DE1160720B

DE1160720B - Device for attaching snap fastener parts to envelopes or the like.

Info

Publication number: DE1160720B
Application number: DES69813A
Authority: DE
Inventors: Jacob Peter Treciokas
Original assignee: Scovill Inc
Current assignee: Scovill Inc
Priority date: 1959-09-15
Filing date: 1960-08-06
Publication date: 1964-01-02

Description

Vorrichtung zum Befestigen von Druckknopf-Verschlußteilen an Briefumschlägen od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anbringen von Druckknopf-Verschlußteilen an Umschlägen od. dgl.Device for attaching snap fasteners to envelopes or the like. The invention relates to a device for attaching snap fastener parts on envelopes or the like.

Es ist eine Maschine zum Anbringen von Druckknöpfen an Umschlägen bekannt, bei der der eine Teil des Druckknopfes zwischen der vorderen und der hinteren Umschlagseite am offenen Ende des Umschlages eingesetzt wird. In dieser Maschine müssen die Umschläge in Längsrichtung hintereinander über das Befestigungswerkzeug geführt werden, das einen Teil des Druckknopfes trägt.It is a machine for attaching snaps to envelopes known in which the one part of the push button between the front and the rear Cover page is inserted at the open end of the cover. In this machine must place the envelopes lengthways one behind the other over the fastening tool be performed, which carries part of the push button.

Die Erfindung bezweckt, eine Maschine zum Anbringen desjenigen Teiles des Druckknopfes zu schaffen, der in den Umschlag eingeführt werden muß, ohne daß die Umschläge längs hintereinander angeordnet zu sein brauchen, wobei es also möglich ist, die Druckknopfteile anzubringen, während die Umschläge quer nebeneinander über ein Förderband laufen. Wenn die Umschläge querliegen und ihre Klappen nicht gefaltet sind, muß der Druckknopfteil über einen beträchtlichen Abstand von dem Rande der Klappe an die Stelle gebracht werden, wo er in dem Umschlag befestigt werden soll. Es muß daher die Befestigungsstation von dem Ende der Vorschubrinne weiter abliegen, als dies normalerweise, wie auch bei der zuvor als bekannt genannten Maschine, der Fall ist.The invention aims to provide a machine for attaching that part of the snap fastener that must be inserted into the envelope without the envelopes need to be arranged lengthwise one behind the other, so it is possible is to attach the snap fasteners while the envelopes are crosswise across run a conveyor belt. When the envelopes are sideways and their flaps are not folded are, the snap fastener part must be a considerable distance from the edge of the Flap to the place where it is to be attached in the envelope. The fastening station must therefore be further away from the end of the feed chute, than this normally, as in the case of the previously known machine, the Case is.

Es ist bekannt, zum Befestigen von Verschlußteilen an Briefumschlägen od. dgl. eine Vorrichtung mit einem Transportschlitten für die anzubringenden Verschlußteile zu verwenden, wobei der Schlitten zwischen der Befestigungsstation und einer Rinne, über welche die Verschlußteile zugeführt werden, bewegbar ist. Der Schlitten hält dabei die Teile vorübergehend fest, während er sie von der Zuführrinne zur Befestigungsstelle bringt. Der Weg des Schlittens muß dabei ebenso lang sein. wie der Transportweg für den zu befestigenden Verschlußteil.It is known for attaching closure parts to envelopes or the like. A device with a transport slide for the fasteners to be attached to be used, with the slide between the fastening station and a channel, via which the closure parts are fed, is movable. The sledge stops thereby holding the parts temporarily while he moves them from the feed chute to the attachment point brings. The way of the sledge must be just as long. like the transport route for the closure part to be fastened.

Weiter ist eine Einrichtung bekannt, bei der ein Befestigungsteile aufnehmender Schlitten oder Schieber stufenförmig ausgebildet ist. Die Befestigungsteile, im konkreten Falle Pappringe, um die später nur eine Schnur herumgelegt werden soll, kommen von einer Förderrinne zunächst auf die obere Stufe und bei Verschiebung des Schlittens auf eine tiefere Stufe. Auch hier muß der Schlitten praktisch jedoch den ganzen Transportweg zurücklegen.A device is also known in which a fastening parts receiving carriage or slide is stepped. The fasteners, in the specific case cardboard rings around which only a string will later be wrapped, come from a conveyor trough initially to the upper step and when the Slide to a lower step. Here too, however, the slide must be practical cover the entire transport route.

Gemäß der Erfindung wird eine raumsparende, kompaktere und im Endergebnis auch wirtschaftlichere Ausführung dadurch ermöglicht, daß ein Transportschlitten für die Verschlußteile lediglich über die halbe Entfernung zwischen der Befestigungsstatien und der Rinne bewegbar ist, daß auf dem Transportschlitten eine Schubstange vor- und zurückbewegbar gelagert ist, um einen Verschlußteil am Ende der Rinne zu erfassen, und daß Einrichtungen vorgesehen sind, welche die Schubstange auf dem Transports#chlitten vorwärts bewegen, wodurch der von der Schubstange erfaßte Verschlußteil zu einer Halteeinrichtung am vorderen Ende des Schlittens gelangt und von dem Hub des Schlittens über die restliche Entfernung zur Befestigungsstation verlagerbar ist.According to the invention, a space-saving, more compact and in the end result also more economical execution is made possible by the fact that a transport carriage for the closure parts only over half the distance between the fastening stations and the channel is movable so that a push rod is in front of the transport carriage. and is mounted so as to be movable back in order to grasp a closure part at the end of the channel, and that devices are provided which slide the push rod on the transport slide move forward, whereby the captured by the push rod locking part to a Holding device at the front end of the slide arrives and from the stroke of the slide is displaceable over the remaining distance to the fastening station.

Zweckmäßig wird eine Vorrichtung nach der Erfindung so ausgebildet, daß Einrichtungen zum Vorwärtsbewegen der Schubstange gegenüber dem Transportschlitten derart mit Mitteln zum Zurückbewegen des Schlittens gekoppelt sind, daß diese beiden Bewegungen der Stange und des Schlittens gleichzeitig erfolgen, derart, daß der von der Schubstange erfaßte Verschlußteil sich am vorderen Ende des Schlittens in dessen rückwärtiger Stellung befindet und so für die Weiterförderung durch den Schlitten bereit ist.A device according to the invention is expediently designed in such a way that that means for moving the push rod forward relative to the transport carriage are coupled to means for moving the carriage back in such a way that these two Movements of the rod and the carriage take place simultaneously, such that the grasped by the push rod Closure part is at the front end of the carriage is in its rearward position and so for further conveyance by the carriage is ready.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigit, F i g. 1 eine Seitenansicht eines Teiles einer Druckknopf-Befestiggungsmaschine, die einen Transportschlitten für die Druckknopfteile enthält, Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht einer Transportschlitteneinheit in vollständig ausgefahrener Stellung, Fig. 3 eine ähnliche Ansicht des Transportschlittens in eingefahrener Stellung, Fi'-. 41 eine Draufsicht auf das offene Ende Einers geöffneten Umschlages, an dem die Druckknopfteile angebracht sind, und Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht der beiden Druckknopfteile, die an der Klappe bzw. der Rückseite des Umschlages angebracht werden.The invention is explained in more detail with reference to the drawings, for example, namely show FIG . 1 is a side view of a part of a push-button Befestiggungsmaschine which includes a transport carriage for the snap fastener parts, Fig. 2 is a perspective view of a transport carriage unit in a fully extended position, FIG. 3 is a similar view of the transfer carriage in the retracted position, Fi'-. Figure 41 is a top plan view of the open end of an opened envelope to which the snap fastener parts are attached; and Figure 5 is a perspective view of the two snap fastener parts attached to the flap and the back of the envelope, respectively.

In den Zeichnungen weist ein Maschinenrahmen 10 eine Bodenplatte 11 auf, an deren vorderem Ende ein Lagerblock 12 für das Widerlager befestigt ist. Der Rahmen 10 besitzt einen Knopf 13 der üblichen Art, in dem ein Dorn 14 auf und ab bewegbar ist, der an seinem unteren Ende einen Befestigungsstempel oder ein Gesenk 15 trägt, wobei dieser Stempel derart gegen den Dorn versetzt ist, daß er, axial fluchtend, mit dem Lagerblock 12 für sein Widerlager zusammenwirkt. Die -emeinsame Achse des Amboßlagerteiles und des Befestigungsstempels wird allgemein als die Befestigungsstation der Maschine bezeichnet. Der Dorn 14 kann in üblicher Weise durch einen Winkelhebel 16 und ein Pitman-Gelenk 1.7 betätigt werden, die von einer (nicht dargestellten) Antriebswelle her angetrieben werden.In the drawings, a machine frame 10 has a base plate 11 , at the front end of which a bearing block 12 for the abutment is attached. The frame 10 has a button 13 of the usual type in which a mandrel 14 is movable up and down which carries at its lower end a fastening punch or a die 15 , this punch being offset against the mandrel so that it is axially aligned , cooperates with the bearing block 12 for its abutment. The common axis of the anvil bearing part and the fastening ram is commonly referred to as the fastening station of the machine. The mandrel 14 can be actuated in the usual way by an angle lever 16 and a Pitman joint 1.7 , which are driven by a drive shaft (not shown).

Die Umschläge können über ein Förderbandsystem, wie es in F i g. 1 dargestellt ist, seitlich in die Nlaschine eingeführt werden. Dabei besteht das Fördersystem aus drei Lagerbändern 18, 19 und 20, wobei Band 18 außerhalb der Befestigungsstation und die Bänder 19, 20 innerhalb der Befestigungsstation in der sogenannten »Kehle« der Maschine angeordnet sind. Der Umschlag 21 wird mittels eines zusätzlichen Bandes 18a, das über dem Band 18 liegt und den Umschlagkörper zwischen den Bändern faßt, in seiner Lage gehalten und auf den Bändern transportiert.The envelopes can be fed via a conveyor belt system as shown in FIG. 1 , can be inserted laterally into the machine. The conveyor system consists of three storage belts 18, 19 and 20, with belt 18 outside the fastening station and belts 19, 20 inside the fastening station in the so-called "throat" of the machine. The envelope 21 is held in place and transported on the belts by means of an additional belt 18a which overlies the belt 18 and grips the envelope body between the belts.

Die allgemeine Form eines Umschlages 21, auf dem die Druckknopfteile angebracht werden sollen, ist in F ig. 4 dargestellt. Sie besteht aus einem vorderen Teil 21 a, einem hinteren Teil 21 b und einer Klappe 21 e, die an dem vorderen Teil 21 a längs der Faltlinie 21 d angebracht ist. Die besondere Art des auf diesem Umschlag verwendeten Druckknopfes ist in F i g. 5 dargestellt und besteht aus einer Matrize22 und einer Patrize 23. Der Teil 22 besitzt eine ebene Grundfläche 22 a, aus deren Mitte elastische Federfinger 22 b herausragen. Eine Anzahl aus der Grundfläche gestanzter Befestigungszacken 22c ist in der gleichen Richtung wie die Federfinger nach oben geboaen. Der Teil 23 weist ebenfalls eine ebene Grundfläche 23 a auf, in der ein mittlerer Zapfen 23 b ausgebildet ist, und die Befestigungszacken 23 c ragen ebenfalls in der gleichen Richtung wie der Zapfen aus der Grundfläche -nach oben.The general shape of an envelope 21 on which the snap fastener parts are to be attached is shown in FIG. 4 shown. It consists of a front part 21 a, a rear part 21 b and a flap 21 e, which is attached to the front part 21 a along the fold line 21 d . The particular type of push button used on this envelope is shown in FIG. 5 and consists of a female mold 22 and a male mold 23. The part 22 has a flat base surface 22 a, from the center of which elastic spring fingers 22 b protrude. A number of fastening prongs 22c punched out of the base surface are bent upwards in the same direction as the spring fingers. The part 23 also has a flat base surface 23 a, in which a central pin 23 b is formed, and the fastening prongs 23 c also protrude in the same direction as the pin from the base surface -upwards.

Die Maschine nach der Erfindung dient dazu, die Patrize 23 auf die hintere Seite 21 b des Umschlages aufzusetzen, während die Matrize 22 mittels einer üblichen Maschine aui der Lmschlagverschlußklappe ##.i1--1.-acht, werden kann.The machine according to the invention is used, the male mold 23 on the rear side 21 b of the cover put on, while the die 22 by means of a conventional machine aui the Lmschlagverschlußklappe ##. I1--1.-eight, can be.

i# i g. 1 zeigt einen Umschlag 21, der mittels des Förderb,iiidi#-5#-Lci-.qs mit der Befestiaun-sstation der C C Maschine in eine Li.iie geb,acht wird. Während die Bänder weiter umlaufen, kann er mittels in lotrechter Richtuna bewe- arer. init &r s-.:-.-jchroni-C --b J sierter HaltefingerS in dieser Stellung gehalten werden. Vor der \asc'l-iiie kG!en eine 24 gelagert scha die den Umschlag relativ zu der Befes'Liguii-Sstat*lo-n dci7 einstellt, so daß eine Patrize 23 in A'üstaiid von dein äußeren Ende des vor- imien atii-,12,ielzt k- a.- ## i r-Die Druckknopf-Transporteinrichtung ist am besten in F i 1-. 2 und 3 dargestellt. Sie dient dazu, einen Druckknopfteil am Ende einer Druel#k--.opf-Vorschubrinne 1-5 aLiizunehmen und zu der Befostigungsstation der Maschine zu bringen. Die Einriciltung be- sieht aus einer Führungsplatte 26, aL,f der ein Druckknopf-Transportschlitten 27 gleitbar gelagert ist, wobei der Schlitten mittels einander gegenüberliegender geflanschter Rollen 28 auf der Führtingsplatte geführt und gehalten ist, von denen zwei auf jeder Seite des Schlittens mit Halieschrauben 29 be- festigt sind.i # i g. 1 shows an envelope 21 which is brought into a line with the fastening station of the CC machine by means of the conveyor belt. While the belts continue to circulate, it can be moved in a vertical direction. init & r s-.:-.-jchroni-C --b J sierter holding fingerS are held in this position. In front of the \ asc'l-iiie kG! En a 24 is positioned which adjusts the envelope relative to the Befes'Liguii-Sstat * lo-n dci7, so that a patrix 23 in A'üstaiid from the outer end of the vor- imien atii-, 12, ielzt k- a.- ## i r-The push button transport device is best in F i 1-. 2 and 3 shown. It is used to take a push-button part at the end of a Druel # k -. Opf feed chute 1-5 and bring it to the fastening station of the machine. The Einriciltung loading looks a guide plate 26, aL f, of a push-button transport carriage is slidably supported 27, wherein the carriage is guided by means of opposed flanged rollers 28 on the guiding Ting plate and held, two of which on each side of the carriage with Halieschrauben 29 are attached .

Das vordere Ende des Schlittens weist eine Verlängerung 30 auf, die mittels Schrauben 31 an diesem angelenkt ist, die an Nasen oder Zapfenlagern 32 angreifen, die einen Teil des Schlittens 27 bilden. Wie noch zu beschreiben, dient der Fortsatz 30 als Widerlager bei der Befestigung und besitzt auf seiner oberen Oberfläche eine Öffntino, oder Fassung 33, in der ein Druckknopfteil -gehalten wird, wenn er zu der Befestigungsstation gebracht wird. Zwei den Druckknopfteil haltende Finger 34 sind auf der Oberfläche des Schlittens 27 bei 35 angelenkt und werden von Federn 36 derart nach innen g ,edrückt, daß sie an dem Druckknopfteil während der Beweg ng mit dem u , Transportschlitten in geeigneter Weise angreifen.The front end of the slide has an extension 30 which is articulated to it by means of screws 31 which engage lugs or journal bearings 32 which form part of the slide 27 . As will be described, the extension 30 serves as an abutment in the fastening and has on its upper surface an opening, or socket 33, in which a snap fastener part is held when it is brought to the fastening station. Two push button part retaining fingers 34 are hinged on the surface of the carriage 27 at 35 and g of springs 36 inwardly such edrückt that they ng on the push button portion during the Move with the u, attack transport carriage in a suitable manner.

Wie bereits zu F i 1-. 1 ausgeführt, wird der Transportschlitten nur über die halbe Strecke zwischen der Rinne 25 und der Befestigungsstation beweg C gt. Er muß dahereinen Teil aus der Rinne erfassen und über die andere Hälfte der Strecke bewegen. Um dem Transportschlitten 27 eine Bewegung zu erteilen, ist an seiner Oberfläche, benachbart seinem inneren Ende, ein Zapfenlager 40 angebracht, das mit einer Gelenkstange 41 verbunden ist, die wiederum an dem einen Ende eines an dem Maschinenrahmen 10 angelenkten Hebels 42 an-reift. Der Hebel 42 ist mittels eInes anderen Hebels 44 betätigbar, der seine Antriebskraft in üblicher Weise von der Hauptantriebswelle erhält.As with F i 1-. Run 1, the transport carriage is gt only about half the distance between the groove 25 and the fastening station Move C. It must therefore acquire a part of the gutter and move over the other half of the track. In order to give the transport carriage 27 a movement, a journal bearing 40 is attached to its surface, adjacent to its inner end, which is connected to a pivot rod 41, which in turn matures at one end of a lever 42 articulated on the machine frame 10. The lever 42 can be actuated by means of another lever 44 which receives its driving force in the usual manner from the main drive shaft.

Die Oberfläche des Transportschlittens 27 weist eine Läna s nut 45 auf, in der eine Schubstang e 46 hin und her bewegbar gelagert ist. Das vordere Ende der Stange weist eine mit einer Vertiefung . versehene ververjüngte Spitze 47 auf, die, wenn sich der Transportschlitten in zurückgezogeier Stellung befindet, normalerweise etwas hinter dem Auslaßende der Rinne 25 lieat (s. F i 1-. 21). Auß#-rdem fluchtet die eine Kante der Nut 45 mit dem Auslaßende der Rirne 25. Die Schubstange 45 bewirkt zugleich eine Unterbrechung in der Zui'Ulir der Druckknöpfe durch die Rinne.The surface of the transport slide 27 has a lengthwise groove 45 in which a push rod 46 is mounted such that it can be moved back and forth. The front end of the rod has one with a recess . provided tapered tip 47 which, when the carriage is in the retracted position, normally lieat slightly behind the outlet end of the channel 25 (see Fig. 1-. 21). In addition, the one edge of the groove 45 is aligned with the outlet end of the groove 25. The push rod 45 at the same time causes an interruption in the Zui'Ulir of the push buttons through the groove.

Um die Seliubstan-,-ye 40 über die halbe Strecke zwisehen der Rinne 2--5 und der Befesti-unasstation zu bjwegoji, ist ein doppelter Zahnstanoenantrieb vorgesehen. Eine Zahnstange 50 ist an der Oberseite des Transportschlittens 27 befestigt und bewegt sich mit diesem zusammen, während eine entsprechende Reihe von Zähnen 51 an der benachbarten Fläche der Schubstange 45 ausgebildet ist. Die Zahnstange 50 und die Stangenzähne 51 kämmen wechselseitig mit einem Ritzel 52, das auf einer Zapfenwelle 53 gelagert ist, die nach unten durch einen langgestreckten Schlitz 54 des Schlittens 27 ragt und in der Führungsplatte 26 verankert ist.To bjwegoji the Seliubstan -, - ye 40 halfway between the channel 2--5 and the fastening station, a double toothed stanoe drive is provided. A rack 50 is attached to the top of the carriage 27 and moves together with it, while a corresponding row of teeth 51 is formed on the adjacent surface of the push rod 45. The rack 50 and the rack teeth 51 mutually mesh with a pinion 52 which is mounted on a pin shaft 53 which protrudes downward through an elongated slot 54 of the carriage 27 and is anchored in the guide plate 26.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Zu Beginn eines jeden Arbeitsganges befindet sich der Transportschlitten 27 für die Druckknopfteile in der in F i g. i dargestellten Lage, d. h. in seiner zurückgezogenen Stellung. In dieser Stellung befindet sich eine Patrize aus dem vorhergehenden Arbeitsgang in der Öffnung 33 der Schlittenverlängerung 30. The method of operation of the device described is as follows: At the beginning of each operation, the transport slide 27 for the snap fastener parts is in the position shown in FIG. i position shown, d. H. in its withdrawn position. In this position, a male mold from the previous operation is located in the opening 33 of the carriage extension 30.

Wenn die Umschläge über das Förderbandsystem 18, 18a, 19 und 20 geführt werden, kommt der vorderste Umschlag mit einem HaltefingerS in Berührung, der mittels zweckmäßiger Einrichtungen in lotrechter Richtung in die Umschlagbahn und wieder aus ihr heraus bewegbar ist. Dieser Haltefinger hält den Umschlag so eingestellt, daß er mit der Befestigungsstation der Maschine ausgerichtet ist. Dem Haltefinger S kann ein Mikroschalter zugeordneit sein, der die Maschine in Gang setzt.When the envelopes are guided over the conveyor belt system 18, 18a, 19 and 20, the foremost envelope comes into contact with a holding finger S which can be moved vertically into and out of the envelope path by means of suitable devices. This holding finger holds the envelope adjusted to align with the attachment station of the machine. A microswitch can be assigned to the holding finger S , which starts the machine.

über das Verbindungsgestänge 41, 42 und 44 wird der Transportschlitten in die Stellung gebracht, in der die in der Öffnung oder Vertiefung 33 befind-Eche Patrize 23 unmittelbar über der Abstützung 12 der als Widerlager dienenden Schlittenverlängerung Z,n liegt und somit auf die Befestigungsstation der Maschine eingestellt ist. Während der Vorwärtsbewegung des Schlittens 27 kann ein Luftstrahl aus einer Düse 55 in das offene Ende des Umschlages geblasen werden, um die obere und die untere Seite des Umschlages voneinander zu trennen. Dadurch kann das vordere Ende der Schlittenverlängerung 30 leichter in den Umschlag eingeführt werden.Via the connecting rods 41, 42 and 44, the transport slide is brought into the position in which the male part 23 located in the opening or recess 33 lies directly above the support 12 of the slide extension Z, n serving as an abutment and thus on the fastening station of the Machine is set. As the carriage 27 advances , a jet of air can be blown from a nozzle 55 into the open end of the envelope to separate the top and bottom of the envelope. This allows the forward end of the carriage extension 30 to be more easily inserted into the envelope.

Aus F i g. 2 ist ersichtlich, daß während der Bewegung des Transportschlittens 27 in seine vorderste Stellung die von dem Schlitten 27 getragene Zahnstange 50 das Ritzel 52 dreht und bewirkt, daß sich die Schubstange 46 in seine Stellung zurückbewegt, in der ihre vordere, mit einer Ausnehmung versehene Spitze direkt hinter dem Auslaßende der Vorschubrinne 25 liegt, so daß ein weiterer Druckknopfteil in die Zufuhrnut 45 gelangen kann.From Fig. 2 it can be seen that during the movement of the carriage 27 to its foremost position, the rack 50 carried by the carriage 27 rotates the pinion 52 and causes the push rod 46 to move back to its position in which its front, recessed tip lies directly behind the outlet end of the feed chute 25 , so that a further part of the push button can get into the feed groove 45.

Wenn die Transporteinrichtung in der in F i g. 2 dargestellten Lage zur Ruhe kommt, wird der Dom 14 wirksam, der den Befestigungsstempel 15 absenkt, der dann den Zapfen 23 b der Patrize durch die Rückseite 21 b des Umschlages drückt, wobei die Befestigungszacken 23 c durch das Umschlagmaterial dringen, sich nach außen biegen und so die Patrize, wie in Fig. 4 dargestellt, an ihrer Stelle befestigen.If the transport device in the in F i g. 2 comes to rest, the dome 14 is effective, which lowers the fastening punch 15 , which then pushes the pin 23 b of the male mold through the back 21 b of the envelope, the fastening prongs 23 c penetrate through the envelope material and bend outward and so fasten the male part in its place as shown in FIG. 4.

Die Schlittenverlängerung 30 ist darum an dem Transportschlitten 27 bei 31 angelenkt, damit diese Verlängerung eine gewisse Gelenkigkeit besitzt, wenn der Befestigungsstempel den Umschlag und die darin befindliche Verlängerung 30 nach unten gegen das Lager 12 preßt.The carriage extension 30 is therefore hinged to the transport carriage 27 at 31 so that this extension has a certain flexibility when the fastening punch presses the envelope and the extension 30 located therein downwards against the bearing 12.

Nach der Befestigung der Patrize bewegt sich der Dom 14 nach oben, und der Transportschlitten wird in die in F i g. 3 dargestellte Lage zurückgebracht. 'Während der Rückwärtsbewegung durch die Zahnstangeneinrichtung bewegt sich natürlich die Schubstange 46 nach vom und drückt eine neue Patrize in der Nut 45 vor, bis diese zwischen die Haltefinger 34 und in die Aussparung 33 gelangt.After the male part has been attached, the dome 14 moves upwards and the transport carriage is moved into the position shown in FIG. 3 brought back position shown. During the backward movement through the rack device, of course, the push rod 46 moves forward and pushes a new male part in the groove 45 until it reaches between the holding fingers 34 and into the recess 33 .

Claims

Claims: 1. Device for attaching snap fastener parts to envelopes od The transport slide (27) can be moved over half the distance between the fastening station (12) and the channel (25) so that a push rod (46) is mounted on the transport slide so that it can be moved back and forth in order to close a closure part (23) at the end of the channel ( 25) , and that devices (50 to 53) are provided which move the push rod forward on the transport slide, whereby the locking part grasped by the push rod arrives at a holding device (33, 34) at the front end of the slide (27) and is displaceable from the stroke of the carriage over the remaining distance to the fastening station.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that means (50 to 53) for moving the push rod (46) forward relative to the transport carriage (27) are coupled to means for moving the carriage back in such a way that these two movements of the rod and the carriage are carried out simultaneously take place in such a way that the locking part (23) detected by the push rod is located at the front end of the slide in its rearward position and is thus ready for further conveyance by the slide. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the means for moving the push rod (46) has a double rack device which is associated with the carriage (27) and the push rod in such a way that the movement of the carriage in one direction around the push rod moves the same distance in the opposite direction. 4. Device according to claims 1 to 3 with a fastening station, which has an up and down movable piston and a fastening stamp which is arranged in front of the axis of the piston, and a stationary bearing block which is mounted on the bottom plate of the machine and with the Fastening stamp is axially aligned, the common axis determining the fastening station of the machine, characterized in that an extension (30) with an opening (33) as a holder is provided as a holding device at the front end of the slide (27) , which is a single closure part (23 ) and detachable retaining fingers (34) which hold the locking part in the socket, the extension resting on the bearing block (12) when the slide is extended and acting as an abutment when the locking part is attached to the rear cover page (21 b). 5. Device according to claims 1 to 4 for attaching a closure part on the rear side of an envelope from the inside of the envelope, characterized in that devices are provided which deliver the envelopes transversely side by side so that the fastening station (12) with the The position of the envelope (21) to which the closure part (23) is to be attached is in alignment. Documents considered. U.S. Patent Nos. 1522 760, 1 170 55 1, 2197826.