DE1160749B

DE1160749B - Method and device for centering and keeping the bottles perpendicular in rotating bottle filling machines

Info

Publication number: DE1160749B
Application number: DEO7059A
Authority: DE
Original assignee: Orthmann & Herbst
Current assignee: Orthmann & Herbst
Priority date: 1959-11-03
Filing date: 1959-11-03
Publication date: 1964-01-02

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Zentrieren und Lotrechthalten der Flaschen bei rotierenden Flaschenfüllmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zentrieren und Lotrechthalten der Flaschen bei rotierenden Flaschenfüllmaschinen, bei denen die Flaschen durch einen Einlaufstern umlaufenden Hubtellern zugeführt und von diesen angehoben werden, bis das mit einer Zentriertulpe versehene Füllrohr in die Flasche hineinragt.Method and device for centering the bottles and holding them upright in rotating bottle filling machines The invention relates to a method and a Device for centering and keeping the bottles perpendicular in rotating bottle filling machines, in which the bottles are fed to rotating lifting plates through an infeed star and are raised by these until the filling tube provided with a centering tulip protrudes into the bottle.

Es ist bekannt, bei derartigen Flaschenfüllmaschinen am Hubteller einen U-förmigen Halter anzubringen, um zu verhindern, daß die einem Hubteller zugeführte Flasche, bevor sie vom Füllrohr erfaßt oder nachdem sie vom Füllrohr wieder freigegeben ist, bei Inbetriebnahme oder Abstellen der Maschine auf Grund ihrer Tätigkeit umkippt. Derartige Halter verhindern aber nicht, daß die Flasche nach der offenen Seite des Halters zu aus diesem auf Grund der Zentrifugalwirkung herauskippt. Diese Gefahr besteht in steigendem Maße bei modernen Maschinen, deren Umlaufgeschwindigkeit immer mehr gesteigert wird.It is known in such bottle filling machines on the lifting plate to attach a U-shaped holder to prevent that a lift plate fed Bottle before it is gripped by the filling tube or after being released from the filling tube overturns when the machine is started up or switched off due to its activity. However, such holders do not prevent the bottle to the open side of the Halters to tilt out of this due to the centrifugal effect. This danger exists to an increasing extent in modern machines, whose rotational speed is always is increased more.

Des weiteren ist es bekannt, derartige Halter mit elastischen Backen zu versehen, zwischen die die Flasche gedrückt wird, so daß sie festgeklemmt ist. Das einwandfreie Arbeiten derartiger Halter hängt aber im starken Maße von der Durchmessertoleranz der Flaschen ab. Außerdem sind diese Halterkonstruktionen sehr aufwendig, da an jedem Teller ein solcher Halter angebracht werden muß. Bei verschieden dicken zu verarbeitenden Flaschen müssen die Halter ausgewechselt werden.It is also known to have such holders with elastic jaws between which the bottle is pressed so that it is clamped. However, the proper functioning of such holders depends to a large extent on the diameter tolerance of the bottles. In addition, these holder constructions are very expensive because of such a holder must be attached to each plate. With different thicknesses to The holders must be replaced when processing bottles.

Die Erfindung besteht darin, daß jeder Hubteller bereits in dem Augenblick, in dem die Hubtellermitte und die Mitte der Sternlücke zur Deckung kommen, so weit in eine Zwischenstellung angehoben wird, daß das Flaschenmundstück in die Zentriertulpe hineinragt, aber die Oberkante des Hubtellers noch unter der Unterkante des Einlaufsterns liegt, und daß der Hubteller aus der Zwischenstellung in die endgültige Füllstellung erst dann angehoben wird, wenn er sich nicht mehr unter dem Einlaufstern befindet.The invention consists in the fact that each lifting plate at the moment in which the center of the lifting plate and the center of the star gap are congruent, so far is raised into an intermediate position that the bottle mouthpiece into the centering tulip protrudes, but the upper edge of the lifting plate is still below the lower edge of the infeed star lies, and that the lifting plate from the intermediate position into the final filling position is only raised when it is no longer under the inlet star.

Auf diese Weise wird erreicht, daß die Flasche bereits in dem Moment gegen Umkippen gesichert wird, in dem sie vom Einlaufstern freigegeben ist, indem sie schon so weit angehoben wird, daß ihr Mundstück in die Zentriertulpe hineinragt. Das weitere Anheben in die Füllstellung erfolgt erst dann, wenn der Hubteller so weit umgelaufen ist, daß er sich nicht mehr unter dem Zentrierstern befindet. Die Flasche steht also nicht mehr wie bisher zwischen der Abgabe vom Einlaufstern und dem Anheben in die Füllstellung ohne Sicherung gegen Kippen auf dem Hubteller. Die Sicherung wird nicht, wie bereits vorgeschlagen, durch zusätzliche Halter erzielt. Bei Flaschenfüllmaschinen mit einer den Hub der Hubteller steuernden Kurvenbahn ist es lediglich erforderlich, die Kurvenbahn im Bereich der Zwischenstellung waagerecht verlaufen zu lassen.In this way it is achieved that the bottle is already in the moment is secured against tipping over by releasing it from the inlet star by it has already been raised so far that its mouthpiece protrudes into the centering tulip. The further lifting into the filling position only takes place when the lifting plate is so has circulated far that it is no longer under the centering star. the The bottle is no longer between the delivery from the inlet star and lifting into the filling position without securing against tipping on the lifting plate. the Securing is not, as already suggested, achieved by additional holders. In bottle filling machines with a cam track that controls the stroke of the lifting plate it is only necessary to keep the cam track horizontal in the area of the intermediate position to let go.

Das Wegführen der Flaschen von den Hubtellern nach der Füllung erfolgt bei den bekannten Flaschenfülhnaschinen mit einem Auslaufstern, nachdem die Hubteller abgesenkt und dadurch die Flaschen vom Füllrohr und seiner Zentnertulpe freigekommen sind. Bisher wurde dieses Absinken des Hubtellers bis auf die Ebene des Zu- und Abführungstisches bereits vorgenommen, bevor der Hubteller unter den Auslaufstern gelangte.The bottles are removed from the lifting plates after filling in the known bottle filling machines with an outlet star after the lifting plate lowered and thereby freed the bottles from the filling tube and its center tulip are. So far, this lowering of the lifting plate was down to the level of the feed and Discharge table already made before the lifting plate under the discharge star got.

Gemäß der weiteren Erfindung wird jeder Hubteller zunächst in eine Zwischenstellung abgesenkt, in der das Flaschenmundstück noch in die Zentriertulpe hineinragt, aber die Oberkante des Hubtellers bereits unter der Unterkante des Auslaufsterns liegt, und daß der Hubteller aus der Zwischenstellung erst dann endgültig abgesenkt wird, wenn die Hubtellermitte und die Mitte der Sternlücke zur Deckung kommen.According to the further invention, each lifting plate is initially in a Lowered intermediate position in which the bottle mouthpiece is still in the centering tulip protrudes, but the upper edge of the lifting plate is already below the lower edge of the discharge star lies, and that the lifting plate is only then finally lowered from the intermediate position when the center of the lifting plate and the center of the star gap are aligned.

Auf diese Weise wird erreicht, daß die Flasche auch beim Ausführen aus der Maschine niemals kippen kann, da sie vom Füllrohr bzw. der Zentriertulpe so lange gegen Kippen gesichert ist, bis sie vom Auslaufstern und seiner Gegenführung erfaßt wird.In this way it is achieved that the bottle also when running can never tip out of the machine because it is affected by the filling pipe or the centering tulip is secured against tipping until it is removed from the outlet star and its counter guide is detected.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht des Hubtellers mit Flasche in der Zwischenstellung, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Einlauf- und Auslaufvorrichtung der Füllmaschine.In the drawing, the subject of the invention is for example and shown schematically. It shows F i g. 1 a view of the lifting plate with bottle in the intermediate position, F i g. 2 shows a plan view of the inlet and outlet device the filling machine.

Die zu füllenden Flaschen 1 gelangen auf einem Transportband 2 in die Lücken des Einlaufsterns 3 und werden von diesen entlang einer Umlenkkurve 4 über einen Zuführtisch 5 den Hubtellern 6 zugeführt, die auf einen Drehtisch 7 montiert sind und mit diesem um dessen Achse 8 umlaufen. Ist eine Flasche von dem Einlaufstern 3 so weit transportiert, daß sie auf dem Hubteller 6 steht, so wird die Bewegung der Flasche von dem Augenblick ab, in dem sich die Mitte der Sternlücke mit der Hubtellermitte deckt, von dem Hubteller 6 bestimmt, so daß sie sich auf einem Kreis um die Achse 8 des Drehtisches 7 bewegt.The bottles 1 to be filled arrive on a conveyor belt 2 in the gaps in the inlet star 3 and are made by these along a deflection curve 4 fed to the lifting plates 6 via a feed table 5, which on one Turntable 7 are mounted and rotate with it about its axis 8. Is a bottle transported so far by the infeed star 3 that it is on the lifting plate 6, so will the movement of the bottle from the moment the center of the Star gap with the lifting plate center covers, determined by the lifting plate 6, so that they moves in a circle around the axis 8 of the turntable 7.

Der Hubteller 6 ist am oberen Ende eines lotrechten Hubzylinders 9 angebracht, der auf einem Kolben 10 lotrecht verschiebbar ist. Durch eine Mittelbohrung des stillstehenden Kolbens 10 wird Druckluft in den Zylinder 9 eingeführt, so daß der Hubteller 6 ständig unter einem lotrecht nach oben gerichteten Druck steht. Gleichachsig über jedem Hubteller 6 ist ein Füllrohr 11 fest angebracht, auf dem eine Zentriertulpe 12 lotrecht verschiebbar angeordnet ist. Am Hubzylinder 9 ist eine Rolle 13 gelagert, die im Bereich des Flaschenein- und -auslaufs der Maschine gegen eine Kurve anliegt, so daß der Hub des Hubtellers 6 von dieser Kurve gesteuert wird. Im Bereich des Kurventeils 14' wird der Hubteller 6 in der tiefsten Stellung gehalten, in der die Flasche 1 vom Einlaufstern 3 auf ihn aufgeschoben wird. Etwa zu dem Zeitpunkt, zu dem die Flasche aus der Führung durch den Einlaufstern 3 entlassen wird, gelangt die Rolle 13 in den Bereich eines waagerechten Zwischenstückes 14" der Kurve, so daß der Hubteller 6 so weit angehoben wird, daß das Mundstück der Flasche 1 in die Zentriertulpe 12 hineinragt, die Oberkante des Hubtellers 6 sich aber noch unterhalb der Unterkante des Einlaufstems 3 befindet. In dieser Zwischenstellung ist die Flasche 1 durch die Zentriertulpe 12 bereits gegen Kippen gesichert. Erst nachdem der Drehtisch 7 so weit umgelaufen ist, daß der Hubteller 6 sich nicht mehr unter dem Einlaufstern 3 befindet, gelangt die Rolle in den Bereich des Kurvenstückes 14"', so daß der Hubteller 6 weiterhin bis in die Füllstellung angehoben wird, in der die Mündung 15 des Füllrohres 11 bis zur gewünschten Tiefe in die Flasche 1 hineinragt.The lifting plate 6 is attached to the upper end of a vertical lifting cylinder 9 which is vertically displaceable on a piston 10. Compressed air is introduced into the cylinder 9 through a central bore of the stationary piston 10, so that the lifting plate 6 is constantly under a pressure directed vertically upwards. A filling pipe 11, on which a centering tulip 12 is arranged so as to be vertically displaceable, is firmly attached coaxially above each lifting plate 6. A roller 13 is mounted on the lifting cylinder 9 and rests against a curve in the area of the bottle inlet and outlet of the machine, so that the stroke of the lifting plate 6 is controlled by this curve. In the area of the curve part 14 ' , the lifting plate 6 is held in the lowest position in which the bottle 1 is pushed onto it by the inlet star 3. At about the point in time at which the bottle is released from the guide through the inlet star 3, the roller 13 comes into the area of a horizontal intermediate piece 14 "of the curve, so that the lifting plate 6 is raised so far that the mouthpiece of the bottle 1 protrudes into the centering tulip 12, but the upper edge of the lifting plate 6 is still below the lower edge of the inlet stem 3. In this intermediate position, the bottle 1 is already secured against tilting by the centering tulip 12. Only after the turntable 7 has rotated so far that the Lifting plate 6 is no longer under the inlet star 3, the roller arrives in the area of the curve piece 14 "', so that the lifting plate 6 continues to be raised to the filling position in which the mouth 15 of the filling tube 11 to the desired depth into the Bottle 1 protrudes.

Nachdem die Flasche 1 gefüllt ist, gelangt sie mit ihrem Hubteller 6 in den Bereich des Auslaufsterns 16, der sie wieder auf das Transportband 2 überführt. Vorher wurde aber bereits der Hubteller 6 dadurch wieder in die Zwischenstellung abgesenkt, daß die Rolle 13 von der Kurve erfaßt wurde, die an diesem Ende spiegelbildlich zum anderen Ende ausgebildet ist. Demzufolge wird der Hubteller durch das Kurvenstück 14' wieder in die Zwischenstellung abgesenkt, die durch das Kurvenzwischenstück 14" bestimmt ist. In dieser Zwischenstellung ragt die Mündung der Flasche noch in die Zentriertulpe 12 hinein, wie in F i g. 1 dargestellt ist, der Hubteller 6 ist aber bereits so weit abgesenkt, daß seine Oberkante unterhalb der Unterkante des Auslaufsterns 16 liegt. In dem Augenblick, in dem die Flasche vom Auslaufstern 16 erfaßt wird, wird der Hubteller 6 in seine tiefste Stellung abgesenkt, indem die Rolle 13 in den Bereich des Mittelteils der Kurve 14' gelangt. Damit ist die Flasche bis unter die Unterkante der Zentriertulpe 12 abgesenkt und gelangt entlang der Umlenkkurve 4' auf das Transportband 2.After the bottle 1 is filled, it arrives with its lifting plate 6 in the area of the outlet star 16, which transfers them back to the conveyor belt 2. Before that, however, the lifting plate 6 was already in the intermediate position again lowered so that the roller 13 was caught by the curve, which is a mirror image at this end is formed to the other end. As a result, the lifting plate is through the curve piece 14 'is lowered again into the intermediate position, which is achieved by the intermediate curve piece 14 ". In this intermediate position, the mouth of the bottle still protrudes into the centering tulip 12 into it, as shown in FIG. 1 is shown, the lifting plate 6 is but already lowered so far that its upper edge is below the lower edge of the Outlet star 16 is located. The moment the bottle is removed from the outlet star 16 is detected, the lifting plate 6 is lowered to its lowest position by the Roller 13 arrives in the area of the central part of curve 14 '. That’s the bottle lowered to below the lower edge of the centering tulip 12 and passes along the Deflection curve 4 'on the conveyor belt 2.

Claims

Claims: l .. method for centering and keeping the Bottles in rotating bottle filling machines, in which the bottles through a Infeed star rotating lifting plates are fed and raised by them until the filling tube provided with a centering tulip protrudes into the bottle, thereby marked that each lifting plate already in the moment in which the lifting plate center and the center of the star gap come to cover, so far into an intermediate position is raised so that the bottle mouthpiece protrudes into the centering tulip, but the upper edge of the lifting plate is still below the lower edge of the infeed star, and that the lifting plate from the intermediate position into the final filling position only is then raised when it is no longer under the inlet star.

2. Method according to claim 1 for bottle filling machines, in which the bottles are through an outlet star can be guided away from the lifting plates after the lifting plate has been lowered and thereby the bottles have come free from the filling tube and its centering tulip, characterized in that each lifting plate is first lowered into an intermediate position in which the bottle mouthpiece still protrudes into the centner tulip, but the The upper edge of the lifting plate is already below the lower edge of the discharge star, and that the lifting plate is only finally lowered from the intermediate position when the center of the lifting plate and the center of the star gap come to coincide.

3. Device for performing the method according to claim 1 or 2 with a stroke of the lifting plate controlling curved path, characterized in that the curved path in the area of Intermediate position runs horizontally.