DE1165784B

DE1165784B - Zentriereinrichtung fuer Elektroschweissmaschinen, vorzugsweise Punktschweissmaschinen

Info

Publication number: DE1165784B
Application number: DEL40135A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Walter Glage
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1961-09-29
Filing date: 1961-09-29
Publication date: 1964-03-19

Description

Zentriereinrichtung für Elektroschweißmaschinen, vorzugsweise Punktschweißmaschinen Um Bauteile, z. B. Lochbleche und Schraubenmuttern, die zusammengeschweißt werden sollen, vor dem Schweißen in die richtige Lage zueinander zu bringen, ist es u. a. üblich, Zentrierstifte zu verwenden. Benutzt man feststehende metallische Zentrierstifte, so besteht bei diesen Nebenschlußgefahr. Eine standfeste Isolation läßt sich meistens nicht anbringen, da diese durch Wärme, Spritzer oder Abrieb bald zerstört wird. Zentrierstifte ganz aus Isolationsstoff verfügen aber nicht über die nötige Lebensdauer. Man hat daher schon bewegliche Zentrie.rstifte verwendet, die federbetätigt hervortreten und mitunter vom Werkstück ganz. oder teilweise zurückgeschoben werden, um nicht durch Spritzer oder Wärme beschädigt zu werden. Da es aber auf eine präzise Zentrierung des Zentrierstiftes ankommt, ist man gezwungen, die Toleranzen der Zentrierstiftführung sehr eng zu halten, was wiederum leicht zum Festklemmen in der Führung durch Schmutz, Schweißspritzer oder Schweißstaub führt. Es muß auch dafür gesorgt werden, daß der bewegliche Stift durch Nebenschlußstrom nicht festschmort, was infolge der straffen Führung sehr leicht eintreten kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zentriereinrichtung mit einem beweglichen, in den unteren Elektrodenhalter versenkbaren und in einer zylindrischen Führung gleitenden Zentrierstift zu schaffen, der eine präzise Zentrierung gestattet und nicht mit den obigen Nachteilen behaftet ist. Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen an seinem unteren Ende kegelig ausgebildeten Zentrierstift, der beim Betätigen der Zentriereinrichtung mittels Preßluft mit dem kegeligen Ende in einen kegeligen Sitz des Gehäuses eingreift und dadurch zentriert ist, und dessen zylindrischer Teil in einer zylindrischen Führung gleitet, die mit so großem Spiel ausgeführt ist, daß sie von Preßluftstößen, die bei jeder Betätigung der Zentriereinrichtung ausgelöst werden, durchblasen werden kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Mit 1 ist die Arbeitselektrode bezeichnet, die auf dem Elektrodenhalter 2 aufsitzt. Der Zentrierstift 3 trägt an seinem unteren Ende einen kegeligen Ansatz 4, der bei herausgeschobenem Zentrierstift 3 in den kegeligen Sitz 5 des Elektrodenhalters 2 eingreift. Mit seinem oberen zylindrischen Ende wird der Zentrierstift in der zylindrischen Bohrung 6 geführt. Durch den Kanal 7 wird Preßluft zur Betätigung des Zentrierstiftes 3 zugeführt. Die Kanäle S und 9 dienen der Kühlwasserzu- und -abfuhr zur Kühlung der Elektrode.
Werden nun zwei zusammenzuschweißende Werkstücke, z. B. ein Lochblech 10 und eine Schraubenmutter 11, der unteren Arbeitselektrode zugeführt, so erfolgt die Zentrierung dieser beiden Werkstücke zueinander, indem man Preßluft durch den Kanal 7 dem auf seiner unteren Stirnfläche lose aufliegenden Zentrierstift 3 zuführt. Der Stift hebt sich unter dem Druck der Preßluft nach oben durch die zylindrische Führung 6, bis er mit seinem kegeligen Ende 4 fest auf dem kegeligen Sitz 5 des Elektrodenhalters 2 aufsitzt. Dieser kegelige Sitz in Verbindung mit dem kegeligen Ende des Zentrierstiftes gewährleistet eine sichere Zentrierung des Zentrierstiftes. Gleichzeitig werden damit die Werkstücke zueinander exakt zentriert, da der Zentrierstift 3 mit seinem zylindrischen Ende durch die Bohrung des Lochbleches 10 und der Schraubenmutter 11 hindurchragt. Die Zentrierung mittels Kegelflächen ermöglicht es auch, die zylindrische Führung 6 des Zentrierstiftes 3 so groß auszuführen, daß die Preßluft während des Hubes des Zentrierstiftes zum Teil durch den Ringspalt zwischen dem Zentrierstift 3 und der Führung 6 nach außen dringen und Verunreinigungen, die sich durch den vorhergehenden Schweißvorgang dort angesammelt haben, herausblasen kann. Nach erfolgter Zentrierung der Werkstücke setzt die obere nicht dargestellte Elektrode auf die Werkstücke auf und hält sie in ihrer Lage zueinander fest. Gleichzeitig wird die Preßluft durch den Kanal 7 wieder abgeleitet, so daß der Zentrierstift wieder in den Elektrodenhalter versinkt. Erst dann wird der Schweißstrom eingeschaltet.
Die Vorteile des Gegenstandes der Erfindung gegenüber den bekannten Zentriervorrichtungen sind offensichtlich. Dadurch, daß der Zentrierstift während des Schweißvorgangs aus dem unmittelbaren Bereich des Schweißstroms verschwindet, wird Nebenschlußgefahr und Einbrennen von Schweißspritzern vermieden. Die Verunreinigungen durch Schweißstaub und Schmutz, die während des Schweißvorgangs oder in den Arbeitspausen in die zylindrische Führung 6 des Zentrierstiftes 3 geraten könnten, werden von den Preßluftstößen, die bei der Betätigung der Zentriervorrichtung bei jedem Zentnervorgang ausgelöst werden, fortgeblasen. Dadurch wird eine lange Lebensdauer und zuverlässiges Funktionieren der Vorrichtung gewährleistet.

Claims

Patentanspruch: Zentriereinrichtung für Elektroschweißmaschinen, vorzugsweise Punktschweißmaschinen, mit einem beweglichen, in den Elektrodenhalter versenkbaren und in einer zylindrischen Führung gleitenden Zentrierstift, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Zentnerstift an seinem unteren Ende kegelig ausgebildet ist und beim Betätigen der Zentriereinrichtung mittels Preßluft mit dem kegeligen Ende in einen kegeligen Sitz des Gehäuses eingreift und dadurch zentriert ist und daß die zylindrische Führung des Zentnerstiftes mit so großem Spiel ausgeführt ist, daß sie von Preßluftstößen, die bei jeder Betätigung der Zentriereinrichtung ausgelöst werden, durchblasen werden kann.