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DE1165383B - Device for generating an oscillating movement superimposed on the punching tool movement during repassing re-cutting of workpieces on presses - Google Patents

Device for generating an oscillating movement superimposed on the punching tool movement during repassing re-cutting of workpieces on presses

Info

Publication number
DE1165383B
DE1165383B DEV15294A DEV0015294A DE1165383B DE 1165383 B DE1165383 B DE 1165383B DE V15294 A DEV15294 A DE V15294A DE V0015294 A DEV0015294 A DE V0015294A DE 1165383 B DE1165383 B DE 1165383B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
cylinder
movement
punching tool
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEV15294A
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Floss
Guenther Mosig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GERAETEWERK KARL MARX STADT VE
Original Assignee
GERAETEWERK KARL MARX STADT VE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GERAETEWERK KARL MARX STADT VE filed Critical GERAETEWERK KARL MARX STADT VE
Priority to DEV15294A priority Critical patent/DE1165383B/en
Publication of DE1165383B publication Critical patent/DE1165383B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

Vorrichtung zum Erzeugen einer der Stanzwerkzeugbewegung überlagerten Schwingbewegung beim repassierenden Nachschneiden von Werkstücken an Pressen Die Erfindung betrifft eine hydraulische Vorrichtung zum Erzeugen einer der Stanzwerkzeugbewegung überlagerten Schwingbewegung beim repassierenden Nachschneiden von Werkstücken an Pressen mit im wesentlichen lotrechter Stanzbewegung, bei denen das auf dem Pressentisch mit einem Teil sich abstützende Stanzwerkzeug mit dem die Schwingbewegung übertragenden Teil des Schwingungserregers fest verbunden ist.Device for generating one of the punching tool movement superimposed Oscillating movement during repassing regrooving of workpieces on presses The invention relates to a hydraulic device for generating one of the punching tool movement superimposed oscillating movement during repassing regrooving of workpieces Presses with a substantially perpendicular punching movement, in which the press table with a part supporting punching tool with which the oscillating movement is transmitted Part of the vibration exciter is firmly connected.

Durch Stanzen erzeugte Teile weisen, durch den Schneidvorgang bedingt, an ihrer ausgeschnittenen Kontur keine saubere Schnittfläche auf, da nur der kleinere Teil dieser Fläche tatsächlich geschnitten ist, während sich der größere Teil des Materialquerschnittes als abgerissen erweist. Man schneidet deshalb diese Teile, wenn ihre Außenkontur als Funktionsfläche benötigt wird, zwecks Erreichung einer genauen maßhaltigen Form sowie einer guten Oberflächenbeschaffenheit der Schnittfläche mit einem Schabewerkzeug nochmals nach, wobei eine besonders gute Schnittfläche durch ein repassierendes Nachschneiden, bei welchem dem stetigen langsamen, durch die Presse erzeugten Schneidhub eines Werkzeugteiles eine schnelle Schwingbewegung direkt oder relativ überlagert wird, wodurch das Werkstück durch viele kleine Schläge ruckweise durch die Schnittplatte getrieben wird.Parts produced by punching have, due to the cutting process, there is no clean cut surface on its cut-out contour, since only the smaller one Part of this area is actually cut, while the greater part of the Material cross-section proves to be torn off. Therefore one cuts these parts, if its outer contour is required as a functional surface, in order to achieve a exact dimensionally stable shape as well as a good surface quality of the cut surface with a scraping tool again, with a particularly good cut surface through repassing regrooving, in which the steady slow one the press produced a cutting stroke of a tool part a rapid oscillating movement is superimposed directly or relatively, causing the workpiece through many small blows is jerked through the cutting plate.

Es sind Pressen zum repassierenden Nachschneiden bekannt, bei denen der Pressenbär durch ein gesondertes mechanisches Antriebsaggregat zusätzlich zu seiner Eigenbewegung eine geradlinige wechselseitige Bewegung erfährt. Die Schwingung des Pressenbärs wird hierbei durch einen zusätzlichen Kurbel- beziehungsweise Nockenantrieb im Pressenbär erzeugt. Des weiteren ist eine Presse bekannt, bei der in dem Arbeitshub erzeugenden Stößel ein weiterer Schlitten in gleicher Richtung wechselseitig beweglich angeordnet und mit einem Schwingstab gekoppelt ist. Dieser Schwingstab wird von einem an der Presse angebrachten Kurbeltrieb in Schwingung versetzt und überträgt diese auf den im Stößel angeordneten Schlitten, welcher das daran befestigte Werkzeugteil gleichfalls in schwingende Bewegung versetzt. Derartige Spezialpressen können jedoch im Betrieb nicht immer wirtschaftlich eingesetzt werden und die Herstellung derselben ist mit beträchtlichen Kosten verbunden. Das Anschaffen einer Spezialpresse ist aus finanziellen Gründen oft nicht durchführbar. Mit einfachen Pressen, die in den meisten Betrieben, vor allem in kleineren Werkstätten vorhanden sind, läßt sich jedoch ein derartiges Bearbeiten von Werkstücken nicht durchführen. Um eine gute Bearbeitung von Teilen verschiedener Blechstärke zu gewährleisten, ist es außerdem notwendig, die Größe des Schwinghubes variabel zu gestalten. Dies ist jedoch mit den bekannten mechanischen Einrichtungen nicht ohne komplizierte Verstellmechanismen möglich.There are known presses for repassing regrooving in which the press ram by a separate mechanical drive unit in addition to its own movement experiences a rectilinear reciprocal movement. The vibration the press ram is operated by an additional crank or cam drive produced in the press bear. Furthermore, a press is known in which in the working stroke generating ram a further slide in the same direction reciprocally movable is arranged and coupled to a vibrating rod. This vibrating rod is made by a crank mechanism attached to the press vibrates and transmits it these on the slide arranged in the ram, which carries the tool part attached to it also set in oscillating motion. Such special presses can, however are not always used economically in the company and the production of the same is associated with considerable costs. The acquisition of a special press is often not feasible for financial reasons. With simple presses in the Most businesses, especially in smaller workshops, can be found however, do not perform such machining of workpieces. To be good It is also important to ensure machining of parts of different sheet thicknesses necessary to make the size of the swing stroke variable. However, this is with the known mechanical devices not without complicated adjustment mechanisms possible.

Aufgabe und Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer zusätzlichen Vorrichtung für normale Pressen, welche einem Teil des Werkzeuges eine besonders schwingende Bewegung erteilt, so daß im Zusammenwirken mit dem Arbeitshub der Presse ein Repassierschnitt hoher Güte ermöglicht wird und die ohne weiteres wieder entfernbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll insofern den Anwendungsbereich einfacher herkömmlicher Pressen mit relativ geringem Kostenaufwand wesentlich erweitern.The object and purpose of the invention is to create an additional Device for normal presses, which is a special part of the tool oscillating movement granted, so that in cooperation with the working stroke of the press a high quality repair cut is made possible and can be easily removed again is. The device according to the invention is intended to simplify the field of application expand significantly conventional presses at relatively low cost.

Erfindungsgemäß wird dies im wesentlichen dadurch erreicht, daß ein auf seiner Stirnseite den einen Teil des Stanzwerkzeuges tragender, in einem auf dem Pressentisch befestigbaren Arbeitszylinder angeordneter und von dem Druckmittel einseitig beaufschlagbarer Kolben den Arbeitstisch bildet, dessen Zylinder mit dem Druckzylinder einer mit dem Arbeitszylinder fest verbundenen und durch einen Kurbeltrieb entsprechend der überlagerungs-Schwingungszahl angetriebenen, den Arbeitszylinder mit dem Druckmittel versorgenden Kolbenpumpe über einen großen Durchgangsquerschnitt in Verbindung steht, und der Kolben der Kolbenpumpe beim Arbeitshub der Presse die Druckmittelzuflußöffnung aus einem Vorratsbehälter in bekannter Weise abdeckt. Vorzugsweise ist der Druckzylinder als Ansatz an dem Arbeitszylinder ausgebildet. Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal ist der Vorratsbehälter als Windkessel ausgebildet. Zur Erreichung eines größeren Regelbereiches ist der Kolben nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in bekannter Weise um seine Achse verdrehbar vorgesehen und weist eine nach Form einer Schraubenlinie verlaufendende abgeschrägte Bodenfläche auf, so daß bei we--hselseitiger Bewegung des Kolbens die Zuflußöffnung vom Vorratsbehälter je nach dem Grade seiner Verdrehung früher oder später geöffnet und verschlossen wird.According to the invention this is achieved essentially in that a on its end face one part of the punching tool carrying, in one The working cylinder which can be fastened to the press table is arranged and operated by the pressure medium piston which can be acted upon on one side forms the work table, the cylinder of which with the Pressure cylinder of a firmly connected to the working cylinder and by a crank mechanism driven according to the superimposed number of vibrations, the working cylinder with the piston pump supplying the pressure medium over a large passage cross-section is in connection, and the piston of the piston pump during the working stroke of the press Pressure medium inflow opening from a reservoir covers in a known manner. Preferably the pressure cylinder is designed as an attachment to the working cylinder. After a Another inventive feature, the storage container is designed as an air vessel. To achieve a bigger one Control range is the piston after Another feature of the invention rotatable about its axis in a known manner is provided and has a bevel running in the shape of a helical line Floor surface so that when the piston moves in both directions, the inflow opening from the reservoir opened sooner or later depending on the degree of its twist and is locked.

Nachfolgend ist die erfindungsgemäße Vorrichtung an einem Ausführungsbeispiel beschrieben und in der Zeichnung schematisch dargestellt. Diese zeigt einen Pressentisch 1, auf dem ein mit einer inkompressiblen Flüssigkeit gefüllter Arbeitszylinder 2 leicht demontierbar befestigt ist. In der Bohrung des Arbeitszylinders 2 ist ein als Arbeitskolben ausgebildeter Aufspanntisch 3 gleitend gelagert, auf welchem das Unterteil des Stanzwerkzeuges befestigt ist. Das Oberteil des Werkzeuges ist im Pressenbär 9 eingespannt. Die Bohrung des Arbeitszylinders 2 wird seitlich von der Bohrung eines Antriebszylinders 4 angeschnitten, in welcher ein Kolben 5 verschiebbar und um seine Achse drehbar angeordnet ist. Die Bohrung des Arbeitszylinders 4 ist weiterhin mit einer seitlich einmündenden Steuerbohrung 8 verbunden, die in einen teilweise gefüllten Flüssigkeitsbehälter 7 einmündet, in dem die Flüssigkeit von einem Luftpolster überlagert wird. Der Kolben 5 ist über seine Schubstange mit einem Kurbeltrieb 6 gekoppelt. Die dem Arbeitskolben 3 zugewandte Stirnseite des Kolbens 5 ist abgeschrägt, so daß in der in der Zeichnung dargestellten Lage der Kolben 5 in gestreckter Stellung des Kurbeltriebes 6 die Steuerbohrung 8 nicht ganz verschließt.The device according to the invention is described below using an exemplary embodiment and shown schematically in the drawing. This shows a press table 1 on which a working cylinder 2 filled with an incompressible liquid is fastened so that it can be easily dismantled. In the bore of the working cylinder 2, a clamping table 3 designed as a working piston is slidably mounted, on which the lower part of the punching tool is fastened. The upper part of the tool is clamped in the press ram 9. The bore of the working cylinder 2 is cut laterally by the bore of a drive cylinder 4, in which a piston 5 is arranged to be displaceable and rotatable about its axis. The bore of the working cylinder 4 is also connected to a laterally opening control bore 8 which opens into a partially filled liquid container 7 in which the liquid is superimposed by an air cushion. The piston 5 is coupled to a crank mechanism 6 via its push rod. The end face of the piston 5 facing the working piston 3 is beveled so that, in the position shown in the drawing, the piston 5 in the extended position of the crank mechanism 6 does not completely close the control bore 8.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Der Kolben 5 wird durch den Kurbeltrieb 6 in eine geradlinige wechselseitige Bewegung versetzt, wodurch er die im Arbeitszylinder sich befindende Flüssigkeit über die Steuerleitung 8 in den Flüssigkeitsbehälter 7 unter Zusammenpressen des darin befindlichen Luftpolsters drückt. Wird nunmehr der Kolben 5 etwas um seine Achse verdreht, so schließt dieser auf Grund seines schrägen Bodens die Steuerbohrung 8 vor Erreichung der gestreckten Lage Kurbeltrieb 6 ab, so daß bei Weiterbewegung des Kolbens 5 die im Antriebszylinder 4 befindliche Flüssigkeit in den Arbeitszylinder 2 verdrängt wird. Die Flüssigkeit wirkt dort auf den Aufspanntisch 3 und versetzt diesen in Schwingungen, welche durch die Drehzahl des Kurbeltriebes 6 bestimmt werden. Der Hub des Aufspanntisches 3 wird hierbei durch das Verhältnis seiner Bodenfläche zur Bodenfläche des Kolbens 5 und dessen wirksamen Arbeitshub bestimmt. Je nach der Verdrehung des Kolbens 5 und der Drehzahl des Kurbeltriebes 6 ist die Schwingungszahl bzw. der Hub des Arbeitstisches 3 groß oder klein, wobei sich die Verwendung eines in der Drehzahl stufenlos regelbaren Antriebsmotors der Hub sowie die Schwingungszahl stufenlos verändern läßt. Die schwingende Bewegung des Aufspanntisches 3 wird auf das Unterteil des Werkzeuges übertragen, so daß sich bei Inbetriebnahme der Presse eine Relativbewegung ergibt.The operation of the device is as follows: The piston 5 is set in a straight reciprocal movement by the crank mechanism 6 , whereby it presses the liquid in the working cylinder via the control line 8 into the liquid container 7 while compressing the air cushion therein. If the piston 5 is now slightly rotated about its axis, it closes the control bore 8 due to its inclined bottom before reaching the extended position of the crank mechanism 6, so that the liquid in the drive cylinder 4 is displaced into the working cylinder 2 as the piston 5 moves further . The liquid acts there on the clamping table 3 and causes it to vibrate, which are determined by the speed of the crank mechanism 6. The stroke of the clamping table 3 is determined by the ratio of its base area to the base area of the piston 5 and its effective working stroke. Depending on the rotation of the piston 5 and the speed of the crank mechanism 6, the number of oscillations or the stroke of the work table 3 is large or small, the stroke and the number of oscillations being continuously variable using a drive motor of continuously variable speed. The oscillating movement of the clamping table 3 is transmitted to the lower part of the tool, so that there is a relative movement when the press is started up.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Hydraulische Vorrichtung zum Erzeugen einer der Stanzwerkzeugbewegung überlagerten Schwingbewegung beim repassierenden Nachschneiden von Werkstücken an Pressen mit im wesentlichen lotrechter Stanzbewegung, bei denen das auf dem Pressentisch mit einem Teil sich abstützende Stanzwerkzeug mit dem die Schwingbewegung übertragenden Teil des Schwingungserregers fest verbunden ist, d a d u r c h g e k e n nzeichnet , daß ein auf seiner Stirnseite den einen Teil des Stanzwerkzeuges tragender in einem auf dem Pressentisch (1) befestigbaren Arbeitszylinder (2) angeordneter und von dem Druckmittel einseitig beaufschlagbarer Kolben den Arbeitstisch (3) bildet, dessen Zylinder mit dem Druckzylinder (4) einer mit dem Arbeitszylinder fest verbundenen und durch einen Kurbeltrieb (6) entsprechend der überlagerungsschwingungszahl angetriebenen, den Arbeitszylinder (2) mit dem Druckmittel versorgenden Kolbenpumpe (4) über einen großen Durchgangsquerschnitt in Verbindung steht, und der Kolben (5) der Kolbenpumpe beim Arbeitshub der Presse (9) die Druckmittelzuflußöffnung (8) aus einem Vorratsbehälter (7) in bekannter Weise abdeckt. Claims: 1. Hydraulic device for generating an oscillating movement superimposed on the punching tool movement when re-cutting workpieces on presses with an essentially perpendicular punching movement, in which the punching tool, which is supported by one part on the press table, is firmly connected to the part of the vibration exciter that transmits the oscillating movement, It is noted that a piston, which carries part of the punching tool on its end face, is arranged in a working cylinder (2) that can be fastened to the press table (1) and can be acted upon on one side by the pressure medium, forms the working table (3), the cylinder of which with the pressure cylinder (4 ) a piston pump (4) , which is permanently connected to the working cylinder and driven by a crank mechanism (6) in accordance with the number of superimposed vibrations and which supplies the working cylinder (2) with the pressure medium, is connected via a large passage cross-section, and the piston (5 ) the piston pump covers the pressure medium inflow opening (8) from a storage container (7) in a known manner during the working stroke of the press (9). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckzylinder (4) als Ansatz an dem Arbeitszylinder (2) ausgebildet ist. 2. Device according to Claim 1, characterized in that the pressure cylinder (4) as an approach to the Working cylinder (2) is formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (7) als Windkessel ausgebildet ist. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the storage container (7) is designed as an air chamber. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (5) in bekannter Weise um seine Achse verdrehbar ist und eine nach einer Schraubenlinie verlaufende abgeschrägte Bodenfläche aufweist, so daß bei wechselseitiger Bewegung des Kolbens (5) die Zuflußöffnung (8) vom Vorratsbehälter (7) je nach dem Grade seiner Verdrehung früher oder später geöffnet und verschlossen wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 60 057, 821437, 91.2 522, 915 769, 968 044; »Fertigungstechnik« Heft 4 vom April 1953, S. 126; »technika«, Heft 13 vom 20. Juni 1958, S. 767.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the piston (5) can be rotated in a known manner about its axis and has a beveled bottom surface extending along a helical line, so that upon reciprocal movement of the piston (5) the inflow opening (8) from the storage container (7) is opened and closed sooner or later depending on the degree of its rotation. Considered publications: German Patent Nos. 60 057, 821437, 91.2 522, 915 769, 968 044; "Manufacturing Technology" issue 4 from April 1953, p. 126; »Technika«, issue 13 from June 20, 1958, p. 767.
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