upper to the shape with the raised heel piece through one on one in the frame movable last carrier held bars can be pressed.

Beim Herstellen derartiger Schuhe, bzw. beim Anspritzen oder Anvulkanisieren einer derartigen Sohle mit hinterer hochgezogener Kappe, ist es schwierig, den Leisten beim Absenken dichtend derart auf die Form aufzusetzen, daß auch im Bereich des hochgezogenen Fersenstückes zwischen dem Leisten und der Form eine einwandfreie Dichtung erzielt wird. When producing such shoes, or when molding or vulcanizing With such a sole with a raised toe at the back, it is difficult to fit the last when lowering so tightly on the mold that also in the area of the pulled up heel piece between the last and the shape a flawless Seal is achieved.

Es ist bereits Gegenstand eines älteren Rechts, zum Lösen dieser Aufgabe die Sohlenform in der Betriebsstellung gegen die Waagerechte geneigt anzuordnen, während der Leisten in der üblichen Weise senkrecht bewegbar ist. Der Leisten ist dabei ebenfalls entsprechend der Neigung der Form schräggestellt. It is already the subject of an earlier law to resolve this Task to arrange the sole shape in the operating position inclined to the horizontal, while the last is vertically movable in the usual way. The last is also tilted according to the inclination of the shape.

Es ist auch bereits bekannt, den Leisten um eine oberhalb der Form bzw. der Sohle liegende Achse in Sohlenlängsrichtung schwenkbar anzuordnen. It is also already known to put the last one above the mold or to arrange the axis lying on the sole so as to be pivotable in the longitudinal direction of the sole.

Diese Schwenkbarkeit des Leistens hat dabei den Zweck, nach dem Fertigstellen des Schuhs, d. h. nach dem Anspritzen oder Anvulkanisieren der Sohle, den Leisten mit dem fertigen Schuh herauszuschwenken, um den fertigen Schuh vom Leisten unbehindert abzunehmen und einen neuen Schaft aufzusetzen. Die Schwenkbewegung wird dabei in einer von der Norm entfernten Stellung vorgenommen. Zum Erzielen einer dichtenden Anlage des Leistens an der mit einem hochgezogenen hinteren Fersenteil ausgerüsteten Form ist diese bekannte Vorrichtung nicht geeignet und nicht bestimmt.This pivotability of the last has the purpose after completion of the shoe, d. H. after injection molding or vulcanization of the sole, the last swivel out with the finished shoe so that the finished shoe is unhindered by the last remove and put on a new shaft. The swivel movement is in made in a position distant from the norm. To achieve a sealing Installation of the last on the equipped with a raised rear heel part Form, this known device is not suitable and not determined.

Bei anderen bekannten Vorschlägen wird die Dichtung zwischen dem Leisten und der Form dadurch erzielt, daß die seitlichen Anpreßdrücke durch quer zum Leisten bewegliche Formteile erzielt werden. Der Leisten wird dabei in die Form in üblicher Weise geradlinig eingesetzt. Zum Verschieben der einzelnen Formteile relativ zum Leisten bedarf es eines verwickelten Getriebes, das teuer und störanfällig ist. In other known proposals, the seal between the Last and the shape achieved by the lateral contact pressure across Molded parts which can be moved to the last can be achieved. The last is thereby in the form used in a straight line in the usual way. For moving the individual molded parts relative to the last it requires an intricate gear, which is expensive and prone to failure is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einfacher zuverlässiger Weise den Leisten dichtend auf die Form aufzusetzen. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß der Leisten gegenüber dem beweglichen Leistenträger - zum Erzeugen einer Druckkomponente in Richtung des Fersenstücks - um eine oberhalb hinter dem Fersenstück liegende Achse schwenk- bar ist. Durch diese Ausgestaltung der Vorrichtung ist es möglich, den Leisten zunächst in nach vorn geschwenkter Stellung auf die Form abzusenken, diese sodann, falls es sich um eine längsgeteilte Form handelt, zu schließen und anschließend den Leisten zurückzuschwenken. Dabei wird der Leisten sowohl in die richtige Stellung der nach oben offenen Form als auch mit seinem Fersenstück in die nach vorn offene Form des hochgezogenen Fersenstückes der Form eingeschwenkt, bis er allseitig an dem umlaufenden Rand der Form dichtend Anlage findet. The invention is based on the object in a simple, reliable Way to place the last on the form with a seal. According to the invention it is proposed that the strips opposite the movable strip carrier - to generate a pressure component towards the heel piece - by one above the heel piece Swivel axis is cash. This configuration of the device makes it possible to to lower the last onto the mold in a forwardly swiveled position, then, if it is a longitudinally divided shape, to close and then swivel back the bar. The last is both in the correct position of the open-topped form as well as with his heel piece in the forwardly open shape of the raised heel piece of the shape is swiveled in, until it finds sealing contact on all sides on the circumferential edge of the mold.

Das Wesentliche der Erfindung liegt also in einer kombinierten Bewegung des Leistens, nämlich in einer Abwärtsbewegung und in einer Schwenkbewegung. The essence of the invention is therefore a combined movement of the last, namely in a downward movement and in a pivoting movement.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist dem Leisten - zum Verstellen um die Achse zwischen einer Bereitschaft- und einer Andrückstellung mit gegenseitigem geringem Abstand - ein Exzentergetriebe zugeordnet. Der Vorteil dieser wesentlichen Ausführungsform besteht darin, daß die bekannten Vorrichtungen unverändert bleiben können und daß in diese vorhandenen Vorrichtungen lediglich der erfindungsgemäß ausgebildete Leistenträger eingesetzt werden muß. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der erforderliche Verschwenkwinkel bereits beim Herstellen des Leistenträgers eingerichtet werden kann, so daß er durch einfaches Verschwenken eines Handhebels zum Bedienen des Exzentergetriebes während des Betriebes mit Sicherheit immer richtig eingestellt wird. In a preferred embodiment of the invention, the last - for adjusting around the axis between a standby and a pressure position with a mutual small distance - assigned to an eccentric gear. The advantage This essential embodiment is that the known devices can remain unchanged and that in these existing devices only the strip carrier designed according to the invention must be used. Another The advantage is that the required pivot angle is already available during manufacture the last carrier can be set up so that it can be easily pivoted a hand lever for operating the eccentric gear during operation with safety is always set correctly.

Die Erfindung kann in verschiedener Weise durchgeführt werden. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 eine teilweise schematische Ansicht der Vorrichtung in Seitenansicht, F i g. 2 einen Schnitt nach Linie II-II. The invention can be carried out in various ways. In the drawing shows an exemplary embodiment, namely FIG. 1 one partially schematic view of the device in side view, FIG. 2 one Section along line II-II.

Die Vorrichtung besteht in bekannter Weise aus einem TischlO mit einem Ständer 11, in dem ein Achsstummel 12 drehbar gelagert ist. Dieser Achsstummel 12 trägt eine Klemmhülse 13, die mit dem Achsstummell2 verschwenkt werden kann. In der Klemmhülse 13 ist eine Führungshülse 14, die mit einem Lagerkopf 15 versehen ist, verschiebbar und feststellbar. In dem Lagerkopf 15 ist ein Exzenter 16 drehbar. Dieser ist mit einem Haltebolzen 18 mittels eines Zwischengliedes 17 verbunden. Beim Bewegen des Exzenters 16 mittels eines Handhebels 16a wird der Haltebolzen 18 in der Führungshülse 14 verschoben. The device consists in a known manner of a table with a stand 11 in which a stub axle 12 is rotatably mounted. This stub axle 12 carries a clamping sleeve 13 with the Axle stub 2 pivoted can be. In the clamping sleeve 13 is a guide sleeve 14 with a bearing head 15 is provided, displaceable and lockable. In the bearing head 15 is an eccentric 16 rotatable. This is connected to a retaining bolt 18 by means of an intermediate member 17 tied together. When the eccentric 16 is moved by means of a hand lever 16a, the retaining bolt 18 shifted in the guide sleeve 14.

Der Haltebolzen 18 ist an seinem unteren£nde mit einer Tragplatte 19 verbunden. An dieser Tragplatte 19 ist unter Zwischenschalten einer an sich bekannten Justiereinrichtung 20, zu der auch Justierschrauben 20a gehören, die nicht Gegenstand der Erfindung ist und deshalb nicht näher beschrieben wird, ein Befestigungszapfen 21 gehalten. Der Befestigungszapfen21 hält einen Leistenträger 22. Der Leistenträger22 weist einen Leistenhalter23 auf, der um einen Achsbolzen 25 des Leistenträgers 22 mittels eines Exzentertriebes 24 verschwenkbar ist. Au dem Leistenhalter 23 ist in bekannter Weise ein Leisten 26, der in üblicher Weise mit einem Schaft29 überzogen ist, gehalten. Dieser ist demnach sowohl der Höhe nach verstellbar wie auch um den Achsbolzen 25 schwenkbar. Der Achsbolzen 25 liegt parallel zur Sohlenebene S-E des Leistens 26 und außerdem im rechten Winkel zur Sohlenlängsrichtung des Leistens sowie oberhalb hinter dessen Fersenstück 26a. The retaining bolt 18 is at its lower end with a support plate 19 connected. On this support plate 19 is a known per se interposed Adjusting device 20, which also includes adjusting screws 20a that are not the subject matter of the invention and is therefore not described in more detail, a fastening pin 21 held. The fastening pin 21 holds a ledge carrier 22. The ledge carrier22 has a strip holder 23, which is arranged around an axle bolt 25 of the strip carrier 22 is pivotable by means of an eccentric drive 24. On the last holder 23 is in a known manner a strip 26 which is covered with a shaft 29 in the usual manner is held. This is therefore adjustable both in height and by the Axle pin 25 pivotable. The axle bolt 25 is parallel to the sole plane S-E of the Last 26 and also at right angles to the longitudinal direction of the sole of the last as well as above behind the heel piece 26a.

Die Form 27 ist in bekannter Weise längsgeteilt. The mold 27 is longitudinally divided in a known manner.

Sie hat ein hochgezogenes Fersenstück 26a zum Erzeugen von Schuhen mit hinterer hochgezogener Kappe.It has a raised heel piece 26a for making shoes with the cap pulled up at the back.

Beim Aufsetzen des Leistens 26 auf die Form 27 befindet sich der Leisten 26 zunächst in der nach vorn geschwenkten Stellung, wie in der Zeichnung strichpunktiert dargestellt ist. In dieser Stellung wird er mittels des Exzenters 16 abgesenkt, sodann wird die Form 27 geschlossen. Anschließend wird der Leisten 26 mittels des Exzentertriebes 24 durch Betäti- gen seines Handhebels 24a nach hinten verschwenkt in die ausgezogene Stellung gemäß F i g. 1. In dieser Stellung findet das Fersenstück 26a des Leistens 26 Anlage an dem hochgezogenen Fersenstück 26a der Form 27 und dichtet dieses somit an seinen Rändern völlig ab. Nach Fertigstellung der Sohle 28 einschließlich hochgezogener Kappe 28a wird zunächst die Form 27 geöffnet, sodann der Leisten 26 wieder nach vorn in die strichpunktierte Stellung mittels des Exzentertriebes 24 verschwenkt und anschließend mittels des Exzenters 16 angehoben und seitlich mittels des Achsstummels 12 zum Aus- und Aufleisten weggeschwenkt. When placing the last 26 on the mold 27 is the Bars 26 initially in the forward pivoted position, as in the drawing is shown in phantom. In this position he is by means of the eccentric 16 lowered, then the mold 27 is closed. Then the last 26 by means of the eccentric drive 24 by actuating gen his hand lever 24a to the rear pivoted into the extended position according to FIG. 1. In this position takes place the heel piece 26a of the last 26 abuts the raised heel piece 26a of the mold 27 and thus seals it completely at its edges. After completion of the sole 28 including the raised cap 28a, the mold 27 is first opened, then the strips 26 again forward in the dot-dash position by means of of the eccentric drive 24 is pivoted and then raised by means of the eccentric 16 and pivoted away laterally by means of the stub axle 12 for opening and opening strips.

Claims

Claims: 1. Device for vulcanizing or injection molding from rubber or plastic soles with raised heel caps to shoe uppers, especially for first walkers and sports shoes, in which the shoe shaft passes through a bar held on a bar carrier movable in the frame to the with raised heel piece can be pressed, d a - characterized by, that the strips (26) opposite the movable strip carrier (22) - for generating a pressure component in the direction of the heel piece (27 a) - by one above behind the heel piece (27a) lying axis (25) is pivotable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the strips (26) - for adjusting around the axis (25) between a standby position and a pressure position with a mutual small distance - an eccentric drive (24) is assigned.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,099,903; U.S. Patent No. 1,167277,1 770655.