DE1161679B

DE1161679B - Verfahren zur Herstellung einer siegelfaehigen Verbundfolie

Info

Publication number: DE1161679B
Application number: DEA35368A
Authority: DE
Inventors: Kastulus Utz; Dr Phil Nat Harro Hagen
Original assignee: LISSMANN ALKOR WERK
Current assignee: LISSMANN ALKOR WERK
Priority date: 1960-08-17
Filing date: 1960-08-17
Publication date: 1964-01-23

Description

Verfahren zur Herstellung einer siegelfähigen Verbundfolie Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer siegelfähigen Verbundfolie, bestehend aus mindestens zwei im plastischen Zustand verbindbaren Einzelfolien aus kristallinen Hoch polymeren, von denen eine gereckt ist.
Verbundfolien dieser Art sind bekannt.
Es ist ferner bekannt, daß Filme und Folien aus kristallinen Polymeren, wie z. B. aus Polyvinylidenchlorid, Polypropylen u. a., durch biaxiales Recken wesentlich an Klarheit und Festigkeit gewinnen.
Beim Schweißen derartiger Filme geht die Reckorientierung der Moleküle in der Schweißnaht und damit die günstigen mechanischen Eigenschaften verloren. Zugleich schrumpft die Folie an der erwärmten Schweißstelle, so daß die Schweißnaht orientierter Folien wellig und unansehnlich wird.
Um die guten Eigenschaften reckorientierter Folien beim Heißsiegeln zu erhalten, ist es üblich geworden sie mit einem heißsiegelfähigen Anstrich von Kunststofflösungen oder Emulsionen zu versehen. Beim Heißsiegeln schmilzt dann nur der aufgetragene Film, der aus einem Kunststoff besteht, der erheblich unter der Schmelztemperatur der doppelt orientierten Folie schmilzt.
Bei der Auswahl des heißsiegelfähigen Anstriches besteht die Schwierigkeit, gute Verbindung mit der doppelt orientierten Folie zu bekommen. Die Haftfestigkeit der Schweißnaht kann keinesfalls größer sein als die Haftung des Anstriches auf der Folie.
Vorliegende Erfindung löst das Problem der guten Heißsiegelfähigkeit bei einer Verbundfolie der eingangs geschilderten Gattung. Das Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbundfolie ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß man mindestens zwei im Schmelzfluß einen innigen Verband eingehende Polymere von verschiedenem Erweichungspunkt im Schmelzfluß vereinigt und anschließend bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes des bei höherer Temperatur schmelzenden Polymers gemeinsam in einer oder zwei Richtungen reckt.
Beispiele solcher Kombinationen von Polymeren sind (wobei das reckorientierbare höher schmelzende Polymer an den Anfang gestellt ist mit dem zugehörigen Erweichungspunkt) folgende: Niederdruck-Polyäthylen (1350C) - Hochdruck-Polyäthylen (llO bis 115°C); Mischpolymerisat von Vinylidenchlorid (etwa 750/0) mit Vinylchlorid (etwa 250/0) (135"C)-Mischpolymerisat von Vinylidenchlorid 600/0 mit Vinylchlorid 400/0 (120"C); Polyamid vom Schmelzpunkt rund 210"C - Polyamid vom Schmelzpunkt 185"C; isotaktisches Polypropylen (l650C) - Polyäthylen (125°C).
Die beiden Folienarten können gleich dick sein, indes wird bevorzugt die Folie mit niedrigerem Schmelzpunkt dünn gehalten und die nach der Reckorientierung Festigkeit gebende Folie entsprechend dicker.
Die Doublierung im Schmelzfluß kann auf den verschiedensten Maschinen erfolgen, so etwa mit übereinandergestellten Breitschlitzdüsen oder Breitschlitzdüsen mit doppelter Materialanspeisung, am Kalander mit doppelseitiger Materialzulührung zu einem gemeinsamen Walzenspalt oder etwa nach dem Blasfolienverfahren zur Herstellung von Mehrfachfolien.
Man reckorientiert derartig doublierte Folien entweder nur in der Längs- oder besser in Längs- und Querrichtung, gegebenenfalls gleichzeitig in beiden Richtungen, entweder unmittelbar hinter der Doublierung bei einer nur um wenige Grad unter der Erweichungstemperatur der höher schmelzenden Folie liegenden Temperatur oder nach dem Abkühlen bei Zimmertemperatur oder schließlich nach nochmaligem Aufheizen auf eine optimale Recktemperatur. Das günstigste Verfahren richtet sich nach der Art der zu reckenden Kunststoffe.
Derartige, in einer oder zwei Richtungen gereckte Doublierfolien können nun, je nach dem Kunststoff, entweder mit Hochfrequenz oder allein mit Hitze verschweißt werden, derart, daß die festigkeitstragende Folie mit höherem Schmelzpunkt beim Schweißvorgang unter Schmelztemperatur bleibt, während die niedriger schmelzende, meist dünnere Folienschicht die Schweißverbindung herstellt, wobei selbstverständlich die beiden Seiten mit niedrigerem Schmelzpunkt aufeinanderliegen müssen. Die Haftverbindung und Schweißfestigkeit ist höher als bei den heute üblichen Verfahren, da die Verbindung zwischen den beiden Kunststoffarten bei der Herstellung im Schmelzfluß intensiver ist als bei allen anderen Kaschierverfahren.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung einer siegelfähigen Verbundfolie, bestehend aus mindestens zwei im plastischen Zustand verbindbaren Einzelfolien aus kristallinen Hochpolymeren, von denen eine gestreckt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, das man mindestens zwei im Schmelzfluß einen innigen Verband eingehende Polymere von verschiedenem Erweichungspunkt im Schmelzfluß vereinigt und anschließend bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes des bei höherer Temperatur schmelzenden Polymers gemeinsam in einer oder zwei Richtungen reckt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man chemisch ähnliche Polymere verschiedenen Erweichungspunktes verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den zwei Folien eine haftvermitteinde Kunststoffschicht eingebracht wird, die mit den beiden äußeren Folien im Schmelzfluß einen innigen Verband herstellt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Festigkeit gebende Schicht aus den höher kristallinen Hochpolymeren beidseits mit einer siegelfähigen Folie im Schmelzfluß kaschiert wird.

In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 200 331.